LY／T 2388-2014 标准规范下载简介

LY／T 2388-2014 轻型木结构连接件通用技术条件

ICS 91.080.20 P23

LY/T2388—2014

型木结构连接件 通用技术条件

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国木材标准化技术委员会结构用木材分技术委员会（SAC/TC41/SC4)提出并归口。 本标准起草单位：国家林业局北京林业机械研究所、中国林业科学研究院木材工业研究所、苏州皇 家整体住宅系统股份有限公司、辛普森众泰建材（张家港）有限公司、保思乐紧固件（上海）有限公司。 本标准主要起草人：李晓旭、费本华、周海宾、王晓欢、徐伟涛、王永兵、李健、田彦慈、薛山、陈剑腾

DB37／T 3177.1-2018 田园综合体建设规范 第1部分：总则经型木结构连接件通用技术条

本标准规定了轻型木结构连接件的术语和定义、要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输、 存等。 本标准适用于轻型木结构用金属连接件（以下简称“连接件”）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T700 碳素结构钢 GB/T708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1800.1 产品几何技术规范（GPS）极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础 GB/T1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T13914一2013冲压件尺寸公差 GB/T13916 冲压件形状和位置未注公差 GB/T27551 金属材料焊缝破坏性试验断裂试验 GB50005一2003木结构设计规范

下列术语和定义适用于本文件。

下列术语和定义适用于本文件。

连接件connector 用于木结构中木构件之间、木构件与基础之间连接的金属件。

LY/T 2388—2014

4.1.1制作连接件的碳素结构钢和不锈钢，性能分别不应低于GB/T700中Q235和GB/T3280中 12Cr18Ni9(原1Cr18Ni9,302)的等级。 4.1.2材料成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 4.1.3齿板材料应符合GB50005—2003中6.3的规定

4.2.1连接件使用的碳素结构钢板和钢带厚度，应符合GB/T708和GB/T709的规定；使用的不锈钢 板和钢带厚度，应符合GB/T3280和GB/T4237的规定。使用其他型材制造的连接件，基材应符合相 应标准的规定。 4.2.2连接件制造公差不应低于GB/T1800.1中IT16级的规定。 4.2.3 冲压成型连接件的尺寸公差，不应低于GB/T13914一2013表1中ST8级的规定。 4.2.47 冲压成型连接件的直线度、平面度应符合GB/T13916中4级的规定，同轴度、对称度应符合 GB/T13916中3级的规定。 4.2.5热链锌板镀层重量不应低干GB/T2518规定的275g/m²

4.2.5热镀锌板镀层重量不应低于GB/T2518规定的275g/m²

4.3.1连接件表面不应有气孔、划痕等明显外观缺陷。

4.3.1连接件表面不应有气孔、划痕等明显外观缺陷。 4.3.2连接件内外表面应光滑平整，不应有易伤及操作人员的尖利突起或毛刺。 4.3.3连接件表面均应有耐腐蚀作用的涂（镀）层，涂（镀）层应色泽均匀、致密，不应有气泡、剥落、料 漆、漏镀等缺陷。采用油漆防腐的连接件，漆膜应平整光滑、厚薄均匀，无流挂、起泡、漏涂和明显色差 现象。 4.3.4焊接成型的连接件，焊缝不应有烧穿、夹渣、裂纹等焊接缺陷

4.4.1承受拉力或剪力载荷的螺栓强度等级均不应低于GB/T3098.1中4.8级的规定，螺母强度等级 不应低于GB/T3098.2中4.0级的规定，特殊用途的螺栓还应符合相关标准和设计规范的规定。 4.4.2焊接成型的连接件所用焊条应与被焊接母体材料相符合，焊缝抗拉强度不应低于母体材料的 强度。

1.4.1承受拉力或勇力载荷的螺栓强度等级均不应低于GB/T3098.1中4.8级的规定，螺母 不应低于GB/T3098.2中4.0级的规定，特殊用途的螺栓还应符合相关标准和设计规范的规定 4.4.2焊接成型的连接件所用焊条应与被焊接母体材料相符合，焊缝抗拉强度不应低于母体 强度。

4.5.1采用油漆（含烤漆）涂层、或其他防腐涂（镀）层作为防腐措施的，24h耐腐蚀性能不应低于 GB/T6461中外观评级（Ra）S级、保护评级（Rp)8级的规定。 4.5.2采用非热镀锌的标准件及非室外使用的构件，24h耐腐蚀性能不应低于GB/T6461中外观评 级（Ra）m级、保护评级（Rp)7级的规定。 4.5.3在室外自然环境条件下使用的构件，耐腐蚀性能不应低于GB/T6461中外观评级（Ra)Vs级、 保护评级（Rp）9级的规定。

4.5.1采用油漆（含烤漆）涂层、或其他防腐涂（镀）层作为防腐措施的，24h耐腐蚀性能不应低于 GB/T6461中外观评级（Ra）S级、保护评级（Rp)8级的规定。 4.5.2采用非热镀锌的标准件及非室外使用的构件，24h耐腐蚀性能不应低于GB/T6461中外观评 级（Ra）m级、保护评级（Rp）7级的规定。 4.5.3在室外自然环境条件下使用的构件，耐腐蚀性能不应低于GB/T6461中外观评级（Ra)Vs级 保护评级（Rp）9级的规定

.14.1、4.4.1规定的内容，应通过核对供货单上标明的材料标号、性能、等级等信息进行检验。必要

时，可将所购原料样品送国家认可的质量监督检验部门检验。 5.24.2规定的内容，使用卡尺、千分尺、钢卷尺进行检验。 5.34.3规定的内容，以目测法进行检验。 5.44.4.2应按GB/T27551的规定进行检验。 5.54.5规定的内容，按GB/T10125的规定进行检验，

6.1.1连接件出厂前应进行出厂检验。

6.1.1连接件出厂前应进行出厂检验。 6.1.2出厂检验应按GB/T2828.1中正常检验二次抽样方案的规定进行。 6.1.3出厂检验包括4.2～4.5的各项内容。 6.1.4只有出厂检验项目全部符合要求，才能判定出厂检验合格，

.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品试制或定型产品转厂生产； b) 产品结构、材料和工艺有重大转变，可能影响产品性能； C） 产品长期停产后恢复生产； d) 国家质量监督部门提出型式检验要求时。

6.2.2型式检验应包括下列项目

DB11／T 1322.86-2019 安全生产等级评定技术规范 第86部分：金属非金属矿产资源地质勘探单位7标志、包装、运输、贴有

产品型号、规格的信息应标注在连接件显著位置。连接件包装标志应符合GB/T191的规定， 示明产品名称、型号、厂名（商标）及地址、产品规格、数量、外形尺寸、执行标准、净重、毛重及推荐配 用的螺钉或螺栓规格等信息。

7.2包装、运输和购存

连接件成品应设有满足运输要求的包装。采用整体包装内的单件产品，应用软质衬垫物包裹。 检

产品在搬运过程中，应轻搬轻放，严禁抛扔

产品应存放在干燥、通风、无腐蚀挥发气体的环境中。

JTS 203-2019 水运工程钢结构施工规范打印日期：2015年2月2日F009A