施工组织设计下载简介

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八一中学高层住宅楼工程施工组织设计

　　④竖向多根管线穿梁时管外壁净距大于3cm，水平敷设多线管时水平间距大于2cm。各类灯盒成排时要拉直线，如有超过3kg灯具时应埋好预埋件。配管时严格按图施工，弯曲度大于6d，切口平整。钢管采用套管连结，管口入盒时做好接地跨接，连成不断的导体并与接地网相通，如遇开关、插座时甩口位置正确，高度一致，在剪力墙内先用苯板预留准确。

　　⑤线管在预埋时管线过长应在中间增设过线盒，便于穿线。

　　⑥配管进入盒、箱处要顺直，在盒、箱内露出长度小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。

　　⑦变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍DB61／T 1218-2018标准下载，两侧连接好补偿跨接地线。

　　（7）施工应注意的问题

　　①煨弯处应避免出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。

　　②暗配管须按设计图要求及现场情况进行敷设管路。

　　③避免预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜或者盒箱出现严重的剔凿，盒、箱出现空、收口不好、预留管口的位置不准确等。

　　④电线管，在焊跨接地线时，避免将管焊漏、焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。

　　⑤暗配管路堵塞配管后，应及时扫管，发现堵管及时修复，配管应及时把管口堵严实。

　　2、管内穿绝缘导线安装

　　管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。

　　应根据设计图要求选择导线，进户（出户）的导线，应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线，相线、零线及接地的颜色必须加以区分。

　　穿带线的目的是检查管路是否畅通，清扫管路，清除管路中的杂物。

　　放线前，要求根据施工图设计对导线的规格型号、相序进行核对。剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑：接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为15cm，配电箱内导线的预留长度应为1.5m；钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

　　导线连接应具备，导线接头不能增电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘层再进行连接，而后加焊，再缠绝缘层。单芯铜导线直线连接采用绞接法，适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。多股导线可采用与导线同材质且规范相应的接线端子。

　　④线路检查及绝缘摇测

　　接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘插测。照明线路的绝缘摇测一般先用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表，电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头内导线分开，干线和支线分开一人摇测，一人应及时读数并记录。

　　导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。管内穿线盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐。并留适当的余量、导线，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，检验方法，观察检查或检查记录。

　　（5）应注意的质量问题

　　①在施工中存在护口遗漏、脱落，破损及与管径不符等现象。

　　②导线连接时，缠绕圈数不足5圈，导线焊锡不饱满，出现虚焊夹渣等现象。多股软铜线，涮锡遗漏。

　　③接头部分包扎的不平整，不严密、螺旋接线钮松动和线芯外露及线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或绝缘层受损。

　　3、开关、插座安装

　　①各型开关、插座、规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。

　　②塑料（台）板，应具有足够的强度，塑料（台）板应平整、无弯翘变形等现象，并有产品合格证。

　　①各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。

　　②线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测

　　③墙面的内装修工作均已完毕。

　　①清理：将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外。

　　②接线、开关接线：

　　同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，开关距门口为150~200mm暗装，开关面板应端正、严整并与墙面平。成排开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装开关高度一致，高低差不大于2mm，拉线、开关相邻间距一般不小于200mm。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关。单相两孔插座分为横装和竖装两种，横装时面对插座时左零线、右相线。竖装时上相线、下零线。暗装插座距地面不小于30cm，在有儿童活动场所应不低于1.8m，同一室内安装插座高差不大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm。低插座应采用安全型插座，落地插座应有保护盖板。

　　按接线要求，注意线芯不得外露，将盒内甩出的导线与开关或插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

　　①插座接地保护措施必须符合施工验收规范的有关规定，检验方法，观察检查和检查安装记录。

　　②开关插座的位置正确，盒子内清洁、无杂物，表面不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

　　③开关切断相线，导线进入器具处绝缘或未伤线芯，插座的接地线不允许与工作零线混用。

　　（5）应注意的质量问题

　　①开关、插座的面板不平整，不牢固、高度之差超范围。

　　②开关未断相线，多灯房间开关与控制灯具顺序不对。

　　③插座的相线、零线及接地线压接混乱。

　　④铁管进盒护口脱落或遗漏，面板已上好，但盒子预埋过深（大于2.5cm）。

　　各型灯具型号，规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无各种损伤、变形、破裂等现象，并应有产品合格证，照明灯具的导线其电压等级不应低于交流500伏。采用钢管为灯具的吊管时，钢管内径不小于10mm，花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm，瓷接头应完好无损，所有配件齐全，支架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

　　在结构施工中做好预埋工作，砼楼板应预埋螺栓，盒子口修好，木台、木板油漆完。对灯具安装有影响的模板，脚手架已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰工作及地面清理工作均已结束。

　　根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计要求及有关规定，穿入灯箱的导线在分支连接处不承受外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺口灯时，相线必须压在灯蕊柱上。各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯灵敏可靠，事故照明灯具应有特殊标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；携带式局部照明灯具用的导线宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。安装普通灯具时，先进行塑料（木）台的安装，将导线从塑料（木）台的出线孔中穿出，使之紧贴建筑物表面，并用机螺丝将塑料（木）台固定平整，牢固后削出线蕊，接于灯头上。安装壁灯时先根据灯具外形选择合适的木台或木板，把灯具安装在木台上，然后安装于灯头盒上，使之牢固平整，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。

　　灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。检查灯具的控制是否灵活，准确。开关灯具控制顺序相对应及吊扇的转向及调速开关是否正常。

　　（4）质量标准：灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定，3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠，低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。

　　（5）应注意的质量问题：

　　①成排灯具的中线偏差超出允许范围。

　　②木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。

　　③法兰盘、吊盆、平灯口不在塑料（木）台的中心上。

　　④吊链日光灯的吊链选用不当。

　　⑤采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露。

　　5、配电箱安装工程

　　铁制配电箱箱体应具有一定的机械强度，周边平整无损伤。油漆无脱落，二层底板为镀锌，厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固、导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。绝缘导线的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

　　①随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

　　②预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

　　③安装配电箱盘面时，抹灰及油漆应全部完成。

　　①配电箱安装要求：

　　暗装时底口距地1.4m，明装时底口距地1.2m，明装电表表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm，配电箱、盘、带有器具的铁制和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地线，PE线不允许利用盒箱串接。垂直装设的开关等电器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷，开关位置应与支路相对应，其下面应标明线路的零线、接地线应有线排位置。配电箱上的导线应有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、蓝（N零线）、黄绿双色线（PE接地线）。

　　②配电箱安装应牢固、平正，其垂直允许偏差为3mm，采用钢板盘，出线孔应装绝缘环，按要求一般情况一孔只穿一线，弹线定位，明装配电箱盘，铁架固定或金属膨胀螺栓可在砌块墙体或砼墙体上固定。

　　配电箱全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线，相线与接地线之间，零线与接地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。

　　①器具的接地、保护措施和其它安全要求，必须符合施工规范。

　　②配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，零线、地线汇流排连接，无绞接现象。油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐。导线压接无松动。在同一端子上导线截面，选用正确，线路走向合理，标色准确。支线变径合理，符合规范要求。检验方法：观察检查。

　　（5）应注意的质量问题

　　①配电箱的标高或垂直度，超出允许偏差。

　　②盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢，多股导线压头未装，压线端子、螺丝不紧。

　　③接地导线截面不够，导线没有按设计压接，保护地线串接。盘后导线排列不整齐。

　　6、防雷及接地安装

　　镀锌材料有扁钢、角钢、圆钢、钢管、螺栓、弹簧、垫圈、支架。

接地体的埋设深应不小于1.2米，角钢及钢管接地体应垂直配置。

垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。

　　接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇到土质差的地方埋设接地体时应换土，并分层夯实。当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法。

　　接地体（线）的连接应采用焊接、焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷、焊接处的药皮敲净后，刷沥青，做防腐处理。

　　②采用搭接焊时，其焊接长度如下：

　　镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并两面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。

　　按设计尺寸位置，找好桩基组位置，把每组桩基四角钢筋搭接焊或在深基础做接地，并标好位置。将底板钢筋搭接焊好，再与主筋焊好连接板，清除药皮，并将主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查，应及时请有关部门进行隐检，同时做好隐检记录。

　　（3）应注意的质量问题

　　①接地体埋深或隔距离不够。

焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量达不到要求。

　　②利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，支架松动。

　　③压接螺栓小、扁钢不平，接地端子漏垫弹簧，压接处少锌板。

　　（1）在电气安装全部完成后，进行通电调试运行，把各回路、支路全部断开，先调试总柜后，摇测主干线绝缘阻值满足设计要求后方能通电。

　　（2）各个楼层由专人负责送电，检查各出线口，线头有无遗漏，对各故障点查明原因，正确排除后运行2小时后观察电流表，电压表均在额定值内，检查各路支线电流、电压是否正常，有无发热现象，全部满足设计要求及规范要求后达到交工状态。

1、图纸会审及技术交底制度，必须有记录，书面材料班组长签字。

2、原材料及半成品材料如果无合格证，一律不准进现场。

3、隐蔽工程检查验收制度，由监理公司、建设单位、施工单位、设计单位（可委托）共同进行。

4、建筑物定位及高程复测验收制度，不经检验不得施工。

5、重大事故报表制度，发现重大质量事故12小时内必须上报公司待后处理。

6、单位工程及单项工程中间检查评定工作制度，主体工程不经认证不得抹灰装修。

7、质量目标管理和责任制，工程开工，项目经理与公司经理签定工程质量优良率责任书，年终兑现实行奖罚制度。

8、质量否决权制度，由公司质检科对工程质量进行检查验收总结评比，对质量好坏提出奖罚意见，并涉及年终比先进及其它荣誉和工资升降级。

（二）质量管理制度的实施措施

2、项目部每月各单位工程的质量综合检查并组织评定，提出问题，制定提高工程质量的措施，并限时定责任人完善，对发生质量事故的责任人做出处罚决定，优良者应兑现质量奖以激励全员工的工作。

1、认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，双方必须在书面交底资料上签字，施工班组在施工时严格按技术交底的要求进行施工及质量控制。

2、班组在明确图纸的质量标准的前提下，工人必须严格按操作标准及工艺流程操作，实行个人自检记录。

3、上下工序之间由经理牵头组织技术和质检进行工序交接检查，上道工序必须消除质量缺陷才能移交下道工序，下道工序保护好上道工序的成品质量填写工序交接单，明确各自的质量责任。

4、执行工序验评制度质量检查，对已完工序进行全面检查，评定，达不到评定标准要求的工序，严禁进入下道工序，必须返修。

5、设立工序管理质量控制点，进行重点控制。

6、严格掌握执行“三不准”制度，图纸未经会审不得施工，原材料末经检验，不得施工，无技术交底不得施工。

7、严格隐蔽工程验收制度，对需隐蔽验收的工程部位，必须经建设单位隐蔽签证后，方可进入下道工序施工。

8、质检人员严格按质量验评标准，对所有分部分项工程进行验评，填写质量验收记录。

加强对质量通病的控制预防，制订切实可行的措施，防目质量缺陷的发生，重点抓好以下几点。

1、钢筋绑扎时，对浮锈较多的钢筋施工现场做除锈处理后，方可使用。钢筋保护层一律用同结构标号的砂浆预制块支垫，严禁用孵石持垫。

2、在砼浇灌时，应按操作规程分层均匀振捣密实，分层浇灌砼表面泛浆、气泡排出为止，随时在浇灌砼时派专人观察模板支架稳定性和堵缝等情况。

施工缝的留设应严格按设计规范要求，并注意做好施工缝的接头砂浆。

3、模板应具有足够的强度和刚度，严格按照施工组织设计进行模板支撑及加固，并要求模板拼接严密，螺栓紧固可靠，标高尺寸应符合设计要求，所有模板应及时修整涂刷成品隔离剂，对洞口模板及各种预埋位置和标高应进行认真的检查。并多次复核，做到位置准确，定位牢固。

应改善砂浆和易性，改进砌筑方法。不宜采取推尺铺灰法或摆砖筑方法，严禁用干砖砌墙。

（1）找平层应平整、清洁、干燥，冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓地主要措施。

（2）原材料的运输和贮存过程中。应避免水分浸入，尤其是要防止卷材受潮。卷材铺巾应先高后低，先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气预报，连续作业，一气呵成。

（3）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净，铺贴卷材，玛脂应涂刷均匀，并认真做好压实工序，以增强卷材防水层与基粘结能力。

（4）不在雨天、大雾，大风或风砂天施工，防止基层受潮。

（5）当屋面基层干燥确有困难，而又急城铺贴卷材时，应采用排气屋面作法。

6、地面面层不规则裂缝

预防措施：重视原材质量，保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接搓要严密。面层的水泥拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不大于3.5cm，混凝土坍落度不大于3cm，回填土应填密实，水泥砂浆面层铺实铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层或预制板表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。面积较式的水泥砂浆楼地面，应从垫层开始设置变形缝。水泥砂浆（或混凝土）面层中掺用外加剂时，严格按规定控制掺用量，并加细养护。

七、安全保护措施（详见安全施工组织设计）

　　（一）工程开工前主动与环保部门联系、办理环保手续，请环保部门的人员对本工程施工进行环保监督。

　　（二）现场周围搭设2.4m高的轻质钢围墙，场内生产及生活设施、材料堆放必须按照施工总平面布置图布设。

　　（三）为使水泥存放、搬运期间不产生扬尘，采用罐装水泥，便于存放。在搅拌机拌和位置搭设棚屋，避免污染环境。

　　（六）施工现场、施工道路每天定期洒水，保持地面湿润，避免产生扬尘现象。

（八）施工现场成立以项目经理为组长的环境管理小组，随时检查工地环境卫生情况，定期请环保部门人员到现场检查、指导工作。

1.土方开挖时注意控制放坡和标高以免多挖超深造成浪费，另外尽可能做好土方平衡施工，节约土方搬运费。

2.采用定型组合模板，搞好模板设计，合理使用模板规格，注意方便拆装，使用脱模剂，延长周转次数，节约模板费用，提高功效。节约木材，采用分片式提升脚手架，降低脚手架费用。

3.合理使用机械，提高效率，减少磨损，减少机械费。

4.钢筋集中配料加工，利用焊接短料，审核钢筋大样，避免多放。

5.加强现场管理，合理组织材料、构件进场，按照施工设计规划堆放，减少二此搬运和损耗。严格按顺序施工，杜绝工序倒置，加强成品保护，减少返修费用。

6.进场的材料要加强检查验收，把好材料质量关，避免失误。

7.防水工程采用SBS防水材料，延长防水工程使用寿命，提高可靠性。

8.组织流水施工，减少周转工具投入量，并减少窝工损失，缩短工期。

9.严格按操作规程操作，大搞一次成优，减少返工损失。提高主体质量，减少抹灰厚度。

10.粗直径钢筋连接采用冷挤压套筒连接。

（一）暑期施工技术措施

1、合理安排工序，尽量避免再暑期高温期间施工混凝土工程，如无法怳，可安排夜间施工，但也应采取措施。

2、对拌和料进行洒水降温处理，降低出机温度。

3、拌和站搭设防暑降温棚，降低骨料的温度。

4、对混凝土加强养护措施，降低工人的劳动强度。

5、使用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥等。

6、对工人采取防暑降温措施，降低工人的劳动强度。

7、混凝土入仓应搭设防暑降温棚，降低混凝土仓内温度。

8、适当增大水灰比，保证混凝土入仓的和易性和流动性。

9、适当加长混凝土的振捣时间，保证混凝土的密实度

十一、施工主要机具用量表

十二、主要材料用量及进场计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况

十四、施工平面布置图（附图）

十五、施工进度计划（附图）

十六、工程竣工后的回访与保修

（一）施工过程中服务：

公司技术科负责受理用户的投诉并登记，及时组织施工单位对用户提出的意见制定相应措施，由承担该工程项目的施工单位具体实施。分公司、项目部技术负责人负责具体实施效果进行检查、验证，并报公司工程技术科备案。

（二）保修期内的服务：

当用户发现工程质量问题时，在合同保修期内及时通知工程技术科，工程技术科负责组织分公司，项目部对发生的质量问题进行处置，提出修正措施，及时安排实施、验证，并做好记录交由用户签字后报工程技术科备案，报《过程工作程序》执行。

1、技术科负责本公司所承建的工程回访管理和监督工作。

2、所建工程项目交付用户使用后，施工单位根据施工合同，定期安排回访计划，经工程技术科批准后实施。保修期内一般每年进行一次回访。回访的工程项目应提前10天通知用户，并送达“工程回访意见书”。对回访中发现的问题，及时提出修整措施，在指定时间内实施完成，并请用户在回访意见书上签字，整理归档、保存，并报工程技术科备案。

（四）对用户投诉的处理：

1、工程技术科负责处理用户投诉。

2、对用户重大投诉，工程技术科接到投诉后CJT283-2017标准下载，应立即向总工程师汇报，由公司生产副经理和总工程师带队与工程技术科和分公司、项目经理、技术负责人参加，进行调查处置，提出措施，由施工单位具体实施，工程技术科负责验证。

3、对超过保修期及因用户在使用过程中由于使用不当造成损坏需要修理、用户提出要求时，施工单位在与用户商定修理内容和价格后签订协议，按协议内容实施维修。

（五）保修后，由工程技术科负责对保修结果进行验证，并将验证结论记于《回访保修记录》的“验证”栏中，归档保存、备查。

1、凡本公司承建施工的所有工程项目，均按“合同规定”按期进行回访，提供优质服务。

2、对用户提出的意见，保证诚恳、热情接待，及时传递，认真查处，不推委、不扯皮，确保件件落实。

3、对回访中发现的质量问题，保证及时处置，按指定时间实施完毕，交验，并达到质量要求DB51／T 5058-2014 四川省抗震设防超限高层建筑工程界定标准，使用户满意。