施工组织设计下载简介

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某有限公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程施工组织设计

(4)加强保温养护，做好混凝土养护的测温记录，每次测量都做好内外温差的比较，发现异常及时采取加强保温措施。

(5)对掺防冻剂的混凝土，在强度未达到5N／mm2以前每2h测量一次，以后每6h测定一次。

(6)在混凝土浇灌前，必须将模板及钢筋上的积雪、冰块和保温材料清理干净。

(7)冬季混凝土试件的取样需根据规范要求增设与结构同条件养护的试件，便于了解混凝土强度的增长，利于现场结构的施工。

(9)混凝土测温安排专人负责HJ 2548-2018 环境标志产品技术要求 竹制品，测温表报有关部门存档。

(10)常用外加剂派专人按照要求领取、配置及加入。

(11)混凝土搅拌、运输、浇注、成型、养护过程中的温度和覆盖保温材料均要进行热工计算。

(12)先浇框架及平台的保温养护采用一层塑料布和１－３层草帘，并用８＃铅丝绑扎牢固，草帘层数根据热工计算确定，以保证受冻前达到临界强度。

4.4.6.1考虑冬季施工时，****市气候条件，需将耐火泥、珠岩水泥砂浆、耐火砖存放在干燥的库房内，或者用厚型彩条布进行包裹，并在下部铺垫10cm的方木，保持材料与地面之间的距离，避免受冻、受潮，。

4.4.6.3搅拌后的耐火胶泥最好存放在密封的桶内，防止受冻受潮，并保证胶泥在半小时内用完。

4.4.6.4珍珠岩水泥砂浆宜现配现用，搅拌后砂浆必须在两小时用完。具体施工时，宜少拌勤拌，切忌一次拌制过多，存放在搅拌机内。

4.4.6.5耐火砖每日砌筑后应在砌体表面覆盖草垫子，适逢雨水，加盖防雨布，保持耐火砖表面的干燥。

4.4.7越冬工程维护

4.4.7.1对施工场地和建筑物周围要做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。

4.4.7.2对已完基础的建（构）筑等基坑（槽）在越冬前要进行回填。基础梁下要按设计要求填塞炉渣或作挖空处理。

4.4.7.3对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设要采取防止土壤冻胀和施工振动影响的措施，并定期复检校正。

4.4.7.4室外地下管道阀门井、检查井等除回填至设计标高外，尚要覆盖盖板进行越冬维护。

4.4.7.5地下水（油）池，当基础及外壁不具备回填条件或因标高达不到设计标高时，排净池内积水，对外壁及底板进行保温覆盖，保温层厚度由热工计算确定。

4.4.7.6对支撑在基土上的雨蓬等构件的临时支撑，其支点要采取防冻措施。

4.4.8冬季施工物资、机具、设施配备与施工管理

4.4.8.1冬期施工除应能达到常温时作业要求外，尚须防冻、裂、火、雪等。

4.4.8.3进行冬期施工大检查：在冬期施工前期，由冬期施工应急、督察组成员集体出动，对项目进行一次大检查，内容包括：

(1)在建、缓建及停建工程的越冬维护情况。

(2)生产和生活临建、设施、机具的越冬保温情况。

(3)施工规范、规程及措施的执行情况。

(4)冬期施工物资、机具及设施的到位情况。

(5)对检查不符合规定之处，及时上报有关部门尽快解决，或下发相应班组限期整改。对因渎职而由此造成事故者，将做出处罚。此外，每次大雪过后，要先行作业场地及道路清扫。对漏水要及时抢修。

4.5冬季施工质量控制措施

4.5.1.1回填土前应检查土基层是否受冻，清除冻土后再进行回填。

4.5.1.2检查取土堆场的土质情况，若有冻土应予以清除。

4.5.2.1检查基坑（槽）表层土是否受冻。

4.5.2.2检查砼垫层、砼基础、砖基础施工的环境温度和每天的覆盖情况。

4.5.3.1控制砂浆外加剂的用量、热水温度及砂浆上墙温度。

4.5.3.2检查每班砌体覆盖情况。

4.5.4.1外加剂掺加量和投放次序的检查控制。

4.5.4.2砼搅拌时间的检查控制。

4.5.4.3各种砼受冻临界强度的检查控制，重要部位、承重结构和悬臂结构的拆模应按规定强度进行严格控制，必要时有同条件养护试块的抗压强度报告。

4.5.4.4检查各形式的砼结构浇筑后的覆盖情况。

4.5.5.1室内装饰工程施工前应检查保温封闭措施情况。

4.5.5.2室外装饰工程施工前，应掌握天气变化情况，在低温时做向阳背风处，在气温较高时再做背阳迎风面。检查挡风措施情况。

4.5.5.3在环境温度过低难以采取冬施措施的，装饰工程质量的确无法保证时，应停止装饰工程施工。

4.5.6屋面防水工程

4.5.6.1检查屋面基层上的霜雪杂物清除情况。

4.5.6.2检查找平层砂浆受冻情况和测定保温层含水率。

4.5.6.3测量环境温度和防水材料的使用温度。

4.5.7.1检查室外低温施焊的挡风措施和对焊点、焊缝的覆盖保温情况。

4.5.7.2检查采用弱参数焊接情况。

4.6安装工程冬季施工措施及质量要求

冬季施工来临，为了确保我单位承担的气分原料、液化气、丙烷罐区，丙烯罐区，110KV变电所，中心控制室，化验室，作业部办公楼等安装工程正常、合理地进行，根据给排水、钢结构、电气等专业安装特点并结合各单元施工特点，主要采取以下措施进行控制：

4.6.1给排水冬季施工措施

4.6.1.1给排水管线的开挖应保证其坡度，沟内不应有积水。负温下，排水系统管路应采取防冻措施；停止抽水后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。

4.6.1.2给排水试压后要及时排水，否则要及时回填。

4.6.1.3给排水管道的试压之前，要密切注意当时的天气情况，如环境温度低于5℃，一般不进行试压。否则应将水加热至10—25℃，并选中午温度较高时进行。试压应作到当天上水，当天试压完，试压完后将水排净，具备条件，可用压缩空气吹干。

4.6.1.4给排水焊接作业时，应搭设棚子或采取其它措施防止风、雨、雪的侵袭，焊接管道时，应将管子两端封堵，以防穿堂风。

4.6.1.5冬期回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在防腐绝缘层周围应采用细粒土回填；管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。

4.6.1.6钢筋混凝土井室冬期施工技术措施同冬期建筑安装工程中钢筋、混凝土分项工程。

4.6.2钢结构冬季施工措施

4.6.2.1为了保证钢结构高强度螺栓连接面接合紧密，雨霜冰雪天气，钢结构安装不得进行施工。

4.6.2.2冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构架叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，兵营防止构件溜滑。

4.6.2.3座浆采用无收缩沙浆，使用时应添加早强剂的配合比搅拌，座浆不应在负温下施工。气温较低时，座浆夜间应用草袋覆盖，以免温度过低导致座浆裂缝。

4.6.2.4钢结构在负温下放样，切料、的尺寸，应计入在负温度下钢材收缩的影响。

4.6.2.5钢架吊装应在大风时（六级以上）不得施工。在负温下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。

4.6.2.6钢结构焊接用焊条应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在100℃烘箱内，使用时应取出放在焊条筒内，随用随取。当负温下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙。

4.6.2.7在负温下制作的钢构件在进行外观尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。负温下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。

4.6.2.8在负温下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺图图表，施工中严格按照规定的顺序进行安装。平面上应从建筑物的中心向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上按照。

4.6.2.9构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清楚干净，但不得损伤涂层。

4.6.2.10钢结构安装的焊接工作应编制焊接作业指导书。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量。平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。

4.6.2.11在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。

4.6.2.12高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏污。

4.6.2.13多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。施工活载荷、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力、

4.6.2.14栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间参数进行测定。

4.6.3设备、工艺管线冬季施工措施

4.6.3.1冬季施工项目安装本着节省冬季施工费用，同时又保证施工工期、质量及安全的原则，施工作业计划应科学制定，统筹安排尽量减少户外作业。

4.6.3.2为防止雨、雪影响焊接工作，根据需要，现场制作移动式防风雨棚。每个棚内设置一个1000W红外线加热器，以控制温度，降低湿度，并设置36V/100W灯泡一只供照明用。移动式防护棚制作方法如下：

4.6.3.3冬季施工前，各职能部门均应明确岗位职责，为措施的实行提供有利保证；各单位工程或各分项工程技术人员应作好冬季施工技术交底，供应部门要根据各单位制定的冬季施工技术措施中所的材料计划提前备料，质量及安全部门作好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。

4.6.3.4入冬前要对施工现场的所有施工技术人员、材料员及各组组长、施工人员进行培训，认真学习、掌握有关冬季施工方案措施。

4.6.3.5没有冬季施工方案、技术措施或未进行技术交底，不得施工，同时应在专业工程方案措施中体现冬季施工要求。

4.6.3.6冬季焊接作业时，应搭设棚子或采取其它措施防止风、雨、雪的侵袭，焊接管道时，应将管子两端封堵，以防穿堂风。

4.6.3.8环境低于0℃时，切割19mm以上的碳钢板或12mm以上的合金钢材时，应注意防止聚冷。

4.6.3.9所有在冬季进行试压的设备、管线，在试压之前，要密切注意当时的天气情况，如环境温度低于5℃，一般不进行试压。否则应将水加热至10—25℃，并选中午温度较高时进行。

4.6.3.10对工艺管线系统的试压，应在系统的高点设置可靠的放空，确保上水时系统内空气能被排尽，以避免系统上压过慢，试压时间过长。

4.6.3.11设备与管线的试压或试运应作到当天上水，当天试压完，试压完后应水排净，并且用压缩空气吹干。

4.6.3.12与设备相联的管线试压时，应在设备的进口加设领时盲板，防止水进入设备。

4.6.3.13试压过的阀门在安装前应检查，将里面的存水（油）倒净。

4.6.3.14试完压或试运完后严禁就地排水，应采取接临时管线等措施将水排至装置周围的下水道。

4.6.4电气、仪表冬季施工措施

4.6.4.1接地极安装如遇到冻土层，不得强行将接地极打入地下，可采取深挖埋设的方式安装。

4.6.4.2支架、保护管、焊缝等涂刷油漆后，应延长油漆风干时间，等油层干化完全后，再进行后续作业。

4.6.4.3电缆桥架（槽盒）安装直线长度超过30米时，每隔30米留一处伸缩缝，伸缩缝与盖板边沿要错开。

4.6.4.5直埋电缆应埋设于冻土层以下，当条件受到限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。

4.6.4.6制作6KV以上电缆头时，空气湿度应在70%以下，环境温度保持在10～30℃，严禁在雾天或雨中施工。

4.6.4.7变压器安装后要注意检查呼吸器内的油位，及时补充油瓶内的绝缘油，防止潮气进入变压器内部。

4.6.4.8仪表风线和导压管安装前，需检查并清除管内壁的杂物，防止异物进入仪表内。特殊场所安装的导压管，要进行脱脂或干燥处理。

4.6.4.9水压试验后的管线，要及时排空管道和容器内的积水，避免夜间低温水结冰，损坏管线和设备。

4.6.4.10露天安装的设备，要用塑料布包扎防护好，并有专人监护，做到定期释放潮气以防受潮生锈。

4.6.4.11电气、仪表设备的存放场所要有保温和防御措施，各项试验的环境温度及湿度，符合相应的规范要求。

4.6.4.12冬季电仪预埋施工要求同4.5.1。

4.6.5机械设备、运输车辆冬季施工措施

4.6.5.1试压泵等泵类设备使用前应进行盘车确认无故障后方可启动，设备用完后，当天应把水箱中的水放净，并使电机空转将进出口水打净，压力表卸回并妥善保管。

4.6.5.2空压机使用完毕后，应把缓冲罐底旋塞打开，排净缓冲罐内凝结水。

4.6.5.3氩弧焊机的冷却水中应根据要求加入足够的防冻液。

4.6.5.4机动车辆停止工作后，应将水箱中的水放净或加防冻液。

4.6.5.5露天放置的施工机械，应做好防雨、雪，防冻措施。

4.6.5.6机械设备的贮油箱里的油冻结时，用蒸汽加热化冻，不允许用火烘烤。

4.6.6防腐、绝热冬季施工措施

4.6.6.1气温低于5℃，防腐施工应按冬季施工处理，并应符合下列规定：

(1)应测定沥青涂料的控制温度，达到催化温度时，不得进行起吊、搬动等作业。

(2)在气温低于0℃且空气相对湿度小于75%，管子不需要预热即可进行防腐蚀施工。如空气相对湿度大于75%，管子上凝有霜露时，管子应经干燥及加热后方可进行防腐蚀施工。

4.6.6.2保温用绝热材料应存放专用库房内，并做好防潮、防水工作，按材料类别进行存放，专人保管。

4.6.7球罐冬季施工措施

4.6.7.1要求搭设的防雨棚、防风棚等设施应在进入冬季施工前完成，冬季施工时保证施工进度要求。

4.6.7.2焊接前，应沿罐四周搭设防风、防雨棚，以确保焊接环境满足防风、防雨要求。同时，应每半天在距球壳板0.5米至1米的范围内测定一次环境温度和相对湿度，如果发现相对湿度超过85％或因下雨、雪而影响到正常焊接时，应停止施焊。

4.6.7.3以焊接处为中心在其前后左右至少150mm范围内预热，预热温度≥100℃。主体对接焊缝预热温度亦应≥100℃，预热采用液化气火焰加热法，预热使用带喷嘴弧形盘管加热器。

4.6.7.5在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规定。风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装。

4.6.7.6球罐的施工前，在球罐脚手架上下楼梯通道上合理安装防滑木条，木条的规格为30*30mm。

4.6.7.7防人身伤害事故

⑴强化防高处坠落管理。加强对施工现场脚手架搭设使用管理，要严格执行脚手架搭设验收挂牌制度，不得随意拆除。

⑵要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。

⑶登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。

⑷遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。

4.6.7.8防火灾事故

⑴加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。

⑵消防设施及器材应做到齐全、完好和能正常使用。

⑶严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电。

⑷加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

4.6.7.9防冻、防滑

⑴防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。

⑵工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。

⑶工地应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

⑷严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。

⑸霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的脚手架设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

⑹重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应进行设备保养一次，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。

4.7安装工程雨季质量控制的措施

4.7.1给排水管道施工的控制

4.7.1.1雨季开挖管沟时，应有降低地下水位或排除积水的措施，沟内不应长期积水，且应采取加大边坡或设支撑等设施。夯实完毕的管沟，如遇雨水浸泡，应将积水及松软泥土除去，爱浸湿的泥土应晾干后再夯实。

4.7.1.2夯实完毕的沟底，如遇雨水浸泡，应将积水及松软泥土除去，受浸湿的泥土应晾干后再夯实。

4.7.2焊接作业的控制

4.7.2.1焊材库和焊条发放站应注意对室内温度的监测，增加除湿设备除湿。

4.7.2.2焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以4小时以内为宜。超过时间应及时退换。

4.7.2.3管道施焊宜在管廊下、厂房内或在雨棚中进行。如果不能满足局部环境要求（相对湿度≤90%,焊条电弧焊风速＜8米/秒等），则应停止焊接作业。防雨棚内可采用电光源或其它办法辅助除湿。

4.7.2.4现场安装焊口（垂直固定或水平固定口）宜安排在晴好或多云天气实施，并注意防风，否则宜局部设棚，防止风雨突袭，并满足焊接环境条件，并应特别注意垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。

4.7.3防腐、绝热作业的控制

4.7.3.1除锈作业应与刷底层油漆同步，否则应重新除锈。

4.7.3.2在环境湿度≥85%，或下雨、强风（风力五级以上），则应停止室外作业。

4.7.3.3刷面漆前应检查确认底漆表层干燥。

4.7.3.4保温施工时，保温材料敷设应与表层铁皮施工同步。

4.7.4试压作业控制

4.7.4.1雨后的试压检查，应延长严密性试验恒压时间，如有怀疑，应将潮湿处擦干后或烤干后确认无渗漏。

4.7.4.2试压系统应妥善排尽空气。

4.7.5试运工作的控制

4.7.5.1电机干燥完毕后应及时电机试运转和单机试运转。

4.7.5.2试运前应加强对电机绝缘性能的检查。

4.7.5.3如果设计的防雨设施尚未施工完毕，则试运前应临时搭设防雨棚。

4.7.5.4如果空气湿度过大，超出了压缩机对气体性能的要求，则应停止试运。

5.0HSE管理及控制措施

严格执行公司的HSE方针：

5.2.1.严格做好职工的劳动保护，保护职工的安全与健康。

5.2.2.员工岗前教育合格率100%，特殊岗位人员持证率100%，HSE管理人员持证率100%。

5.2.3.努力实现无事故、无污染、无人身伤害，各项事故为零，创一流的HSE业绩。

——人身伤亡、重伤事故为零；

——重大设备、火灾、爆炸、坠落等事故为零；

——努力实现“零伤害、零事故、零污染”的管理目标。

5.4安全管理技术措施

5.4.1建筑工程冬季施工安全措施

5.4.1.1公司要对单位职工加强冬施安全教育，认真执行安全生产责任制，要结合本工程施工情况，及时制定针对性强的冬施安全生产措施。

5.4.1.2做好冬期防火措施，项目部要制订施工现场防火管理制度，报公司安全保卫部门批准后使用。

5.4.1.3外脚手架、斜道、栏杆、安全网等，要定期检查，及时修整、清除霜雪、从事高空作业人员衣着要灵便，妥善解决也“三宝”的利用，加强“五门”防护检查。

5.4.1.4对各种机械设备操作人员，应组织学习有关安全操作规程和本“冬期施工技术要求”中的有关内容，提高安全生产的认识，实行专人专机操作，严禁其他人员上机。

5.4.2安装工程冬季施工安全措施

5.4.2.1冬季施工的特点是高处作业多，交叉作业面大，因此冬季安全工作主要以防滑跌，防高处坠落，防物体打击事故为重点。

5.4.2.3施工现场的道路及作业面脚手架跳板上的积雪及冰应及时清扫，脚手架跳板要做好防滑跌措施，每次使用前，应先检查其牢固情况，确保无问题后方可使用。

5.4.2.4冬季气温低，气候干燥，严禁用明火或电炉取暖，以防止火灾及触电事故发生。

5.4.2.5在施工现场及易燃场所，必须按规定数量配备有效的消防器材。

5.4.2.6机械用油箱、贮油箱冻结时，宜用热水及蒸汽化冻。

5.4.2.7冬季如遇大雪天气或路面上冻的情况，机动车辆的轮胎应缠绕防滑链防止打滑。

5.4.2.8吊装物件与地面及其它物件冻结在一起时，应化冻、垫起后再吊装。

5.4.2.10冬季在高处作业人员应注意保暖、防冻，配带防风帽。

5.4.2.11现场搭设的施工用棚子应牢固可靠，防止被风吹倒，在其内应配备可靠的灭火器材。

5.4.3安装工程雨季施工安全措施

5.4.3.1安全用电措施

安全管理人员、维护电工应督促、指导有关人员完成对施工电力供应系统的全面检查。动力电缆接头应可靠绝缘并架空至安全处。各现场电源箱应稳妥安置并垫离地面200mm以上。箱内开关动作试验正常，漏电保护器灵敏可靠，箱体内不得进水。

(1)各用电设备（指各种施工机具）应可靠接零接地，从漏电保护器后引出。应对各用电设备的电源线的接头进行绝缘检查。

(2)应加强日常巡检工作，加强安全用电教育工作。

5.4.3.2防滑跌、防雷击措施

(1)施工人员进入现场应集中注意力，应注意鞋底油、泥等和现场油泥等的及时清理。高处作业必须系好安全带。

(2)应避免雨中、雨后未干时攀援登空作业，否则应监护人员。

(3)施工生产办应加速现场地坪建筑，加强对现场杂物、废弃物的清理。

(4)应对全装置的钢结构和设备的接地状况全面检查，特别是塔器、构架等，不符合要求者应立即整改。

(5)电闪雷鸣期间严禁逗留在构架、设备等的顶层，也不得紧靠连有接地的柱子和容器器壁。

(6)三级、特级高处作业钢脚手架应有良好的接地。

（1）现场所有基础基坑在没有回填完之前，周边要进行有效安全防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁堆放大量的物料；

（2）钢结构和土建框架周边设置醒目的预防高空坠落的安 全警示牌。在钢结构和设备主体安装同时，尽可能将劳动保护同步安装，因为材料和预留原因造成孔洞，周边必须搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施；

（3）登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；因为土建施工原因无法形成有效场地硬化，因此雨雪天，应在爬梯前设置草垫或刮泥板；

（4）遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；

（5）加强对脚手架搭设的检查，所有施工平台均设置踢脚板，防止高空坠物伤人；

（6）高空作业过程中，要求施工人员携带作业工具包，收集使用完的焊条等；不能摆放在工具包的物件必须进行有效固定，防止坠落；

（7）所有框架和设备安装预留位置底部均布置安全网，安全网要定期清理和检查，为保证主管廊穿管和焊接作业与地面作业互不影响，主管廊底层作业带上设置满堂红脚手架隔离带；

（8）吊装作业过程中，选择合适的索具、卡具，检查完好才可使用，钢丝绳和吊物之间捆扎牢靠，管道吊装宜采用吊装带，防止钢丝绳或倒链与吊装物件硬接触，吊装前要保证锁紧，防止高空滑落。

5.4.3.4防火灾事故

（1）加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育；

（2）消防设施及器材应做到齐全、完好，在入冬前进行一次全面检查；

（3）强化施工现场消防安全管理，重点做好作业区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范、重点监控，排除火灾隐患；

（4）要合理有效地配置灭火消防器材。教育工人正确使用灭火器材，掌握逃生自救知识，全面落实防范措施，防患于未然。

5.4.3.5大件吊装安装措施

（1）由于装置部分区域土质为回填土，无法满足大件吊装要求，大件吊装及行走路线，必须按大件吊装公司要求进行吊装和行走路基地基处理，满足吊装安全要求；

（2）吊装前要求专业公司核算吊装机具，并进行施工方案交底，项目部安全部门检查核对方案的安全措施，指导并参与专业公司吊装前的准备工作。

（3）对于地面的塔设备，吊装组对前劳动平台和顶部检修吊杆等必须在地面先行安装，吊装高度超过20米以上的成片钢结构施工脚手架宜在地面搭设完整。

（4）吊装起吊前，检查吊物平台或脚手架，清理杂物、进一步检查吊耳或卡扣是否安全，人孔或附塔小型物件是否绑扎牢靠，安全警戒是否规范。

（5）塔组对期间，对口位置必须设置封闭围栏，防止组对工具、物件坠落，吊车松钩前，质量和安全管理人员必须确认焊口长度是否符合安全要求。

5.4.4除本方案外，对其它专项方案，措施中规定的安全要求，亦应严格遵守执行。

6.0施工手段用料、机具

6.2防雨布3000米2

6.3橡胶石棉板1mm400㎡橡胶板2mm400㎡

2000浙S7：硬聚氯乙烯雨落水管安装图.pdf6.4塑料薄膜100Kg80卷

6.5粘胶带（100米/卷）400卷

6.6镀锌铁皮δ=0.5mm600㎡

6.7防冻剂500公斤

6.8安全网3米X6米200张；

6.9隔离带120米X7米管廊下方硬防护；

6.10生命绳3分绳1000米；

6.11手提式干粉灭火器200个；

外墙保温施工方案(无机保温砂浆)_secret6.12安全警示牌200块；