施工组织设计下载简介

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雨水泵机电设备安装工程施工方案

（1）将电动葫芦轨道及电动葫芦上的杂物清理干净，将安装时的临时固定物割除并用砂轮机磨平，将齿轮箱加足润滑油，到正常油位时应无渗油现象。

（2）检查电气回路及设备的绝缘电阻，应符合要求。合上总电源，检查正常后，再合上电动葫芦电源开关，即可用手动按扭操纵电动葫芦的行走、前进或后退和吊钩的升降。

（3）试验起升机构，限位装置应灵活可靠，起落平稳T／CECS606-2019 钢结构工程深化设计标准及条文说明，制动可靠。

（4）试验行走机构，电动葫芦沿全行程反复行走几次，限位装置应工作可靠。

（5）各传动部位无异常声音，电动机无过热现象，齿轮传动啮合正常。

（6）静负荷试验：用重物进行25％、75％、100％、125％、额定负荷试验，观察各传动部件的运行情况。

（7）动负荷试验：用重物进行110％额定负荷试验，考核行走机构、提升机构的运行情况。

（8）对电动葫芦各部位进行全面检查，应无异样。

1、铸铁闸门安装前的准备工作

（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。

（2）、检查设备外表如门框、门体、启闭装置、传动螺杆等是否变形，零部件是否受损变形，零部件是否受损变形，零部件是否全完好。

（3）、复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有预留孔要求是否符合安装条件。

（1）、将门框紧贴于土建预留洞察孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm。

（2）、将启闭装置的连接板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm。

（3）、调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，300mm长度范围内的最大间隙不大于0.1mm。

（4）、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。

（1）、铸铁闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内应加注润滑油。

（2）、无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。

（3）、电动操作门体上下应位置准确，上下限位应于标识相符。闸门在关闭状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。

（4）、电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成成电机过载。

（5）、铸铁闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗透量应小于1.25L/min.m(密封长度)。

4.7固定式格栅除污机安装

1、固定式格栅除污机安装前的准备工作

（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。

（2）、检查设备外表如框架、栅条等是否受损变形，零件是否齐全完好。

（3）、复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，实测各部分数据是否与格栅框架外形尺寸及角度相符，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。

3、固定式格栅除污机设备安装

（1）、将爬式格栅除污机整体（如制造厂分段拼装除外）吊入格栅井内，并移至安装位置初步定位，检查设备平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm。

（2）、检查格栅的安装角度符合设计图纸要求，其角度偏差小于±0.5度。

（3）、格栅条对称中心与导轨的对称中心线在一直线上，栅条的纵向面与导轨侧面的平行度偏差不大于0.5/1000mm。

（4）、二侧针齿条跨距（中心线）与导向轨、导轨导向跨距（中心线）的偏差不大于2mm。

（5）、安装后的耙齿与栅条的啮合间隙均匀、无卡阻现象，侧隙小于0.5mm，耙齿啮合与栅条深度大于35mm。

（6）上述检查无误后，将设备上部机架与平台埋件紧固，下部机架的二侧及栅条背侧分别与土建侧壁牢固连接。

（7）、复测上述内容符合要求，则视爬式格栅除污机安装工程完毕，然后在土建缝隙处进行二次细石砼的灌浆，至砼保养期满后进行设备的空车运转及负荷运转试验。

3、爬式格栅除污机调试

（1）、在无水工况下启动爬式格栅除污机的传动电机，传动应平稳，耙齿与栅条啮合准确，无卡位、突跳现象。

（2）、整机稳定性良好，无振动等现象发生。

（3）、空载运行2h，电机及轴承温升正常，测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡。

（4）、测量耙齿与栅条、栅条顶面与挡板的间隙符合标准规范要求。

（5）、人为在耙齿上加载，机械过载保护装置应动作灵敏。

1、螺旋输送机安装前的准备工作

(1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。

(2）、检查设备外表如机架、螺旋体等是否受损变形，零部件是否齐全完好。

(3）、复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，实测螺旋输送机的外形及机架安装位置尺寸符合设计要求。

2、螺旋输送机设备安装

(1）、螺旋输送机的初步就位应与机械格栅除污机卸料口位置对中，与格栅卸料口用防护罩密闭装配，并检查格栅除污机截取的栅渣是否准确落入输送机的进料斗内。

(2）、螺旋输送机纵向水平度偏差应小于1/1000mm。

(3）、定位准确后，机架用膨胀螺栓与基础平台紧固。

(4）、螺旋输送机的叶片转向准确。

(5）、输送机的废水回流管引至格栅井，管螺纹处无渗漏现象发生。

(1)、启动传动电机，检查螺旋叶片的转向应准确。

(2)、空车运行2h，螺旋输送机应传动平稳，整机无振动及其他异常杂声。

(3)、测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡，所有轴承及电机温升正常。

(4)、运转时螺旋叶片与衬圈间隙均匀，无卡阻等现象发生。

（7）、密封罩及盖板处无物料外溢，下部滤后污水应通过管道返至格栅井，管道连接处无污水渗漏现象。

4.9高、低压电气设备安装

1、电气设备安装总体要求

（1）电气设备安装前，土建工程应基本完工，屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。砼达到养护期并拆模板，安装场地清扫干净，室内装饰和地面抹灰工作都已完成，屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。

（2）在施工中要严格按设计施工图及有关技术规范要求进行，对于重要项目，应与监理工程师密切配合，向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划，经监理工程师签字认可后实施。

（3）预埋件、预留孔符合设计要求，门窗安装完毕，对可能造成设备损坏或污染的不良环境下施工，在实际施工中应有严密的防范措施。

（4）主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围内，以保证安装误差在规范内。

（5）所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定。对于存在缺陷的产品或部件不得进行安装，并书面通知监理工程师，在规定的期限内予以处理或更换。

（6）严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查，如有与装箱单不符或元件缺损，应向监理工程师或业主汇报。

（7）在主变压器及电气柜等重要设备出厂前，项目部拟派技术人员会同业主人员前往厂家进行设备出厂前的验收，对其加工质量，装配质量进行了解及监督，拒收不合格的部件装配到设备组件中，把设备的隐患在厂家就处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。

（8）重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。

（9）设备在搬运和安装时，应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆除。

（10）设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙的干燥场所。

（11）设备到达现场后，应在规定期限内对设备进行全面检查，并将部件分类存放并做好标识。

（12）设备基础砼应按施工图纸规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变设备的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

（13）安装时使用计量局检测证明合格的量具，电流表、电压表等。

（14）所有设备、仪器、仪表附件、材料等应按有关标准及制造厂家要求进行试验，检验和整定。

2、关键设备及关键工序的施工措施

1600KVA主变压器是本次电气设备安装的关键和主要设备，进行吊装作业时应采取一定的技术措施，如吊装前须清理周围的障碍物，核对汽车起重机的载荷吨位，起吊时要核算汽车起重机着力点的受力情况，安排技术熟练的操作工进行操作，统一指挥，做好安全工作。

3、变配电设备安装措施

（1）主变压器的主要技术参数：

变压器容量1600KVA

变压器变比10±5%/0.4Kv

（2）主变宜一次到位，主变间应有25t大型汽车起重机进出通道以便利用汽车起重机进行主变的就位和器具检查。

（3）主变附件在主变器身检查完成后进行安装，各附件应清扫干净。

（5）主变室在土建施工时应预留足够的吊装起重空间，以便主变的安全就位和器身检查。

（6）变压器的瓷件表面质量应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》的规定。

（7）变压器安装的质量标准及工艺，执行《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）。

（8）高压柜基础应有可靠的明敷接地，柜与基础、柜与柜之间应用螺栓可靠连接，水平度和垂直度应在规定范围内。

（9）母线安装应平直，各接头处应平整牢固，用塞尺检查接触面的间隙应符合要求。

（10）母线相位应与各柜之间相位相一致。

（11）断路器的接触电阻、行程、三相不同期、弹跳时间应在厂标范围内，操作灵活可靠。

（12）电压互感器应有牢固可靠的接地，变比的误差在规范范围以内，绕线组别极性符合设计要求，相序与母线相序一致，外观清洁，接线柱螺母齐全，按规范进行检查试验。

（13）低压配电设备的安装，执行招标文件中关于电气一、二次设备的安装技术要求。

（14）低压配电设备在安装前，应按施工图纸进行屏柜基础的制作安装，基础高程、间距尺寸、全长平直度等进行仔细检查，均应符合规范要求。

（15）各种电压等级的电气设备基础应有可靠的明敷接地。

（16）各式线路金具按施工图正确配置，导线和金具的规格、间隙必须匹配，软导线和金具的连接如果采用液压压接，在液压压接前，应先进行试压，合格后方可进行施工压接。

4、电气照明装置安装措施

（1）照明管路一般为暗敷设，根据土建进度按施工图纸完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋。

（2）照明箱、插座、开关等照明电器离地高程等应符合设计要求，对一些本身较重的灯具，必须有承重措施。

（3）本工程室外庭院灯，采用灯杆的路灯基础，浇注基础时要注意成排的直线度，灯杆之间的间距相等。

（4）本项工程包括泵房内及室外的照明灯具、照明箱、插座的安装，同时还包括配线管路及砼内预埋件的埋设等，照明线主要敷设在楼板内，墙内穿阻燃PVC管暗敷。

（5）根据土建进度，按施工图纸的要求完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋，施工前应仔细阅读图纸及设计说明，严防漏埋。

5、防雷接地系统安装措施

（1）接地体埋设深度须符合设计图纸的要求。接地体应作防腐处理。

（2）干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地网相连。

（3）每个电气装置的接地应用单独的明敷接地线与接地体相连，不许在同一个接地线中串连几个需要接地的电气装置。

（4）接地体与接地线的连接应采用焊接方式连接。接地电气装置与接地线采用接线卡子用镀锌螺丝连接，使之可以方便地测量安全接地电阻值。

6、电线电缆安装施工措施

（1）电缆安装前须熟悉设计图纸，统计全坝区电缆规格和数量，制定电缆的采购及接收计划。

（3）电缆在施工短途搬运中应防止摔坏电缆盘，特别要注意对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故的电缆回路，必须按设计要求进行防阻燃措施。

（4）电缆敷设的排列、弯曲半径、固定点距离，应符合设计或规范要求。

（5）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。

（6）电缆头制安前后应进行直流耐压试验，三相泄流基本平衡，相差在规范的范围内，泄流值不应随时间而增加。

（7）所有的高压电缆、低压动力电缆、控制电缆的出口处应加以密封。

（8）电缆管的加工与敷设技术要求应按招标文件有关技术条款执行。

（9）电缆敷设的最小弯曲半径，电力电缆头布置，电缆支架等的技术要求应按招标文件条款及提供的电气施工图的要求进行。

（10）所用的预埋钢管及PVC塑料管应在预埋前进行检查，管径、壁厚等是否符合设计要求。

（11）如果电气穿线管为明管布置时，其管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。

（12）所采购的管件，如弯头、接头要符合规范要求，不合格产品坚决退回供货单位。

（13）电缆管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，使之排列整齐，并按要求涂漆。

（14）低压电缆穿越高压电缆时，低压部分电缆要用钢管进行保护。

7、控制系统及保护系统安装

（1）本项工作内容主要包括控制系统及保护系统所有设备的运抵卸货、开箱验收、保管仓储、就位安装。

（2）我公司拟派技术人员按设计图纸要求和厂家提出的条件及有关标准对控制系统及保护系统设备进行检查和验收，并做好记录，拒收不合格设备。

（3）在制造厂派出的技术人员指导下，完成全部设备的就位固定，对外接线及接地等安装工作。

（4）安装前应熟悉设备的性能以及有关的技术要求和规范，并严格遵照执行。配合制造厂派出的技术人员完成该系统的现场调试和试验，各种功能的测试。系统的联调及试运行等工作。

（1）电气设备安装后，应对电气设备按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91的要求，逐一进行试验，并对试验结果作出判定。

（2）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。

（3）经成组模拟试验合格的单元或局部项目，可以进行通电试运行。

5、机组启动、试运行、验收和工程竣工验收。

5.1、机组启动、试运行：机组安装完成后，相关的现场试验结束，静态调试合格，分部工程和相关的单项工程通过验收，具备机组启动的条件，报请甲方，实施机组启动、试运行。

5.2、现场验收：为了加强机电安装工程的质量管理，保证安装施工质量，成立相应项目经理负责制，实行三级检查制度，自检合格后，通知监理工程师组织进

5.3、机电安装工程竣工验收

（1）在机电设备安装施工过程中；资料管理、收集、编整应同步进行，并把每一份施工记录、验收签证及试验记录等原始资料，按竣工资料的编目要求进行分类归档，有序地保存完整、准确、真实反映施工情况的资料。所有竣工资料一式叁份，竣工图都应盖竣工图章。

（2）竣工资料按照SDJ275－98《水利基本建设工程验收规程》（试行）执行，其内容包括（但不限于）：

b.计修改通知单及修改图纸汇编

c.制造广家提供的图纸及技术文件

d.安装记录及调试报告

f.重大零部件的质量合格证

g.单项工程质量检查验收证书

h.启动和试运行报告及有关简报。

6机电设备安装工程质量保证

6.1、施工规范全部接受并执行招标文件中技术条款所列的有关施工技术规范。

6.2、机电安装及金属结构制安标准及规范

《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）

《建筑电气安装工程质量检验评定标准电气装置国家标准图集》

《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98

《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98

（1）加强施工中的技术管理，编制各个项目的施工方案，施工措施，严格各种操作规程，使在工程施工中正确实施，同时为提高职工的技术水平。

（2）建立和健全施工现场组织机构，明确每个施工人员的工作岗位、工作范围和责任。

（3）运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实到施工准备、施工过程、系统运行和交工后服务的各个阶段的工作内容、工作程序，使质量在产品形成过程中处于受控状态。

（4）工地施工配置三级质量检验人员，健全和加强质量监督体系，根据工程特点制定检测手段，按部颁规程有关表格进行检测，评定质量级，做好三级检验。

7、拟投入本合同工作的主要施工设备表（安装部分）

试验变压器YD–5/50

柜式水平仪200×200

内径千分尺0～3000

第八章质量、安全、文明、环保措施

安全是生产之首，建立以经理为首的安全委员会，全面执行，贯彻执行国家及企业有关法规，法制及各项管理制度，运用系统工程的原理和方法进行安全管理，开展预防工作，确保生产安全。

安全工作方针：“安全第一，预防为主，狠抓落实”

即：工伤死亡事故为零；交通死亡事故为零；交通事故为零，月均负伤率≤0.3%,交通有责上报事故2起/年。

8.2.1、认真贯彻《施工、生产、安全技术操作规程》，做好安全工作。

8.2.2、健全安全监督检查各项制度，由安全科定期组织，检查该工程，查隐患，查事故苗头，查规程执行情况，并及时总结和组织监督整改。

8.2.2.1、健全安全技术底制度

8.2.2.1.1、按单项工程，在施工前由工长（技术员）进行安全技术交流。

8.2.2.1.2、班前由班组长或安全检查员进行交底并落实安全措施

8.2.2.2、坚持安全监督和巡视制度

8.2.2.2.1、安全科派安全管理者长驻现场，跟踪现场监督安全规程及各项制度的实施落实。

8.2.2.2.2、项目部安全管理者及班组安全协调和协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护和安全管理各项工作。

8.2.2.2.3、召开每周一次的安全，分析总结会，总结工作，分析事故苗头和隐患交流经验。

8.2.2.2.4、每月由安委会组织安全检查巡视，检查安全工作的安全工作的规范化、制度化、标准化。

8.2.2.3、安全技术要点

8.2.2.3.1、工程设备安装，对高空作要搭设脚手架，脚手架和跳板按常规进行搭设。

8.2.2.3.2、安装所用工具，材料等要妥善放置，要采取措施、防止高空附落伤人。

8.2.2.3.3、吊装设备和索具使用前应经安全管理者检查确认后方可使用，起吊时要坚持“十不吊”、坚持先试吊再正式起吊。

8.2.2.3.4、设备吊装时要挂设手拉葫芦找平，吊装时要由专人批挥，统一口径，统一行动，并密切与吊车司机配合。高空吊装大件要冷静沉着，发现问题要采取果断措施，防止意外事故。

8.2.2.3.5、现场进行电焊作业要防止击伤钢绳。

8.2.2.4、配管作业安全措施

为了在工程施工中确保安全，无事故、按期顺利完成施工任务，现根据务有关文件规定，物拟定以下有关施工安全劳动保护及职业病防护措施。

岗组织，分工号，分项目进行安全责任分工。

8.2.2.4.2、每项目开工前必须进行安全技术交底，特别对于立体交叉作业区域必须严格执行进入现场个人安全防护用品检查，同时在作业前由专职安全员进行现场检查。

8.2.2.4.3、对于高空作业处配管，应搭置临时人行走道及临时管道支架，作业走道跳板并行块数不得少于两块，临时栏杆不得低于900mm。

8.2.2.4.4、高空作业用工具必须采取有效的防止坠落措施，如系带绳或装入工具包内。

8.2.2.4.5、高空作业的电焊条头，切割余料、杂物等严禁自由下落。必须用专用盛物好，然后带到地面，严禁高空抛物。

8.2.2.4.6、黑夜工作，必须有良好地照明。

8.2.2.4.7、电器机具、盘箱、灯具必须有良好的接地及触电保护装置、对各用电线、电缆必须经常检查，应无裸露部位。

8.2.2.4.8、无论在施工作业或者在冲洗、试压、试车前进行周密、严格的技术方案、安全措施，作好交底记录，对于试压、冲洗、试车各岗点专人专责，同时组织好通讯联络指令及工具。

8.2.2.4.9、在冬季严寒时期和雨季露作业应采取特殊和专门安全预防措施，临时用电采用中性点接地的三相五线制低压电力系统，照明采用36V电压，配电箱必须实行“一机一闸一保险”开关必须设有漏电保护装置。

8.2.2.4.10、认真执行合同中冶安、消防、保卫承包协议，严格遵守和以甲方对工地冶安保卫工作的指导，检查，监督和安排。

8.2.2.4.11、施工现场文明施工要堆放整齐，通路畅通、举止文明，定期考核、推行标准化作业，共创文明工地，把文明施工工作为考核，工程质量和综合考评的一个指标。

8.2.2.5施工中的安全技术规定：

8.2.2.5.1、在施工中要逐项落实安全技术措施，施工方案（安全措施）如有变化，需经主任，工程师批准，报上级安全主管部门备查，并重新组织交底。

8.2.2.5.2、工作前要认真检查工具，机具，架子，脚手板和作业环境及各种安全设施，经确认无误后方可进行工作。

8.2.2.5.3、在易燃易爆区域动火，必须按生产厂有关“动大管理制度”办理手续后可动大作业。

8.2.2.5.4、施工用的设备、构件、施工用料，工程用料要堆放整齐、稳妥，防止倒塌伤人，同时要控制堆放高度和距离。

8.2.2.5.6、施工用的架子，脚手板必须按固标规定搭设，钢跳板铺设不得少于两块，并要两头固定，吊架要用直径φ8mm钢丝垂吊。

GB／T 38438-2019标准下载8.3、文明卫生、环境保护措施

为加强施工现场有系统、有条理的科学集中管理，切实做好施工生产中的文明卫生及安全防范、环境保护等工作。

8.3.1、遵守公共的道德准则和文明条文，现场不得随意大小便，不得随意乱丢杂物和乱吐痰。

8.3.2、遵守施工现场的安全条例和工种的安全规则。

8.3.3、现场文明卫生环境保护应有专人定时检查落实，项目组有关人员每月检查二次，施工队有关人员应每周检查一次（自检）应有记载并存档。

8.3.4、施工现场所用场地、道路、大临设施，未经公司项目组有关人员审核并报批，不得擅自实施。

8.3.6、需在现场临时堆放和组装的设备、构件、管道、材料，应一律按施工综合进度和有关要求，有计划、有条理地进场，堆放和组装，如中途有变动，则应按项目组的要求及时处理。

8.3.7、施工准备和实施过程中必须使用的机具和用具（如卷扬机、空压机、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、电源盘、电焊线、氧气乙炔管和钢强、夹具等）应摆放规整，并有防潮、防雨、防漏电和现场保养措施。

8.3.8、施工现场应养成每天下班前清理回收废料（如电焊头、破布及废弃材料）的良好习惯，对开箱拆除的设备箱板、填充和包装材料，应做到随时拆卸随时收拢，集中处理DGTJ08-2289-2019标准下载，保证施工现场的施工文明。