施工组织设计下载简介
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轮扣式支架施工方案截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×1970/(2×50×100)=0.591N/mm2
DB42/T 602-2010标准下载截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
方木的抗剪强度计算满足要求!
方木的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!
托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
集中荷载取方木的支座力P=3.612kN
均布荷载取托梁的自重q=0.135kN/m。
托梁弯矩图(kN.m)
经过计算得到最大弯矩M=1.807kN.m
经过计算得到最大支座F=16.114kN
经过计算得到最大变形V=0.4mm
顶托梁的截面力学参数为
截面抵抗矩W=49.00cm3;
截面惯性矩I=245.00cm4;
(1)顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度f=1.807×106/1.05/49000.0=35.12N/mm2
顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
最大变形v=0.4mm
顶托梁的最大挠度小于1200.0/400,满足要求!
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架钢管的自重(kN):
NG1=0.149×7.000=1.042kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.350×1.200×1.200=0.504kN
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=25.000×0.150×1.200×1.200=5.400kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=6.946kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×1.200×1.200=4.320kN
3.考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=14.38kN
2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=14.38kN;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;
i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.60
A——立杆净截面面积(cm2);A=4.24
W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.49
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.052kN.m;
——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
l0——计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算
l0=(h+2a)(2)
k1——计算长度附加系数,按照表1取值为1.163;
u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.75
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.10m;
公式(1)的计算结果:=130.73N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
公式(2)的计算结果:=53.72N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算
l0=k1k2(h+2a)(3)
k2——计算长度附加系数,按照表2取值为1.015;
公式(3)的计算结果:=66.59N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
表1模板支架计算长度附加系数k1
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步距h(m)h≤0.90.9 k11.2431.1851.1671.163 ——————————————————————————————————————— 表2模板支架计算长度附加系数k2 ————————————————————————————————————————————— H(m)46810121416182025303540 h+2a或u1h(m) 1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.173 1.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.149 1.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.132 1.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.123 1.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.111 1.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.104 2.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.101 2.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.094 2.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091 ———————————————————————————————————————————— 以上表参照杜荣军:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 七、楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验] 除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求: a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆; b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度; c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多; 3.整体性构造层的设计: a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层; d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。 a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; 5.顶部支撑点的设计: a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm; b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm; c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求: a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式; b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放; c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。 梁模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨; 用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成梁侧模板时,通过穿梁螺栓将梁体两侧模板拉结, 每个穿梁螺栓成为外龙骨的支点。 模板面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。 内楞采用方木,截面50×100mm,每道内楞1根方木,间距150mm。 外楞采用方木,截面50×100mm,每道外楞2根方木,间距400mm。 穿梁螺栓水平距离400mm,穿梁螺栓竖向距离450mm,直径20mm。 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取1.000h; T——混凝土的入模温度,取35.000℃; V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.500m; 1——外加剂影响修正系数,取1.000; 2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=7.090kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=7.100kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/m2。 三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小, 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M——面板的最大弯距(N.mm); W——面板的净截面抵抗矩,W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3; [f]——面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。 其中q——作用在模板上的侧压力,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值,q1=1.2×0.40×7.10=3.41kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值,q2=1.4×0.40×4.00=2.24kN/m; l——计算跨度(内楞间距),l=150mm; 面板的抗弯强度设计值[f]=15.000N/mm2; 经计算得到,面板的抗弯强度计算值0.588N/mm2; 面板的抗弯强度验算<[f],满足要求! v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250 其中q——作用在模板上的侧压力,q=2.84N/mm; l——计算跨度(内楞间距),l=150mm; E——面板的弹性模量,E=6000N/mm2; I——面板的截面惯性矩,I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4; 面板的最大允许挠度值,[v]=0.600mm; 面板的最大挠度计算值,v=0.008mm; 面板的挠度验算v<[v],满足要求! 四、梁侧模板内外楞的计算 (一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。 本算例中,龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3; I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4; 其中f——内楞抗弯强度计算值(N/mm2); M——内楞的最大弯距(N.mm); W——内楞的净截面抵抗矩; [f]——内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。 其中q——作用在内楞的荷载,q=(1.2×7.10+1.4×4.00)×0.15=2.12kN/m; l——内楞计算跨度(外楞间距),l=400mm; 内楞抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2; 经计算得到,内楞的抗弯强度计算值0.407N/mm2; 内楞的抗弯强度验算<[f],满足要求! v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250 其中E——内楞的弹性模量,E=9500.00N/mm2; 内楞的最大允许挠度值,[v]=1.600mm; 内楞的最大挠度计算值,v=0.005mm; 内楞的挠度验算v<[v],满足要求! (二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载下的三跨连续梁计算。 本算例中,外龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3; I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4; 其中f——外楞抗弯强度计算值(N/mm2); M——外楞的最大弯距(N.mm); W——外楞的净截面抵抗矩; [f]——外楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。 其中P——作用在外楞的荷载,P=(1.2×7.10+1.4×4.00)×0.40×0.45=2.54kN; l——外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距),l=400mm; 外楞抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2; 经计算得到,外楞的抗弯强度计算值1.067N/mm2; 外楞的抗弯强度验算<[f],满足要求! v=1.146Pl3/100EI<[v]=l/250 其中E——外楞的弹性模量,E=9500.00N/mm2; 外楞的最大允许挠度值,[v]=1.600mm; 外楞的最大挠度计算值,v=0.012mm; 外楞的挠度验算v<[v],满足要求! 其中N——穿梁螺栓所受的拉力; A——穿梁螺栓有效面积(mm2); f——穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2; 穿梁螺栓的直径(mm):20 穿梁螺栓有效直径(mm):17 穿梁螺栓有效面积(mm2):A=225.000 穿梁螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=38.250 穿梁螺栓所受的最大拉力(kN):N=1.278 居住小区给水排水工程穿梁螺栓强度验算满足要求! 生产经理生产经理技术负责质量员负责安全员负责 陶裕平孙峰峰张新峰蒋新明张中华 安全负责人责职:现场安全检查,对存在的安全隐患及时进行指正,处理,消除.有重大安全隐患及时向项目经理上报. 质量员负责人责职:对模板及支撑体系进行质量检查,检查支撑体系的材料与支设质量,确保质量符合要求,不存在安全隐患.有情况及时向项目经理上报. 技术负责人责职:对现场的各项工作与工艺进行施工前安全及技术交底,确保及时解决现场实际中存在的问题. 生产经理责职:组织人员及安排人员进行现场施工,人员安排,确保工序按时按序完成. 曹安公路轻型井点降水施工组织设计执行经理责职:项目经理不在现场时,全面负责现场质量\安全\进度\资金及对外信息沟通门交流.执行项目经理的具体安排. 项目经理责职:,全面负责现场质量\安全\进度\资金及对外信息沟通门交流.执行公司的有关决定及具体安排.