XJJ 130-2021标准规范下载简介
XJJ 130-2021 装配式混凝土结构工程检测技术标准(完整正版、清晰无水印).pdfF.1.6预制混凝土构件结合面粗糙度评价指标应按以下公式 计算：
Z x i=l 从= N CV= u
平均值u计算应精确至0.1mm，变异系数CV计算应精确 至0.1。 Xi一一各所测有效凹凸深度数据，单位为mm; N一一所测有效凹凸深度总数，等于测区总数乘以每一测区
1对预制混凝土叠合楼板、预制混凝土叠合梁、预制混凝 土叠合墙板：
GB／T 50632-2019 钢铁企业节能设计标准(完整正版、清晰无水印).pdfu≥4.0mm CV≤0. 4
2对预制混凝土梁端、预制混凝土柱端、预制混凝土墙端： μ≥6.0mm CV≤0.4
1为便于执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为：“应 符合………的规定”或“应按……执行”
《装配式任宅建筑检测技术标准》JGJ/T485 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231 《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T51232 《冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程》JGJ/T411 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355 《预应力混凝土用金属波纹管》JG225 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398 《钢筋连接用套筒简灌浆料》JG/T408 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1 《装配式住宅建筑设计标准》JGJ/T398 《建筑防水工程现场检测技术规范》JGJ/T299 《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21 《装配式混凝土建筑设计规程》XJ085
《直拔法检测混凝土抗压强度技术标准》XJJ052 《装配式混凝土结构工程安装施工与质量验收标准》XJI
新疆维吾尔自治区工程建设标准
配式混凝土结构工程检测技术标
Technicalstandardforinspectionof prefabricated concrete structuresproject
J155362021 XJJ 130—2021 条文说明
总则· 57 基本规定 58 原材料、预制混凝土构件和连接接头检验 .. 59 4. 1一般规定 59 4.2预制构件连接用原材料检验 61 4.3 预制混凝土构件检验 . 62 4.4 套筒灌浆连接接头检验 65 结构实体检测… 66 5. 1 一般规定 66 5.2 结构尺寸偏差检测 66 5.3 套筒灌浆连接部位检测 66 5. 4 约束浆锚搭接连接部位检测 69 5.5 现浇混凝土缺陷检测 69 5. 6 现浇结构构件检测 70 5.7 构件拼缝质量检测 71 附录A 预埋钢丝拉拔法检测套筒灌浆饱满度 72 附录B 套筒灌浆饱满度检测方法 74 B. 1 一般规定 74 附录C 混凝土内部缺陷冲击回波检测方法 76 C. 1 一般规定 76 C. 2 混凝土构件厚度、不密实区和空洞检测 76 C. 3 混凝土结合面密实性检测 76
附录D灌浆缺陷冲击回波检测方法 ...........
D. 2 检测前准备 D.3 检测实施 附录F 预制混凝土构件结合面粗糙度的测评方法
.1本条提出了编制标准的会
1.0.2本条规定了标准的适用范围。 1.0.3装配式混凝土结构检测涉及项目多，综合性强，除应符 合本标准的规定以外，尚应符合现行国家、行业和地方标准的相 关规定。
合本标准的规定以外，尚应符合现行国家、行业和地方标准的相 关规定。
3.0.1本条规定了装配式混凝土结构的检测内容：进厂（场） 原材料、预制混凝土构件和连接件接头等检验，以及结构实体检 测。当工程质量事后检测较难实现或出现质量问题后修补处理困 难时，宜采取施工过程质量控制检测
3.0.2本条规定了装配式混凝土结构检测工作的基本程序。
检测质量应有一套程序来保证，对于一般装配式结构检测工 作，本条给出了从接受委托到出具检测报告的各个阶段。对于特 殊情况可根据检测目的确定其检测程序和相应内容。
作，本条给出了从接受委托到出具检测报告的各个阶段。对于特 殊情况可根据检测目的确定其检测程序和相应内容。 3.0.7检测机构对检测数据和检测结论的真实有效性负责，对 检测机构提出的检测结论委托方未必完全接受。当委托方对报告 提出异议时，应进行内部审查。当审查表明检测结论正确时应予 以解释或说明，当审查表明检测结论错误时应予以纠正，
检测机构提出的检测结论委托方未必完全接受。当委托方对报告 提出异议时，应进行内部审查。当审查表明检测结论正确时应予 以解释或说明，当审查表明检测结论错误时应予以纠正。
4原材料、预制混凝土构件和连接接头检
4.1.2装配式混凝土结构保温材料、防火材料、接缝防
内外叶墙拉结件以及与主体结构连接件是非常关键的质量检验内 容，应符合国家、行业和地方现行标准的规定。
4.1.3预制混凝土构件的质量除要求实体抽检或构件
当预制混凝土构件在生产、运输、吊装等过程中出现一 块陷或局部损伤，但不影响结构性能、安装和使用时，充 修补处理。修补后应重新进行检验，满足本标准要求后， 使用，修补方案和检验结果应记录存档。
4.1.4灌浆套筒和灌浆料制作的对中连接接头试件的
检验是灌浆套简及接头质量的关键性检验，涉及结构安全。对于 理入预制混凝土构件的灌浆套筒，无法在灌浆施工现场截取接头 式件，检验应在构件生产过程中进行，预制混凝土构件混凝土浇 筑前应确认接头试件检验合格。对于不理入预制混凝土构件的灌 浆套筒，可在灌浆过程中制作平行加工试件，构件混凝土浇筑前 应确认接头试件型式检验合格；为考虑施工周期，宜适当提前制 作平行加工试件并完成试验。 本条所述送检的灌浆套筒接头试样，从时间上来说：一个在 构件制作前、一个在构件安装时，两家采购的灌浆套筒及灌浆料
工艺性检验在现场灌浆施工前进行，由灌浆施工单位应模拟 施工条件制作接头试件，当现场使用的钢筋、灌浆料和灌浆施工 单位更换，应重新进行工艺性检验。工艺性检验制作接接头试件 的数量不少于6个。工艺性检验不仅是对约束浆锚搭接连接工艺 的检验，同时也是对灌浆质量的检验。 预制构件生产过程中，每生产1000个构件的同时平行加工1 组浆锚孔道试件，每组3个试件，标准28d后，由灌浆施工单位 制作成接头试件进行抗拉强度检验。 约束浆锚接头试件抗拉强度检验时，钢筋屈服或抗拉强度值 达钢筋屈服强度值的1.15倍，则检验结果满足要求：当钢筋未 屈服前，试件混凝土先于灌浆料破坏，则试件无效；当钢筋未屈 服前，灌浆料先于试件混凝土破坏，则检验结果不满足要求。
4.2预制构件连接用原材料检验
4.2.2抽样数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒， 不超过1000个为一批，每批随机抽取10个。 4.2.3对装配式结构，灌浆料主要在装配施工现场使用，但考 虑在构件生产前要进行本标准第4.4规定的要求进行检验，本条 规定的灌浆料进场验收也应在构件生产前完成
4.2.2抽样数量：向一批号、向一类型、同一规格的灌浆套筒，
虑在构件生产前要进行本标准第4.4规定的要求进行检验，本条
抽样数量：同一成分、同一批号的灌浆料，不超过50t为一 批。每批按现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408 的有关规定随机抽取灌浆料制作试件。对于用量不超过50t的工 程，按照批次进行检验。
4.2.4钢筋浆锚搭接连接是钢筋在预留孔洞中完成搭按
方式。这项技术的关键在于孔洞的成型技术、灌浆料的质
对搭接钢筋形成约束的方法等多个因素。 水泥基灌浆料检验项目包括材料性能和净含量，检验批和取 样要符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448和《水 尼取样方法》GB/T12573相关要求。 水泥基灌浆材料应查验和收存型式检验报告、使用说明书 出厂检验报告（或产品合格证）等质量证明文件。 4.2.9现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231中的验收要求规定，对座浆料拌合物应制作边长为 70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验，沿 用现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 的规定。 玉工工任直达航进
对搭接钢筋形成约束的方法等多个因素。 水泥基灌浆料检验项目包括材料性能和净含量，检验批和取 样要符合《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448和《水 泥取样方法》GB/T12573相关要求。 水泥基灌浆材料应查验和收存型式检验报告、使用说明书 出厂检验报告（或产品合格证）等质量证明文件。
4.2.9现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》CB/T 51231中的验收要求规定，对座浆料拌合物应制作边长为 70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验，沿 用现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 的规定。 4.2.12根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205，紧固件主要包括普通螺栓、扭剪型高强度螺栓、高强 度大六角头螺栓及射钉、自攻钉、拉铆钉等。
4.3预制混凝土构件检验
4.3.1本条给出的预制混凝土构件尺寸偏差是对预制混凝土构 件的基本要求，如根据具体工程要求提出高于本条规定时，应按 设计要求执行。 采用蒸养方式成型的预制土构件混凝土强度检测，当采用直
4.3.1本条给出的预制混凝土构件尺寸偏差是对预制混凝土构
采用蒸养方式成型的预制土构件混凝土强度检测，当采用直 拔法检测时具体检测方法按照《直拔法检测混凝土抗压强度技术 标准》XJJ052的有关规定实施，
1预制混凝土构件外观质量缺陷可分为一般缺陷和严 两类，预制混凝土构件的严重缺陷主要是指影响构件的结朴
能或安装使用功能的缺陷，构件制作时应制定技术质量保证措施 予以避免。 预制混凝土构件的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺 陷。对已出现的一般缺陷，应按技术方案进行处理，并应重新 检验。 2本条列举了常见的装配式混凝土建筑的预制构件内部缺 陷的检测项目及其主要检测方法
予以避免。 预制混凝土构件的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺 陷。对已出现的一般缺陷，应按技术方案进行处理，并应重新 检验。 2本条列举了常见的装配式混凝土建筑的预制构件内部缺 陷的检测项目及其主要检测方法。 4.3.3本条给出的预制混凝土构件外装饰尺寸偏差是对预制混 凝土构件的基本要求，如根据具体工程要求提出高于本条规定 时，应按设计要求或合同规定执行。 4.3.4本条给出的门框和窗框安装位置尺寸偏差是对预制混凝 土构件的基本要求，如根据具体工程要求提出高于本条规定时， 应按设计要求或合同规定执行。 4.3.5本条规定了预制混凝土构件出厂时的结构性能检验要求。 结构性能检验通常应在构件出厂前进行，工程中多在各方参与下 在预制混凝土构件生产厂内进行。 考虑构件特点及加载检验条件，本条仅提出了梁板类简支受 弯预制混凝土构件的结构性能检验要求：其他预制混凝土构件除 设计有专门要求外，出厂时可不做结构性能检验。对于用于叠合 板、叠合梁的梁板类受弯预制混凝土构件（叠合底板、底梁）， 是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求 确定。 对多个工程共同使用的同类型预制混凝土构件，也可在多个 工程的施工、监理单位见证下共同委托进行结构性能检验，其结
4.3.3本条给出的预制混凝土构件外装饰尺寸偏差是对预制混
3本条给出的预制混凝土构件外装饰尺寸偏差是对预制 土构件的基本要求，如根据具体工程要求提出高于本条规 应按设计要求或合同规定执行。
凝土构件的基本要求，如根据具体工程要求提出高于本条规定 时，应按设计要求或合同规定执行。 4.3.4本条给出的门框和窗框安装位置尺寸偏差是对预制混凝 土构件的基本要求，如根据具体工程要求提出高于本条规定时， 应按设计要求或合同规定执行。 4.3.5本条规定了预制混凝土构件出厂时的结构性能检验要求。 结构性能检验通常应在构件出厂前进行，工程中多在各方参与下
4.3.4本条给出的门框和窗框安装位置尺寸偏差是对预
土构件的基本要求，如根据具体工程要求提出高于本条规定时 应按设计要求或合同规定执行。
4.3.5本条规定了预制混凝土构件出厂时的结构性能检
考虑构件特点及加载检验条件，本条仅提出了梁板类简支受 弯预制混凝土构件的结构性能检验要求：其他预制混凝土构件除 设计有专门要求外，出厂时可不做结构性能检验。对于用于叠合 板、叠合梁的梁板类受弯预制混凝土构件（叠合底板、底梁）， 是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求 确定。 对多个工程共同使用的同类型预制混凝土构件，也可在多个 工程的施工、监理单位见证下共同委托进行结构性能检验，其结 果对多个工程共同有效。
同一类型预制混凝土构件不超过500个为一批，每批随机抽 取1个构件进行结构性能检验。 对所有出厂时不做结构性能检验的预制混凝土构件，可通过 监理单位代表驻厂监督生产的方式进行质量控制，此时构件出厂 的质量证明文件应经监督代表确认。 对所有出厂时不做结构性能检验的预制混凝土构件，进场时 的质量证明文件宜增加构件生产过程检查文件，如钢筋隐蔽工程 验收记录、预应力筋张拉记录等。 4.3.6带饰面砖的预制墙板生产厂应提供含饰面砖粘结强度检 测结果的型式检验报告，饰面砖粘结强度检测结果应符合JGJ 110的规定。抽检数量按以下原则执行： 以每1000m同类带饰面砖的预制墙板为一个检验批，不足 1000m²应按1000m²计，每批应取一组，每组应为3块板，每块 板应制取1个试样对饰面砖粘结强度进行检测。 现场粘贴外墙饰面砖施工前，饰面砖样板件粘结强度抽检应 符合下列要求： 1监理单位应从粘贴外墙饰面砖的施工人员中随机抽选一 人，在每种类型的基层上应各粘贴至少lm²饰面砖样板件，每种 类型的样板件应各制取一组3个饰面砖粘结强度试样。 2应按饰面砖样板件粘结强度合格后的粘结料配合比和施 工工艺严格控制施工过程。 现场粘贴的外墙饰面砖工程完工后，现场粘贴饰面砖粘结强 度检验应以每1000m²同类墙体饰面砖为一个检验批，不足 1000m²应按1000m²计，每批应取一组3个试样，每相邻的三个 楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小
于500mm。 采用水泥基胶粘剂粘贴外墙饰面砖时，可按胶粘剂使用说明 书的规定时间或在粘贴外墙饰面砖14d及以后进行饰面砖粘结强 度检验。
4.3.7粗糙面和键槽是装配式混凝土建筑隐蔽工程验收
4.3.7粗糙面和键槽是装配式混凝土建筑隐蔽工程验收的重要 内容。
4.4.3各种钢筋强度级别、直径对应的型式检验报告应齐全。 施工中不得更换灌浆套筒、灌浆料，否则应重新进行接头型 式检验及灌浆套筒、灌浆料进场检验与工艺检验 本条规定的核查内容在施工前及工程验收时均应进行。有效 的型式检验报告可为接头提供单位盖章的报告复印件。
4.4.3各种钢筋强度级别、直径对应的型式检验报告
5.1.1本条中连接部位为主体结构连接部位，连接性能对装配 式混凝土结构受力性能起关键性作用。连接部位包括套筒灌浆连 接、浆锚搭接连接、构件拼缝检测。 结构实体检测作为装配式混凝土结构工程质量验收的依据 应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定。 5.1.2本条规定了进行装配式混凝土结构工程质量检测的几种
5.2结构尺寸偏差检测
5.2.1保证装配式混凝土结构现浇部分尺寸偏差在
5.2.1保证装配式混凝土结构现浇部分尺寸偏差在充许范围以 内，对后续预制构件的安装施工十分重要。比如，如果预制剪力 墙底部的现浇楼板表面平整度不符合要求，就可能造成预制剪力 墙底部接缝的高度不符合要求，对后续灌浆质量就会产生不良 影响。 5.2.2装配式混凝土结构构件的安装偏差是施工控制和验收的
5.2.2装配式混凝土结构构件的安装偏差是施工控制和验收的 重要内容。
5.3套筒灌浆连接部位检测
5.3.1装配式结构的灌浆连接接头是质量验收的重
装配式结构的灌浆连接接头是质量验收的重点，施工时 检查记录，提前制定有关试验和质量控制方案。钢筋套筒
灌浆连接灌浆应饱满密实。其受力性能不仅与钢筋、套筒及灌浆 料有关，还与其连接影响范围内的混凝土有关，因此不能像钢筋 机械连接那样进行现场随机截取连接接头，检验批验收时要求在 保证灌浆质量的前提下，可通过模拟现场制作平行试件进行 验收。 当建设单位和监理单位有明确要求或灌浆过程出现质量问题 时，建议进行灌浆过程质量控制：对于已完成灌浆套筒的工程应 按标准相应方法进行灌浆质量检测
5.3.2灌浆套筒和与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件的 抗拉强度检验是灌浆套筒及接头质量的关键性检验，涉及结构安 全，故予以强制。 灌浆强度是影响接头受力性能的关键。本标准规定的灌浆施 工过程质量控制的主要方式之一就是检验灌浆料抗压强度和灌浆 施工质量。本条规定是在第4.2.3条规定的灌浆料按批进场检验 合格基础上提出的，要求按工作班进行，且每楼层取样不得不于 3次。建议灌浆套筒、灌浆料及灌浆套筒接头试件等材料的检测 最好选择同一家检测机构。条件充许时建议选择在当地具有一定 的权威性的检测机构进行检测。 5.3.3本条列举了装配式混凝土结构中套筒灌浆质量的检测方 法。现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231 现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1、现行行业 标准/钢奋管满奖连培应用技术积》ICL355均要满奖应
抗拉强度检验是灌浆套筒及接头质量的关键性检验，涉及
灌浆强度是影响接头受力性能的关键。本标准规定的灌浆施 工过程质量控制的主要方式之一就是检验灌浆料抗压强度和灌浆 施工质量。本条规定是在第4.2.3条规定的灌浆料按批进场检验 合格基础上提出的，要求按工作班进行，且每楼层取样不得不于 3次。建议灌浆套筒、灌浆料及灌浆套筒接头试件等材料的检测 最好选择同一家检测机构。条件充许时建议选择在当地具有一定 的权威性的检测机构进行检测
5.3.3本条列举了装配式混凝土结构中套筒灌浆质量的
法。现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231、 现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1、现行行业 标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355均要求灌浆应 饱满、密实，因此，套筒灌浆质量可用饱满性和密实性来表征 饱满性主要是指套筒出浆口处是否完全灌满，密实性主要是指套 简内部是否存在孔洞或夹杂。
约束浆锚搭接连接部位检
5.4.1钢筋连接质量是影响装配式结构受力性能的关键因素。
其受力性能不仅与孔道构造和灌浆料有关，还与其连接影响范围 内的混凝土有关。因此不能像钢筋机械连接那样进行现场随机截 取连接接头，检验批验收时要求在保证灌浆质量的前提下，可通 过模拟现场制作平行试件进行验收
5.4.2冲击回波法对浆锚孔道灌浆内部缺陷
有以下优点：不需要对测即可检验，如带保温的外墙：测 直观，能反映孔道内缺陷的分布情况。
5.4.6钢筋约束搭接连接接头采用的水泥基灌浆料抗压
准试件尺寸应为40mm×40mm×160mm的棱柱体，抗压强度的 检验应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 GB/T17671中的有关规定执行。应采取非振动成型，按现行国 家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448第A.0.2 条搅拌水泥基灌浆材料。将拌合好的浆体直接灌人试模，浆体应 与试模的上边缘平齐。从搅拌开始计时到成型结束，应在6min 内完成。
5.5现浇混凝土缺陷检测
5.5.1本条列举了常见的混凝土构件外观质量与缺陷
.1本条列举了常见的混凝土构件外观质量与缺陷的检 。
5.5.2混凝土结构的质量问题常常通过外观缺陷表现出
快陷检查是进一步检测的基础，现场检测时，应对受检范围 生外观缺陷进行全数检查，特别是对存在修补痕迹的部位应
点检查。当不具备全数检查条件时，为了避免以偏概全， 查的构件或区域应进行说明
5.5.3本条提出了混凝土构件外观缺陷的相关参数的测定方
检测的条件，宜对存在可能缺陷的构件或区域进行全数检测。当 存在缺陷的构件数量较多、区域范围较大时或受检条件限制不能 进行全数检测时，可根据约定抽样原则进行检测。
5.5.5超声对测法检测混凝土构件内部缺陷是目前公认的成
的检测方法，已有大量成功应用经验。当仅有一个可测面时，采 用超声法检测存在困难，此时可采用冲击回波法和电磁波反射法 （雷达仪）进行检测。近年来，冲击回波法的检测技术发展迅 速，可视化程度高，不受对测条件限制，对有保温层的外墙板、 后浇构件的内部缺陷检测有一定优势。非破损方法检测混凝土构 件内部缺陷，基本上都是通过波（超声波、应力波和电磁波） 的传播特性、透射、反射规律来间接得到内部缺陷的相关信息 受检测混凝土性能、含水量及缺陷特征等因素影响检测的准确 性。因此对于判别困难的区域宜通过钻取混凝土芯样或剔凿进行 验证。
5.6现浇结构构件检测
5.6.4实体受弯构件主要指梁、板类构件，在结构实体使用过 程中，如受弯构件出现开裂、下挠等情况，导致对结构实体的质 量存在异议时，可对相应构件或相邻构件进行静载试验。结构实 体中构件静载试验，针对的是具体的构件，考虑到结构安全， 般不进行承载能力极限状态的检验，而实际工作中又需要通过荷
验证受检构件承载能力能否满足要求。因此，必要时需要 全性检验和承载力检验
5.7构件拼缝质量检测
5.7.1预制墙板底部接缝灌浆质量的检测主要是指灌浆
区域的检测。该方法主要适用于预制墙板底部接缝灌浆质量的检 则，一般在灌浆7d后实施检测。而对于预制夹心保温墙板底部 接缝的检测应采用冲击回波法检测
区域的检测。该方法主要适用于预制墙板底部接缝灌浆质量的检 测，一般在灌浆7d后实施检测。而对于预制夹心保温墙板底部 接缝的检测应采用冲击回波法检测。 5.7.2现行中国工程建设标准化协会标准《超声法检测混凝土 缺陷技术规程》CECS21建议测点间距为100300mm，这里取 较小值是为了增强对缺陷测量的准确性。首轮测量后，对有异议 的点位进一步加密测点，可大致确定缺陷的分布范围。 5.7.4装配式建筑外墙板接缝防水性能是装配式建筑设计需要 考虑的重要因素，是装配式建筑重要性能之一。装配式建筑的设 计验证阶段，防水性能为必检项目。 受检外墙板接缝的做法要与施工图纸相符，检测前不充许施 工单位对检测部位另做防水处理措施。 对评价为不合格的测区，应对其进行修补，待充分十燥后 再次进行检测，直到无任何渗漏为止。
5.7.2现行中国工程建设标准化协会标准《超声法检
缺陷技术规程》CECS21建议测点间距为100~300mm， 较小值是为了增强对缺陷测量的准确性。首轮测量后，双 的点位进一步加密测点，可大致确定缺陷的分布范围
寸录A预埋钢丝拉拔法检测套筒灌浆饱满压
引出的PVC管中，不考虑这一部分的锚固作用，可用穿过钢丝 的塑料管进行隔离。塑料管的内径一般较钢丝直径大2.0mm左 右，塑料管一端要适当封堵以防止浆体进人塑料管内，另一端穿 过开口橡胶塞并与钢丝拉拔段的末端齐平，塑料管对钢丝拉拔段 进行保护，以防止钢丝拉拔段受灌浆料的粘黏，影响后续拉拔 连接。
A.1.3对于全灌浆套筒，根据预制构件表面的套筒出浆
同内靠近出浆口一侧的钢筋表面的垂直距离，再加上钢丝拉拔段 长度确定钢丝总长度，调整钢丝的插入深度时使得钢丝的插入端 抵接套筒内的竖直钢筋。 对于半灌浆套筒，若套简内连接钢筋的插入长度到达预理钢 丝的位置高度，则钢丝总长度的确定方法及钢丝插入深度的调整 方法同全灌浆套筒：若套筒内连接钢筋的插入长度未到达预理钢 丝的位置高度，则根据预制构件表面的套筒出浆口到套筒内远离 出浆口一侧的套筒内壁的垂直距离，再加上钢丝拉拔段长度确定 钢丝总长度，调整钢丝的插入深度时使得钢丝的插入端抵接套筒 内壁。 可能存在这种情况：半灌浆套筒内连接钢筋的插入长度到达 预埋钢丝的位置高度，并且连接钢筋往套筒出浆口一侧方向上的 偏位比较严重，导致预埋钢丝的锚固段大部分处于出浆孔道内， 无法准确反映套筒内的灌浆状况。针对这种情况，应在安装预埋
钢丝时就加以判断，若发现预埋钢丝外露在构件表面外白 显大于钢丝拉拔段的长度，则应取消该测点。
A.1.4用内窥镜进行校核，是指利用预埋钢丝拉拔后留下的孔
道，将内窥镜的探头伸人套筒出浆口观测灌浆是否存在不饱满的 缺陷。一般选用探头直径不超过4.0mm的内窥镜。 对于不同品牌的灌浆料，灌浆饱满状态下的极限拉拔荷载存 在一定差异，但大量实验及现场测试数据表明，该值基本上都不 低于1.5kN；另一方面，大量实验及现场测试数据也表明，灌浆 不饱满状态下的极限拉拔荷载值基本上都低于1.0kN。 检测过程中有可能出现这种情况：测点数据低于P或低于 1.0kN，但内窥镜观测结果为饱满。这种情况很有可能是灌浆料 强度不合格造成的，需要进一步检查灌浆施工记录及抗压强度试 验报告。
附录C混凝土内部缺陷冲击回波检测方法
C.1.2一般冲击头是表面经过硬化处理的钢球或尖端球体。小 直径钢球分辨率高，检测深度较浅；大直径钢球球分辨率低，检 则深度较大。一般在建筑工程中梁、板、柱类构件混凝土内部缺 陷检测，选用钢球直径为15mm~20mm即可，如叠合面密实性， 叠合板式剪力墙核心区混凝土缺陷检测。对于地下室底板、深梁 沟件混凝土内部缺陷检测时，钢球的选择要参考仪器说明书，并 通过现场试测来确定那种钢球直径的测试效果最好。 C.1.4反映混凝土质量的测试参数及冲击回波响应特征容易受 混凝土表面状态的影响，为了保证测试结果的准确性与检测数据 的真实性，必须避免表面状况对检测的影响，所以，应保证混凝 土的清洁与平整性。
凝疑土构件厚度、不密实区和空
当混凝土构件厚度、不密实区和空洞检测异常时，应核 常位置是否与设计图纸或施工预理管线重合，若重合则认 无缺陷，存在异议时可采用钻芯法或剔凿法进行验证。
JJF 1867-2020 水泥胶砂振动台校准规范.pdfC.3混凝土结合面密实性检测
C.3.6当混凝土结合面不密实时，冲击应力波不能够穿透混凝 土界面继续传递，到达界面时即进行边界反射，采用冲击回波法 所得到的深度值为上层混凝土厚度。
附录D灌浆缺陷冲击回波检测方法
D.2.4测点具体间距根据孔道长度设置，孔道检测测点间距应 在20mm≤L≤50mm之间，且有效灌浆长度范围测点数应不少于 5个，且有效激振测试数据不少于10个。另外，测点应避开构 件边缘，距离不应小于构件厚度的0.3倍。
附录F预制混凝土构件结合面粗糙度的
德州市城市总体规划(2011-2020).pdfF.1.6分类评价标准是在现行行业标准《装配式混凝土结构技
1.6分类评价标准是在现行行业标准《装配式混凝土结 规程》JGJ1要求的基础上提出的。当平均值和变异系数[ 足要求时，可判定预制混凝土构件结合面的粗糙度合格
统一书号：155160：2399