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DB61／T 1509-2021 公路沥青路面层间粘结施工技术规范.pdf

公路沥青路面层间粘结施工技术规范

Technical Specifications for Interlaminar Bonding of Highway Asphalt Pavemen

大体积混凝土温度测控技术规范GB_T 51028-2015.pdf陕西省市场监督管理局 发布

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范围 规范性引用文件 术语和定义.. 材料技术要求. 材料的加工、储存及运输. ..5 施工... 质量检查与验收. 附录A（规范性） 干燥性检验方法. 附录B（规范性） 断裂伸长率和断裂强度试验. .11 附录C（规范性） 破乳速度试验.. 14 附录D（规范性） 附着力拉拔强度试验 :16

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沥青路面层间粘结施工技术规范

本文件规定了公路沥青路面乳化沥青类粘层的材料技术要求、材料的加工储存与运输、施工及质量 检查与验收。 本文件适用于各等级公路沥青路面粘层和桥面防水粘结层的施工

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材料应设置标识牌，标识内容包括材料名称、来 材料经检验合格后方可使用。

SBR胶乳技术要求应符合表1的规定

表1SBR乳胶技术要求

SBS改性剂技术要求应符合表2的规定

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表2SBS改性剂技术要求

4.3.3水性环氧树脂

树脂技术要求应符合表

表3水性环氧树脂技术要求

4.3.4水性环氧树脂改性乳化沥青（A组分

4.3.4.1水性环氧树脂改性乳化沥青（A组分）中的乳化沥青和水性环氧具有良好的相容性，筛余量 指标满足JTGF40的规定； 4.3.4.2宜在使用前，混合均匀。

表4 水性环氧树脂改性乳化沥青（B组分）技术要求

宜符合《中国饮用水卫生标准》GB5749的规定。

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乳化沥青技术要求应符合表5的规定。

表5乳化沥青技术要求

4.6.1SBR改性乳化沥青应技术要求应符合表6的规定

表6改性乳化沥青技术要求

DB61/T 1509—2021表6 (续)技术要求试验项目单位试验方法SBRSBS溶解度%≥97.5JTG E20 T0607蒸发针入度(100g，25°℃，5s)0.1mm40~120JTG E20 T0604残留物软化点℃≥53≥55JTG E20 T0606延度(5℃)cm≥50≥20JTG E20 T0605与粗集料的黏附性，裹覆面积≥2/3JTG E20 T06541d%≤1JTG E20 T0654贮存稳定性5d%≤1JTG E20 T0654注：破乳速度检验时应采用实际使用的石料进行试验。4.6.2SBS改性乳化沥青应技术要求应符合表6的规定。4.6.3水性环氧树脂改性乳化沥青技术要求应符合表7的规定。表7水性环氧树脂改性乳化沥青技术要求试验项目单位技术要求试验方法固含量%≥50JTG E20 T0651表干h干燥性，25℃附录A实干h≤5断裂伸长率（25℃）%≥40MPa附录B断裂强度（25℃）≥0.5附着力拉拔强度，水泥混凝土表面MPa≥1.5附录D25℃沥青混合料表面MPa≥1.25材料的加工、储存及运输5.1一般规定5.1.1乳化沥青及改性乳化沥青加工、储存及运输前应清洗相应设备，并符合JTGF40的规定。5.1.2乳化沥青及改性乳化沥青生产宜采用工厂化加工，生产设备产量不宜小于6t/h。5.1.3乳化沥青及改性乳化沥青批量加工前应进行试加工，检查生产设备，检验材料配比。无异常后再进行批量生产。5.2加工

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5.2.1SBR胶乳掺量宜为3%～4%（占乳化沥青质量），SBS改性剂掺量宜为2%～3%（占沥青质量）， 水性环氧树脂掺量宜为5%～15%（占乳化沥青质量），具体掺量应经过试加工确定。 5.2.2SBS改性乳化沥青宜采用SBS改性沥青直接乳化。 5.2.3SBR改性乳化沥青宜在乳化沥青成品中加入SBR胶乳加工。 5.2.4水性环氧树脂改性乳化沥青宜采用在乳化沥青成品中加入水性环氧树脂加工。 5.2.5SBR胶乳和水性环氧树脂宜在乳化沥青冷却至常温后添加。

5.3.1乳化沥青及改性乳化沥青储存罐容量宜不小于20t，并应带搅拌或循环设备。储存期间应每天 搅拌或循环不少于30min。 5.3.2水性环氧树脂改性乳化沥青（A组分）和水性环氧树脂改性乳化沥青（B组分）应分开储存： 常温下A组分与B组分混合后应在2h内使用完，

5.4.1 装运粘结材料前应对车辆进行倾倒、清理或冲洗，不得残留其他材料。 5.4.2米 粘结材料运输宜采用专用罐车，运输过程中卸料口应铅封。 5.4.3运输过程中及装卸至喷洒设备前，应进行搅拌或循环

6.1.1 下承层检测合格、表面清扫干净后方可进行粘层施工。 6.1.2 气温5℃以下、雨雪及5级风以上天气，不得进行粘层施工 6.1.3粘层施工结束后应立即封闭交通。

宜采用专用智能洒布车，技术要求应符合表8的

表8 洒布车技术要求

6.2.2洒布车应定期检查和保养，装料前应进行清理， 6.2.3 洒布粘结材料前，应预热并疏通喷头。 6.2.4施工路段前后均应设置道路施工提示警告标志。

6.2.2洒布车应定期检查和保养，装料前应进行清理， 6.2.3 洒布粘结材料前，应预热并疏通喷头。 6.2.4施工路段前后均应设置道路施工提示警告标志。

洒布车应定期检查和保养，装料前应进行清理，并在入口处加设孔径为3mm～5mm的滤网 洒布粘结材料前，应预热并疏通喷头。 施工路段前后均应设置道路施工提示警告标志。

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6.2.5施工前应采取保护措施，防止喷洒施工污染结构物。 6.2.6施工前应进行试验段洒布，长度不少于200m，确定洒布车的行驶速度、洒布宽度、工作面长 度和洒布量等参数。

6.3.1沥青路面粘结材料洒布量应满足表9的规定。

注：粘结材料中的蒸发残留物以50%为基准

6.3.2桥面沥青铺装的粘结材料宜采用改性乳化沥青，分两次洒布，下铺装层施工完成后应立即进行 第一次洒布，洒布量宜为0.2kg/m²～0.4kg/m²；上铺装层施工前进行第二次洒布，洒布量宜为0.2kg/m²~ 0.3kg/m²。桥面沥青铺装采用乳化沥青时宜采用一次洒布。 6.3.3水性环氧树脂改性乳化沥青应常温喷洒，喷洒结束应立即清理喷头。 6.3.4桥面粘结层施工前，混凝土桥面应进行凿毛处理，表面干燥洁净无积水。 6.3.5粘结材料完全破乳后，方可进行下道工序施工。

前材料的质量检查项目和频次应符合表10的规定

表10施工前检查项目与频次

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表11施工过程中检查项目与频次

表12施工过程质量控制要求

工序检查与验收应符合表13的规定，

表13工序检查与验收

橡胶地板施工方案附录A （规范性） 干燥性检验方法

A.2仪具与材料技术要求

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仪具与材料技术要求如下： a) 铝板：130mmx70mm； b) 秒表：0.1s； c) 乙醇：分析纯。

仪具与材料技术要求如下： a) 铝板：130mmx70mm： b) 秒表：0.1s; c） 乙醇：分析纯。

本试验应按照以下步骤执行： a) 1 清洗并烘干铝板，25°℃下放置24h以上。 b) 1 水性环氧树脂改性乳化沥青制备后10min内涂抹在铝板上。 C) 涂抹面积为100mm×70mm，涂抹量为2g。 d) 1 记录涂抹结束的时间。静置一段时间后，用无水乙醇擦净手指，在距试件边缘不小于10mm 范围内用手指轻触沥青膜表面，若无沥青粘附在手指上，即为表干，再次记录时间。两次时间 差即为表干时间。 e）按照b)的方法成型试件。记录涂抹结束的时间。静置一段时间后，用刀片在距试件边缘不小 于10mm范围内切割沥青膜，若底层及膜内无沥青粘附在手指上，则为实干，再次记录时间。 两次时间差即为实干时间。

试验后，将每个时间段破乳速度检测试验结果记入表A.1中，表干时间和实干时间分别平行试

DB61/T 1509—2021表 A.1干燥性检测结果试验者：记录者：试验日期：表干时间实干时间开始时间开始时间开始时间开始时间结束时间结束时间结束时间结束时间表干时间/min表干时间/min实干时间/min实干时间/min平均表干时间/min平均实干时间/minA.5报告试验结果满足重复性试验的允许误差时，取平均值作为试验结果。A.6允许误差重复性试验的允许误差为平均值的±10%。10

18#-22#10#11#楼水暖施工组织设计B.2仪具与材料技术要求