施工组织设计下载简介

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1、 新城丽都39#楼工程设计图纸

2、 混凝土结构施工质量验收规范《GB50204—2002》

JGJ113-2009标准下载3、 建筑施工质量验收统一标准《GB50300—2001》

4、混凝土强度检验评定标准《GBJ107—87》

5、建筑工程冬期施工规程《JGJ104—97》

6、混凝土外加剂应用技术规范《GB50119—2003》

1、 本工程地下室为小汽车库，局部为核6级甲类防空地下室，主楼底板标高为、板厚、附房承台底标高为、厚度、内设地梁。主楼筏板砼量共计约，混凝土等级为C30 S8。剪力墙混凝土等级C30，混凝土量约，主楼框架柱混凝土等级C45，混凝土量约，附房及室外地下室柱混凝土等级C30混凝土量约,为保证工期要求和砼浇筑的连续性，采用商品砼，地下室所有混凝土均为补偿收缩混凝土。

3、车库地下室顶板外做法为厚1：3水泥砂浆找平层、SBS卷材防水，保护层为厚C20钢筋混凝土；外墙为厚1：2.5水泥砂浆、SBS卷材防水， 厚砖砌保护层。

5、 内墙面及天棚为水泥砂浆抹平，喷大白两遍；人防区天棚不抹灰，直接喷大白两遍。

6、 主楼地下室顶板与车库地下室顶板（标高）之间的外墙体为厚SBS防水卷材， 120厚粘土砖砌体保护层。

7、承台、地梁、地下室底板、顶板、剪力墙、外墙混凝土强度等级C30，抗渗等级为0.8MPa。主楼部分柱混凝土强度等级为C45，其它部位柱为C30。

8、 由于是整体地下室同时施工，赶在冬季均按冬季施工考虑，商品混凝土根据天气气温掺及防冻剂和CSA抗裂防水剂，工期紧任务重。计划于开始挖土施工，总体工程计划于2011年1月30日完工。

1、 条件确认：根据天气情况当室外日平均气温连续5天稳定低于即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于时解除冬期施工。

2、 责任落实：制定责任制，明确职责，并组织有关人员学习掌握施工规范，对测温、保温人员进行技术培训，向施工操作人员进行技术、安全交底。

3、 气温观察：设专人负责气温观察和测温工作，及时掌握温度变化和寒流袭击。

4、 管道防护：施工现场的临时供水管道做好保温防冻工作。

5、 场区道路：施工现场应修好泵车和罐车通行、回转的道路，使之能进得去出得来，畅通无阻。

6、材料要求：冬期施工均向商品混凝土公司提出要求，水泥采用硅酸盐水泥和普硅水泥，水泥标号不低于42.5号，防冻剂采用不含氯盐的防冻剂，防水剂采用唐山北极熊建材有限公司生产的CSA抗裂防水剂。

7、模板要求：由于采用负温养护法，掺防冻剂的混凝土强度增长缓慢，模板无法周转使用，所以采用双面酚醛覆膜建筑模板,需要一次性投入模板量来完成施工。地下室承台、地梁、筏板、底板高差部分及外墙边为砖模，因需要做防水均采用MU10烧结红砖M5.0水泥砂浆砌筑，外抹1：2.5水泥砂浆找平层。

8、机具材料计划：保温用材料和所用机具品种、数量计划见下表：

保温用材料及机械、工具用量表

9、人力计划：拟投入人力计划见下表：

劳动力计划表 （单位：人）

1、 必须确立绝对安全的指导思想，确保基坑坑壁的稳定，最大限度减小坑壁的变形。

2、分层开挖。土质为强风化岩石每为一个挖土爆破层。

3、采用放坡加支撑。有利于施工安全，提高工效。

五、基坑开挖程序和施工方法

3、土方外运去向：场地预留回填土，其它挖运的土方由甲方专人指导运出地点（场区内）。

4、至此，在基坑西面和南面两侧留下土坡（按1：1放坡），以增加支撑桩的稳定作用。由470反铲挖掘机坐在基坑下进行开挖，将沙土倒入基坑边上，上由另一台470反铲挖掘机将土装车，将由6台自卸车来回倒运至备土区。

6、排水坑设置：设十个内径500×500深1000排水坑，位置均设在集水坑和集水井内，每个井采用一台4寸泥浆泵进行外排水。（位置见基槽开挖总平面图，做法见集水坑、井壁做法。

7、集水井、电梯井土方开挖方法：

待土方挖至地坪标高完成后，由放线员将集水井、电梯井部位标出，再采用风镐钻孔爆破分层挖至电梯井底标高处，在集水井底挖出集水坑500×500×1000，采用一台4寸泥浆泵放入水泥管内进行24小时昼夜排水，边坡采用240厚MU10烧结红砖M5.0水泥砂浆砌筑而成，并采用1：2水泥砂浆抹平（见集水坑、井壁做法图），待水位降至井底标高以下，组织人力清底浇筑边坡和井底垫层混凝土。

土方开挖、车辆运土由甲方派专人负责实施。支撑安设、拆除由主体施工队负责实施。降水、排水由主体施工队负责实施。各承包单位要密切配合，相互支持、总承包方进行统一组织和谐调。

2台反铲挖掘机、1台50铲车、10台斯太尔自卸车进场开始挖运土，机械撤离现场。

4·2、在每一层挖深完成后，及时顺每一层边坡底开始用沙袋垛高1米，加固边坡土防止坍塌。

4·3、挖土与支撑应密切配合。在挖第二层土需特别注意挖土作业应按确定的程序开挖，不得超深，挖土时要注意安全。防止碰撞或损坏边坡土，下坑作业的机械停机后．应停在安全坡（l：1）线外，以防止土坡滑动。

4·4·2、排水坑降水一直持续到地下垫层混凝土完成。

4·5、在基坑西侧外设一台吊车，吊车基础坐于筏板底标高原土层上。

4·6、基坑开挖期间，进行地面沉降、支护结构位移、坑内外水位和支撑应力的观测。对地下管线垂直和水平变形进行监控，每日至少一次。要及时提供观测结果，作为改进施工的参考。发现异常情况及时研究处埋。

4·7、准备必要的器材（如支撑、脚手架、钢管、水泥、钢筋、注浆、水泵、风镐）备用。对出现险情的地段和部位采取应急措施。

5·1、沿基坑边坡上口1米处四周安设安全栏杆，间距1.5米，高度1.5米，采用密目网封挡。上下基坑设置2部扶梯，采用架管绑扎，设有扶手，扶梯宽1200，步高300，每步采用2根钢管，要牢固和防滑。严禁不经扶梯任意上下基坑。现场作业必须戴好安全帽，遵守操作规程。

5·2、电梯井、集水井底标高因较低，筏板底挖完后再挖电梯井、集水井土方，下挖1米后，开始砌240厚边坡砖防侧壁塌方。

5·3、 基坑开挖后尽量减少坑边的地面荷载，必须停置在坑旁的车辆和材料不得超载（限3吨/m2以下）。

5·4、注意高压电线的架设，不得架入机械和塔吊的操作空间。电源箱要有明显标志和防护措施。

5·5、及时修筑坑边道路和围挡，保障场地畅通和施工安全。如围墙离基坑太近影响施工，须暂时拆除然后及时修复。

5·6、注意交通安全。出入口设门卫，路口、场外清洁设专人负责，并与有关单位保持联系。

5·7、施工场地要有足够的照明设施，以满足夜间安全施工的需要。

在深基坑开挖过程中．可能出现基坑渗水较多，流砂涌起。支护结构位移较大,地表和邻近地面沉降．支撑失稳，邻近管线发生泄漏等险情。为事先作好应急准备加以防范，特制定抢险方案和措施如下：

组长：于俊江 成员：王永光、兰明波、殷德光 、李乐、温荣波、郭子贤

2、通过施工监测和现场观察．严密注视险情发展。如沉降速度过快．应立即控制施工进度，待情况稳定后再继续施工。

3、保持排水系统通畅，及时将积水和雨水排出基坑。

4、出现坑壁渗水和流砂现象，应立即用沙袋堵塞，回填土；然后进行压密注浆堵漏。

5、特别注意支撑焊接质量和安装偏差．发生失稳，要立即加固。

八、地下室结构施工进度和平面布置

施工总体由北面向南面平行施工，地下室总体分四部分完成。筏板及独立承台、地梁底板砼一次性完成，外墙砼为一次完成部分，柱及剪力墙为一次完成部分，顶梁、板为一次完成部分。由2010年10月1日开始施工，计划于12月30日完成。

2、施工总平面布置（见下图）

由于是冬季施工，所有浇筑的混凝土、水泥砂浆找平层均掺有防冻剂（地下室混凝土掺有抗裂防水剂）并及时覆盖塑料薄膜和草帘保温，防止面层受冻而失去应有的作用。

3·1、现场搅拌砂浆、垫层砼：

3·1·1、采用水加热法，首先将现场水箱架起，四边贴水箱砌红砖将水箱围住保温，底下用烧火柴进行点火加温，并设专人进行测温，使用时温度不得高于800C。

3·1·2、搅拌机搭棚，四周采用木板进行围挡，棚内安放一台铁炉子烧煤取暖，出入口处挂棉门帘子以保持棚内温度。

3·1·3、搅拌砂浆、混凝土均按要求掺防冻剂，保证砂浆、砼免受冻。

3·2、基底施工：基底均采用人工清底至原土层，遇有坑部分均采用垫层混凝土一次性填平，较大坑均采用 〉C20混凝土填平，严禁采用回填土填平。

3·3、砖模施工：地下室底板外边及承台与地梁、底板之间高差因需做防水所以均采用MU10烧结红砖M5.0水泥砂浆砌筑，高度小于0.9米（含0.9）的墙厚120mm，并且每500mm长加设120×120扶墙砖垛，高度大于0.9米的墙厚240mm，沿墙长每1000mm加设120×240扶墙砖垛，防止浇注混凝土时被挤倒，面层抹1：2.5水泥砂浆找平层。砖模墙外的地下室底板部分采用非淤泥土进行回填至垫层底标高，采用垂直柴油打夯机进行夯填找平。

3·5、防水层及保护层施工：垫层表面待干燥后按设计要求做SBS防水。防水层完成后，按设计要求浇筑50mm厚C20细石混凝土，采用电抹子找平压实。

3·6、钢筋连接方法：考虑冬季原因，钢筋焊接将有影响，因此钢筋采用机械连接和搭接绑扎。

3·7、保护层控制： 主楼筏板按设计要求的规格设置马凳。附房筏板和地下室顶板钢筋马蹬采用20钢筋焊接制作，四腿为16钢筋焊接，间距500梅花布置，马蹬做法见图3。墙保护层25mm，柱保护层30mm，均采用塑料垫块控制（见图5），墙间距600mm，梅花形设置，柱高度间距800mm。

3·8、钢筋绑扎和成品加固措施：

3·8·1、柱钢筋笼栽入承台，四角采用1.6米长16钢筋，焊于钢筋笼四角和承台底筋上，来固定并保证钢筋笼垂直度见图4。

3·8·2、框架柱首先绑扎钢筋笼，每面点焊一根长1.5米16钢筋，用来固定钢筋笼，防止变形见图6，在现场摆放要平稳。

3·9、后浇带钢筋施工：后浇带部位钢筋按设计要求不截断，并增加15%的附加筋，并伸入后浇带两侧各1000mm。

3·10、模板采用及加固措施：

3·10·1、墙、板、柱模板均采用建筑施工用复合木模板，木支撑。注意后浇带两侧模板支撑间距要额外加密，确保模板支撑的稳定和牢固，保证结构整体在施工阶段的承载力和稳定性。

3·10·2、外墙模板采用14钢筋顶棍。横竖间距400mm，中间焊50×50厚度为2mm止水钢板，端部焊12 横钢筋棍长50mm（见图7）。卡模板用的12穿墙螺栓为一次性消耗材料，中间安装φ50橡胶止水板（见图8），卡模板用穿墙螺栓杆横竖间距400mm。当外墙拆模后，将墙两面螺栓杆根部凿入20mm深，用乙炔将外露螺栓杆割掉，采用高标号水泥砂浆抹平。

3·10·3、内墙模板同样采用图7的14钢筋顶棍，棍中间不设止水钢板。横竖间距400mm，卡模板用的12穿墙螺栓外套规格为6ˊ、长为墙后+200的PVC管套入墙中，横竖间距400mm，以便拆模后取出螺栓杆已备周转使用。

3·10·4、墙根部沿墙每400长焊一根12钢筋顶棍、框架柱根部四面焊412钢筋顶棍，用来定位模板根部位置，保证开间轴线尺寸。

3·11、对商品混凝土公司的要求：

3·11·1、由于地下室是采用补偿收缩混凝土，要求厂家采用低水化热水泥配置砼，在保证砼强度等级的前提下，尽量使用低标号、低细度、少用量，但水泥最少用量不得小于320Kg/m3，最多不得大于500Kg/m3。并制定详细的施工方案。

3·11·2、要求搅拌站混凝土原材料加热后、搅拌、运输。进入施工现场首先向施工单位提供混凝土材料（水泥、沙、石子、外加剂、防冻剂配比单等）出厂合格证及复试合格报告单即首次供应报告。

3·11·3、气温较低时罐车和泵送管道应有保温措施，以防混凝土受冻或达不到入模温度。

3·11·4、混凝土运输过程快装快卸，不得中途受阻。当混凝土拌合料出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整。

3·11·5、运到现场的混凝土除配合比、坍落度应符合要求外，要确保混凝土出机温度不低于12℃，入模温度不低于5℃，并设专人测温。

3·12、混凝土浇筑：

3·12·1、本工程地下室混凝土均采用补偿收缩混凝土（其性能均按设计要求），整体浇筑均由西向东进行，后浇带两侧均同时进行浇注，以保持地基持力层受力均匀。后浇带内混凝土待主体完工后再进行浇注，均采用高一级的膨胀混凝土进行浇注。

3·12·2、混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土拌合物的浇筑温度，在任何情况下均不得低于5℃。

3·12·3、混凝土要分层连续浇注，每500mm厚为一个浇筑层，中途不间断。运到现场的泵送混凝土应在15～30min内浇筑完毕，用吊斗浇灌不超过2h。混凝土必须振捣密实，不漏振、欠振，振捣时间保持在10～30秒，以混凝土不冒浆、不冒气和不再沉渣为准，地下室底板和顶板混凝土成型完毕时在表面收干后采用电抹子磨平、压实，严防混凝土表面出现塑性沉降裂缝和快速失水、干缩裂缝，抹压共三遍，最后一遍在混凝土终凝前完成，完成后及时覆盖塑料薄膜、铺两层草帘保水保温。

3·12·4、冬期施工接缝混凝土时，旧混凝土1.5 m及外露钢筋1.0 m范围内要进行防寒保温，应保持5℃的温度。

3·13、施工缝（后浇带）的留置与施工：

本工程东面与40#楼连通，南面与38#楼连通，需要在这两处设置施工缝，后浇带位置均按设计要求设置。底板和顶板及外墙立面均预埋止水钢板。因地下室底板、墙、顶板为三次浇筑完成，所以地下室外墙上下均留置两道施工缝（预埋止水钢板），止水板做法见下图：。

止水钢板上焊上20钢筋顶棍见上图，顶棍之间采用5mm×5mm密孔钢丝网绑在钢筋顶棍上用来封堵，防止混凝土流入施工缝和后浇带内。（见下图）

3·14、混凝土保温、养护

3·14·1、混凝土浇筑、抹压完毕，采用负温养护法，混凝土浇筑后，及时采用塑料薄膜覆盖，再铺设两层干燥草莲子，以防混凝土受冻或表面失水。

3·14·2、加强测温措施，掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定的受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到规定的受冻临界强度以后应每隔6h测量一次。

3·14·3、应绘制测温孔布置图，并编号，填写测温纪录。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大的部位。孔深宜为10～15cm,也可为板厚的1/2。

3·14·4、测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在孔内不少于3min。

3·14·6、本工程柱、梁、板的模板采用竹胶板，因此在气温较低期间施工时，应采取整个地下室外围用玻纤布封闭，室内中间加木楞支撑，在屋内生火炉保温，以防冻害发生。

3·14·7、采用燃煤保温，需将排烟筒伸出室外排烟，防止煤烟中毒和加速混凝土的碳化。

3·15·1、冬期施工混凝土拆模强度即要满足正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。

3·15·2、冬期施工混凝土拆模时，混凝土与环境的温度差大于20℃，拆模后的混凝土要及时覆盖，如覆盖草袋及彩胶布等，使其慢慢冷却，以免产生温度收缩裂缝。

3·15·3、拆除梁、板摸板时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，严禁将拆下的摸板乱堆乱放。

3·16·1、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。掺防冻剂的混凝土强度增长缓慢，如必须在上作业，则需搭设架板。

3·16·2、预留的暖卫、电气暗管及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞使之产生位移。

3·16·3、应按设计要求预留孔洞，或预埋铁件，不得以后凿洞埋设。

1、 混凝土试块的留置每次除标养留置一组外，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检验受冻前的混凝土强度（每次每个等级留置三组）。

2、 检查混凝土表面是否受冻、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。

3、 检查同条件养护试块的养护条件是否与现场结构养护条件相一致。

1、 冬期施工的安全工作，除应执行正常时期施工的各项规定外，还应结合冬期施工的特点进行。

2、 对全体参建人员进行安全教育，结合冬施特点进行安全技术交底。

3、 加强季节性劳动保护工作，配备好安全防护用品。

4、 场区积水或积雪及时清理干净，不应使之结冰造成安全隐患。

5、 大风雪后及时检查脚手架、坡道是否保证使用安全，防止高空坠落事故发生。

6、 冬期施工用电（包括生活用电），严禁非电工人员随意拆除、安装，防止乱用电造成火灾或触电事故。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对线路进行检查，防止断线造成触电事故。

十一、需注意的问题及应急措施

1、 冬期施工期间应加强收集天气预报和混凝土的测温工作，当混凝土在受冻前未达到临界强度，或者是气温骤降超越混凝土中防冻剂所对应温度掺量，此时应及时采取楼层封闭生火炉加温措施，局部可采用电热毯加热保温方法，避免发生冻害事故。

2、 冬期施工期间混凝土强度增长速度缓慢，应注意工程荷载增大与混凝土强度增长关系问题。如荷载增长过快，大于混凝土强度的承载能力，将存在风险。因此，施工中应适时根据柱混凝土实际强度及荷载情况，使二者协调进展。

3、 根据气温情况需要生火炉保温时，此时室内摸板原木立柱密度大，很容易发生火灾。因此要加强防火措施并成立安全、防火应急抢险救援队某大学体育馆工程施工组织设计方案.doc，其组成人员及分工如下：

队  长：于俊江  负责指挥抢险和救援队抢救伤员。

副队长：王永光  负责组织指挥疏散事故现场人员。

成  员：兰明波  负责向急救中心120求助救护车并负责救护车的接送工作。成  员：殷德光 负责向上级报告事故概况，发生地点、受伤人员及事故损失程度等。成  员：郭子贤 负责担架组保证伤员在第一时间得到紧急救治

丹东市元宝建筑工程公司

预应力后张法张拉施工工艺安全技术交底.doc 2010年11月8日