施工组织设计下载简介

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椒江二桥钻孔灌注桩施工组织设计

1）钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。

2）冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm，升降锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。

3）开孔钻进时，宜用小冲程低锤轻冲，以便夯实护筒内的松散层。当孔深接进护筒底口时DL／T 1857-2018 煤中氯含量的测定 氧弹燃烧离子选择电极法，适量投入水泥或粘土，利用冲击锤小冲钻冲击，挤密实护筒底口，以防串水。

4）进入岩层后，由于岩石的风化程度变化，操作时宜采用中、小冲程冲击，为提高钻进效率，可采用带补强的十字冲锤，必要时刃脚上加焊耐冲击突前翼爪，以提高单位刃口三点压力，加大破碎效果。

5）钻进过程中，每进5~8尺检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式。

当钻进孔深达到要求后，采用小冲程进行反复造浆，并投入适量的粘土，使沉渣悬浮，然后用打渣筒进行捞渣清孔，或用泵冲达到设计要求。

钢筋笼和导管安装完毕进行第二次清孔，采用反循环换浆清孔，再次取样检查泥浆性能和孔底沉渣，二次清孔后泥浆性能指标和孔底沉渣必须满足设计和规范要求。

1）清孔以后在30min内必须灌注砼，如超过需重新检测孔底沉渣厚度，

3）砼灌注是确保成桩质量的关键，首批砼灌注的数量应能满足导管埋深1M以上，初灌量必须根据规范计算确定。初灌时，先在导管中放置隔水球胆，然后用圆形铁板将漏斗出口盖严，足量砼倒入初灌斗后，提出圆形盖板使混凝土一次灌入孔内，保证导管埋入混凝土不少于1.0m，孔口大量返出泥浆，说明初灌成功，可进行连续灌注作业。

4）灌注过程要连续进行，不得中断，尽量缩短砼灌注时间，以防止桩孔内顶层砼失去流动性，顶升困难，造成质量事故。灌注过程中应有专人负责检测记录工作，随时注意观察管内砼面下降及孔内返水情况，及时检测孔内砼面上升情况，并提升和分段拆除上端导管，做好灌注记录。

6）为确保桩顶质量，砼的顶面应高出桩顶设计标高不少于1m，测定砼面确已达到上述要求后方可停止灌注。灌注完毕在最后一次取管时，应缓慢拔出，使砼面缓慢弥合，禁止拔快，以防泥浆混入。砼灌注完毕后应及时割断吊筋，拔出钢护筒。水中桩护筒不拔时需用钢筋网片加盖护筒洞口。

7）有关砼灌注时间，砼面的深度，导管埋深，导管拆除及发生的异常现象应由专人进行记录。

8）导管使用后及时清除壁内外粘附的砼残浆，以防再次使用时阻塞导管。

五、主要人员、设备投入

1、拟投入本工程施工的主要机械设备见下表：

比重仪、含砂率筒、粘度计等

1、全面推行施工质量过程控制措施

在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。我公司将严格根据招标文件的要求和设计图纸的规定对本工程质量加强质量管理。

2、施工质量过程控制步骤如下：

（1）由项目技术负责人组织全体管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。

（2）由项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。

（3）由项目负责人对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制以及相应的奖惩方法。

（4）在每一道工序开工之前，由工程项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。

3、成孔过程关键点质量控制

孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素，有关规范规定，水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不得超过50mm、磨擦桩为200mm，施工过程中，泥浆的比重、粘度应根据地下水位高低和地层稳定情况等进行确定，如地下水位较高，容易坍塌，泥浆比重、粘度可大些。钻孔结束后，在进行一次清孔的同时必须不断地补充新鲜泥浆，将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来；二次清孔时宜采用泵吸反循环清孔。钻孔完毕后必须对终孔进行验收，根据钻杆和钻头或测绳的总长度和上部剩余长度检查终孔深度；要严格检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性，杜绝以超深来抵消孔底淤积。

孔壁坍塌一般是因预先未料到的复杂的不良地质情况、钢护筒未按规定埋设、泥浆粘度不够、护壁效果不佳、孔口周围排水不良或下钢筋笼及升降机具时碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡钻事故，在灌注过程中如发生坍塌事故则会造成重大损失。故应高度重视并采取相应措施予以解决。施工人员首先应认真审阅场地工程地质勘察报告，对地层情况做到心中有数；其次必须按规定埋设钢护筒，保证孔口排水良好，再者，在特殊地层钻进应可采用正循环钻进、反循环排渣的作法来抑制不稳定段地层的坍塌；最后，及时灌注混凝土，减少沉渣时间，以保证桩身质量。

扩径、缩径都是由于成孔直径不规则出现扩孔或缩孔及其它不良地质现象引起的，扩孔一般是由钻头振动过大、偏位或孔壁坍塌造成的，缩孔是由于钻头磨损过甚、焊接不及时或地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的。缩径会减少桩的竖向承载力，而扩径会增加成本，必须采取有力措施予以控制。为避免扩径的出现，施工人员应检查钻机是否固定、平稳，要求减压钻进，防止钻头摆动或偏位，在成孔过程中还应要求徐徐钻进，以便形成良好的孔壁，要始终保持适当的泥浆比重和足够的孔内水位，确保孔内泥浆对孔壁有足够的压力，成孔尤其是清孔后应及时灌注水下混凝土，尽可能减少孔壁在小比重泥浆中的浸泡时间。

（4）灌注过程质量监控

2）导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩质量，必须予以严格控制。首灌必须保证理论初灌量，在浇注过程中，要经常探测混凝土面实际标高、计算混凝土面上升高度、导管下口与混凝土面相对位置，及时拆卸导管，保持导管合理埋深，严禁将导管拨出混凝土面，导管埋深一般应控制在2～6m，过大或过小都会在不同外界条件下出现不同形式的质量问题，直接影响桩的质量。

（1）重大责任安全事故发生次数为零。

（2）无重大设备、火灾、管线、交通、等事故；

（3）安全管理规范，资料齐全，安全考核达到有关要求；

为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁主管，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。

（1）项目负责人为安全施工的第一责任人。

（2）项目技术负责人组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。

（3）施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。

（4）工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。

（5）各专业人员负有岗位的安全职责。

（6）每个施工操作人员都有安全职责。

工程实施前，对参与本工程施工的全体员工进行上岗前安全生产的宣传教育，组织学习关于安全生产的法律、法规、方针、政策及规章制度，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。

（1）工程项目负责人、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。

（2）新工人进入施工现场前完成三级安全教育：

1）安全基本知识、法规、法制教育；

2）现场规章制度和遵章守纪教育；

3）本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。

（3）施工现场作业人员安全教育：

2）节假日前后安全教育；

3）季节性安全教育（如高温、汛台、低温等自然变化）。

（4）特种作业人员的安全教育：

1）对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；

2）施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。

（1）桩基施工的安全措施

1）施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

2）钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固。经常检查冲击钻头、钢丝绳磨损情况，卡扣松紧程度、转向装置灵活与否，防止夹钻、卡钻或掉钻。

3）钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风、水管路。

4）钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。

（2）施工现场用电安全措施

2）施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。

3）施工用电管理，由取得上岗证书的电工操作。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业。

4）单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，插座上方并接漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。

（3）现场施工机械的安全措施

1）电焊机等设备应采用一机一闸，应设置空气开关作过载保护，二次进线电源接头处用绝缘材料作好防护装置，二次出线使用线鼻子夹紧。

2）氧气瓶乙炔气瓶要有回火防止器，两瓶之间的距离应大于5米，离易燃物应大于15米，离明火作业点应大于30米，焊接操作人员必须持特殊工种操作证方可上岗，正确使用个人劳保用品。

3）各机械实行例保制度，损坏后的修理工作有专职机械修理师负责。

文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证。

文明施工目标达到《浙江省高速公路标准化工地建设管理暂行规定》要求。

为了全面落实创建文明工地的要求，本分项工程实行文明施工责任制，项目负责人为本工程的文明施工责任人。

本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。（即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作）。

（1）生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。

（2）除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场进行绿化布置。

（3）食堂卫生。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；炊事员必须每年体检，持有健康证和卫生上岗证，必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯；达不到“三专一严”及无地区卫生防疫站许可证的食堂，一律不准供应冷面、冷馄饨、冷菜等。

在施工期间要严格遵守国家环保有关要求进行施工，确保在施工的过程中不污染周边环境。

1、本标段施工期间对环境的影响的特点

（1）施工期大气及噪声污染对居民基本不产生影响，主要对施工人员有影响。

（2）本工程施工期的环境影响是短暂的、可逆的，随着工程施工结束而终止。

2、施工期主要污染源分析

（1）大气环境污染源及污染物

1）生产区砂石料场扬尘；运输汽车的二次扬尘；机动车尾气污染；

2）生活区小锅炉烟尘；工地食堂燃煤烟尘（SO2）。

（2）水环境污染源及污染物

1）施工机械（如钻机、空压机等）的废油料及润滑油；施工人员粪便污水，一次性塑料餐具使用可能造成的白色污染等。

2）生产、生活区：生活污水及粪便污水；冲洗运输机械的油污水；道路的洒水，冲洗污水等。

施工设备：混凝土输送泵和柴油发电机组、运输车辆、主要施工机械噪声。

（1）大气污染防治措施

防治大气污染的重点是控制煤烟污染、控制机动车尾气污染以及控制扬尘污染。

b.发展液体燃料。采用轻柴油替代小煤炉、分散锅炉的生产和生活用煤。

c.积极利用电、太阳能等清洁能源，热水、采暖尽量使用电器设备。

d.使用生产、生活用小锅炉，则须采用满足环保要求的锅炉。

对易产生扬尘的砂石料，进行遮盖或适当洒水，淘汰落后工艺，降低粉尘排放。生产、生活区道路要定期洒水降尘。

3）控制机动车尾气污染

严格执行在用车淘汰报废制度，选用符合国家卫生防护标准的车辆，严格控制各种柴油车尾气排放，保证上路行驶的机动车尾气完全达标。

施工运输避开交通高峰时段，大件或突击运输选择夜间进行，减少污染。

施工过程中受大气污染最为严重的是施工人员，对于施工人员，我们采取防护和劳动保护措施，减轻其危害。

（2）水污染的防治措施

1）生产用油料必须严格保管，防止泄漏，污染江水。

2）施工机械运转中产生的油污水，采取隔油池等措施处理，不得超标排放。

3）清洗骨料及其他生产污水，须进行过滤沉淀后排放。

4）厕所污水及其他生活污水排入业主指定地点，统一处理。

（3）噪声污染的防治措施

1）声音在传播中的能量是随着距离的增加而衰减的，因此，应根据施工现场平面布置情况，尽量使噪声源远离需要安静的地方。

2）声音的辐射具有方向性，在与声源距离相同的地方，因处在声源不同方向上，接受到的噪音强度也不同，因此，控制噪声的传播方向（包括改变声源的发射方向）是降低噪声尤其是高频噪声的有效措施。

3）对于固体振动产生的噪声JTG D81-2017 公路交通安全设施设计规范.pdf，采取隔振措施以减弱噪声。

（4）固体、废弃物的处置措施

十一、施工现场应急预案

（4）应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。（5）注意事项：1）重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。2）那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。3）高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，造成消防人员的伤亡。2、触电事故应急准备与响应预案

3、砼施工意外事故应急准备和响应预案

1）浇混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避开在下雨天气浇混凝土；在浇混凝土过程中突然遇到下雨等恶劣天气时，首先应将泵车储料斗里的混凝土用塑料布覆盖，防止雨水冲刷至混凝土离析；

2）突然停电时紧急启用预备好的发电机组供电；3）商品混凝土供应不上时DB32／T 4003-2021 加油站地块土壤污染状况调查技术指南.pdf，及时与商品混凝土供应单位联系（必要时派人到商品混凝土供应单位现场蹲点）,要求加强供应。同时在等待混凝土过程中不断缓慢轻微上下移动灌浆导管，以防水下混凝土凝结。

4、防汛防台防暑应急准备和响应预案