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DB62／T 25-3097-2015 硅钙面层复合保温隔墙板施工及验收规范

料应采取防水、防潮措施、 5.1.3隔墙板连接件和预埋件的材料品种、尺寸规格等应符 计文件的要求。

5.1.4隔墙板安装工程应在做地面找 平层之前进行。人玺隔 隔墙工程施工前，宜先做样板墙，并应经过有关方确认后方可 施工。

CECS 377-2018-T 绿色住区标准5.1.6隔墙板施工过程中应对各

明确基本工序，对施工过程中的文字记录、照片、影像资料

5.1.7隔墙板施工前，应制定安全施工技术措施，且施工中的劳 动保护应符合国家现行有关标准的规定。

5.1.7隔墙板施工前，应制定安全施工技术措施，且施工中的劳

5.2.1隔墙板施工作业前，施工现场杂物应清理干净，场地

5.2.1隔墙板施工作业前，施工现场杂物应清理干净，场地应平 整，并应具备安装隔墙的施工作业条件。 5.2.2隔墙板安装前，应对安装人员进行培训并进行技术交底， 安装人员应掌握施工图及相关技术文件。 5.2.3隔墙板施工前的准备工作应符合下列规定

1隔墙板和配套材料进场时，应进行验收，并应提供产品合 格证、使用说明书和现场复试报告；隔墙板和配套材料的进场验收 记录和检验报告应归入工程档案；不合格的隔墙板和配套材料不 得进入施工现场，应及时退换，并经监理工程师确认，形成相应的 验收记录。 2隔墙板和配套材料应按不同种类、规格分别在相应的安装 区域堆放，条板下部应放置垫木，并宜侧立堆放在平坦、坚实且干 燥的地方，且堆放高度不宜超过两层。

3现场存放的隔墙板不得被水冲淋和浸湿，不得被其他物料 污染；隔墙板露天堆放时，应做好防雨雪、防暴晒措施。 4搬运隔墙板时，应采用侧立的方式，重量较大的隔墙板应 使用轻型机具辅助施工安装。 5现场配制的嵌缝材料、粘结材料及开洞后填实补强的专用 砂浆应具备使用说明书，并应提供检测报告；粘结材料应按设计要 求和说明书配置和使用。 6钢卡、铆钉等安装辅助材料进场时，应提供产品合格证，配 套安装工具、机具应能正常使用；安装使用的材料、工具应分类管 理，并应根据需要的数量备好。 5.2.4隔墙板施工前，板材安装部位的顶板、墙、柱面及地面应清 理十净，对需要处理的光滑地面应进行凿毛处理；然后按安装排板 图放线，标出每块隔墙板安装位置、门窗洞口位置，放线应清晰，位 置应准确，并应经检查无误后再进行下道工序施工。 5.2.5隔墙板安装前，应对预理件、吊挂件、连接件的数量、位置、

5.2.5隔墙板安装前，应对预理件、吊挂件、连接件的数量、位置、

5.3.1隔墙板安装应符合下列规定： 1根据放线的位置和具体安装部位的高度、宽度，将隔墙板 加工成要求的尺寸。 2潮湿环境应做防水处理。 3隔墙板安装时应清理连接处，将隔墙板的安装面（包括上 下底面和侧面）清扫于净，润湿。与隔墙板连接的部位（如地面、楼 板底面或梁底、柱侧面、砖墙侧面）也应清扫干净。 4应先安装定位板；可在隔墙板的企口处、板的项面均匀满 刮粘结材料，上下对准定位线立板；隔墙板下端距地面的预留安装 间隙宜保持在30mm~60mm，可根据需要调整，应用王硬性细石混

5.3.1隔墙板安装应符合下列

凝土填实。 5可在隔墙板下部打人木楔，并应楔紧，且木楔的位置应选择 在隔墙板的实心肋处。利用未楔调整位置，两个一组，使隔墙板就 位。 6隔墙板就位前，其顶面和侧面应涂满粘结砂浆；安装时，使 隔墙板垂直向上挤紧，直至连接处挤出浆液，被挤出的粘结砂浆应 刮平勾实。 7应按顺序安装隔墙板，隔墙板之间应紧密连接：应调整好垂 直度和相邻板面的平整度，并应待隔墙板的垂直度、平整度检验合 格后，再安装下一块隔墙板。安装隔墙板宜从主体墙、柱的一端向 另一端按顺序安装；当有门洞时，宜从门洞口向两侧安装。 8在隔墙板与顶板、结构梁，主体墙、柱的连接处应设置定位 钢卡；在隔墙板的莲接处的顶部用射钉（或膨胀螺栓）固定好“U" 型、“L”型钢卡（如室内装饰做吊顶，顶部连接处也可采用木靠条固 定）。 9板与板之间的对接缝隙内应填满、灌实粘结材料，板缝间隙 应揉挤严密，挤出的粘结材料应刮平勾实，且粘结材料性能应与隔 墙板材料性能相适应。 5.3.2双层隔墙板的安装可按本规范第5.3.1条的相关要求进行。 应先安装好一侧隔墙板，确认墙体外表面平整、板与板之间接缝处 粘结处理完毕后，再按要求安装另一侧隔墙板。 5.3.3当双层隔墙板用于隔声或保温时，应在安装好一侧隔墙板 后，根据设计要求安装固定好墙内管线，留出空气层或铺装吸声、 保温功能材料，验收合格后方可安装另一侧隔墙板。隔声墙上应避 免设置电气开关、插座、暖气片、穿墙管、水箱等装置，如必须设置 电气开关、插座时，其位置应错开；设置暗线时，只准沿一边墙敷 设。 4自间辅标之间声平法核加强管国病排保证

隔墙板的安全性能；双层板隔墙的两侧条板，其缝隙应相互错 错缝间距应≥200mm。当隔墙板之间空隙较大时，可使用连接件 定位连接件。

5.3.5隔墙接板安装工程应按设计相关要求进行加固，

连接件应符合性能要求，定位准确、固定牢固。隔墙板间对接部 位应做好定位、加固、防裂处理。

5.4.1门、窗框板安装时，应选用与隔墙厚度相适应的门、窗框， 按排板图标出的门窗洞口位置，先对门窗框板定位，再从门窗洞口 向两侧安装隔墙。门、窗框板安装应牢固，与隔墙板或主体结构连 接应采用专用粘结材料粘结，并应采用加网防裂措施，连接部位应 密实、无裂缝。

接应采用专用粘结材料粘结，并应采用加网防裂措施，连接部位应 密实、无裂缝。 5.4.2工厂预制的门、窗框板靠门、窗框一侧应设置固定门窗的 预埋件，如木砖或钢连接件，可与木制、钢制或塑料门、窗框连接固 定；施工现场切割制作门、窗框板应使用金属膨胀螺钉或其他加固 件与门、窗框现场固定，可根据门窗洞口大小确定固定位置和螺栓 数量，且每侧的固定点不应少于3处。 5.4.3门、窗框板与门、窗框的接缝处应采取密封、隔声、防裂等 措施。隔墙门窗洞口上部应采用刀把形框；当门、窗框板上部墙体 高度大于600mm或门窗洞口宽度超过1.5m时，应采用配有钢筋 的过梁板或采取其他加固措施，过梁板两端搭接处不应小于

5.4.2工厂预制的门窗框板靠门、窗框一侧应设置固定门窗

预埋件，如木砖或钢连接件，可与木制、钢制或塑料门、窗框连接 定；施工现场切割制作门、窗框板应使用金属膨胀螺钉或其他加 牛与门、窗框现场固定，可根据门窗洞口大小确定固定位置和螺 数量，且每侧的固定点不应少于3处

措施。隔墙门窗洞口上部应采用刀把形框；当门、窗框板上部墙 高度大于600mm或门窗洞口宽度超过1.5m时，应采用配有钢 的过梁板或采取其他加固措施，过梁板两端搭接处不应小 100mm

5.4.4安装门头横板时，应在门角的接缝处采取加网防裂措

5.5.1水电管线的安装、敷设应与隔墙板安装配合进行，并 隔墙板安装完成7d后进行。

隔墙板安装完成/d后进行。 5.5.2在墙板内竖向开槽走线时，线管直径不宜超过25mm。 5.5.3安装水电管线时，应根据施工技术文件的相关要求，先在 隔墙上弹墨线定位，再按弹出的定位线位置切割线槽和开关盒洞 口，并应使用专用切割工具按照设计规定的尺寸单面开槽切割，不 应在隔墙板上任意开槽、开洞

5.5.4墙板上开槽、打孔应使用专用机具切割或电钻钻孔，

5.5.5切割完线槽、开关盒洞口后，应按照设计要求敷设管线、插 座、开关盒，并应提前做好定位，可用螺钉、卡件将管线、开关盒固 定在隔墙板上。开关盒、插座四周应采用粘结材料填实、粘牢，宜采 用与隔墙板性能相适应的材料补强修复。插座、开关盒的表面应与 隔墙面齐平。

5.5.6管线、开关盒敷设后，应及时回填、补强、填充密实。用于回

5.5.6管线、开关盒敷设后，应及时回填、补强、填充密实。用于回 填、补强的材料应与隔墙板材料性能相适应，并符合国家现行有关 标准的规定。开槽的墙面可采用粘贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布 或采取局部挂钢丝网等补强、防裂措施。

5.6.1隔墙板的接缝处理应在门窗框、管线安装完毕7d后进行。 接缝处理前，应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清 洁墙面。

相适应的材料抹面并刮平压光，颜色应与板面相近。隔墙板的企口 接缝处应先用粘结材料打底，再用粘结盖缝材料。 5.6.3隔墙板之间的缝隙应满铺粘结砂浆，拼接时应采取将砂浆 挤出的方式，挤出砂浆后的缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆应及 时清理。

5.6.4隔墙板与结构构件连接处及墙体转角处接缝应粘贴耐 玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布的径向应垂直于板与板、板与 体结构的接缝方向。

5.6.4隔墙板与结构构件连接处及墙体转角处接缝应粘

5.6.5隔墙板需竖向连接时，其接缝应错缝连接，相邻墙板的错

缝距离不应小于300mm，并应根据墙板的高度采取相应的加固 施，墙板对接部位设置连接件或定位钢卡，做好定位、加固和防 处理。

5.6.6对于有防潮、防渗漏要求的隔墙，投入使用前应采用防水 胶结料嵌缝，并应按照设计要求进行墙面防水处理。隔墙面贴磁砖 时，应采用防水型瓷砖专用粘结剂

5.7.1隔墙板施工中各专业工种应配合，不得颠倒工序。交叉 业时，应做好工序交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成 坏。

业时，应做好工序交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成破 坏。 5.7.2隔墙板安装施工过程中及工程验收前，应采取防护措施 不应受到施工机具碰撞。安装好的隔墙板7d内不得承受侧向作用 力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。 5.7.3当进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品 隔墙墙面。

5.7.2隔墙板安装施工过程中及工程验收前，应采取防

不应受到施工机具碰撞。安装好的隔墙板7d内不得承受侧向作 力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。 5.7.3当进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成

5.7.3当进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成 隔墙墙面。

6.1.1墙体工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验 收统一标准》GB50300的规定。 6.1.2硅钙面层复合保温隔墙板工程质量验收应检查下列文件 和记录： 1隔墙板排版图、施工图、设计说明及其他设计文件； 2隔墙板制品和主要配套材料出厂合格证、性能检验报告及 现场验收记录和复验报告； 3 隔墙板安装分项工序施工记录、隐蔽工程验收记录； 施工记录； 5 专项施工方案。 6.1.3 应对下列隐蔽工程项目进行验收： 隔墙中预理件、吊挂件、拉结筋等的安装验收记录； 2 管、线、盒开槽（洞）、敷设、安装现场验收记录： 3 双层隔墙中隔声、防火、保温等填充材料的设置验收记录； 4 板缝粘结、补强记录。 6.1.4 隔墙板安装工程质量验收应按本规范附录B、附录C的要 求填写验收记录。

2.1隔墙板工程的检验批应以同一品种的轻质隔墙工程每50 （大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m²为一间）划分为

6.2.1隔墙板工程的检验批应以同一品种的轻质隔墙工

个检验批，不足50间的以一个检验批计。 6.2.2 检验批质量合格应符合下列规定： 1 主控项目和一般项目的质量应经抽样检验合格： 2 应具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 6.2.3 墙板隔墙工程的检查数量应符合下列规定： 每个检验批应至少抽查10%，并不得少于5间： 2不足5间时应全数检查。

6.2.4隔墙板的规格、性能、外观应符合设计要求。对于有隔声、 保温、防火、防潮等要求的工程，板材应满足相应的性能要求。 检验方法：观察，检查产品合格证书、进场验收记录和性能检 测报告。

6.2.5隔墙板安装所用预埋件、连接件的位置、规格、数量和连 方法应符合设计要求。

6.2.5隔墙板安装所用预理埋件、连接件的位置、规格、数量利

6.2.6隔墙板安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计

6.2.7墙板之间、墙板与建筑主体结构的结合应牢固、稳定，连扌 方法应符合设计要求。 检验方法：观察，手扳检查。

6.2.8隔墙板安装应垂直、平整、位置正确，板材不得有缺 角、开裂等缺陷。

检验方法：观察尺量检查。

检验方法：观察，尺量检查

检验方法：观察。 6.2.10隔墙板表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺 直，不应有裂缝。 检验方法：观察，手摸检查。 6.2.11隔墙板安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规 定。

隔墙板安装的允许偏差和检验方法

附录A硅钙面层复合保温隔墙板物理性能

注：序号3、4、5项中低于下限值的缺陷忽略不计，高于上限值的缺陷为不合

表A.2尺寸允许偏差

表A.3硅钙面层复合保温隔墙板物理性能指标

附录 B工程检验批质量验收记录（资料性附录）表B3工程检验批质量验收记录工程名称开工时间分项工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位项目经理施工执行标准标准编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设)单位验收记录主1控2项3目4512般3项4目5施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理工程师：监理(建设)单位检查验收结论(建设单位专业技术负责人)年月日19

附录C分项工程质量验收记录 （资料性附录）

表C分项工程质量验收记录

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准的规定执行时，写法为：“应 符合··的规定”或“应按…………·执行”。

《建筑设计防火规范》GB50016 2 《民用建筑隔声设计规范》CB50118 3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 5 《墙体材料应用统一技术规范》GB50574 6 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 7 《建筑隔墙用保温条板》GB/T23450 8 《耐碱玻璃纤维网布》JC/T84 9 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984 10 《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169 11 《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157 12 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T317

《建筑设计防火规范》GB50016 2 《民用建筑隔声设计规范》CB50118 3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 5 《墙体材料应用统一技术规范》GB50574 6 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 7 《建筑隔墙用保温条板》GB/T23450 8 《耐碱玻璃纤维网布》JC/T84 9 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984 10 《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169 11 《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157 12 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T317

硅钙面层复合保温隔墙板施工

1.0.1近年来我省新型墙体材料发展迅速，其中应用于建筑隔墙 的硅钙面层复合保温隔墙板的生产与应用规模逐渐扩大。为了提 高隔墙板设计、施工及验收的技术水平，规范硅钙面层复合保温隔 墙板的应用，编制组在总结国内工程实践经验的基础上，结合甘肃 省气候特点制定了本规范。本规范从材料、构造、施工安装、工程验 收等方面，为控制隔墙工程质量提供了依据。

.U.边米找省新型墙体 丧迅速，其中应用建巩隔墙 的硅钙面层复合保温隔墙板的生产与应用规模逐渐扩大。为了提 高隔墙板设计、施工及验收的技术水平，规范硅钙面层复合保温隔 墙板的应用，编制组在总结国内工程实践经验的基础上，结合甘肃 省气候特点制定了本规范。本规范从材料、构造、施工安装、工程验 收等方面，为控制隔墙工程质量提供了依据。 1.0.2本条规定了本规范的适用范围。硅钙面层复合保温隔墙板 主要用于非抗震设防地区及抗震设防烈度为8度及以下地区的一 般工业与民用建筑工程中的非承重隔墙，例如分室隔墙和分户隔 墙、走廊隔墙、楼梯间隔墙等。抗震设防烈度8度以上的地区及抗 震要求高的建筑如采用隔墙板，应由工程设计单位提出加强措施 及构造图，施工单位按图施工、验收。 1.0.3本规范规定的施工质量要求是对建筑条板隔墙工程的最 低要求。本规程应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标 准》GB50300和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210配 套使用。

3.1.1要求生产墙板使用的原材料应符合国家节约土地、节能、 节材、环保的产业政策，原材料不仅应性能稳定，对人体无害，而且 对环境不造成污染，可实现资源综合利用。生产企业、设计单位不 得采用国家限制和禁正使用的材料和制品，如黏土制品、石棉及其 制品、未经改性的菱苦土及其制品以及含有辐射超标的各类工业 废渣等。 3.1.2本条对用户方在必要的情况下对隔墙板进行见证取样检 则予以支持。并明确要求应有具备相应资质的检测单位承担检测 任务，这将对限制劣质产品进入工地起到保证作用。

3.1.2本条对用户方在必要的情况下对隔墙板进行见证取样检 测予以支持。并明确要求应有具备相应资质的检测单位承担检测 任务，这将对限制劣质产品进入工地起到保证作用。

3.3.3拉结钢筋的技术指标应符合现行国家标准《低碳钢热轧圆 盘条》GB/T701的要求，钢筋直径为6mm，长度为250mm~ 280mm。钢卡材料可采用0235钢，镀锌钢卡和普通钢卡的厚度不 应小于1.5mm。镀锌钢卡的热浸镀锌层不宜小于175g/m：普通钢 卡应进行防锈处理，并不应低于热浸镀锌的防腐效果，

4.0.1根据工程具体情况，可选用构造形式为单层或双层的隔墙 形式，应用于一般工业和民用建筑的分室、分户、走廊、楼梯间等部 位。条文分别规定了常用单层分户隔墙、户内分室隔墙的最小厚 度。目前在各类建筑中应用的还有75mm、100mm、140mm、200mm 等厚度的隔墙板。 4.0.2条文规定了双层隔墙的最小厚度、板间距及填入吸声、保 温材料的要求。 4.0.3近几年在部分公共建筑和工业建筑中，采用接板安装隔墙 的工程组件增多。为保证隔墙工程的安全性能，条文规定了 90mm、120mm、150mm厚隔墙板的安装限高。 4.0.7目前，多数工程选用的隔墙板自身厚度较薄，在隔墙板上 横向开槽后，墙板的抗折强度明显下降，即使进行修补、加固处理， 强度损失仍较严重。 经对各地的工程实践调查表明，安装隔墙板时，通常要求开槽 深度不大于墙板厚的2/5，开槽宽度则按所敷设管线的管径加 30mm控制。 4.0.8由于墙板承受吊挂的能力不仅与其自身力学性能有关，而 且与吊挂点的位置有关，在工程中经常出现吊挂点位置不合适或 吊挂物较重，造成质量问题。因此对吊挂点的位置及加固措施方面 作出规定。

4.0.3近几年在部分公共建筑和工业建筑中，采用接板安装

4.0.8由于墙板承受吊挂的能力不仅与其自身力学性能有关 且与吊挂点的位置有关，在工程中经常出现吊挂点位置不合 吊挂物较重，造成质量问题。因此对吊挂点的位置及加固措施 作出规定。

4.0.9为解决隔墙墙面开裂问题，本条鼓励采用多种拼接形式，

4.0.9为解决隔墙墙面开裂问题，本条鼓励采用多种拼接开

行防裂处理，如采用预留伸缩缝用柔性粘结材料填实密封，墙面 贴挂胶玻璃纤维网格布或粘贴防裂网带、防裂胶带处理墙板接维 部位等措施。

5.1.1施工单位应按本规程相关要求编制墙板隔墙分项施工技 术文件，该技术文件是保证隔墙安装质量的有效措施。 5.1.2绿色施工是保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科 学管理和技术进步，节约资源，减少对环境的负面影响，实现“四节 一环保”的建筑工程施工活动。墙板施工过程应符合绿色施工要 求，在施工全过程中合理规划实施，减少施工废弃物的排放，保护 环境。

5.1.5本条文强调隔墙板施工单位应在规定温度下施工，如在低

温条件想施工，则应采取冬季施工措施，保障施工质量。

5.1.7本条文对施工现场的安全施工和劳动保护提出要求，为维 护工人权益，施工中的劳动保护应符合国家现行有关标准的规定。

5.1.7本条文对施工现场的安全施工和劳动保护提出要求

5.2.1隔墙板安装之前，施工单位应确认施工现场已具备安 墙板的作业条件。

5.2.1隔墙板安装之前，施工单位应确认施工现场已其备安装隔 墙板的作业条件。 5.2.2施工单位应对隔墙板安装人员进行专业知识和安装技能 培训及技术交底，要求安装人员掌握施工图集相关技术文件，保证 隔墙板施工质量。

5.2.2施工单位应对隔墙板安装人员进行专业知识和

训及技术交底，要求安装人员掌握施工图集相关技术文件，保证 隔墙板施工质量。

5.2.3本条文对隔墙板施工前的墙板、配套材料、安装

0.2.3本茶文对隔简板施上 进场验收、分类存放等的准备工作提出了相应的要求，完备的施工 准备工作对隔墙板的施工安装质量起到保证作用。此外GB 50013-2018 室外给水设计标准(完整正版、清晰无水印)，本条文还 对隔墙板施工中使用的嵌缝材料、粘结材料提出质量要求。 5.2.5在隔墙板安装过程中,隐蔽工程的施工质量直接影响到隔

5.2.5在隔墙板安装过程中，隐蔽工程的施工质量直接影响到隔 墙的性能，因此本条文对预埋件、吊挂件、连接件等提出核查要求。

5.4.1~5.4.5在隔墙板的安装中，门、窗框板需安装牢固、可靠。 门、窗框墙板与门、窗框的连接、固定是隔墙板安装的重要工序。本 条文对门、窗框板与不同材料门窗安装、固定、接缝处理方法作了 相关规定。

5.5.1~5.5.8本条文对墙板隔墙的管线安装、固定、开槽、板面修 补、加固作出了明确规定。在隔墙板上开槽、留洞，应采用专用的切 割工具，不能随意敲砸。为保证墙板隔墙的使用性能，开槽、留洞后 宜尽快敷设管线，同时对修补、加固作了相关规定。

~5.6.6隔墙板墙面在隔墙的使用过程中易产生裂缝是普遍 的问题，在隔墙板的生产、施工安装过程中应严格控制质量。 文对施工过程中隔墙板接缝部位的处理方法及材料选用提出 体要求，并对有防水要求的接缝部位处理作出专门规定。

5.7.1~5.7.3隔墙板的成品保护是安装过程中的重要环节，施工 全过程中要求对成品隔墙进行保护。本条文对在安装施工过程中 和工程验收前，隔墙板的成品保护提出了相应规定和具体的防范 措施。

6.1.1墙体工程质量关系到整体工程的安全性及耐久性，应强化 执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的质量验收规 定，按照国家标准确定的“验评分离、强化验收、完善手段、过程控 制的原则做好验收工作。 本条文要求墙体工程要以控制为主导，与强化验收相结合，形 成完整的质量管理和验收体系。 6.1.3本条文对隐蔽工程的验收提出了要求。隐蔽工程验收是隔 墙板施工验收的重要组成部分。隔墙板安装工程中，由水电专业安 装单位承担隔墙配电箱、控制柜、水电管线开槽、敷设、安装等工 作。此种情况下，需分别验收和归档验收记录

GB 51302-2018 架空绝缘配电线路设计标准6.2.1~6.2.3本条文是依据现行国家标准《建筑装饰装修工程质 量验收规范》GB50210中的相关内容规定了墙板隔墙检验批的划 分方法、检验批检查数量等相关要求。 6.2.4~6.2.11本条文规定的施工验收内容主要依据现行国家标 准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210和《建筑工程施工 质量验收统一标准》GB50300中板材隔墙工程的相关要求。 规范将涉及安全、主要使用功能、节能、环保等起决定作用的 项目列为“主控项目”；将外观质量要求、不涉及使用安全的条目列 为“一般项目"。