T/CWAN 0018-2020 铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢.pdf

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标准类别:铁路运输标准
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T/CWAN 0018-2020 铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢.pdf

ICS 25.160.20 CCS L 33

铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢

Welding material of atmospheric corrosion resisting steel and stainless stee forrolling stock

GB/T 36282-2018标准下载T/CWAN00182020

范围 规范性引用文件 分类及牌号编制方法 3.1耐大气腐蚀钢实心焊丝分类 3.2耐大气腐蚀钢焊条分类 3.3不锈钢焊丝分类 技术要求 4.1耐大气腐蚀钢实心焊丝和埋弧焊丝 4.2耐大气腐蚀钢焊条 4.3不锈钢焊丝 试验方法 5.1尺寸及表面质量 5.2T型接头角焊缝试验 5.3化学分析 5.4力学性能试验 检验规则· 6.1 批量划分 6.2 取样方法 6.3验收·· 6.4 复验 包装、标记和质量证明及追溯 7.1 包装 7.2 标志 7.3 质量证明 7.4 产品质量追溯 附录A(规范性) 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法 附录B(资料性) 耐大气腐蚀钢及不锈钢焊材牌号及型号对照 附录C(资料性) 耐大气腐蚀钢对应焊接材料

范围 规范性引用文件 分类及牌号编制方法 3.1耐大气腐蚀钢实心焊丝分类 3.2耐大气腐蚀钢焊条分类 3.3不锈钢焊丝分类 技术要求 4.1耐大气腐蚀钢实心焊丝和埋弧焊丝 4.2耐大气腐蚀钢焊条 4.3不锈钢焊丝 试验方法 5.1尺寸及表面质量 5.2T型接头角焊缝试验 5.3化学分析 5.4力学性能试验 检验规则 6.1 批量划分 6.2 取样方法 6.3验收·· 6.4 复验 包装、标记和质量证明及追溯 7.1 包装 7.2 标志 7.3 质量证明 7.4 产品质量追溯 附录A(规范性) 焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法 附录B(资料性) 耐大气腐蚀钢及不锈钢焊材牌号及型号对照: 附录C(资料性) 耐大气腐蚀钢对应焊接材料.

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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件主要起草单位:中车长春轨道客车股份有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、中车齐齐哈 尔滨车辆有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、山东聚力焊接材料有限公司、中车戚墅堰机车车辆研 究所有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、中车沈阳机车车辆有限公司、江苏九洲新材料科技有限 公司、中车眉山车辆有限公司、聚力新材料科技(日照)有限公司、中车株洲车辆有限公司、福建青拓特钢 支术研究有限公司、中车山东车辆有限公司、北京金威焊材有限公司、普西铁路车辆有限责任公司、福建 省特种设备检验研究院、天津市特种设备监督检验技术研究院、天津大桥金属焊丝有限公司。 本文件主要起草人:王春生、李典钊、马清波、方乃文、孟波、钟奎、张熹、贾玉力、王霞、刘思遥、张志昌 杨子佳、乔吉春、马恒胜、冯存义、江来珠、陈建华、马永峰、李伟、康峰、徐亦植、刘海亮、马青军

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铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢 焊接材料

铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢 焊接材料

本文件规定了铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料的分类及牌号编制方法、技术要求、试验 方法、检验规则、包装、标志、材质证明及产品质量追溯等 本文件适用于铁道车辆用耐大气腐饨钢及不锈钢用焊接材料

3.1耐大气腐蚀钢实心焊丝分类

耐大气腐蚀钢实心焊丝按强度级别及焊接方法进行划分。

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熔敷金属的力学性能应符合表3及表4的规定,气体保护焊丝推荐采用80%Ar十20%CO2气体保护。 熔敷金属冲击试验应取5个试样,在计算5个试样的冲击吸收功的平均值时,最大值和最小值应舍 去,余下的3个值的平均值应不小于规定的标准值,3个值至少有3个值应不小于规定的标准值,另1 值应不小于规定标准值的70%

表3气体保护焊实心焊丝熔敷金属力学性能

当屈服发生不明显时,应测定规定塑性延伸强度,

4耐大气腐蚀钢埋弧焊丝熔敷金属力学性能

当屈服发生不明显时,应测定规定塑性延伸强度R0

焊接接头纵向弯曲性能试验应符合表5的规定 分别取正弯、背弯两个试样进行弯曲试验,试验后 试件拉伸面上的熔敷金属内,沿任何方向不得有单条长度大于3mm的开口缺陷。试样的棱角开口缺 陷可不计,但由未熔合、夹渣或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷长度应计入

表5耐大气腐蚀钢用实心焊丝焊接接头弯曲性

熔敷金属周期浸润腐蚀试验结果应符合表6的规定

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表6耐大气腐蚀钢用实心焊丝熔敷金属耐蚀性能

4.1.5实心焊丝抗裂性能

GB50497-2019标准下载耐大气腐蚀钢气体保护焊丝熔敷金属的抗裂性

4.2耐大气腐蚀钢焊条

4.2.1尺寸外观质量

焊条的尺寸以及药皮表面质量应符合GB/T5117一2012中4.1、4.2的相关规定。

4.2.2T型接头角焊缩

焊条T型接头角焊缝应符合GB/T5117一2012中4.

DBHJ_T_016-2015合肥市《膨胀珍珠岩保温板建筑保温系统技术导则》(试用)4.2.3熔敷金属化学成分

焊条熔敷金属化学成分应符合表8的相关规定

表8耐大气腐蚀钢焊条熔敷金属化学成分

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