GB／T 37825-2019 标准规范下载简介

GB／T 37825-2019 建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法

ICS 81.040.20 Q33

GB/T 378252019

DB11／T 916-2012 废胎橡胶沥青路用技术要求.pdf建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法

Test method for simulating wind pressure resistance of buildingglass underthe uniform static loads

国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T378252019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口（SAC/TC255）。 本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、浙江中技建设工程检测有限公司、河南龙 旺钢化真空玻璃有限公司、甘肃省建筑科学研究院、上海众材工程检测有限公司、浙江西溪玻璃有限公 同、中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司、中国建筑材料科学研究总院、江苏铁锚玻璃股份有限公司、 上海玻机智能幕墙股份有限公司、湖北省建筑科学研究设计院、东莞泰升玻璃有限公司、北京信远博恒 险测科技有限责任公司、东莞市华居建设工程有限公司、北京市建设工程质量第二检测所。 本标准主要起草人：黄小楼、张永志、李爽、包亦望、华嘉、李宏彦、朱文献、赵兴勇、万德田、黄建斌 刘小根、王银茂、徐桦、周群、刘志斌、陈新红、温汉平、刘少军、李林靓、张胜、邱岩、田远、高建卫、江鸿、 余昊

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口（SAC/TC255）。 本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、浙江中技建设工程检测有限公司、河南龙 旺钢化真空玻璃有限公司、甘肃省建筑科学研究院、上海众材工程检测有限公司、浙江西溪玻璃有限公 同、中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司、中国建筑材料科学研究总院、江苏铁锚玻璃股份有限公司、 上海玻机智能幕墙股份有限公司、湖北省建筑科学研究设计院、东莞泰升玻璃有限公司、北京信远博恒 验测科技有限责任公司、东莞市华居建设工程有限公司、北京市建设工程质量第二检测所。 本标准主要起草人：黄小楼、张永志、李爽、包亦望、华嘉、李宏彦、朱文献、赵兴勇、万德田、黄建斌、 刘小根、王银茂、徐桦、周群、刘志斌、陈新红、温汉平、刘少军、李林靓、张胜、邱岩、田远、高建卫、江鸿、 徐昊

GB/T378252019

建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法

本标准规定了建筑玻璃模拟风压试验的术语和定义、试验原理、试验装置、试样要求、验证载荷和玻 璃试样数量的选择、试验步骤、试验结果及试验报告。 本标准适用于建筑门窗和幕墙用的平板玻璃，以及经深加工制成的镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃 和中空玻璃等在室温条件下模拟 风压性能的评价

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1216外径于分尺

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 离散系数 coefficientofvariation 破损载荷的标准差与平均破损载荷的比值，用以表示破损载荷试验值的离散程度 3.2 设计载荷 Fequivalentdesign load 设计部门提供的设计风压值。 3.3 破损概率probabilityofbreakage 在给定载荷下，玻璃试样破损的概率。 注：以千分率表示。 3.4 验证载荷proofload 试验时施加在玻璃试样上均匀分布的面载荷。 3.5 验证载荷系数proofloadfactor 验证载荷与设计载荷的比值。

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4.2对一组玻璃试样进行试验后，根据破损的玻璃试样数量判断玻璃试样的破损概率高于、低于指定 的破损概率，或与指定的破损概率相符。 4.3对一组玻璃试样进行试验后，根据破损的玻璃试样数量和验证载荷的大小，提供设计载荷和设计 破损概率的参考值。

试验腔体为一面开放的由金属材料制备的密闭体，在开放端安装试验框架。试验腔体应具有足够 的强度和刚度，以满足试验过程中不产生过大变形或破损。试验腔体上至少有一个静压表用于测量腔 本中的气压，静压表应安置在测量压力时受空气流动影响最小的位置。供气口应设置合理，使气流不能 直接冲击玻璃试样。试验腔体应具有可调节气流大小并便于观察玻璃试样变形的装置

供气系统包括可控风机、压缩气源、排气系统、可逆风机或其他装置，应能按要求控制施加在玻璃试 样上的载荷。

能连续准确记录试验腔体中的气压，精度为土2%

车续准确记录试验腔体中的气压，精度为士2%

测量环境温度.精度为士0.5℃

测量环境温度.精度为士0.5℃

测量环境相对湿度，精度为土2%

测量环境相对湿度.精度为土2%

安全系统应确保在玻璃破碎时能保护现场检测人员，防止破碎玻璃飞溅伤人

安全系统应确保在玻璃破碎 飞溅伤人

6.1玻璃试样应与成品同材料、同工艺要求进行制备，试样表面处理、切割及包装均应能代表被检测的 玻璃的实际状况。 6.2试验前，应按照有关产品标准对所有玻璃试样的表面和边缘是否存在爆边和划伤进行目视检查 如不能满足相应产品标准要求或有疑问的玻璃试样，则不能进行试验。 6.3在搬运及安装过程中应防止对玻璃试样表面及边部破坏， 6.4试样厚度按出厂的公称厚度计算，同时应采用符合GB/T1216规定的游标卡尺测量每块玻璃试 样的厚度，精确至0.02mm。 6.5送检单位应提供试样如下信息： a)离散系数:

b）设计载荷（正向或负向）； c）玻璃试样在框架上的安装方向和限定的破损概率

7验证载荷和玻璃试样数量的选择

GB／T 51351-2019 建筑边坡工程施工质量验收标准(完整正版，清晰无水印)GB/T378252019

试验时作用在玻璃试样上的验证载荷应大于设计载荷，验证载荷按式（1)进行计算 qp=α·qd 式中： 验证载荷，单位为帕（Pa)； 验证载荷系数，无量纲； qd 设计载荷，单位为帕（Pa）。 根据玻璃试样的离散系数及破损概率P，从表1～表4查出试验所需的玻璃试样数量。应根 检用玻璃试样最小数量或试验设备的最大承载能力确定验证载荷系数α

表1玻璃试样试验数量（8=0.10）

表2玻璃试样试验数量（8=0.15）

不建议采用GB／T 41894.3-2022 船舶与海上技术 通过测量轴变形量确定船舶推进系统轴功率 第3部分：弹性振动法.pdf，避免过大的消耗

GB/T 378252019

表3玻璃试样试验数量（8=0.20）