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DB37／T 3965-2020 矿山在用提升罐笼安全检测检验规范

ICS 73.100 D 93

DB37/T 396520

NB／T 42145-2018 全钒液流电池安装技术规范山东省市场监督管理局 发布

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范围 规范性引用文件 术语和定义 安全技术要求. 检验方法 检验结果的判定 检验周期

范围 规范性引用文件 术语和定义 安全技术要求. 检验方法 检验结果的判定 检验周期

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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由山东省应急管理厅提出并组织实施。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：山东鼎安检测技术有限公司。 本标准主要起草人：韩应心、孙庆鹏、崔晓明、安伯超、吕学强、王文明、杜永忠、张会辰、刘兆 平、徐召栋、张学院、霍志超、刘军军、张君勇、刘飞、王艳艳、刘遵利、王凯、朱磊、李超、赵宇、 梁坤。 本标准自2020年首次发布。

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由山东省应急管理厅提出并组织实施。 本标准由山东安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：山东鼎安检测技术有限公司。 本标准主要起草人：韩应心、孙庆鹏、崔晓明、安伯超、吕学强、王文明、杜永忠、张会辰、刘兆 平、徐召栋、张学院、霍志超、刘军军、张君勇、刘飞、王艳艳、刘遵利、王凯、朱磊、李超、赵宇、 梁坤。 本标准自2020年首次发布。

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在用提升罐笼安全检测检验规范

本标准规定了在用罐笼及安全设施的一般要求、罐体要求、悬挂装置要求、导向装置要求、防坠器 技术要求及其检验方法。 本标准规定了罐笼的悬挂装置、防坠器等重要安全部件的试验周期。 本标准适用于金属非金属矿山、煤矿及煤系矿山的竖井提升在用罐笼的安全检验。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3632一2008钢结构用剪切型高强度螺栓连接副 GB/T7679.3一2005矿山机械术语第3部分：提升设备 GB16423一2006金属非金属矿山安全规程 GB16542—2010罐笼安全技术要求 JGJ82一2011钢结构高强度螺栓连接技术规程 MT/T355一2005矿用防坠器技术条件 MT/T684一1997矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范 《煤矿安全规程》2016版

导向装直conveyanceguideassemblies 滚轮罐耳、滑动导向套、滑动罐耳的统称。

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滚轮罐耳rollingguideshoes 罐笼沿刚性罐道正常运行的滚动导向件。 3.5 滑动导向套slidingdirectivesleeve 罐笼沿柔性罐道正常运行的滑动导向件。 3.6 滑动罐耳slidingguideshoes 在罐笼运行中起导向作用，在进出车水平起稳罐作用，过卷或过放时进入楔型罐道起安全作用的滑 动导向件。 3.7 防坠器parachute 提升钢丝绳或连接装置断裂时，能使罐笼平稳的支撑在罐道或制动绳上的保护装置。主要有木罐道 防坠器、钢罐道防坠器和制动绳防坠器三种型式。 3.7.1 木罐道防坠器timberguideparachute 适用于木罐道的插入式的防坠器。 3.7.2 钢罐道防坠器steelguideparachute 适用于钢罐道的摩擦式防坠器。 3.7.3 制动绳防坠器brakingropeparachute 以井筒中专门设置的制动钢丝绳为支承原件，采用定点抓捕及用固定在井架上的缓冲器进行缓冲的 标准信息服务平 防坠器。 3.8 钢丝绳悬挂装置 ropsuspension 提升容器与钢丝绳之间连接部件的总称。 3.9 主绳悬挂装置 mainrop suspension 首绳悬挂装置headropsuspension 主绳通过绳夹与提升容器的连接装置。单绳悬挂装置一般采用桃形环绳夹或楔形绳夹直接与提升容 器相连。多绳提升机一般采用带平衡机构或调绳器的主绳悬挂装置。 210

木罐道防坠器timberguideparachute 适用于木罐道的插入式的防坠器

制动绳防坠器brakingropeparachute 以井筒中专门设置的制动钢丝绳为支承原件，采用定点抓捕及用固定在井架上的缓冲器进行缓 坠器。

尾绳悬挂装置taiiropsuspension 尾绳与提升容器的连接装置。

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4.1.1罐笼应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2罐笼应在明显位置设置标牌。 4.1.3罐笼顶部应设置可拆卸的安全蓬（保护伞）和栏杆。 4.1.4 罐笼、悬挂装置和防坠器应由具有生产资质且取得该产品矿用产品安全标志证书的单位制造 4.1.5 所有相对运动的零、部件动作应灵活、到位，无卡阻现象。 4.1.6 井架、井筒罐道梁和其它装备的固定和锈蚀情况应有检查和处理结果的详细记录。 4.1.7 零部件采用高强度螺栓连接时，其高强度螺栓应符合GB/T3632一2008的要求，并有出厂检验 合格报告。

4.2.1罐体内尺寸应符合下列要求

单层或多层罐笼最上层的净高（带弹簧的主拉杆除外）不应小于1.9Ⅲ，其它各层净高不应小 于1.8m; 一提升人员时按允许承载人数计算，每人所占底板面积：煤矿应不小于0.18㎡、金属非金属矿 山及其它应不小于0.2m： 提升矿车时，矿车与罐体两侧的最小安全间隙：固定车厢不应小于50mm，翻转车厢不应小于 75mm。矿车与罐体两端的最小安全间隙不应小于100mm。 4.2.2罐体内两侧应设置供乘罐人员扶握的扶手。扶手与罐体的连接强度应根据其受力状况确定。扶 手的设置高度应为1600mm±50mm。 4.2.3罐笼门或罐帘应符合下列要求： 进出口必须装设罐门或罐帘，其高度由罐底至上部边缘不应小于1200mm，罐门或罐帘下部边 缘至罐底不应超过250mm，罐门横竖杆或罐帘横杆间距不应超过200mm； 一一罐门不应向外打开； 一罐门应有闭锁装置，门轴必须防脱，防止因受到摇动或振动而自行打开。 4.2.4罐底必须铺满钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。 4.2.5提升矿车的罐笼底部应敷设轨道和与其等长的护轨。升降无轨胶轮车时，必须设置专用定车或 者锁车装置。 4.2.6载矿车的罐笼，罐体内应设置固定可靠的阻车器，阻车器的阻爪在阻车时不应自行打开。采用 橡胶压块式阻车器时应有足够的强度和刚度。采用带连杆装置的阻车器时，罐体底板应设置检查孔，检 查孔应用不小于4m的钢板封闭。 4.2.7罐体顶部应设置盖门，多层罐笼的中间隔板应设置人孔，顶盖门的人孔应用厚度不小于4mm 的钢板封闭。 4.2.8罐体高强度螺栓连接质量应符合JGJ82一2011的有关规定。

4.3.1主要零件，如连接叉、换向叉、销轴和内外侧板等应用探伤仪检查。检查内容应符合MT/T684 1997的规定并填写探伤检查报告及做零件标记。

主要零件，如连接叉、换向叉、销轴和内外侧板等应用探伤仪检查。检查内容应符合MT/T684 规定并填写探伤检查报告及做零件标记。 悬挂装置应以钢丝绳中心线为轴线对称平衡（楔形绳卡除外）

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4.3.3采用楔形绳卡时，两夹铁之间的绳槽安装后所形成的楔角应与形绳环的绳槽夹角一致，其偏 差不应大于20’。夹铁、绳环与绳槽底间距尺寸偏差不应大于1mm。限位板在拉紧钢丝绳后应用高强 度螺栓控紧，以防止楔形绳环松脱

所能连接的钢丝绳数量不应少于2根； 在罐笼专作升降人员用或既作升降人员用义作升降物料用时，主连接件的安全系数不应小于 13；在罐笼专作升降物料用时，不应小于10； 一圆尾绳悬挂装置的转动部分，装配时应注入足够的防水、抗压润滑脂，绳头连接套头应转动灵 活，套筒内表面应光滑，以减少对尾绳的磨损； 一扁尾绳悬挂装置的对称绳环与扁钢丝绳的接触面应打磨平整，不应有粘砂、孔眼和裂纹等缺陷 4.3.8新安装或大修后的悬挂装置，应有外加载荷（静载）试验报告，且应经过探伤检验合格后方可投 入使用。 4.3.9煤矿在用楔形连接装置的累计使用年限：单绳提升不得超过10年：多绳提升不得超过15年。

DB11／T 1611-2018 建筑工程组合铝合金模板施工技术规范4. 4 导向装置要求

4.4.1导向装置与罐道的间隙应符合下列要求

木罐道，每侧不应超过10mm 钢丝绳罐道，滑动导向套内径应比罐道绳直径大2mm5mm； 型钢罐道不采用滚轮罐耳时，滑动导向槽每侧间隙不应超过5mm； 型钢罐道采用滚轮罐耳时，其滑动罐耳每侧间隙应保持10mm～15mm。 4.2 导向槽（器）和罐道，其间磨损达到下列程度，均应予以更换： 木罐道的一侧磨损超过15mm； 导向槽的一侧磨损超过8mm； 钢罐道和容器导向槽同一侧总磨损量达到10mm； 钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝超过15%；封闭钢丝绳的表面钢丝磨损超过50%；导 向器磨损超过8mm 型钢罐道任一侧壁厚磨损超过原厚度的50%。 4.3竖井内提升容器之间、提升容器与井壁或罐道梁之间的最小间隙，应符合表1规定。罐道钢丝 的直径应不小于28mm：防撞钢丝绳的直径应不小于40mm

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表1各部件间最小间障

4.4钢丝绳罐道，应优先选用密封式钢丝绳： 每个提升容器（平衡锤）有4根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数应不小于500N/m。各罐 道绳张紧力应相差5%～10%，内侧张紧力大，外侧张紧力小； 每个提升容器（平衡锤）有2根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于1000N/m。各 罐道绳的张紧力应当相等； 一井底应设罐道钢丝绳的定位装置。拉紧重锤的最低位置到井底水窝最高水面的距离，应不小于 1.5Ⅱ。应有清理井底粉矿及泥浆的专用斜井、联络道或其他形式的清理设施； 金属非金属矿山采用多绳摩擦提升机时，粉矿仓应设在尾绳之下，粉矿仓顶面距离尾绳最低位 置应不小于5Ⅲ，穿过粉矿仓底的罐道钢丝绳，应用隔离套筒予以保护： 从并底车场轨面至并底固定托罐梁面的垂高应不小于过卷高度，在此范围内不应有积水， 4.5 罐道钢丝绳应有20m~30m的备用长度。 4.6滚轮罐耳应符合GB16542一2010的要求

4.4.4钢丝绳罐道DB34／T 1981-2013 安徽省公路水运工程梁式支架技术规程，应优先选用密封式