JC／T 2624-2021 标准规范下载简介
JC／T 2624-2021 混凝土表面缓凝剂.pdfICS 91.100.99 CCSQ12
JC/T2624—2021
Surfaceretarderforconcrete
中华人民共和国工业和信息化部发布
水泥混凝土路面 施工工艺 流程图JC/T26242021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出并归口。 本文件起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司、中 建材中岩科技有限公司、北京市燕通建筑构件有限公司、天津工业化建筑有限公司、中国建筑科学研究 院有限公司、上海市建筑科学研究院（集团)有限公司、同济大学、中建工程研究院有限公司、天津富乐 佳科技有限公司、南京晶磊兴建材有限公司、北京市建筑工程研究院有限责任公司、科之杰新材料集团 有限公司。 本文件主要起草人：蒋玉川、王阳、刘立、赵志刚、赵勇、王文卓、宋玉成、吴文军、穆秀君、王 清、李晓宁、张金凤、陈思、俞海勇、石云兴、陈嘉敏、王景贤、石峻尧、郭春霞、崔金华、吴昊、林 艳梅 本文件为首次发布。
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本文件规定了混凝土表面缓凝剂的一般要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运 输和贮存。 本文件适用于预制混凝土构件使用的液体混凝土表面缓凝剂。粉体混凝土表面缓凝剂与规定的用水 量搅拌均匀后，可参照本文件执行
下列文伟 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB8076混凝土外加剂 GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准 JG237混凝土试模 TG/T3027混凝土加速养护箱
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 混凝士表面缓凝剂surfaceretarderforconcrete 在混凝土浇筑前，涂刷于模板表面，能延长与其接触的界面处混凝土凝结时间的材料。 3.2 刻蚀深度etchingdepth 预制混凝土构件脱模后，混凝土表面缓凝剂的作用面经水冲处理后，在构件表面获得的凹凸深
本文件包括的产品的生产与应用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及的安全与环保要 求应符合相关国家标准和规范的要求。
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经搅拌后为均勾液体，且无杂质。
混凝土表面缓凝剂性能应符合表1的要求
6.1.1试验室环境：温度为(20土5)℃，相对湿度不低于50%。 6.1.2干养护环境：温度为(20土2)℃，相对湿度为（60土5)%。 6.1.3蒸汽养护制度：在试验室环境下预养(6士0.5)h，放入符合JG/T3027规定的混凝土加速养护箱 中，以(20土5)℃/h速度升温至（70土5)℃，养护（12士0.5)h，再以不超过20℃/h的速度降温至试验室 环境温度。 6.1.4混凝土用原材料、配合比和搅拌应符合GB8076规定的基准混凝土配合比要求，单位水泥用量 为330kg/m，砂率为36%～40%，落度控制在80±10)mm。 6.1.5所有试验材料试验前均应在试验室环境下放置24h以上。
经搅拌后倒入透明的烧杯内，目测。
将混凝土表面缓凝剂与水按照质量比为1:1的比例进行混合，混合均匀后，按GB/T8077 行，混合用水符合GB/T6682一2008规定的一级水。
安GB/T8077的规定进行。
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混凝土表面缓凝剂涂刷基材应采用符合JG237规定的钢制平板，尺寸为100mm×100mm，厚度不 小于3mm。 按生产厂家推荐的涂刷量，将混凝土表面缓凝剂均匀地涂刷在水平放置的平板上，涂刷操作不超过 0min，涂刷完把平板垂直立在厚度不小于5mm的平板玻璃板上，放置在干养护环境下30min，用游标 卡尺测量玻璃板上混凝土表面缓凝剂流消的最大距离，测量结果精确至0.1mm。测试示意图见图1。 混凝土表面缓凝剂抗流挂性取3次测量结果的平均值，计算结果精确至0.1mm
6.6单位面积贯入阻力
图1抗流挂性测试示意图
按GB/T50080的规定进行，混凝土表面缓凝剂掺量为30kg/m。砂浆试样制备完成后，按照蒸汽 养护制度进行养护，采用截面积为100mm的试针测试贯入阻力值，精确至0.1MPa。凝结时间应以三个 试样的贯入阻力值测试结果的算术平均值表示，精确至0.1MPa。
6.7.1常温(20℃
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6.7.2常温(20℃C)静置6h
混凝土表面缓凝剂涂刷在测试面上后，将模具在干养护环境下静置6h士15min，再装入混凝土拌合 物。其余按6.7.1进行，
单个试块的刻蚀深度按公式（1）进行计算，结果精确至0.1mm
ei一一第i个试块的刻蚀深度，单位为毫米（mm）： A；一一第i个试块上每个测点的深度值，单位为毫米(mm)： h一一多孔板厚，单位为毫米（mm），精确至0.1mm。 刻蚀深度以三个试块刻蚀深度的算术平均值表示，按公式(2)进行计算，结果精确至0.1m
式中： 一刻蚀深度，单位为毫米（mm）
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成型混凝土试块两组，每组3块，一组为基准试块，一组为受检试块。基准试块制作按GB/T5008 进行，受检试块制作按6.7.1进行，基准试块与受检试块养护均按蒸汽养护制度进行。抗压强度按GB/T 50081进行。受检试块承压宽度采用图3所示的夹具进行测量，将混凝土置于夹具中，冲刷面朝上，调 节夹具上盖板高度，使上盖板和下盖板平行，用游标卡尺测量上下盖板的间距即为受检试块的承压面宽 度。 受检试块抗压强度试验承压面不应为成型面和冲刷面。单个受检试块抗压强度按公式(3)进行计算： 结果精确至0.1MPa。受检试块抗压强度以三个试块抗压强度算术平均值表示，结果精确至0.1MPa。
fa一单个受检混凝土的抗压强度，单位为兆帕(MPa)； F 单个试块破坏荷载，单位为牛顿(N)； ei 第i个试块的刻蚀深度，单位为毫米(mm)； 受检试件承压面长度，单位为毫米（mm），a取100mm； b 受检试件承压面宽度，单位为毫米（mm）。
图3受检试块承压面尺寸测量示意图
抗压强度比以受检试块与基准试块抗压强度之比表示，按公式(4)计算，结果精确到1%。
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式中： R一一抗压强度比，%； F,一一受检试块的抗压强度，单位为兆帕(MPa) f.——基准试块的抗压强度，单位为兆帕(MPa)。
验项目包括：外观、pH值、抗流挂性和单位面
7.1. 2 型式检验
型式检验项目包括第5章中的全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型检定： b） 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c）正常生产时，一年至少进行一次检验； d）产品停产半年后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
每20t计为一批，不足20t也计为一批。 分别从4桶中取样不少于500g，混合均匀，每一批号取样数量不少于2kg。 每一批号取样应充分混匀，分为两等份，其中一份进行检验，另一份密封保存。
出厂检验项目的检验结果符合第5章规定时长岸路十里坊大桥施工组织设计，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要 许在同一批号中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果全部合格时，判为出厂检驶 否则为不合格。 型式检验符合第5章的全部性能要求时，判为型式检验合格
B标志、包装、运输和贮存
包装容器上均应在明显位置标注以下内容：产品名称、文件编号、净质量、生产企业、出 生产日期及有效期。
宜采用塑料桶包装。产品净质量应不少于标志质量的99%
产品在运输与贮存时，不应混入杂物。应存放在专用仓库或固定的场所保管，检查及搬运时应轻拿 轻放电解槽施工组织设计，防止破损。
本标准如出现印装质量问题，由发行部负责调换。