施工组织设计下载简介

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铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目1000T闪速炉水塔基础施工方案

计划工期60天，拟定于2010年12月10日开工，工期计划见附表1。

基础施工与上部结构施工平面布置一并考虑，结合水塔0m以上结构对安全的需要，施工平面布置图中应包括警戒区域位置。其他平面布置中包含施工用水、施工用电、施工临时道路、生产临建设施等内容。

施工临时道路，利用9#路、6#路作为临时施工道路，进入工区的临时便道与9#路相连，做法同11#路基层。

临建设施：基础施工时设置临边防护围栏，上部结构施工时设置2.2m高封闭围蔽。在9#路方向设置大门，供机械，作业人员出入。

DB34／T 1742-2012 水闸技术管理规范其他临建设施利用已修建完毕的临建设施。

施工准备期间完成以下工作

完成水、电、路的敷设；

完成工程原材料检验；

完成工程所用表格的清理，报监理备案；

完成检验、试验仪器的检定与校验；

5.施工程序与施工方法

本工程测量的定位坐标见第一节内容。

工程定位以熔西、熔中点位为依据，利用全站仪定烟囱中心点位坐标。

施工现场高程利用常规水准仪定位。

工程定位后提请监理工程师验收，在提请监理工程师验收时，内业资料一并提交监理工程师。包括中心线、场地原始标高。

在工程测量完成以后，开始土方开挖，土方开挖见专项施工方案。

地面截水沟断面尺寸500*300，经9#路排出场外。截水沟距基坑上口边缘1.5m。

基坑土方采用挖掘机挖掘、自卸汽车运输，留足回填土，余土运至业主指定地点，基坑周围5m范围内不得堆放回填土、且回填土不得阻挡测量通视。

2个水塔依次次开挖，先挖1#水塔，然后是2#水塔。土方开挖与破桩头分块施工，连续流水作业，开挖完成四分之一的面积，即开始破桩头和作业。破桩作业采用机械和人工配合进行。先进行机械破桩，到达一定标高后进行人工破桩。

基底部设排水沟，排水沟断面尺寸300*300，同时在排水沟内设600*600*800（长*宽*深）集水井4个，坑内积水用潜水泵抽至地面截水沟内。

根据天气情况，雨天时基坑边坡应采用塑料彩条布覆盖保护。

回填土应在基础验收后进行。回填土应分层夯实，底部采用小型机械夯实，在回填宽度能保证压路机作业的条件下采用压路机压实。回填土虚铺厚度不大于300mm，检测依据规范要求分层采用环刀法或灌砂法检测。

钢筋绑扎注意地沟壁与承台的连接

钢筋在钢筋加工车间集中加工，运至现场绑扎。

大于16mm的钢筋采用焊接工艺，小于等于16mm的钢筋采用绑扎工艺。

钢筋的接头应按规范和图纸要求错开。

保护层采用预制垫块支垫。上下层钢筋采用马凳隔开。

避雷图纸目前尚未到达，参照闪速熔炼炉基础防雷接地施工工艺施工。

5.2.6砼浇筑：分两次进行，底板与承台相遇处留施工缝。

5.2.6.1浇注方法：第一次浇注采用矿渣硅酸盐水泥和其他低水化热水泥，由二台泵车投送混凝土。混凝土分层浇筑，每层厚度200～300mm。第一台泵车从X=30737.500，Y=47807.250点投入，沿X方向浇筑，在中心线处分层。第二台泵车从X=30756.500，Y=47807.250点投入，沿X方向浇筑，在中心线处分层。层间间隔时间以混凝土未初凝为准。本次混凝土浇筑量约600m3,砼等级C30，要求配合比中水泥用量不大于350kg/m3，采用掺外加剂的方法提升砼强度。同时，为避免施工时出现砼冷缝，砼内可掺入适量缓凝剂，以砼初凝时间不小于5h为宜。

混凝土浇筑期间设专人看模，保证模板不变形，无松动。

第二次浇筑筒身部分的，浇筑方法要点同第一次。

5.2.6.2振捣方法：采用分层斜坡式振捣。每个浇筑方向配置2台插入式振捣器，每台振捣器配2个工人。振捣要求快插慢拔，在振捣过程中，将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间控制在20s～30s，应以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣间距不大于＠500㎜，振捣棒插入下层混凝土不得小于50mm。插入振捣棒距模板150～200mm，不宜紧靠模板振捣，并应尽量避免碰撞钢。

5.2.6.3测温措施：本基础属于大体积砼施工，需采取测温措施，即在基础底板埋置钢管作为测温孔，共3个点，分别测表（表面）、中（中间0.9m）、下（底部1.8m）三个部位，如下图所示。

2个点温度差超过25℃，或混凝土内温度与外界空气温度差超过25℃，则混凝土表面需采取保温措施。保温措施如下：在混凝土的表面先盖一层塑料薄膜再盖一层棉毡。塑料布起到保温、保湿和具有保温不透气性，棉毡起到保温和保湿作用。确保混凝土的内外温度差小于25℃。

温度检测每2小时一次。在砼浇筑完120小时后拆模，砼表面采取覆模保温措施。

5.2.6.4养护措施：养护与试块留置

砼试块留置执行《砼结构工程施工质量验收规范》的规定。

现场同条件试块留置以每一工作台班留置二组试块。

施工完的砼表面覆盖塑料膜保温养护。

其他措施执行《砼结构工程施工质量验收规范》的相关规定。

质量体系按提交业主的质量组织机构执行。

本工程需要重点控制的部位有：大体积砼的温度控制；预埋件的安装；工程轴线控制。

工程测量网必须按照本方案要求的轴线测设，测量精度符合《工程测量规范》的规定。

预埋件安装期间，工程测量人员与工程质检工程师应跟班作业，随时检查轴线与标高，满足埋件的安装精度要求。

工序自检、互检、专检合格后报监理工程师受检。

工程材料、施工用料必须满足设计要求和规范规定，材料检测合格后方可施工。

T型焊缝和穿孔塞焊的埋件应进行焊接接头检验，由工程部工号技术员提请监理工程师见证取样，送至试验室受检，受检批次应满足规范规定。

大体积砼施工期间的温度控制在砼终凝后按每二小进测温一次，做好测温记录。根据测温记录确定采取的覆盖措施。

如果本工程使用的是普通硅酸盐水泥，应控制单方砼水泥用量，以不大于350kg/m3为宜（42.5级水泥），应与供应商沟通，对砼进行专项强度配制，强度不足部分采用掺外加剂的方法提升。

其他常规质量控制措施执行《砼结构工程施工质量验收规范》的规定。

除以上提出的事项重点控制外，工程质量还需满足项目部制订的《工程质量管理制度》、《工程计量管理制度》、《工程质量检验制度》的规定以及本公司三位一体管理程序文件的规定。

安全体系按提交业主的管理组织机构执行。

施工现场采用封闭式管理T／CQCIO 002-2019 信息化项目软件开发费用测算规范V5.0.pdf，非现场人员不得进入工区。

进入现场的人员必须做好二穿一戴，作业临边防护按十五冶VI手册执行。

基础施工时，钢筋均为大直径钢筋，应做好支架的固定工作，防止支架不稳定造成伤害事故。

基础钢筋应按程序施工，即：绑底板钢筋→焊接支架→绑0.9m层钢筋→绑立柱钢筋→绑上层钢筋。对需要焊接防雷接地的部位，应先与底板钢筋和上桩身钢筋焊接。

施工材料应堆放整齐，放到指定地点。每天工作完成后DGJ32-J26-2017 江苏省住宅设计规范.pdf，由专人清理材料、码堆。

安全工程师应每天巡视作业现场，对高空作业、物体打击、起重作业、现场施工用电、作业机械操作等安全事项重点控制，使职业安全处理受控状态。