施工组织设计下载简介

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H型钢在焊接完毕后会产生变形，采用H型钢的翼缘板矫正机结合热矫正进行。

对于加工的H型钢和零部件经专检人员检验合格后到制作区进行结构件组装。

1、构件组装是将已加工好的零件组装成单体构件或部件经干院砖混结构建筑施工组织设计，视构件的复杂程度而定。

2、一般在组装平台或胎模上进行，平台及胎模均应牢固并测其平面度和高差均应小于或等于1/1000，且不得超过4mm，平台上的焊疤等应清除干净。

3、组装前对零件的规格尺寸及数量等进行检查确认合格的方可组装。

5、组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定，可一次组装，也可多次组装。

6、构件组装时，应预留焊接收缩余量。

7、组装后的构件应进行自检，复检确保构件尺寸等符合图纸要求。

8、对焊接要求全熔透并开坡口的应预先开好坡口，坡口或钝边偏差反面不清根±2mm，反面清根不限制，坡口角度为设计要求偏差±50。

1、投入钢结构件施焊的焊工，应持有国家有关部门发的有效资质证书上岗，并依据相应的焊接参数施焊。焊接参数如下：

手工焊电流（A）为200—270

电流（A）电压（V）焊速（mm/min）

焊丝直径：1.2mm 气体流量：10—25L/min

2、凭技术部配料单领用焊条，不允许使用计划外的焊丝，焊条，若发现焊条药皮脱落，焊条生锈和焊条受潮等应停止使用。

3、施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区处理情况，若焊区有残留的锈皮、油污、溶渣等必须清除干净后才可以焊接，不得使用锈蚀深度超过国家标准的材料。

4、对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等拼接焊缝及角接组合焊缝应在焊缝两端设置引弧和引出板，其材质、厚度与焊件相同，引弧板的尺寸为80×50mm。

1、除锈时采用打砂抛丸除锈，除锈级别为Sa2.0。

2、打砂完成后，班组应进行自检，检查内容包括：打砂，除锈是否达到相应级别，局部或死角是否存在漏打，如果存在未达标必须及时返工处理。

3、完成的构件必须经专检人员验收合格才能进行油漆，打砂后的构件4小时内必须涂完防锈底漆。

4、喷涂前，油漆工应仔细阅读油漆说明，工艺，确认油漆牌号，颜色及喷漆层数，各喷层的干膜厚度等应根据设计图纸要求的油漆厚度进行喷涂。

5、待漆的构件应摆放在防雨及地面清洁地区，构件离开地面应在300mm以上，以防止喷漆时灰尘扬起。

6、将需喷漆的构件清理干净，构件上的死角及焊缝位置应采用手工法油漆，高强螺栓连接范围内不油漆。

7、喷漆采用无空气喷涂法进行油漆喷涂，空气相对湿度不应大于85%。

8、需要喷涂多遍油漆的构件，复涂前应检查前次油漆的干膜厚度并对构件表面的油漆，流挂，起皱进行打磨修理合格后才能进行复涂。

9、涂装完毕后先进行自检，然后报请检验收，合格后作出构件号标注方可归堆码放。

十、构件存放和装车发货

1、构件堆放应整齐，稳固，上下层间应垫放垫木或纸皮防止损伤油漆或构件变形，露天存放的构件必须加盖油布等，防止锈蚀和污染。

2、构件发货要做好临时性保护，经过仓库发货的构件须按仓库方案进行打包后装车，构件装车后应作好封车，防止构件在运输途中滑落或损坏构件。

1、熟悉施工图纸，由地建方书面提供水准轴线点位置及海拔高程值，施工人员根据所提供基点标高进行复核厂房轴线和标高并做出记录。复核用工具为水平仪、经纬仪、钢卷尺、粉线。

2、标高、轴线允差值。

支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）

根据图纸和已经确定平面定位基线，水准点对地脚螺栓的平面定位尺寸，标高的偏差进行测量，并做出测量记录。对有超差的地脚螺栓要及时调整。

3、由于本次工程基础螺栓预埋，甲方要求所有螺栓的固定支撑不允许焊在主筋上，为此我们的应对措施如下：

3.1基础螺栓加工好后，散装运到现场。

3.2待土建施工方将基础柱模板支好验收合格后开始预埋基础螺栓。

3.3用公司提供的加固材料，在基础箍筋上做出水平标高支架，用电焊加固，再将预埋螺栓点到水平支架上，同时将所预埋的基础螺栓进行轴线定位，确定无误后，开始加固。

3.4加固系用公司的加固材料，将同一基础内的螺栓组分上下两层加固，同时螺栓组与模板间做“井”字型加固支撑，螺栓组与地面用加固材料做竖立支撑，使螺栓组稳固不能移动，确保浇灌混凝土时螺栓的定位。

3.5此种施工方法是在土建的施工完成后做的，难点在于土建的箍筋均已做好，在基础螺栓组的安装定位过程中，难免将箍筋割断，为此处理方法是待螺栓组定位完成后，将割断的箍筋在用加固钢筋焊接好。

3.6在预埋的过程中，预埋顺序按甲方排定的顺序对应安装.

1、构件摆放要得当，为方便安装，构件尽量摆放在其吊装点的位置，避免二次倒运。构件竖立并摆放整齐，构件下要垫方木，同一构件下不得少于两条。

2、所有檩条、拉杆等辅助材料要分层堆放整齐，并有专职的堆料场地堆放。

3、所有工程用螺栓要存放在仓库，并分类摆放整齐。

4、墙面板、屋面板的堆放要集中，板下每隔2m垫一条方木，墙面板、屋面板上用防尘布盖住防尘，最多不能超过三层。

本次工程在围护结构安装前必须对主次结构进行复查，确保柱垂直，檐口檩条成一线，屋面投影方正，方可安装围护墙板、屋面板。

1、安装檩条前，检查屋顶梁的垂直度，沿垂直于檩条的方向上绑一条直线，使每一檩条上的同一孔位对齐，如果没有对齐，重新调整钢构架使之对齐，待所有构件垂直方正后，用螺栓将檩条最后固定。

2、檩条安装方法：①屋面檩条：在两榀屋架梁上各坐上1人，系好安全带、拴好保险扣，将滑轮挂在屋架梁上，并拴好麻绳，地上每头两人将檩条拉到位置，屋梁上工人将螺丝穿好后移动滑轮进行第二根檩条安装。②墙面檩条：将滑轮挂在屋架梁端头，下面每头两人将檩条拉到位置后每头各上去1人穿好螺栓，墙面檩条自下而上依次装完后移动滑轮。

3、屋面檩条全部安装完毕后，即开始墙檩条的安装，调整好墙筋水平且孔位对齐后用螺钉固定，在接头部位根据实际情况进行现场钻孔。

4、檩条的质量检查：工具用粉线、卷尺测量，按国标墙檩条的弯曲矢高L/750，且不大于12mm。

屋面板加工安装施工工艺

本次工程采用475型1800卷边暗扣板，这种板型可现场加工，施工人员可根据屋面单坡的长度加工，避免屋面板在运输过程中损坏和由于运输限制板的长度，减少板在屋面上的接口，大大减低了屋面漏水的可能性，保证屋面的安装质量。

1、屋面板加工采用货柜可移动式475型彩瓦机进行现场加工。货柜由拖车运到施工现场，货柜加货车的总重为40吨，放货柜的地面必须平整且道路坚实，加工场地的大小应根据厂房的大小及货柜摆放的位置和加工方向来定。

2、加工屋面板用彩卷的厚度及材质必须符合设计要求，并经业主和监理检查合格后才能使用。

3、屋面板为475型由压瓦机直接压制而成，压成型的瓦用支架架平。其质量检查a：在压瓦过程中观察瓦面上有无裂纹、孔洞等现象，如有瓦必须截断不能使用。b：用角尺、钢板尺检查瓦的波高是否符合要求。

4、屋面板的倒运应根据板的长度合理地安排人员一字排开，统一口令，将板竖起并竖立搬运到指定位置平放在已铺好的方木上，在搬运过程中严禁将板折断、压扁、摔坏，为方便屋面板堆放，板可10张为一摞叠放并摆放整齐。

1、在屋面檩条撑杆安装完毕，校正检查没有问题后用吊车把屋面板吊至屋面上，将屋面板先在屋面上排开并用棕绳绑扎好作防风用，以免碰坏切实做好屋面保护。

2、475板安装是屋面板与檩条采用隐蔽连接的方法，先固定在檩条上，再将屋面板的波峰内表面与连接卡连接，屋面板的波峰内表面两侧将连接卡咬连在一起，使屋面板牢固连接在檩条上，施工人员在安装连接卡时两种方法：一种为量尺法、一种为拉线法。

量尺法：施工人员根据475板连接卡间的固定宽度，作若干个量模作为连接卡定位测量用，在施工中用量模量出连接卡在檩条上的位置，并用自攻钉将连接卡固定在檩条上。

拉线法：施工人员根据475板连接卡间的固定宽度，先量取屋面两端檩条连接卡的位置，然后拉一条通线来确定其它连接卡的位置，并用自攻钉将连接卡固定在檩条上。

连接卡固定好后将屋面板盖到连接卡上，并用连接卡踩进版的卡槽内固定好屋面板。

3、彩板施工中，都不可能完全避免有搭接现象，搭接连接要严格做好防水处理，其搭接长度为250mm以上，墙面板搭接长度要大于120mm。

4、屋面泛水件由公司生产制作，安装中保证各配件的纵向搭接处，打防水密封胶。

5、泛水制作时，严格按图加工，特别是尺寸和角度的加工精度，要求按图纸加工一件样品，由公司工程部负责人确认后再成批加工以确保整批材料质量稳定。

6、屋面板安装质量检查：a：檐口相邻的两块板错边不大于6mm。b：屋脊处板端必须卷边50mm作防水用。c：相临两块板边接口要连接紧密、牢靠。d：检查屋面板是否平直，表面杂物是否清理干净。收边搭接接口不小于50mm。

墙面板位处行人眼光所及处，其观感效果是质量环节的重点，除严格按墙面板安装施工规范执行外，更要切实按以下步骤操作，流程如下：

搭建工作台→墙檩检查→墙板安装→墙包边等配件安装→检查验收→拆除工作平台。

1、墙面檩条撑拉杆全部安装完毕后，检查螺栓并拧紧。

2、墙面板安装到墙檩上，檩条要平齐，墙面板与檩条帖合紧密，若超出结构线会导致板向外微弓。

3、板与板连接时先使两板边缘咬合，再旋转被安装的板，使其被扣入已安装好的板的边缘，安装时板的底部要先高于底部角钢25~50mm，扣紧后再将板向下推至底部角钢，特别要注意必须用线锤检查第一块的垂直度，合格后才能组织第二块板的安装

4、安装顺序根据现场情况，先边墙后山墙，后一块板与前一块板搭接一个波峰，固定墙面的钉要打在波谷内。

5、所有墙板的安装要检查其表面是否有裂纹，涂、镀层是否有脱落、擦伤等现象，如有就要更换彩板。

6、墙面板安装质量检查

a：观察墙面板板与板接缝是否严密，表面是否干净平整，涂、镀层是否脱落。

b：用线锤检查墙面板的垂直度是否在国标要求的H/800，且不大于25mm范围内。

c：用角尺、钢板尺、卷尺检查墙面板的波峰高度和板的宽度是否符合设计要求

d：检查墙面收边是否平直，接口是否严密。

主体钢结构安装安全措施

1、钢结构吊装用主要机械为吊车，由于吊车自重很大，那么就对施工道路和施工场地要求高，场地道路应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。

2、起吊时吊机司机要严密观察吊物周围情况，观察绳与构件的角度及绳是否捆好构件，严格执行十不吊规章。

3、在吊装过程中重物在空中需要较长时间停留时，操作人员应将起升卷筒制动锁住，人不得离开操作室。

4、吊机带载回转时，操作应平稳，严禁急剧回转或急停，换向应在停稳后进行。

5、吊车臂下严禁站人。

6、起重人员需持证上岗，吊车应有专人指挥。不得擅自移动或不听指挥。

1、高空作业鞋一律为解放鞋或球鞋。

2、高空作业必须系好安全带，扣好保险扣，严禁向上或向下抛物，作业人员均要有工具包。方便携带工具。

3、高处作业需有专用爬梯并固定牢靠。

4、高处作业时严禁在钢梁行走，必要时脚踩钢梁下翼板，手扶钢梁上翼板，将安全带挂在安全线上。

6、所有高处作业人员必需经过高处作业培训过的熟练安装工。

7、高处作业区域内要架设生命线，方便高处作业人员挂安全带。

8、上下钢柱、钢柱上必须配垂直上下的安全绳并配自锁安全扣，钢柱上要挂登高用软梯，方便施工人员上下，保证施工安全。

墙面板安装施工人员站在墙外用自攻钉将墙板固定，施工时施工人员没有地方站和挂安全带，这就给安全施工带来困难，为解决这一施工难点我们采用特制的钢梯供施工人员站立和挂安全带。

1、钢梯的高度要超过屋面1.5m，钢梯每格间距400mm，为方便运输钢梯可分为两或三节，到现场组装。

2、钢梯竖起后，超出屋面的部分用棕绳将钢梯固定在已安装好的檩条或连系梁上，下面用钢板或废檩条作滑道来移动钢梯。

3、施工人员站在钢梯内必须将安全带挂在钢梯上，屋面上的施工人员必须将安全带挂在安全生命线上。

4、墙面板安装施工人员由于上下作业，施工中必须戴安全帽和安全带等劳保用品。

5、严禁向上或向下抛物，严惩违规作业人员。

6、加强安全教育作好安全技术交底。

屋面围护系统安装过程中，屋面生命线架设方法：

1、生命线必须用质量良好，单根直径在8mm以上且不得有断头或断丝的钢丝绳架设。

2、厂房为双坡和单坡滑水，用生命线架在檐口和中脊处分段架设，生命线用生命线架为支点沿厂房纵轴方向架设两条主生命线，沿厂房横轴方向架设两条或三条副生命线，以方便施工人员行走和扣好安全带。

3、生命线架根据厂房具体情况，相邻线架间隔30—50米。檐口线架高度不小于1000mm。

4、屋面施工人员在施工过程中，分段架设生命线，施工到那里生命线架设到那里。

5、施工人员上下屋面时必须在一个地方设一架钢爬梯，供施工人员上下屋面。

6、采板安装时在一跨屋架下拉安全网，屋面板一空安装好将安全网移到下一空安装。

屋面底板安装，采用脚手架组合方式进行安装。屋面底板单片板长度取8~10米（按檩距不同而改变），脚手架搭设长度不低于10米，采用T字型搭法确保牢固可靠。脚手架严格按照脚手架搭设安全规范操作，派专人检查。

根据钢结构施工特点，施工用电高峰期为墙面屋面安装期间，主要用电电压为220V，但施工用电设施的架设要符合《建设工程施工现场供电安全规范》要求。

1、现场接引电源必须由现场电工进行，并设专人进行监护。

2、电工必须持证上岗。

3、电从电源接引至施工现场必须采取三级安全保护的配电方式进行设置，电线必须架空2.5m左右。

4、配电箱应加锁并设专人保管，电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。

5、雨天电工应停止现场用电，严禁雨天施工，雨天过后电工必须先检查现场用电设备、配电箱及用电线路确定安全后方可投入使用。

6、执行一机一闸制，严禁一闸多机。

主要分为固定于构件上和后安装两种。后安装分为硬梯和软梯，其大小一般为宽300mm，梯步高300~350mm，离构件150mm左右的，可靠固定在柱上。不管采用何种梯开式，必须同时与纵向安全绳及防坠扣共同使用，纵向安全绳采用合格Φ16尼龙绳或棕绳并上下绑牢收紧。

上下柱、梯的安装及安全绳的安装

上下焊接圆钢环固定安全绳

在作业困难的梁的下部，应该考虑使用小型吊笼以保证安全和质量。必须注意的是，在使用吊笼时作业人员的安全带必须挂在吊笼外的安全可靠的位置。

在所有的梁上要求张拉安全绳，在外侧的主绳必须是8mm以上的钢索或16mm以上的尼龙绳。设置高度对于兼做扶手时应离梁900mm左右，其他部位，要根据作业的可行确定，一般不可小于离梁200mm。升高安全绳用立杆，必须使用焊接或螺栓与梁（柱）连接可靠牢固。

安全网敷设时机：是在钢构吊装完成，檀条安装完成。

敷设位置：是先行施工部位，开始向施工方向敷设三个跨距及整个施工面。

绑扎位置：有采光板时，绑扎在采光板位置的檀条上，无采光板时，在梁上留一块板后固定。保温棉也留有空后做，在梁上翼缘预安装安全网挂钩。

遵照“质量与服务并重是我们永远的承诺”的企业宗旨，严格执行项目管理制度，确保质量进度，安全及文明施工，为业主的经济建设添砖加瓦。

A、建立以项目经理为责任人的质保体系，搞好工程质量，实现公司质量方针，让业主放心。

B、严格根据施工规范及本工程组织设计要求认真组织施工。

C、建立起完善的内部质量管理体系，做好施工中质量自检工作，以质检组为主抓好工程质量，做好每一步工序的技术交底，让施工人员做到心中有底。

D、在施工中，质检组严格控制基础、钢架的标高，平直度，垂直度等。

F、工程各级管理人员和职工必须，正确认识和处理好质量进度关系，进度必须服从质量，做到好中求快。

A、为确保实现优良工程目标，我公司将成立优良工程工作小组，由公司优秀的项目经理为组长，成员有项目工程师，工程技术、质量部门负责人组成的质量检查组，全面督促检查质量进度。

B、工作组将制定公司内部创优施工质量目标和方案，在施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的实施和质量情况，及时调整，落实最优最佳方案，付诸实施。

C、坚持样板引路制度，坚持以样板为准绳创优质工程。

D、加强施工过程控制，制定工程质量工序控制，执行“三工序”和“三检制”各负其责，使工程质量得到有效控制。

E、制定质量奖罚措施，对质量达到优良标准的给予奖励，不合格的给予经济处罚。

1、实行安全责任制，由项目经理任命安全主任，其有权代表项目经理处理安全问题，并直接对项目经理负责，安全主任每天“安全巡视”记录安全问题，发布安全整改通知书，主持安全会议，总结每月安全工作，计划下月安全生产要素，执行安全生产的奖罚制度。

2、严格执行安全操作规程，组织施工人员进行安全教育。

3、由专人负责与气象台联系，及时做出大雨、大风、台风预报，以便采取相应的技术措施防止事故发生。

建立安全生产管理制度，配用专职人员针对工程特点做好技术交底，杜绝安全事故发生。

人员进入现场，必须戴安全帽，高处作业必须带安全带。

非专职电工或专职机电人员不得随意使用机电设备。

建筑物出口处搭设临时防护栏。

未经允许不得随意在禁火区或施工现场动火。

高处作业人员严禁向下抛物。

各种电动工具、机械设备必须有可靠接地和防护装置，并由专人负责监理及使用，不懂电气和机械的人员严禁使用或玩弄机械，电气设备。

9、吊装机械必须完好，吊臂下方不准站人，非工作人员严禁进入吊装区域。

10、施工人员必须穿带好劳保用品。

11、定时对所有施工机械设备，机具进行全面检修。

12、决不在没有安全防护措施下加快工程进度，施工人员做到“不伤害自已，不伤害他人，不被他人伤害”。

1、进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋，拖鞋，登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。

2、二米以上的高处作业，必须戴好安全帽并系好帽带，挂好安全带，扣好保险扣，高处作业严禁向上或向下抛物。

3、严禁在禁火区吸烟或动用明火作业。

4、值班人员或施工人员严禁溜岗，离岗，替岗。

5、不准在上班，中午时间喝酒，严禁在施工现场打、闹、玩。

6、所有参加施工人员必须挂牌上岗，安全员必须戴鲜明标志，文明施工。

四、重大事故紧急救援预案

为了严格遵循国家安全生产和施工条例。结合在施工现场的具体情况，制定出重大事故紧急救援预案：

1、所有现场施工人员、安全员、和施工管理人员等与施工有关的人员都为安全员。安全生产人人有义务和责任，做到安全义务和责任落实到每一个人。在施工现场的每一个人都要对现场安全负责，专职安全员对现场安全负全责，项目经理和负责人对整个项目安全生产负责。

2、我们施工的项目内容主要有：主厂房钢结构的加工和安装，屋面及墙面檩条的安装。

3、做到每天班前安全技术交底，每天班后对当天的安全工作做一总结，防范于未然。在遇到重大紧急事故后，首先：充分组织现场人力和物力进行抢险，将事故中人员伤害和财产损失控制至最低程度。其次：做好对现场的保护和清理。再次：及时把现场的事故报告现场负责人，报告项目经理或单位负责人（不得采用隐瞒，谎报或假报等欺骗手段）。最后：组织专门的事故调查小组对本次事故进行调查，并对受伤人员和物体妥善处理。追究相关人员责任，同时对此次事故进行全面技术性分析，排除隐患，坚持“四不放过”的原则，防止事故再次发生。真正做到安全生产，文明施工。

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文明施工作为现代化施工管理手段之一，不仅有利于搞好施工安全工作，同时也是创建标准化施工工地的有效管理办法，文明施工是一项常抓不懈的工作。

一）、施工现场成立文明施工管理小组，组长由施工员担任，各施工班长为副组长，副组长对组长负责，负责本班组施工现场的卫生清扫，材料整理各设施保护以及本班组成员文明施工的落实情况。施工员负责监督各施工班组文明施工的实施情况，并及时向项目经理通报。

所有工地现场工人均需进行三级安全教育。

进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋、赤膊进行施工、严禁打架斗殴、严禁酒后作业。

施工现场应按施工总平面布置图放置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。

施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安全操作规程，严禁任意拉线接电。

施工机械进场必须经过安全检查合格后，方可投入使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定上岗，禁止无证人员操作。

施工人员进入施工现场，必须接受甲方的统一管理，进场需办理现场施工人员出入证，并佩带胸前。

施工现场不允许吸烟，吸烟到指定吸烟处吸烟，各施工人员进入现场应遵守甲方文明施工管理制度。

施工开始前，根据市政机关对文明施工的有关规定，本着经济节约，实用舒适的原则，详细规划并制定切实可行的文明施工条例，创建标准化施工工地。

施工用电及供电线路是施工设施的重要组成部份，应根据生产工艺设施布置情况，保证一次定位，电缆架空设置，并根据需要采取隔离保护措施。

湘潭电厂新村职工住宅楼工程施工组织设计J）施工现场应挂牌展示下列内容：

施工班组每日收工必须清理本班组施工区域，以保证清洁。

六、雨期施工及防风措施

1、合理调整原材料的运输和安装速度，在保证不怠工的前提下尽量减少材料在现场的堆放余量。

2、每日收工前将剩余的材料绑好固定或运回料场。

电气、电信施工方案3、每次开工收工前检查临时支撑是否完好。

4、大雨、大风、雷电天气应立即全面停止作业，并应预先采取措施将材料工具等保护好。

5、雨天过后及时全面认真检查电源线路，排除漏电隐患，确保施工安全。