施工组织设计下载简介

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门窗扇与框或相邻扇立边平行度

门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值

门扇与地面间隙留缝限值

门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度

GB／T 39652.1-2021 危险货物运输应急救援指南 第1部分：一般规定.pdf门窗框（含拼樘料）水平度

用1m水平尺和楔形塞尺检查

用钢板尺检查，与基准线比较

双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距

1、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

3、若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

4、抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

6、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。

7、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

第三节　节能屋面施工方法

1、基层应平整、干燥和干净。

2、材料要防雨淋，要求板完整，不碎不裂。

3、板材应紧贴基层表面，并铺平垫稳、粘牢。

1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

2、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

1、松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

　2、板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

3、整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

保温（隔热）层的允许偏差和检验方法

用2m靠尺和楔形尺检查

±5δ/100且不大于4

1、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

2、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

3、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

4、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。

第三节　混凝土板水平遮阳施工方法

1、模板安装前，先检查好轴线和标高，保证轴线标高正确、构件和图纸相一致。

2、模板安装一定要按照专项方案执行，保证模板安装正确、牢固。

3、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

4、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

5、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

7、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

8、混凝土浇筑要事先计算浇筑量，考虑好施工缝的留置。

9、混凝土一定要浇捣密实，施工时注意预埋件和预留洞的位移情况，防止其移位。

10、混凝土浇筑完后12h内，开始连续养护7d。

1）、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。

2）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。

4）、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。

1）、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。

2）、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

3）、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。

（3）、机械性能试验、检查方法

根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。

（4）钢筋绑扎网和骨架的允许偏差

模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

1）接缝宽度不得大于1.5mm。

2)模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。

1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。

3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。

4)设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

（2）基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

现浇框架混凝土允许偏差

用2m靠尺和楔形塞尺检查

预埋钢板中心线位置偏移

预埋管、预留孔中心线位置偏移

预埋螺栓中心线位置偏移

（1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

（2）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

（3）拆除模板时，要保证混凝土有足够的强度，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

（1）钢筋绑扎后，不准踩踏。

（2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

（4）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

（5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

（3）已浇筑板上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

五、应注意的质量问题：

板底不平、下挠；侧模板不平直；上下口涨模：防治的方法是模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行方案要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

（1）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。

（2）绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。

（3）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

（4）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

（6）现浇楼板面上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。

第七章文明施工保证措施

2、各材料运到工地后，按照施工顺序和要求分类堆好，并做好标签，禁止乱堆乱放。

3、所有的材料、成品和半成品均不能占用消防通道，车辆线路，要保证道畅通。

5、所有节能材料均要做好防雨、防晒、防腐蚀、防水工作。

为了使本工程现场施工安全标准化，我们针对本工程的特点，制定如下安全技术措施：

一、建筑物周边及“五临边”防护

本工程施工作业高度防护量大，因此施工周边防护至关重要，项目应计划备齐防护栏杆和安全网，做好周边“五临边”防护，要求防护栏杆高度不少于1.2m，并用密网围护绑牢，任何人未经安全总监同意不得随意拆除。

1、.对边长大于25cm的洞口，用坚实盖板封牢，并钉紧标识“不准拉动”警示牌；对大于150cm洞口、洞边应设栏杆挂眼网封绑牢。

2、竖向洞口如楼梯平台洞、通道口均用钢管或钢栏设门或栏杆，方法同临边。

3、凡人员出入通道口必须设双层防护棚，两层间距不小于70cm。

4、地下作业要有充足的照明。

1、现场施工用电原则严格执行一机、一闸、一漏的“三级”用电保护措施。

2、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

3、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。

4、室内配电箱、配电柜前要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。

5、各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。

6、配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。

1、持证上岗、挂牌作业，严禁带病作业。

2、机械应作接零、接地的装置。

3、各种机械定期定人维修、保养、做到自检、自修、自维护有记录。

1、参加施工人员须经安全培训，考核合格上岗。

2、所有现在施工人员必须正确佩戴安全帽。

3、高空作业必须系好安全带。

4、高空作业人员严禁赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和赤膊。

5、施工人员不得任意拆除一切安全设施。

6、施工人员工作前不得饮酒，必须立足于自身本职工作。

7、夏日作业做好工人的防暑降温工作。

8、现场设立医务室，保证员工的身体健康。

1、建立明确的消防制度，责任落实到人。

2、建立义务消防队，由保卫组长负责训练管理。所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

4、项目应配置足够消防器材，并合理地布置(包括施工机械，电焊机等)。消防器材应有专人管理不得乱拿乱动。

5、危险品押运人员、仓库管理人员，特殊工种必须培训合格，持证上岗。

6、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。

1、项目有关部门应随时收听有关天气广播，转告项目经理与生产部门。

2、南海市处珠三角地区，工地施工必须做好防台风措施。

3、台风袭击时必须中止作业，警戒人员应采取加固措施防止事故发生。

4、做好防雷接地措施，为防雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。

2、事故发生后，现场人员不应惊慌，应及时抢救，以免事态扩大。

3、事故调查过程中T／CECS 689-2020 固废基胶凝材料应用技术规程.pdf，有关人员应积极配合，认真执行调查组提出的防范措施意见。

4、对事故处理，应坚持“四不放过”的原则，严肃处理。

1、班组每天应进行班前活动，做好记录，由班长传达工长的安全技术交底。

2、项目经理带队，每周进行一次安全周会，记录问题，落实责任，落实整改措施，定期复查。

3、公司每月进行月度安全检查，发现问题，提出整改意见，发整改通知单，由项目经理签收，并作复查。

十、信号装置的使用与管理

在本工程的施工现场作业区内，应设置有各类信号装置DB51／T 1174-2010 政务服务中心基础设施建设规范.pdf，施工人员进场后，将进行专向教育，了解和识别信号装置传递的信息。

现场信号装置包括：①、标准的道路信号，②、报警信号，③、危险信号，④、控制信号，⑤、安全信号，⑥、指示信号

同时，项目将委派保卫对这些装置进行维护，任何人不得损坏、折除、移动这些装置。