标准规范下载简介
T／CES 135-2022 液态金属储能电池单体技术规范.pdfT/CES 135—2022
液态金属储能电池单体技术规范
中国电工技术学会发布
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国电工技术学会储能技术专业分会提出。 本文件由中国电工技术学会归口。 本文件由中国电工技术学会团体标准技术办公室提出并解释。 本文件起草单位：华中科技大学、西安交通大学、武汉理工大学、国网智能电网研究院有限公司。 本标准主要起草人：王康丽、李浩秒、蒋凯、何亚玲、宁晓辉、陈斐、徐丽、周浩、周先波、闫帅GBT 41264-2022 板料折弯机器人 安全要求.pdf，
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国电工技术学会储能技术专业分会提出。 本文件由中国电工技术学会归口。 本文件由中国电工技术学会团体标准技术办公室提出并解释。 本文件起草单位：华中科技大学、西安交通大学、武汉理工大学、国网智能电网研究院有限公司， 本标准主要起草人：王康丽、李浩秒、蒋凯、何亚玲、宁晓辉、陈斐、徐丽、周浩、周先波、闫帅、
液态金属储能电池单体技术规范
本标准规定了单体液态金属储能电池的命名方式、技术要求、筛选检验规则和试验方法。 本标准适用于单体液态金属储能电池（以下简称“电池”），其他类型电池可参照本文件。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件， 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.10一2019环境试验 GB/T15823一2009无损检测氨漏率检测方法 GB/T36276一2018电力储能用锂离子电池7 GB38031一2020电动汽车用动力蓄电池安全要求
下列术语和定义适用于本文件。
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.2电池单体cell
3.1.4标称电压nominalvoltage 用来标明液态金属电池电压近似值，一般为0.9V/单体、1.2V/单体、1.7V/单体。 3.1.5限制电压limitvoltage 规定电池充电时的截止电压，充电时液态金属电池的限制电压一般为（1.2V～2.0V）/单体。 3.1.6终止电压terminationvoltage 规定电池放电时的截止电压，放电时液态金属电池的终止电压一般为（0.5V～1.0V）/单体。 3.1.7初始化充电initialcharge 电池按照8.1.3.2试验，使电池充电状态初始化的过程。 3.1.8初始化放电initialdischarge 电池按照8.1.3.3试验，使电池充电状态初始化的过程
3.1.4标称电压nominalvoltage
定充电能量ratedchal
3.1.9额定充电能量ratedchargingenergy
电池按照8.2.4试验时，初始化放电的电池以恒定倍率电流充电至充电终止电压时的充 3.1.10额定放电能量rateddischargingenergy 电池按照8.2.4试验时，初始化充电的电池以恒定倍率电流放电至放电终止电压时的放 3.1.11初始充电能量initialchargingenergy 电池按照8.1.3.2试验时，测得的充电能量。 3.1.12初始放电能量initialdischargingenergy 电池按照8.1.3.3试验时，测得的放电能量。 3.1.13初始充电容量initialchargingcapacity 电池按照8.1.3.2试验时，测得的充电容量。 3.1.14初始放电容量initialdischargingcapacity 电池按照8.1.3.3试验时，测得的放电容量。 3.1.15库仑效率coulombicefficiency 在规定试验条件和试验方法下，电池的放电容量与充电容量的比值，用百分数表示。 3.1.16能量效率energyefficiency 在规定试验条件和试验方法下，电池的放电能量与充电能量的比值，用百分数表示。 3.1.17倍率充放电ratecharging/discharging 11 电池按照8.2.5试验时，以不同的倍率电流对电池进行充放电的方式。 一
3.1.18能量保持率
3.1.19壳体case
液态金属储能电池单体的规格信息采用易识别易读取的编码或文本形式标示产品外观 标识应符合下列规则：
金属储能电池单体的规格信息采用易识别易读取的编码或文本形式标示产品外观或铭牌，命名 合下列规则：
外观应无变形、漏液、裂纹、密封良好无泄漏现象，表面应干燥、无损伤、无污物，且规格标 正确。
引线端子极性标识应清晰、正确，
5.5.1初始充放电能量
按照8.2.4试验时，电池单体初始充放电能量应符合下列要求： a）初始充电能量不小于额定充电能量； b）初始放电能量不小于额定放电能量； c）能量效率不小于70%
5.5.2倍率充放电性能
按照8.2.5试验时，电池单体倍率性能应符合下列要求： a）日 电池以不同倍率（Io、Is、I2恒定电流）进行充放电测试； b）Io电流倍率下，单体电池能量效率应不小于85%； c）15电流倍率下，单体电池能量效率应不小于75%； d）I电流倍率下，单体电池能量效率应不小于60%；相较于额定容量，I电流倍率下电池容量保 持率不小于85%。
按照8.2.5试验时，电池单体倍率性能应符合下列要求： a）日 电池以不同倍率（Io、Is、I2恒定电流）进行充放电测试； b）Io电流倍率下，单体电池能量效率应不小于85%； c）I5电流倍率下，单体电池能量效率应不小于75%； d) I电流倍率下，单体电池能量效率应不小于60%；相较于额定容量，12电流倍率下电池容 持率不小于85%
按照8.2.7试验时，电池单体储存性能应符合下列要求： a） 充电容量保持率不小于90%； b）放电容量保持率不小于90%
按照8.2.6试验时，电池单体循环性能应符合下列要求： a） 循环次数达到1000次时，充电容量保持率不小于95% b） 循环次数达到1000次时，放电容量保持率不小于95%
电池从额定工作温度降至室温（降温速率2C/min），然后升温至额定工作温度（升温速率2C/ 电能量保持率不小于90%、电池无泄漏、外观无形变，
5.5.5.2温度冲击
开路放置状态下，电池工作温度急剧波动±50℃，单次冲击时间应不超过5min，电池无泄漏、外观 无变形
按GB38031一2020的方法进行试验。额定工作温度下，完全放电态的液态金属电池以I5A恒流充 电，直至达到电池限制电压的1.1倍或者110%SOC（可附有PTC或热熔丝保护元器件和电子保护线 路)，电池应不爆炸、不着火（允许电池内部安全装置及保护装置动作，此时无电流输出，允许中止 试验）。
按GB38031一2020的方法进行试验。电池工作温度下，完全充电态的液态金属电池以IsA恒 放电6.25h（可附有PTC或热熔丝保护元器件和电子保护线路），电池应不爆炸、不着火（允 内部安全装置及保护装置动作，此时无电流输出，允许中止试验）。
5.5.5.5外部短路
在电池工作温度下，电池以IsA充电到限制电压后，用电阻值不大于50mΩ2的导线连接电池的正 负极端，使之短路20min（可附有PTC或热熔丝保护元器件和电子保护线路），电池应不爆炸、不着火 （允许电池内部安全装置及保护装置动作，此时无电流输出，允许中止试验）。
在电池工作温度下，电池单体固定在可倾斜平台上，使之竖值方向倾斜20°，保持倾斜状态， 不短路、不泄漏、不着火、不爆炸。
池工作温度下，电池单体固定在可震动平台上沉降观测点施工方案，上下水平200Hz震动，保持震动状态，电池 不泄漏、不着火、不爆炸
按GB/T36276一2018的方法进行试验。单体电池的筛选检验规则应符合以下要求： a）同类电池的评价筛选应依据外观、尺寸、容量和内阻； b）通过目测检查电池外观，用游标卡尺测量电池尺寸，尺寸值与平均值差值不应大于1mm; c）同一级次电池n小时率额定放电容量Crdn与均值的差值不应大于5%； d）测试电池直流内阻，电池直流内阻值与平均值差值不应大于2mΩ。
a）制造厂商； b）名称标识； c）制造日期或批号； d）极性符号； e）重心、堆叠、向上、小心轻放的标志
电池单体产品运输应符合下列要求： a）产品包装成箱后再运输，运输过程中电池的荷电状态为20%～50%或符合指定要求； b）运输过程中防止剧烈震动、冲击，防止日晒雨淋； c）在装卸过程中，轻搬轻放，严防摔掷、翻滚、重压，
电池单体产品储存时应符合下列要求： a）电池产品宜在荷电状态为40%～60%下储存； b）电池产品应室温储存在干燥、清洁、通风良好的室内，避免与腐蚀性物质接触； c）电池产品自入库起，保存期限为24个月，超过储存期限的产品应重新进行筛选检查
试验环境应符合下列要求： a）除另有规定外，试验应在相对湿度≤90%、大气压力为86kPa～105kPa的环境中进行； b）试验场地应具备完善的消防和应急措施： C） 试验人员应配备个人防护用具
试验装置应符合下列要求： a） 加热保温炉及其控制装置
外高桥保税区IBM（上海）微科厂房安装工程施工组织设计8.1.3.1电池单体升温