标准规范下载简介
CECS 80：2006 塔桅钢结构工程施工质量验收规程-标准规范9.3.3安装前应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础 面上。塔脚锚栓位置、法兰支承面的偏差等应符合设计文件规定， 并与钢柱脚法兰螺孔的可调节措施匹配。当设计文件未作明确规 定时，应按表9.3.3的规定执行
9.3.3安装前应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础 面上。塔脚锚栓位置、法兰支承面的偏差等应符合设计文件规定， 并与钢柱脚法兰螺孔的可调节措施匹配。当设计文件未作明确规 定时，应按表9.3.3的规定执行。
表9.3.3支承面、支座和地脚螺栓的允许您单
检查数量：全部柱墩、法兰的标高与中心坐标。每个法兰检查 2个螺栓。 检验方法：用经纬仪、水平仪、钢尺现场实测
9.4.1各类构件的连接部位DB33T2440.1-2022木本观赏花卉培育技术规程 第1部分：高杆山茶花培育技术规程.pdf，必须经检查合格后方可紧固。
检查数量：全部 检验方法：目测、用钢尺测量。 9.4.2塔柱、横杆、斜杆和塔楼悬臂桁架、塔楼悬臂梁的连接
00%穿孔（可用铰刀扩孔，但扩孔尺寸不大于2mm）。 检查数量：全部。
9.4.3塔钢结构螺栓连接应有防松措施并拧紧，防松措施根据 设计要求选用。设计未规定具体措施时，塔柱法兰所用高强螺栓 承压型连接宜采用双螺母防松，高强螺栓摩擦型连接无需防松措 施，其他螺栓宜采用扣紧螺母防松。 检查数量：10%。 检查方法：目测、用扳手检查。 9.4.4对受剪的普通螺栓和高强螺栓承压型连接，螺纹不应进人 剪切面。
9.4.5塔钢结构中高强螺栓摩擦型连接的检验可按现行国家
标准《钢结构 检查数量：按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205。 检查方法：按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205
98%，对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。等强度补救措施若 采用相对高等级螺栓代用，则代用后该节点的强度不应小于原设 计螺栓群强度的1.2倍。补数措施若采用焊接代用，则补加焊缝 的强度不应小于该节点原设计全部强度，且应及时对焊缝处防腐 蚀层进行修复。对补数焊缝的位置、焊缝情况、施焊时间、现场条 件应做详细记录。 检查数量：全部。
应与法兰盘焊接，然后做现场防腐蚀处理。加垫法兰的数量不得 大于法兰总数的2%，且加垫片的螺栓头到螺母的长度不得大于5 倍螺栓直径。 检查数量：50%法兰。 检验方法：目测，用钢尺测量、塞尺检查。 9.4.8螺栓单剪或双剪连接时，节点板应紧密贴合，其实际贴合 面与设计贴合面之比不应小于80%。用0.3mm塞尺不能塞人即 认为达到实际贴合要求。 检查数量：20%连接点。 检验方法：目测、用塞尺检查。 9.4.9普通螺栓连接应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣（双螺 母防松时，丝扣齐平即可）。螺栓方向在同层同种节点中应一致 爆栓具体方向首先根据使用要求，其次根据安装便利确定。紧固 力矩宜满足表9.4.9的要求。设计未作其他规定时，塔榄钢结构 法兰用高强螺栓应采用承压型连接，除强度外，其检查标准同普通 螺栓。 检查数量：连接点数的10%，且同层同种连接点不应少于3 个。 检查方法：观察、用扭矩扳手检查，
应与法兰盘焊接，然后做现场防腐蚀处理。加垫法兰的数量不得 大于法兰总数的2%，且加垫片的螺栓头到螺母的长度不得大于5 倍螺栓直径。 检查数量：50%法兰。 检验方法：目测，用钢尺测量、塞尺检查。 9.4.8螺栓单剪或双剪连接时，节点板应紧密贴合，其实际贴合 面与设计贴合面之比不应小于80%。用0.3mm塞尺不能塞人即 认为达到实际贴合要求。 检查数量：20%连接点。
9.4.9普通螺栓连接应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣（双螺 母防松时，丝扣齐平即可）。螺栓方向在同层同种节点中应一致。 螺栓具体方向首先根据使用要求，其次根据安装便利确定。紧固 力矩宜满足表9.4.9的要求。设计未作其他规定时，塔榄钢结构 法兰用高强螺栓应采用承压型连接，除强度外，其检查标准同普通 螺栓。 检查数量：连接点数的10%，且同层同种连接点不应少于3 个。 检查方法：观察、用扭矩扳手检查，
表9.4.9普通端栓紧固力短
主：表9.4.9中变 中数值乘以1.5确定
9.5构架式钢塔主体结构安装
9.5.1钢结构安装必须符合施工组织设计的规定，其中吊装设
9.5.1钢结构安装必须符合施工组织设计的规定，其中吊装设
备、一次吊装构件组合方式和重量、吊点位置、吊装高度、吊装半径 等技术参数应在技术方案规定的安全范围内。 检查数量：全部。 检验方法：且测、用钢尺测量。对照图纸检查。
9.5.2需要利用已安装的结构吊装其他构件和设备时，应提交相
9.5.3杆件施加预应力后，不得在该杆件上和与其有受力关系的
检验方法：查看施工记录
9.5.4塔榄钢结构上工艺设备的安装应符合标高、方位等设 计要求，并与主体结构牢固连接，有防松措施，且留有适当调 节余地。 检查数量：全部。 检验方法：目测、扳手复拧，钢尺、经纬仪测量。 9.5.5对塔架整体垂直度偏差（双向偏差矢量和），当塔高度H 不大于75000mm时，不得大于H/1500；当H大于75000mm时， 不得大于50+（H75000）/4000mm。 检查数量：正交双向。 检验方法：经纬仪测量。
9.5.6每安装完一层构件后，必须按表9.5.6的规定进行校正。 继续安装构件时，应考虑调整下一层间的偏差值。 检查数量：垂直度双向、全部对角线、边长，全部塔柱顶标 高。 检验方法：用钢尺、经纬仪、水平仪现场实测。 ·42·
表9.5.6整体和单层安装允许偏（mm）
9.5.7对预应力柔性杆施加的预应力应做测定，其偏差不应超过 设计预应力值的土10%。 检查数量：20%，每层同种柔性杆不少于2根。 检验方法：扭矩法或其他预应力专用测定法
.6.1单管塔的安装设备和各吊装参数均应符合施工组织设计的 要求，汽车吊等较大型安装设备的固定点应采取可靠的基底处理。 检查数量：全部。 检验方法：用钢尺、经纬仪测量。对照安装方案图纸检查。 9.6.2单管塔的整体垂直度偏差不应大于H/1500。 检查数量：双向。 检查方法：用经纬仪测量，双向偏差取矢量和，
9.6.3单管塔每节的垂直度偏差不应大于h/750。
9.6.3单管塔每节的垂直度偏差不应大于h/750。
检查数量：双向，h为安装段长度。 检验方法：用经纬仪测量，双向偏差取矢量和。 9.6.4法兰盘螺栓应100%穿孔。法兰盘边缘开口段连续长度 不应大于边缘全长的10%，开口段总长度不应大于30%。最大间 隙不应大于2.0mm。检测和处理方法与第9.4.7条相同。内爬 式单管塔法兰应保证其防水性能。 检查数量：全部。 检验方法：目测、用塞尺、钢尺测量。 9.6.5单管塔底部法兰安装时，应根据设计要求在钢筋混凝土基 础顶面预留放射线方向的排水孔槽。排水孔槽的直径或排水槽的 高、宽尺寸不得小于设计规定的尺寸。 检查数量：全部。 检验方法：钢尺测量。
9.8.1在塔楼悬臂桁架安装时，应及时连接侧向支撑，以保持悬 臂架的侧向稳定。当塔楼悬臂桁架的长度大于其根部桁架高度 的5倍时，应采取措施防止因桁架根部螺栓与螺孔的间隙而造成 悬臂桁架端部的下沉。 检查数量：全部。 检验方法：查看安装措施文件。 9.8.2塔楼周边和内井道、楼梯洞口周边应设置墙架或栏杆。当 墙架、栏杆尚未安装时，结构安装方应及时安装临时栏杆。临时栏 杆的强度应能承受1.5kN/m的水平作用力、高度不应小于1.1m、 水平杆间距不应大于550mm、竖杆间距不应大于1000mm。 检查数量：全部楼面。 检验方法：目测、用钢尺测量。
9.8.1在塔楼悬臂桁架安装时，应及时连接侧向支撑，以保持悬 臂架的侧向稳定。当塔楼悬臂桁架的长度大于其根部桁架高度 的5倍时，应采取措施防止因桁架根部螺栓与螺孔的间隙而造成 悬臂桁架端部的下沉。 检查数量：全部。 检验方法：查看安装措施文件。 9.8.2塔楼周边和内井道、楼梯洞口周边应设置墙架或栏杆。当 墙架、栏杆尚未安装时，结构安装方应及时安装临时栏杆。临时栏 杆的强度应能承受1.5kN/m的水平作用力、高度不应小于1.1m、 水平杆间距不应大于550mm、竖杆间距不应大于1000mm。 检查数量：全部楼面。 检验方法：目测、用钢尺测量。
9.8.3塔楼平面水平度偏差不应大于直径的1/1000，且不应大 于20mm；塔楼和工作平台梁上表面内外的相对高差不应大于梁 长的1/750，且不应大于20mm；塔楼和工作平台楼板面在1m范 围内的凹凸变形不得大于6mm。 检查数量：全部楼层和工作平台，各项检查数量应等于平台或 塔楼的边数。 检验方法：用水平仪、1m靠尺检查。 9.8.4塔楼和工作平台上的钢板与次梁应密合，行走于板面任何 部位不会因钢板弯曲反弹而发出声响。 检查数量：每1m范围内至少检查一处。 检验方法：人行走，听声响。 9.8.5在塔楼顶面等要求钢板直接防水处，钢板的间隙应采用焊 缝满焊。顶面应做渗漏性检查GB／T 50357-2018 历史文化名城保护规划标准，渗漏点应及时修补并做防腐蚀处理。 ·46·
检查数量：全部顶面。 检验方法：雨天观察渗漏点。
9.9.1走梯上，下段之间的栏杆应连续，爬梯上、下段之间的护圈 或防坠落装置只允许在平台以上2m范围内空缺。所有栏杆、护 圈与走梯、爬梯结构和塔身主结构均应牢固连接。 检查数量：全部。
9.9.1走梯上，下段之间的栏杆应连续，爬梯上、下段之间的护圈 或防坠落装置只允许在平台以上2m范围内空缺。所有栏杆、 圈与走梯、爬梯结构和塔身主结构均应牢固连接。 检查数量：全部。
9.9.1走梯上，下段之间的栏杆应连续，爬梯上、下段之间的护圈
DB34／T 3052-2017 智能工厂和数字车间建设 实施指南检验方法：目测、用钢尺测量。
9.9.2爬梯踏步杆向前100mm、向上150mm范围内不应有构件 阻挡。爬梯不得有向内的尖角凸出。 检查数量：全程。 检验方法：目测或攀登爬梯实测，
9.9.3走梯踏步要平整，双向倾斜偏差不应超过士2mm；走梯栏 杆要竖直，倾斜偏差不应大于5mm。踏步高差不得大于10mm。 检查数量：每段走梯查一处踏步、一处栏杆。 检验方法：用水平尺、钢尺测量。 9.9.4爬梯垂直度与设计基准的偏差不得大于1/750，且每段不 大于20mm。爬梯所有踏步的间距偏差不得大于20mm。爬梯护 图内净深度和宽度的偏差不得大于40mm。 检查数量：每两段爬梯检查一处垂直度，每段爬梯检查踏步高 2次、护圈尺寸一次（均在起步处）。 检验方法：用钢尺测量。