施工组织设计下载简介

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江苏某佛教建筑chf空心楼盖体系施工方案

现浇砼空心楼盖结构技术利用预制空心楼板的概念，将空心圆孔管埋入砼板中，按设计方向排列，现场浇注成型，使原实心砼板变成空心板。现浇砼空心板的特点决定其作用于跨度6米以上楼板体系中性能造价比较好，目前国内已有不少的工程中采用该项技术，社会和经济效益十分明显。由中国建筑科学研究院主编的《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》于2004年12月完成，2005年4月1日正式实施。

2.1.1项目组织机构

46.外墙外保温抹胶粉聚苯颗粒浆料施工工艺(摘录自《建筑技术》02年10期第745-746页)项目管理机构图如下图所示。

2.1.2现场项目部人员组成

本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团结、向上的小集体，具有很强的凝聚力，工作过程中配合默契，互相支持，不怕困难，勇于挑战。项目管理人员配备计划如下：

2．根据施工图要求，由我方组织设计院及CHF生产厂家，质监站、业主、监理审计单位参加，召开专门技术交底会，并作好会议纪要。安装前，施工队长对施工人员进行安全教育和技术参数交底，确保每个操作人员严格按操作方法施工。

1．现场砼空心楼盖钢管支撑应搭设牢固，模板安装应拼缝严密，现浇楼板底筋、暗梁绑扎完，并经隐蔽验收；水电预埋管安装完，预留孔洞位置准确无误；

2．提前组织材料进场，对材料加强验收。

3．准备好安装用的吊笼和垂直运输机械，协调好各工种配合工作；

3.1CHF管现场堆放和吊运：

2.CHF管堆放场地须平整、坚实、干净；

6.CHF管被吊运到安装层面后应及时排放，不宜再叠层堆放，防下滑伤人。

模板采用18mm胶合板拼装，支撑体系采用Ф48×3.5mm满堂钢管支架支撑，钢管立杆间距700×700mm设置。立杆竖向每隔1.8m设置一道纵横向水平拉杆，上下道水平拉杆距立杆端部不大于250mm，夹板底龙骨间距不大于300mm。在转换层支撑体系基础上，柱跨位根部加设一道钢管箍，沿框支暗梁底设两根斜撑杆，上端与支模横杆连接，下端与加设的钢管箍扣接，斜撑中间与立杆交叉处扣接，对现有支撑体系进一步加强，施工时产生的部分荷载传递给柱根部承受，并在立杆的上中下各加设一道水平拉杆。尽可能使各竖向支撑应在一条垂线上，确保达到支撑体系的整体稳定性。

施工中起拱方式：模板是双向板应双向起拱，单向板应单向沿长跨起拱，模板中心起拱高度3‰。

3.2.2钢筋及空心管安装

（1）精度要求高；（2）排放定位、固定安装难度大；（3）每道“工”字形密肋梁主筋集中分布在小“工”字形密肋梁腹板上下部位。

1）板钢筋采用闪光对焊及直螺纹连接相结结合的方式；梁钢筋连接：Φ25以上的钢筋全部采用直螺纹连接，Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、Φ16采用闪光对焊及直螺纹连接相结结合的方式。

2）一层模板及支撑体系完成并验收后，对暗梁、薄壁管、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转序施工。

3）CHF薄壁管间肋内的钢筋宜先作点焊成型成网片，再作现场安装。

4）钢筋绑扎完后，应调校空心管位置，再固定空心管，防止其水平移动和竖向上浮力移动，为保证薄壁管的间距顺直，且能保证肋梁宽度，固定空心管水平位置办法是：在管间加设横向Ф14支凳钢筋定位固定。支凳筋每根管设不少于两根置于距管端1／4管长处，来控制间隙大小，确定准确可靠后方可进行CHF薄壁管铺设。

5）为保证钢筋骨架在就位和后续施工中不变形，采用Φ25钢筋作成“Z”型支凳支撑上部钢筋骨架，支凳间距按1000×1000mm设置。

7）管安装完成过程中如有因施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带等进行封补、填塞，孔洞较大时可先于孔内内塞塑料布，水泥包装袋之类材料，以防浇筑混凝土水泥浆不会进入管内；

3.3.3现浇砼空心楼盖砼浇筑

3．砼下料时不宜太猛，也不可太多，砼应分两层浇筑，间隔时间不得超过砼初凝时间；

4．混凝土的浇筑，应沿平行于薄壁管方向下料和振捣；若沿垂直薄壁管方向下料时，也得顺管方向振捣，不可多点围合式浇筑；

6．浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁或大梁处可用普通振动棒，管与管间肋处应严格采用插入式小振动棒进行振捣，面层砼用平板式振动器振捣。先将插入式振动器在管间缝隙中振捣，不宜直接接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后可采用平板式振动器随振随找平，随捣随抹；

8.混凝土浇筑采用汽车泵和固定泵两种形式，混凝土泵送管按照混凝土浇筑方向先远后近布置，输送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座及运送物料小车的通道应架空设置。

9.楼盖混凝土浇捣前先将柱、墙等竖向结构的混凝土浇筑至板底，混凝土浇筑采用高频插入振捣器振捣，考虑梁柱相交部位及楼盖小“工”字肋梁间配筋较密，配备ф30型和ф50型两种振捣棒，以ф30型为主。ф50型棒的振捣直插控制在30～50cm，ф30型棒振捣直插控制在25～35cm为宜，振捣时间和间距均应符合规范要求。保证充分振捣，消除漏振和不密实现象。梁内混凝土用50mm振动棒振捣。

板内混凝土分2次浇注：第1次浇至板肋2/3处，用30mm振动棒仔细振实，振点间距25cm；第2次浇至设计高程，用振动棒振实后，用平板振动器沿芯管纵横向振平。每个振点时间控制在3s左右，不可久置于同一地方振动，否则混凝土会挤入芯管底部，导致局部芯管上浮，更不得将振动器直接接触芯管进行振捣，以免振破芯管。

先浇注梁，再浇注板，由板四周逐步向板跨中延伸。板中混凝土浇注顺序应沿芯管纵轴线单向进行，不宜沿垂直芯管纵轴作多点围合式浇注。本工程采用的是商品混凝土，泵管下料时，冲击力较大，为防止混凝土侧压力将芯管挤倒，利用混凝土的自流性，采用混凝土斜向挤混凝土的方式推行前进，避免泵管内的混凝土直接冲击芯管，造成芯管移位。

10.混凝土的养护：混凝土浇捣完毕后，在12小时内，进行24小时不间断湿水养护。表面采用2层覆盖麻袋同时浇水保温、保湿养护，养护时间不少于14天。

1.选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。

2.保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司统一调配，保证满足施工的需要。

3.在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化、确保阶段计划按期或提前完成。

4.推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。

5.加强图纸、材料、设备的管理：从施工准备开始就按工程的要求及特点，对施工图纸、资料、材料、设备进行跟踪管理。

6.合理安排施工程序，组织平行立体交叉作业，本工程建设任务重、时间紧、各专业、各工种穿插频繁，在保证安全的前提下，合理安排施工程序，优化施工方案。

7.成立强有力组织指挥系统，加强现场管理：工程项目经理部全面负责工程项目管理，以决算、指导、监督、指挥协调为中心，建立现场质检和安检小组，实行一级检查，全权负责。

1．线荷载＞1000N／m；

2．单根局部集中荷载＞750N(受压长度25cm)；

3．自然吸水率≤18％(48h)；

4．管壁材料容重＜1000kg／m3；

5．管径误差：±10mm；长度误差：＋10,－20mm(详见技术规程)；

4.重视和加强现浇砼空心楼盖砼浇筑，按照结构要求技术配制砼和振捣，杜绝楼板砼出现蜂窝，麻面现象：

5.跨度大于9米、柱网大于8×8米，或者采用预应力空心板时，混凝土的强度达到100％方可拆模，其余柱网的楼盖按《施工规程》执行。

6安全防护和保护环境措施

1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。

2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。特别是有恐高症、心脏病、高血压及神经不正常的人员。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4.现场所有钢筋机械必须严格按使用规程和交底要求进行操作。现场所有机械必须由专业电工负责检查验收合格后方可投入使用。

5.现场操作人员必须遵守项目部的安全规章制度，戴好安全帽，不违章作业。

6.雨季施工必须对现场进行雨季安全检查，发现问题及时处理。

7.雨期经常检查电气设备的接零保护措施，还要注意电缆绝缘是否良好。接头是否包好，不要把电缆浸泡在水中。

8.注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实。电闸箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机等应加防雨罩。雨天严禁进行露天的焊接工作。

9.冬季施工时钢筋上的霜、雪及时清理，注意覆盖。

10.塔吊运输时一定要听哨兵指挥，上料、卸料时要按指挥进行。

11.使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋

严禁超过机械的负载能力。使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理时必须停机后进行。

12．高空作业须搭设脚手架，并配置安全带。

6.2.1环境管理目标

1.防大气污染达标：施工现场扬尘达到国家二级排放规定。

2.生活及生产污水达标：污水排放符合《上海市水污染物排放标准》。

4.节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。

6.2.2环境管理因素分析

6.2.3环境管理组织与职责

项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。

项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。

项目生产经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。

项目技术经理：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。

技术部：项目经理部实施环境管理的主管部门。

2．环境管理流程图（程序）

3．环境管理的实施方案及措施

（1）施工现场防大气污染措施：

施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。

水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。

茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。

排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。

（3）其它污染的控制措施

建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。

探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施大跨度多次预应力钢穹网壳设计与张拉监控施工工艺标准，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。

我项目经理部还将制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的

1.加强对CHF管端头封堵质量的进场检查，对封堵不严或不牢固的要拒收。

2.在施工现场，使用钢管脚手架搭设支架，放置CHF管。CHF管应平放，堆高不得超过8层，并要挂牌标明管径和长度，方便取用。

3.为防止CHF空心管水平移动和竖向上浮力移动，并保证薄壁管的间距顺直，且能保证板内暗肋梁宽度；

4.由于CHF空心管在吊运安装时往往易被楼层钢筋等硬件损坏，所以CHF薄壁空心管在安装排放中加强控制；

5.CHF薄壁空心管下的预埋水电线管盒交叉处DB15／T 2005-2020 干湿指数气候类型等级.pdf，容易减少对楼盖断面的厚度，在安装过程中加强管线位置的控制。

6.空心管运达到施工现场后卸车时不得直接往地面上抛，堆放要整齐，不得用较重物件对空心管进行砸和压，放在地面和钢筋上要稳定。安装空心管时必须轻拿轻放，在空心管安装过程中施工人员不得直接在空心管上面行走，在空心管上面行走之前应当铺设木板，不得直接在空心管上面堆放重物和其它作业。吊运安装时必须使用专用吊篮吊运，严禁用缆绳直接绑扎空心管进行吊运，空心管被吊到安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。