GB／Z 37150-2018标准规范下载简介
GB／Z 37150-2018 电磁兼容可靠性风险评估导则ICS 33.100 L. 06
人民共和国国家标准化指导性技术文件
GB/Z 371502018
GB/T 41899-2022 食品容器用涂覆镀锡或镀铬薄钢板质量通则 扫描版电磁兼容可靠性风险评估导则
nide of risk assessment of EMC relia
国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/Z 371502018
范围 规范性引用文件 术语和定义 EMC风险评估目的和作用 4.1 概述 4.2 目的和作用 EMC风险评估对象· 风险准则 EMC风险评估过程· 7.1 概述 7.2 明确环境信息 7.3 风险识别 7.4 风险分析 7.5 风险评价 风险评估工具 风险评估报告要求 附录A（资料性附录） EMC风险管理 附录B（资料性附录） EMC风险评估的评估工具举例 参考文献
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本指导性技术文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本指导性技术文件由全国无线电干扰标准化技术委员会（SAC/TC79)提出并归口。 本指导性技术文件起草单位：上海电器科学研究院、施耐德电气（中国)有限公司上海分公司、上海 电器科学研究所（集团)有限公司、中国汽车工程研究院股份有限公司、北京交通大学、上海汽车集团股 分有限公司、工业和信息化部电子第五研究所、中国电子技术标准化研究院 本指导性技术文件主要起草人：郑军奇、邢琳、张凤莲、陈灏、朱文立、雷剑梅、王洪武、吴祯玮、崔强， 李萌。
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电磁兼容可靠性风险评估导则
本指导性技术文件给出了电磁兼容（以下简称EMC”)风险评估的目的和作用、风险评估对象、风 险准则、风险评估过程、风险评估工具、风险评估报告要求的指南。 本指导性技术文件适用于指导选择合适的EMC风险评估技术，对设备级、系统级和工程现场级 EMC风险进行评估。 本指导性技术文件并未涉及EMC及风险评估的所有技术，未予介绍的技术并不意味着其无效
下列文件对于本 适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T43652003电工术语电磁兼容 GB/T23694—2013风险管理术语
GB/T4365一2003和GB/T23694一2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 风险评估 riskassessment 包括风险识别、风险分析和风险评价的全过程。 3.2 风险等级 risk level 在做风险评估时，对风险评估要素所划分的等级。 3.3 风险分析riskanalysis 理解风险性质、确定风险等级的过程。 注1：风险分析是风险评价和风险应对决策的基础。 注2：风险分析包括风险估计。 3.4 风险要素 riskelement EMC风险评估模型中确立的要素。 3.5 风险准则 risk criteria 用于评价风险重要程度的标准。 3.6 理想模型 ideal model 不产生任何EMC风险的模型
4EMC风险评估目的和作用
EMC风险评估并非一项独立的活动CJJ／T 137-2019 生活垃圾焚烧厂评价标准 ，在风险管理过程（参见附录A)中通常与EMC其他活动（如 试、对策、沟通等)相结合。进行EMC风险评估时尤其应该清楚以下事项： 设备、系统或工程现场所处的环境和功能目标； 用户可允许EMC风险的范围及类型，以及如何应对不可接受的EMC风险； 实施EMC风险评估的义务、责任及权利； 可用于EMC风险评估的资源； 如何进行EMC风险评估的报告及检查； EMC风险评估活动如何开展和实施
EMC风险评估旨在为有效的设备、系统或工程现场的EMC， 于证据的信息和 分析。 EMC风险评估的主要作用包括： 识别设备、系统或工程现场特定目标下的EMC风险及潜在影响； 增进对EMC风险的理解，以利于风险应对策略的正确选择； 识别那些导致EMC风险的主要因素，以及设备、系统或工程现场设计中存在EMC风险的薄 弱环节； 分析EMC风险和不确定性； 有助于建立设计原则； 帮助确定EMC风险是否可接受； 有助于通过额外措施来进行EMC问题的预防； 可以作为风险管理的输 部分有数衔拨
EMC风险评估依据对象的不同，可以分为设备级、系统级和工程现场级，作为评估目标的具体技术 指标可以是设备、系统、现场的单项、多项或全项的EMC指标。 设备级EMC风险评估，应用于具体的设备（如：笔记本电脑、汽车零部件等），从设备结构和电路板 方面面临的EMC风险进行评估。 系统级EMC风险评估，应用于由产品构成的系统（如：整车等），从系统中产品本身及产品之间的 EMC风险进行评估。 工程现场级EMC风险评估，应用于工程现场，从现场级复杂的应用环境、安装条件、系统之间的 EMC风险进行评估。
EMC风险准则是用于评价风险重要程度的标准。 因此，风险准则需要体现制造商/用户的风险 度，应反映制造商/用户的价值观、目标和资源。应根据产品或系统所处的环境和自身情况，合理确 险准则。 EMC风险评估的风险准则是在风险评估理想模型的基础上建立的，理想模型的构建原则在于道
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扰问题，得出相关的风险要素；同时，在产品正常工作状态时，通过分析产品的可能存在的对外电磁骚 问题，找出相关的风险要素。 通常EMC风险评估理想模型能应对各种EMC风险。 设备的理想模型可以从相应的结构和电路板方面来考虑。 系统的理想模型应从设备之间的相互电磁影响程度及系统中设备的本身风险评估结果来考虑 工程现场的理想模型正在考虑中
EMC风险评估包括明确环境信息、风险识别、风险分析和风险评价4个步骤。 EMC风险评估活动适用于产品的各个层级，评估范围可涵盖设备、系统或工程现场等。但是在不 司场景中，所使用的评估工具或技术可能有差异 EMC风险评估有助于决策者对风险及其原因、后果和发生可能性有更充分的理解。这可以为以下 决策提供信息： 一是否应该开展某些活动； 一是否需要应对风险； 一风险应对策略的选择； 确定风险应对策略的优先顺序； 选择最合适的风险应对策略，将风险的不利影响控制在可接受的水平。 通过EMC风险评估，制造商/用户可以更深刻地理解设备、系统或工程现场中可能存在哪些EMC 风险，以及现有设备、系统或工程现场施加的EMC风险要素应对措施的充分性和有效性，为确定最合 适的风险应对方法奠定基础。风险评估的结果可作为设备、系统或工程现场全生命周期的EMC可靠 性控制的输入。 风险评估的过程和结果都应进行记录。风险评估记录文件的内容将取决于评估工作的目标及范围DB11／T 641-2018 住宅工程质量保修规程， 风险评估是由明确环境信息、风险识别、风险分析和风险评价构成的一个完整过程（见图1）。风险 评估中的所有活动都可以与其他活动相衔接，内嵌于风险管理过程中
通过明确设备、系统或工程现场预计使用的环境信息或EMC测试需求，制造商/用户可明确其风 险管理的目标，确定与制造商/用户相关的内部和外部参数，并设定EMC风险管理的范围和有关EMC 风险准则。 在进行具体的EMC风险评估活动时，应明确设备、系统或工程现场所处的环境信息（包括界定内 外部环境、EMC风险管理环境）并确定EMC风险准则
图2EMC风险识别流程图