JB／T 13243-2017标准规范下载简介
JB／T 13243-2017 湿式电除尘器 喷淋装置.pdfICS13.020.40 J88 备案号：58519—2017
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T132432017
前音 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4基本参数及组成 4.1基本参数 4.2组成... 5技术要求.. 5.1基本要求 5.2主要部件要求. 5.3性能要求 6试验方法， 6.1管道焊缝检测、压力试验、管道吹扫与清洗 6.2喷嘴喷雾试验. 6.3喷嘴雾化性能试验 6.4湿式电除尘器喷水空载升压试验 检验规则. 7.1检验类别 7.2 安装检验. 7.3型式检验 包装、运输和贮存， 8.1包装 8.2运输和贮存
某国道扩建工程水泥稳定碎石施工组织设计方案JB/T132432017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、清华大学、浙江菲达环保科技股份有限公司、中机 生产力促进中心、上海电力股份有限公司。 本标准主要起草人：黄建华、罗如生、林国鑫、李水清、赵金达、韩璐遥、沈浩、郑岩峰、林 翔、李岚。 本标准为首次发布。
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本标准规定了燃煤锅炉湿法脱硫后的金属板式卧式湿式电除尘器喷淋装置的术语和定义、基本参数 及组成、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存 本标准适用于燃煤锅炉湿法脱硫后的金属板式卧式湿式电除尘器其他温式电除小翌可公照劫行
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T4272 设备及管道绝热技术通则 GB 50184 工业金属管道工程施工质量验收规范（附条文说明） GB50235 工业金属管道工程施工规范（附条文说明） GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范（附条文说明） HG/T20570（所有部分）化工装置工艺系统工程设计规定 JB/T11638 湿式电除尘器
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 湿式电除尘器喷淋装置 sprayingsystemforwetEsP 将水进行雾化喷射、对湿式电除尘器内部进行水冲洗和清灰的装置。 3.2 邵特平均直径 sautermeandiameter 一颗雾滴的直径，该雾滴的体积与表面积之比和所有雾滴的总体积与总表面积之比相等。 3.3 压力雾化喷嘴 pressurespraynozzle 通过压力将水或其他液体雾化成按一定粒径范围分布的细小雾滴的构件。 3.4 补给水makeupwater 湿式电除尘器水平衡的补充水。 注：常用于对湿式电除尘器末端阳极板、循环水箱、电场及气流分布板、除雾器叶片等部位进行冲洗和清灰用 原水。
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 湿式电除尘器喷淋装置sprayingsystemforwetESP 将水进行雾化喷射、对湿式电除尘器内部进行水冲洗和清灰的装置。 3.2 邵特平均直径 sautermeandiameter 一颗雾滴的直径，该雾滴的体积与表面积之比和所有雾滴的总体积与总表面积之比相等。 3.3 压力雾化喷嘴 pressurespraynozzle 通过压力将水或其他液体雾化成按一定粒径范围分布的细小雾滴的构件。 3.4 补给水makeupwater 湿式电除尘器水平衡的补充水。 注：常用于对湿式电除尘器末端阳极板、循环水箱、电场及气流分布板、除雾器叶片等部位进行冲洗和清灰用 原水。
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3.5 水膜waterfilm 阳极板表面被烟气中的雾滴或喷淋雾化水充分浸润后，各种水附着在阳极板表面所形成的浅层幕状 水流，其既不会挂壁、聚成滴，也不会成股流下，而是均匀连续地向下流动。 3.6 循环水circulatingwater 由湿式电除尘器灰斗收集，经处理后循环使用的水。 3.7 电场喷淋覆盖率spraycoverageratioofelectricfield 湿式电除尘器电场上部的冲洗喷嘴运行时，喷嘴的有效喷淋面积总和与电场俯视投影面积的比率。 3.8 连续喷淋continuousspray 使湿式电除尘器阳极板上（或连同阴极线上）水膜成型所采用的连续不间断的喷淋方式。 3.9 间歇喷淋intermittentspray 使湿式电除尘器阳极板上（或连同阴极线上）水膜成型所采用的周期性间歇的喷淋方式。 3.10 间断冲洗inermittentflushing 定期对湿式电除尘器阳极板、阴极线、气流分布板、除雾器叶片等部位进行冲洗和清灰的喷淋 方式。
3.5 水膜waterfilm 阳极板表面被烟气中的雾滴或喷淋雾化水充分浸润后，各种水附着在阳极板表面所形成的浅层幕状 水流，其既不会挂壁、聚成滴，也不会成股流下，而是均匀连续地向下流动。 3.6 循环水circulatingwater 由湿式电除尘器灰斗收集，经处理后循环使用的水。 3.7 电场喷淋覆盖率spraycoverageratioofelectricfield 湿式电除尘器电场上部的冲洗喷嘴运行时，喷嘴的有效喷淋面积总和与电场俯视投影面积的比率。 3.8 连续喷淋continuousspray 使湿式电除尘器阳极板上（或连同阴极线上）水膜成型所采用的连续不间断的喷淋方式。 3.9 间歇喷淋intermittentspray 使湿式电除尘器阳极板上（或连同阴极线上）水膜成型所采用的周期性间歇的喷淋方式。 3.10 间断冲洗inermittentflushing 定期对湿式电除尘器阳极板、阴极线、气流分布板、除雾器叶片等部位进行冲洗和清灰的喷淋 方式。
4.1.1运行工况条件
运行工况条件如下： 湿式电除尘器入口烟气温度：正常运行烟气温度为0℃～60℃，短期允许最高烟气温度为80℃： 湿式电除尘器入口粉尘浓度：≤100mg/m3（标态，干基）； 湿式电除尘器入口SO浓度：≤70mg/m²（标态，干基）； 湿式电除尘器内烟气平均流速：1m/s~3.5m/s。
循环水参数如下： 悬浮物浓度≤2000mg/L：
全硬度（CaCO,）≤600mg/L； pH值：一般pH值为6～7，当喷嘴出现堵塞时，可调整pH值为4～5； 一氯离子（CI）浓度：≤600mg/L； 溶解性总固体浓度：≤3000mg/L
全硬度（CaCO，）≤600mg/L； pH值：一般pH值为6～7，当喷嘴出现堵塞时，可调整pH值为4～5； 氯离子（CI）浓度：≤600mg/L； 溶解性总固体浓度：≤3000mg/L
尘器喷淋装置由喷嘴、管路系统、仪表、控制
5.1.1用于金属材料阳极板的喷淋装置，喷淋水量和覆盖范围应满足所有阳极板表面都能形成水膜， 避免出现干斑、沟流及线状水流。用于非金属材料阳极板的喷淋装置，应确保阳极板表面不积灰、不 结垢。 5.1.2电场前端的阳极板应采用连续喷淋方式；当湿式电除尘器入口SO，浓度低于20mg/m²（标态 干基）时，可采用间歇喷淋方式，喷淋水应采用循环水。电场末端的阳极板应采用间歇喷淋方式，喷 淋水应采用补给水。 5.1.3喷淋装置的喷淋水量和覆盖范围应确保所有阳极板、阴极线的清灰效果，保证不出现死角或灰 尘积聚区、积水。电场喷淋覆盖率不小于120%。 5.1.4进口气流分布板设置的喷淋装置，应采用间断冲洗方式。喷淋水应采用补给水。 5.1.5喷淋装置运行时，不应影响湿式电除尘器荷电。
5.2.1.1喷淋装置的喷嘴应选用压力雾化喷嘴。当采用压力雾化喷嘴时，喷嘴入口水压应为0.2MPa~ 0.4MPa，产生的雾滴的邵特平均直径为150μm～300μm；当采用非压力雾化喷嘴时，喷嘴入口水压应 为0.01MPa～0.2MPa，产生的雾滴的邵特平均直径为300μm～400μm。喷雾喷嘴根据安装位置不同可 以选用实心扇形、空心锥形或实心锥形喷嘴。 5.2.1.2在给定压力下，喷嘴应达到要求的雾滴粒径。 5.2.1.3在给定压力下，雾滴粒径分布合理，直径小于20um的雾滴所占体积百分比应小于12%，直 径大于500μm的雾滴所占体积百分比应小于10%。 5.2.1.4在给定压力下，喷嘴应达到要求的设计流量，流量偏差应控制在±5%范围内。 5.2.1.5喷嘴应能满足当规定的压力波动在土5%范围内时可正常喷淋的要求。 5.2.1.6喷嘴的喷射角偏差应控制在0°10°范围内。 5.2.1.7喷嘴的材料应选用符合水质及湿式电除尘器烟气工况的材料，水质应满足4.1.2、4.1.3的要求， 喷嘴的使用寿命应不少于4年。
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5.2.3.1仪表般有流量计、压力表、电动蝶阀或气动阀。各类控制阀门应转动灵活，仪表灵敏可 完好无损， 5.2.3.2各类控制阀门、测量仪表应满足远程自动化控制和就地手动控制的要求。 5.2.3.3 电动执行机构应选用智能型体化产品，并有防雨水措施，防护等级至少IP67。 5.2.3.4# 接触介质部分的材质应与被控介质相适应，被控介质的水质按4.1.2、4.1.3的要求。 5.2.3.5各类控制阀门材料的选用应能满足室外工业大气腐蚀环境的要求。 5.2.3.6控制阀门应采用法兰连接
管道流量和压力等应能实现远程监控。 喷淋装置应根据喷淋机制要求设置控制阀门，控制系统应能实现远程自动化控制。
5.2.4.1管道流量和压力等应能实现远程监控。
5.3.1管道应能承受1.5倍设计压力的水压及气密性试验，不渗漏、不振动、不产生变形。 5.3.2喷淋装置应能长期稳定运行，喷淋装置年可用时间与湿式电除尘器相同。 5.3.3应能使阳极板形成均匀水膜，达到良好的清灰效果，保持阳极板表面洁净。 5.3.4喷嘴及其他易损件在工况正常运行条件下，使用寿命不小于4年。 5.3.5喷淋装置应不降低湿式电除尘器的除尘效率。
1管道焊缝检测、压力试验、管道吹扫与清洗
JB/T132432017
管道焊缝检测、压力试验、管道吹扫与清洗按GB50184和本标准中5.3.1的规定执行。
应在安装状态下进行冷态通水试验，通过目测，百分百逐个检查喷嘴，应能正常、均匀喷雾 盖范围内无积液死角，停止供水时GBT 22082-2017 预制混凝土衬砌管片.pdf，喷嘴应保证无残留液滴
6.3喷嘴雾化性能试验
6.3.1对于喷嘴雾化性能，应在安装状态下进行冷态通水试验，抽样试验喷嘴流量、压降、雾滴分布、 喷射角、雾滴粒径等，结果应符合5.2的要求。 6.3.2喷嘴的流量采用满足量程范围和精度要求的流量计检测。 6.3.3喷射压力采用满足量程范围和精度要求的压力计检测。 6.3.4雾滴分布、喷射角以及雾滴粒径的测量位置（距离喷嘴出口的高度尺寸）按生产厂家安装图样 规定，且在垂直于喷嘴出口轴线的平面内，按0°、90°、180°和270°的方位进行测量。 6.3.5喷嘴的雾滴粒径采用满足量程范围和精度要求的喷雾粒径测试系统进行测定，通常采用的试验 方法有：高速视频摄像法、分散相位多普勒颗粒分析法（PDPA）、激光衍射分析法（MALVERN）、激 光成像分析法（PMS）。 6.3.6喷嘴的雾滴分布采用专用量具检测，即在6.3.4所述位置用带刻度的专用接水装置接水，通过水 位高低测出喷水均匀性。
6.3.7喷嘴的喷射角采用专用量角规相
6.4湿式电除尘器喷水空载升压试验
湿式电除尘器在喷淋装置正常工作情况下地下室工程专项工程施工方案，做喷水空载升压试验。试验结果应符合JB/T11638的 规定。
产品检验分安装检验和型式检验两种。
7.2.1安装检验由生产厂家质量部门负责，按5.1、6.16.3的规定进行，其中6.3为抽样试验。 7.2.2抽样试验的起检率为5%。如果抽取试品中的10%在某一个抽样试验项目上不合格，应将该批产 品在该试验项目上的抽检比例提高到10%；如果抽取试品中的20%在某一个抽样试验项目上不合格， 应将该批产品在该试验项目上的抽检比例提高到20%；如果抽取试品中的30%在某一个抽样试验项目 上不合格，应将该批产品在该试验项目上的抽检比例提高到100%。 7.2.3合格判定：按上述各项要求试验结果全部合格者为合格；如其中不合格项目，应逐项进行修复 直至合格：如经修复仍不合格或无法修复，应视为不合格。