JTT724-2008标准规范下载简介
JTT724-2008 旋转压实仪JIT/T 7242008
别目 范围 规范性引用文件 术语和定义 工作原理与结构 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和储存
GB／T 50381-2018 城市轨道交通自动售检票系统工程质量验收标准JT/T 7242008
标准规定了旋转压实仪的工作原理与结构，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运 。 标准规定的旋转压实仪是高性能沥青路面（Superpave）设计方法的旋转压实仪。 标准适用于通过揉搓方法制备热拌沥青混合料圆柱体试件的旋转压实仪的生产、检验和
在实验室内，模拟实际路面材料体积性质和工程属性，通过揉搓方法，在恒定的垂直压强、恒定的日
除偏心角度恒压旋转整平，完成制备热拌沥青混合料圆柱体试件的试验过程。本标准中规定的压实角 度是指旋转压实仪试验时的有效内部角度，见图1。
旋转压实仪主要由反力架、加载装置、旋转基座、测力装置和测位移装置、计算机控制系统、试模等 组成。以应用电子一机械合一技术的旋转压实仪结构示意图为例，见图2。
外观应光洁，无缺损，无锈蚀。
5.2.1反力架应具有足够刚性。
.2.1反力架应其有足够刚性。 5.2.2若采用结构钢型材焊接反力框架，焊接成型后，需要进行时效处理。 5.2.3 宜安装材质为透明可视材料的安全防护门。 5.2.4安全防护门配有电源控制开关，具有安全防护作用。关闭安全防护门，电源控制开关发生作 用，旋转压实仪正常运转：开启安全防护门，旋转压实仪不能运转
加载装置由支撑架，丝杠传动机构、液压传动机构或气动传动机构，加载压 5.3.2支推架
5.3.2.1支撑架包括支撑板、支撑立柱
5.3.2.2支撑板按组装位置不同，分为支撑板（上）和支摧板（下），支撑板的上、下平面应平行，平行度
5.3.2.2支撑板按组装位置不同，分为支撑板（上）和支摧板（下），支撑板的上、下平面应平行，平行度
充许误差不大于0.20mm，表面粗糙度Ra0.8um。 5.3.2.3支撑立柱表面淬火处理，洛氏硬度值HRC36~HRC40表面粗糙度Ra0.4um 5.3.2.4 两支撑立柱对试模底座平面的垂直度允许误差0.20mm。 5.3.2.5 5支撑板（上）及支撑板（下）沿支撑立柱上下滑动自如。 5.3.3丝杠传动机构 5.3.3.1 丝杠传动机构在加载状态下时，运转应平稳。 5.3.3.2 丝杠为滚珠丝杠，合金结构钢制作，精度等级2级。 5.3.3.3 变速箱采用蜗轮、蜗杆减速技术，蜗轮选用耐磨损材料制作。 5.3.3.4 传动机构的电机选用步进电动机。 5.3.4液压传动机构 5.3.4.1 液压传动机构提供试件制备过程中的垂直压强。 5.3.4.2活塞杆上升及下降时应运行平稳，不应有窜动、爬行现象。
5.3.4液压传动机构
5.3.5气动传动机构
5.3.7加载装置垂直压强
5.4.2.1旋转套包括旋转外套和旋转内套。 5.4.2.2旋转外套的齿形部分表面高频淬火处理T／CBDA 23-2018 硅藻泥装饰装修技术规程，洛氏硬度值HRC45~HRC50
5.4.3压实角度调整机构
5.4.3.1压实角度调整机构具有压实角度调整功能和自动松开、自动锁的功能。 5.4.3.2旋转外套和旋转内套通过滑块作用，使旋转基座获得零角度或试件压实角度。 5.4.3.3压实角度可调，其调整范围应能够满足试验需要。 5.4.3.4出厂前,压实角度需要进行标定,可实现有效内部角1.16°±0.02°
5.4.4旋转传动机构
5.4.4.1旋转基座通过旋转传动机构获得旋转，旋转基座的压实工作转速30r/min±0.5r/min。 5.4.4.2电动机的变频器应有两段输出，低速段实现压实角度的调整，高速段实现旋转基座的正转及 反转运动。
5.4.5.1试模底座用于固定试模DB34／T 3035-2017 省级湿地公园建设规范，材质选用合金结构钢。 5.4.5.2试模底座上，下平面应平行.平行度允许误差0.05mm，表面粗糙度Ra0.4um