施工组织设计下载简介
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施工组织设计范例进入现场前,须对现场实况进行交接,如对现场的平面和竖向控制基坑支护、土方开挖及基坑轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验,并办理相应的手续。现场北侧的古树,采取用钢管搭设,竹胶板封闭的保护墙进行保护。
在现场考查的水源位置,接管供应施工、生活和消防用水。本工程临水设计采用管网形式。
DB5227/T 080-2016 黔南州茶园旅游景区等级划分与评定2、消防用水遵循原则如下:
(1)消火栓的流水量按设计应保证在/秒,连接消火栓的水管不小于Φ65;
(2)每个消火栓的消防半径为,两个消火栓的距离应小于;
(3)尽量利用楼里的预留孔洞安装临时给水立管,并把消火栓尽量安在便于施工的地方。
施工用水量按最大生产用水、生活用水和消防用水来计算。
(1)施工与机械用水量小于消防用水,故忽略不计。
(2)施工现场生活用水量,以高峰期参施人员为500人、每人每天用水量、8小时工作两班倒计算。
Q1 =(900人×/人×1.5)/2班×8×3600
=/s
其中:1.5为小时变化系数
生活区用水量,以高峰期每人每天用水量计算。
Q2 =(900人×/人×2)/24×3600
=/s
消防用水量施工场地面积为,小于,根据有关临设消防用水标准,消防用水量取为Q消=/s。
施工用水总量:Q总=Q1+Q2=/s< Q消
则 Q总= Q消= /s
考虑到管网漏水的损失系数,一般取Q总=1.1Q,所以现场总用水量
Q总=10×1.1=/S
D = [4Q/(л.υ.1000)]1/2
= [4×11/(3.14×1.5×1000)] 1/2
所以选用D=的铸铁管做为临水主干管,环现场四周布设。可满足现场施工用水的需要;消防支管选用D=;生活用水选用D=的支管引入各个用水区。
经考查,施工现场北侧有污水井可供使用,因此,现场布置循环污水沟与污水井接通。施工污水经沉淀池澄清后排入地下污水管线;厕所污水经化粪池后排入市政管线;食堂和一般生活用水经隔油池后排入污水管内。运输车辆清洗池(见图2)
现场临时用电包括动力用电和照明用电,在计算用电量时,从以下方面予以考虑:总用电量计算:
现场动力机械设备额定功率总和为330KVA
电焊机额定容量为150KVA。
K1取0.7,K2 取0.5, COSΦ取0.75
ΣP =1.05×(K1×ΣP动/COSΦ+K2×ΣP焊)
=1.05×(0.7×320/0.75+0.5×150)=392KVA
照明用电按动力用电10%考虑,则施工用电总容量为
P总=1.10×ΣP=431KVA
因此甲方需供450 KVA用电量能满足施工需要。
根据电源位置,在现场南侧设1配电室,分4路布置。详见现场平面布置图。
(1)清除现场障碍物,作好现场施工用地和道路的硬化工作,并做排水沟,施工道路用C15砼浇筑,施工用地采用草皮砖铺设,可重复使用,减少扬尘对环境污染。
(2)按消防要求,设置足够的消火栓,并作标识。对于甲方提供的各种地下管线,作好保护并予以标识。
(3)根据给定坐标和高程,施工现场建立控制网,设立永久性控制桩位,对桩位保护并做标识。
(4)按照施工现场平面布置图,做好供、排水、临时设施、污水处理及排放工作。
(5)建立与周边单位的联系,如:城管、交通、环卫、派出所、街道、供水、供电、等单位并办理有关手续,签定有关协议,确保各项工程正常运转。
(6)现场实行全封闭,半军事化管理,四周设置砖砌围墙。出入口安装封闭大门。并设置保安岗亭和昼夜值班室。
按平面布置图搭设临时设施,确保安全、美观、实用。
根据总工期安排,计划平均每天投入280人左右,高峰期为540人左右。劳动力使用情况详见劳动力用量计划表。
计划投入用工125272工日,平均每天用人180人,每平米用工为3.8;其中土建投入用工74780工日,专业投入用工30492工日。
劳 动 力 计 划 表
第四节 施工机械准备
本工程各种主要机械用量详见下表:(本表不含降水机械)
施工机械设备用量计划一览表
一、根据施工预算的材料分析,及时准确地编制施工材料明细表及进场计划,采购计划。需加工订货的材料应充分考虑加工用期和运距。以保证施工进度的需要。材料进场应分期、分批,即满足施工需要,又不占用场地。
二、工程所用的材料,均经甲方、设计、监理施工单位共同考察供货厂家或分承包商,采用招标法,做到货比三家,确保所选的生产厂家信誉好、资源充足、供货及时,服务周到。优先选用有环保标志的产品,以保证到场后的材料满足质量和环保要求。
三、施工中考虑冬、雨季期间气候影响,此时材料由专人负责计划、管理,以保证各项工序的顺利进行。
主 要 材 料 用 量 计 划 表
第五章 主要项目施工方法及技术措施
第一节 主要施工方法
以城市导线点为依据,遵循整体控制局部的原则,对本工程采用一级导线并逐级控制,用高精度来控制低精度,同时配备不同等级的先进的测量仪器;定位、深基础等作为重点考虑,深基础、圆弧型结构等部位作为重点。
其测量依据,根据业主提供定位测量控制点,建立独立直角坐标系,现场测设导线网络控制点作为定位的依据。
《建筑工程施工测量规程》等国家和地方规程,规划局给定的有关测量资料,设计施工图纸,我公司的《测量工作管理规定》。
组长:负责制定放线方案、检查验线及协调测量与其它工种的合作。
副组长:具体负责方案实施、控制测量、沉降观测、检查放线工的工作质量、资料编制。测量、放线员:10名,具体负责放线的基础性工作。
了解设计意图,认真熟悉图纸。校对点位坐标是否对应,定位依据、条件是否明确合理,是否满足规划用地的要求;审核建筑、结构、设备施工图,校核平、立、剖面图是否对应一致,轴线间距、高程、结构尺寸是否相符。
(1)根据现场建立平面导线控制网作为大楼定位依据,建立一级导线控制点,导线网采用全站仪两测回观测,经计算机严密平差。测量放线的要求是:“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、标准高。
高程控制测量的依据:要根据甲方提供的水准点(至少两个),用DS1水准仪附合测法进行校测,检查高程是否正确。
高程控制网的布设:水准点的高程校测合格后,把高程引测到施工现场,作出明显标识;再根据施工部署的需要加密,建立高程控制网。
(3)基础、结构施工测量
根据施工部署,采用闭合导线法测量,在周围建立导线控制网12个控制点,形成一闭合图形,校核准确后作为二级导线加密控制网,作为建筑物定位放线的依据。
(1)±0.000以下轴线投测
用全站仪校测建筑物平面控制网桩位,向基底投测主要轴线控制线,弹出各轴线、墙宽线、柱位线,同时在主楼建立四个基准点a、b、c、d作为内控依据,内控外校相结合,导线控制与直角坐标井字控制相结合。并对所投测的控制线校测。请监理验线,合格后进行下一道工序。
(2)±0.000以上楼层放线
在平面a、b、c、d对应的楼面预留200×200孔,位置与首层相对应,作为轴线竖投轴的依据。采用激光铅直仪投测。然后用钢尺把轴线控制线进行分线,测设出其它轴线控制线(距墙边线200mm),施放出墙边线和轴线,再测设细部线。放线完毕,请监理验线合格后方可进入下道工序。
(1)高程控制网采用水准法。根据高程控制桩,建立高程控制网。
(2)高程传递:采用吊钢尺法向上或向下传递高程,每个施工段由三处分别向上、向下传递,施工层抄平前,先校测传递上来的三个标高点。
(3)±0.000以下高程传递
采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法,将高程传递到地下护坡桩上,以此作为高程测量依据。从四个不同的角度传递高程,高程传递悬吊钢尺法(见图9)。
(4)±0.000以上高程控制
根据施工的需要,用水准仪把从首层传递的高程换算成该层的+50cm线抄测在钢筋或墙柱上,作为高程的控制线。并作好标记。
6、装饰工程和建筑设备安装工程施工测量
(1)地面施工时用50cm水平线,作为地面施工的标高控制线。
(2)吊顶各层面施工测量
以50cm水平线为依据,沿墙四周弹水平控制线,在顶板上弹十字直角定位线,对有天花及顶棚悬吊设备灯具及装饰比较复杂的吊顶,吊顶前将其设计尺寸,在其铅垂投影的地面上按1:1放出大样。
7、屋面施工测量。检查实际坡度是否符合设计,并测定实际偏差,在屋面四周测设水平控制线及流水坡度控制线。
装饰墙面按设计需要分格分块时,用铅垂线法在建筑物四角吊出铅垂钢丝固定牢固,以控制墙面垂直度、平整度及板块出墙面的位置。
9、玻璃幕墙、千思板和门窗的安装测量
根据装饰工程平面与标高控制系统,检测门窗洞口净空尺寸,绘图记录,在门窗洞口四周弹外墙面控制线,在内墙面弹50cm水平控制线,控制竖向龙骨用铅垂钢线的测法,幕墙分格轴线的测量放线以主体结构测量放线相配合,其误差应在分段分块内控制、分配、消化,不使其累积。
认真执行国家政策、测量规程,明确为工程服务,对工程负责;严格校核起始依据的正确性;遵守先整体后局部,先控制后细部的放线工作程序;测量法要科学、简洁,精度要合理、相称。
(2)图纸、有关的洽商与设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底,测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到业主、监理、设计部门。
(3)平面控制点要选择在控制性强、安全、易于保护的位置,应通视良好、分布均匀。平面控制点和高程控制点采取切实有效的保护措施,定期检查校核,有明显标识以防止用错。
(4)做好质量检查工作:每次放线前,必需仔细审图,放线时要有工长配合并检查工作,质检人员要及时对所放的线进行检查。
(5)加强验线工作:坚持“三检制”,每次放线必需请技术部门验线,重要部位报请公司和监理验线,合格后方可进行下步工序施工。
定位测量的精度一级导线不小于1/20000、二级导线不小于1/10000,沉降观测、基础放线轴线投测、高程控制的精度执行北京市测量规程的要求。
(1)测量仪器要正确使用、方法要科学:
钢卷尺:要考虑三差改正,量距进行往返测量;
经纬仪:严格对中、整平,角度观测要盘左盘右读数;
水准仪:严格定平,水准路线要闭合,前后视线等长。
(2)测量数据的记录与计算
记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体清晰工整;
计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。
根据本工程的和地质勘察报告中提供的地下水位情况,采用大管进行井点降水。
(1)降水井施工工艺流程
1)成孔:按设计要求对降水井点测量、放线、定位,并作出标记,用反正循环钻机进行成孔;钻机对位前先保护好孔口,防止井位偏移影响施工;钻机稳固时,必须保证钻头自由下垂,其中心与井位同心,偏差不得大于10cm,保证井孔垂直度。
2)为保证井孔出水量,成井后必须做好清孔换浆工作,换浆后泥浆比重在1.05左右。
3)下管填滤料:成孔达到要求后应立即下水泥砾石滤管,并填入滤料;下水泥砾石滤管时,要平稳、缓慢,居中放置,每节过滤管必须用4根竹片扶正,井管外壁周围每隔0.5~1.0m采用8号铁线将井管捆紧,防止井管歪斜碰撞摩擦井壁,造成塌孔或被卡住;最后一节井管要高出地面30—50cm。
4)填滤料:井管安放好后就可以填充滤料,滤料采用3—5mm的碎石,含泥量不超过5%,填入过程要缓慢、均匀,防止搭架,井口顶部1米左右在洗井合格后以粘土封填。
5)洗井:滤料填好后,立即开始洗井,洗井采用空压机由上而下进行,保证井底不存沉淀,直至上清水为止。
6)抽水:井洗好后,将潜水泵下至距井底1.00m处开始抽水。
安装水泵前要测量实际井深及井内水位,并记录在记录表内。水泵下到预定深度后,用夹板固定在孔口上,然后用井盖将井口封住,严禁砖石杂物掉入井内;水泵的电缆线不得与孔壁接触或磨擦。
抽水过程中经常观测动水位,出水量,电压,电流的变化,适时调整泵的深度,不得使泵体露出水面及淤入泥少中。出现异常时应立即停泵,检查处理,每天按技术负责人要求将测量的水位记录在观测水位记录表内。
将每次观测的水位值和流量记录在“地下水位长期观测记录表”中,并及时进行整理,分析水下降的趋势与流量变化,预测地下水位下降到设计深度的时间和确定抽水井数与时间。水位、水量发生突然变化时,立即查明原因,及时进行处理。
在整个降水期间,必须保证降水井点和抽水设备的完好,在抽水期间对抽水设备进行定期检查和维修,发现问题及时处理,确保建筑施工安全进行。
9)排水:降水井打好后,沿基坑边布置一道排水管,排水出口最少布置两个沉淀池,保证排出工地的水为清水。
2、土钉支护技术质量要求及措施(见附图)
土钉施工工序如下图示:
土钉主筋体采用Φ18Ⅱ级螺纹钢筋和在特殊地段使用的Φ48钢花管。
锚杆体每隔2m做对中架;
锚杆体(钢筋)搭焊长度≥5d,双面焊;
特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。
土钉支护的特点是边开挖边支护。为了保证基坑边壁在开挖过程中土体应力场和应变场不产生过大变化,因此,对土方开挖严格要求,分层分段开挖。
机械成孔和洛阳铲成孔相结合。
技术质量要求:
1)孔径10cm;
3)打设角一般为0°~8°;
4)孔位遇障碍物时可调整。
一般为底部注浆,仰角孔时为口部注浆。
技术质量要求:
配比为:水泥1:砂0.3:水0:45,并加三乙醇胺0.3‰;
注浆压力≥0.3MPa;
水泥普PO32.5;
(6)修坡面
注浆后进行修整坡面;定点、放线确保坡面平整,应严格控制坡面到地下室墙体距离。
(7)编网及焊接
技术质量要求:
网筋搭接为点焊、绑扎;
锚头“L”字型,将土钉与面层压筋焊接连接。
(8)喷射砼护面
技术质量要求:
材料:水泥PO32.5、砂、碎石或豆石(粒径小于15mm);
配比:(水泥)1:(砂)2:(石)2:(水)0.4:3%速凝剂(水泥重量比);
配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合,即可达到均拌目的;
喷射前坡面作喷射厚度标记,喷射砼面层厚度为10cm。
(9)开挖下层
开挖下层土方时间与上层喷射砼面层强度、注浆强度、地质条件,边壁位移量有关。视具体情况而定。
1)认真熟悉图纸,做好技术交底,提前放好开挖边线。
2)会同有关单位,到施工现场标明在基坑范围内的地下各种管线。
3)因土方量大,昼夜进行,提前联系各有关部门办理手续。
4)开挖前对各司机进行安全教育,不准在院内呜笛, 控制车速,遵守院内交通规定,以保证交通安全。
5)现场出入口铺垫草袋;出口搭设拍土架子;平整场地清除障碍;做好夜间照明准备;安排运输车队、交通路线、运输时间、土方外运地点。并设车辆清洗池,以免影响环境。
测量定位→验线→机械分层分区挖土→人工清理修整边坡→护坡→人工清挖局部深基坑部分→布置钎点→打钎→自检互检→验槽→隐检验收→打垫层混凝土。
1)采用机械分层(步)大开挖方式;分4步开挖,第一步4米,第二步4米,第三步4米,第四步3米,基槽四周留出1100mm作业面,按由东、南两端向中间开挖的顺序。坡道留在基坑北侧中部。
3)机械开挖时,要严格按测量人员所撒灰线开挖。控制好标高,不准超挖及扰动基底。
4)人工、机械挖土时,严禁碰动测量定位桩。
5)在人工清槽底留20cm土层,以防雨淋或太阳晒,影响地基承载力,待验槽后再次清除。
6)基坑上部周边砌砖墙及临时排水沟,防止水流入基坑内。同时搭设1.2米防护栏杆,地面做硬化处理。槽底四周设排水明沟。
7)施工中如遇地下障碍物(古墓、各种管线)和文物时,立即暂停施工,及时向有关部门报告,待妥善处理后方可继续施工。
1)肥槽回填土采用外购的好土,不得含有机杂物,过筛粒径不大于15mm,含水率应符合规定。
3)深浅两基坑(槽)相连时,应先回填深基坑,回填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起回填。如必须分段回填时,交接处做成阶梯形。上下回填土层错缝间距不小于1.0m。基坑(槽)回填应相对两侧或四周同时进行。
(1)产品物质性能要满足现行标准规定的各项物理机械性能要求。
(2)防水材料必须使用北京市建委备案认定厂家的产品。有材料检验报告,使用说明书和防伪标志,执行北京市有关见证取样的规定,现场取样复试。
基层处理:进行施工前,将基层表面的突起物等铲除,并将尘土杂物等彻底清除干净。涂刷基层处理剂,必须干燥后才能施工,其含水率不大于9%。
(1)地下防水工程墙体和底板上所有的预埋管道及预埋件,必须在浇筑混凝土前按设计要求予以固定,并经检验合格后,浇筑于混凝土内。
(2)穿墙管道预埋套管应设置止水环,环数和尺寸应符合设计要求,止水环必须满焊严密。(见图10)
(3)为了避免因结构沉降造成管道折断,应在管道穿过结构的部位埋设套管。套管在浇筑结构时按设计位置预埋准确。如预埋套管带有法兰盘时,应将卷材粘贴在法兰盘上,粘贴宽度至少为100mm,并用夹板将卷材压紧。粘贴前应将金属配件表面的污垢和铁锈清除干净,刷上沥青,夹紧卷材的压板,或夹板下面用软金属片、石棉纸板或改性沥青油毡衬垫。
(4)卷材防水施工完,并经过检查验收后,应及时做好防水层的保护工作,严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。
(1)施工前编制特殊过程作业指导书,进行详细的技术交底,对操作人员进行上岗考核,严格执行施工检查及隐蔽验收制度。
(2)为提高卷材防水层整体质量,在分隔缝、穿墙管道周围、卷材收头部位及卷材搭接缝等部位做密封处理。
(3)防水层施工每道工序均逐项检查,合格后方可进行下一步工序,并做好检查记录。
(2)进场钢筋要有出厂质量证明书和试验报告单。并按规范的标准抽样做试验,合格后方可使用。
(3)所有成品、半成品钢筋均挂牌标识,标明厂家、型号、使用部位等,加工前除锈。分区、分段码放,并堆放在30cm高的枕木上,以避免污垢或泥土的污染。
(4)钢筋加工采用自动计算下料软件进行加工计划单,加工前由技术部做出配料单,技术经理审批后进行下料加工。
(5)钢筋加工中要注意定期更换切断机刀头,保证刀口锋利,弯曲时对不同直径的选用不同弯曲轴,保证弯曲半径准确。
(1)≥Φ22的采用剥肋滚压直螺纹机械连接。
(2)<22的采用搭接绑扎连接。
3、钢筋施工程序及构造要求:除锈→调直→切断→成型→接头→安装。
(1)加工前要进行外观检查,表面必须洁净,无损伤、油渍、漆污和锈等,有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
(3)梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处,地梁相反。
(4)柱接头均按50%错开。
(5)箍筋加密按设计图纸及有关规定施工。
(6)箍筋绑扎时开口方向间隔错开,地梁箍筋开口向下。
(7)当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上DB42/T 535-2020 建筑施工现场安全防护设施技术规程,双层间隔不小于25mm。
(8)其它做法按设计图纸及施工规范进行施工。
(1)基础底板钢筋绑扎
1)工艺流程:测量放线→验线→弹钢筋位置线→铺设绑扎深基础钢筋(电梯井集水坑)→铺设底层钢筋→钢筋连接→放垫块→地梁钢筋铺设→钢筋连接→绑扎钢筋→铺设专业管线→安放支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→钢筋节点连接→二次放线确定插筋位置→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。
2)底板直径粗,重量大,由塔吊运送到底板作业面,边吊运边按线铺放钢筋,通长布置Ф18钢筋支架,间距1.2m,确保钢筋间距符合设计要求,钢筋底板支架(见图11)
3)底板上下铁在端头处均搭满墙,下铁锚固40d;钢筋搭接:上铁在支座,下铁在跨中,钢筋搭接位置错开。同一截面钢筋接头≤50%。
4)为防止墙、柱插筋在浇筑混凝土过程中位移,下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用Ф14临时定位固定(见图12)。
1)墙体分布筋搭接:底层分布竖筋往上层甩出大于45d高度,加强区两次接头钢筋端部错开高度500mmQ/GDW 13088.15-2018 12kV~40.5kV高压开关柜采购标准 第15部分:40.5kV/2500A~25kA充气式高压开关柜专用技术规范.pdf,接头数量在同一平面内不超过50%。