施工组织设计下载简介

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深圳宝利来国际大酒店改造工程施工组织设计

本工程所用钢材、建筑结构胶等主材及辅材均按规格型号限时量分批或成批购进，按ISO9002采购程序文件办理，并作好认证检验和试验标识等各项工作。工地料库应作好防潮、防水、防锈保护。

3.1工地组织机构框图

3.2人员动员周期计划根据工程任务量DB11／T 1583-2018 生产安全事故应急演练实施与评估细则，以及我们对该工程的施工总体进度计划和施工顺序等综合因素编制而成的。

3.3本计划的时间按工期为80天安排，假定开工时间为第1天起至第80天止。

3.4本计划表仅例举了部分主要施工人员，其它未一一叙述。

1、施工总进度总体计划安排说明

1.1施工段划分和总工期

在充分理解设计加固目的和施工图技术要求，结合我司多次现场勘察和多年施工经验，根据甲方总体工程施工进度要求，为保证总体施工配合和施工质量，本项加固工程施工总进度计划设计按A、B两施工段进行组织划分，A段梁、柱加固施工段，B段楼板加固施工段。施工工期按80天（含节假日）进行总体计划安排。

甲方确认我单位为中标单位后，积极组织图纸会审，技术交底、人员组织，测量放线、设备进场、材料选备，接通水电，安全护栏设施等准备工作，确保3天内进场开始施工。

六、主要工程项目的施工方案、施工方法

1.1楼板拆除工艺框图

——施工之前在被切割板底搭设满堂脚手架将整块板支撑起来。

——把切割线分成600mm×1200mm为一块。

——用金刚石空心钻机钻孔，以保证不致过易切割伤及相邻结构，孔径根据锯片直径及板厚确定。

——用吊葫芦将切割断的板块吊出。

——废料用人力车经货梯运至废料堆放场。

根据不同规格不同部位确定孔深、孔径，经放线后，用锤钻钻孔。钻孔时不得伤及原结构钢筋或钻穿原结构。

用空压机高压空气（压力0.5MPa）将孔内浮灰吹净，用毛刷清理，再用高压空气吹净；

将结构胶按规定比例分别重后，放入搅拌器内充分搅拌直至完全均匀；

植筋注胶12小时内不得挪动钢筋或进行焊接，绑扎等工序；

――孔径、孔深及钢筋除锈应符合工艺要求；

――锚固胶配比准确，搅拌均匀；

――锚固胶固化前不得进行其它工序施工。

――施工需搭设脚手架；

――工作场地严禁烟火；

――调胶、注胶时应戴防护手大套。

3.1外部粘钢施工工艺框图

清除楼板堆放物对原结构进行卸荷，可采用千斤顶或钢管＋螺旋杆支撑卸荷对原结构主梁、次梁依次进行支撑卸载，从而达到最佳的加固效果；

将梁板上的混凝土结合面打磨平整，并用丙酮等溶剂擦拭混凝土结合面；

结构胶为甲、乙两组分，使用时需按产品说明书规定配制，注意搅拌时，应避免雨水进入容器，按用一方向进行搅拌，容器内不得有油污；

――结构胶配制好之后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度控制1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板粘贴于预定的位置，并用螺栓夹具进行固定；

――粘贴完毕后，对梁、板底钢板采用钢管＋螺旋杆支撑，压力大小保持在0.05～0.1Mpa，以使胶液从边缘中挤出为度。

——结构胶在200C上常温下固化，３小时可受力使用，24小时则可拆除支撑；

——固化后，用小锤轻敲击，如有空洞声，用注胶法进行修补；

——钢板表面铺设一层钢丝网，抹水泥砂浆。

4、钢筋混凝土加大截面施工

钢筋进场必须根据施工进度计划做到分期、分批、分别堆放，并做好钢筋的维护工作避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净。

钢筋现场制作，制作根据施工图形状尺寸作好放样单，下料人员根据放样单准确下料。

钢筋制作成品，半成品均分规格品种挂牌验收，专人清料。

柱箍筋的末端应做成不小于135弯钩，箍筋的弯钩平直部份长度，不小于箍筋直径的10倍。

钢筋接头方法：采用焊接及搭接方法连接，钢筋的焊接质量及检验应符合《钢筋焊接及验收规范》规定；

c钢筋制作绑扎及安装；

――所有钢筋下料单及翻样处理情况均由现场综合技术组、安组负责校审批准；

――钢筋绑扎时按由里到外，由下到上的顺序综合绑扎；

――楼板负筋待配管安装完毕后再行绑扎，负筋绑扎应加Φ10钢筋架设，间距1000mm；负筋绑扎后严禁在上面踩踏；

――钢筋进场后立即将产品合格证，材料报审表，给建设单位及监理单位审批，同时抽样送质检站作试验报告。

――钢筋制作，邦扎严格按施工图及加固工程验收规范验收。

――搬运钢筋时要避免前后方向无碰撞式钩挂。

――钢筋制作绑扎时，注意用电，做到－机－闸－漏电保护。

――焊接时注意焊渣，以防火灾。

本工程梁（板、柱）模采用18mm厚七层胶全板，50×100mm背楞使用中模板，因周转多次易变形、损坏，因此必需加强管理，合理操作，保持模板的完好，确保工程质量。

模板下采用钢管支掌，其中板下间距不大于1200mm,梁下间距不大于900mm；支掌为伸缩式，可调节高度；底部支撑在坚实的楼面上。

本工程柱模板选用Φ14螺杆拉固，水平间距600mm竖向间距800mm，拉固柱模板的螺杆与安装在原柱上的膨胀螺丝焊接。

――柱、墙模在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；

――楼板、梁的底模及支撑拆除应符合现行《混凝土工程施工及验收规范》以及设计要求。

――模板及支撑必须有足够强度，刚度和稳定性。

――模板的接缝≤2.5mm，表面平整度≤5mm，垂直度≤3mm。

――模板标高，轴线位置应在控制范围内。

――模板支撑联结稳固，不得空浮搁；

――拆模时应搭设脚手架，防止模板，钢管坠跌措施。

――模板随拆，随时清理堆放整齐。

5、碳纤维加固施工方法

——清除被加固混凝土表面质量不良的局部混凝土，露出坚实部分，若有裂缝，应进行修补，然后采用修复材料将表面修复平整；

——将粘贴范围内的混凝土表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质直至露出结构新面，所有阳角须打磨成圆弧，其半径为20mm；

——混凝土表面凸出部分（如模板接缝位置）要用砂轮削平；

——用吹风机、棉纱将打磨好的混凝土表面除灰、除尘、清理干净；

——在容器内按规定比例采用低速旋转的方法配制底层树脂；

——一次调和以在可使用时间内用完为度；

——用滚筒将底层树脂均匀地涂抹于混凝土表面，涂层不宜过厚；

——待涂层指触干燥硬化后，再进行下一工序；

——表面凹陷部分用环氧砂浆填平；

——阴阳角圆弧处修补平滑；

——待修补材料指触干燥硬化后，再进行下一工序；

——按照设计要求精确裁剪碳纤维片材；

——在容器内按规定比例采用低速旋转的方法配制浸渍树脂；

——用滚筒沿纤维方向涂抹树脂，在转角和修复过的部位多涂一些；

——将碳纤维片材擦拭干净并进行粘贴，同时用滚筒沿纤维方向多次滚压，从而使树脂浸渍，将气泡排除；

——在碳纤维表面要涂抹一道粘结剂，并撒粗砂；

——在粘贴范围内抹25mm厚的水泥砂浆。

——确保碳纤维总体有效粘贴面积不低于95%，当碳纤维空鼓面积小于100cm2时，可采用针管注胶的方式进行补救，当空鼓面积大于100cm2时，应将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接上等厚的碳纤维布；

——基胶、浸渍胶每次适量配制，超过初凝时间的胶不得使用；

——雨天或RH≧95%时，应停止碳纤维粘贴施工。

——碳纤维为导电材料，其剪裁或粘贴时应远离电气设备、电源或与之隔离；

——粘贴胶应密封贮存，远离火源，避免阳光直射；

——施工场所应保持通风良好。

6.1原结构砼表面处理

――将已凿毛的结合面洗净，再涂以介面剂（如水泥浆），以加强新旧混凝土的联合作用。

6.2混凝土浇筑基本要求及关键环节

——柱加固混凝土的塌落度应大于11cm；

――混凝土浇筑前应将模板内杂物清除干净，垫好保护层，润湿模板；

――设专人分区域监督混凝土振捣施工，以防止下料不均匀和漏振；

――提棒操作应采取快插慢抽，振捣时间控制在10～30s，以混凝土不再下沉、表面无气泡为准；

――在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋等的情况，如发现有变形、移位时、应及时采取措施进行处理；

――混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过150min

――应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；

――混凝土的浇水养护的时间不得少于7d；

――浇水次数应保持混凝土处于润湿状态。

――新旧砼结合面处理；

――砼必须浇捣密实，无烽窝、孔深、露筋等现象。

――机械做到－机－闸－漏电，电源线做到三相五线，确保用电安全；

――外墙上浇筑砼时，应搭设工作平台；

――作业人员应穿胶鞋，振捣砼人员戴绝缘手套

七、施工进度控制及施工技术、安全组织措施

1、施工进度控制组织措施

我公司决心按期或提前完成本项工程，精心组织，周密安排，从多方面给予有力的保证。

—－项目经理部做到靠前指挥，及时调整施工运转。管理人员要求业务精、技术好、事业心强、有丰富施工管理经验；项目队作业层由技术骨干力量组成，为确保工期提供组织保障。

—－在合同规定工期内及时开工；人、机、料限期到位，特别是直接影响工期完成的植筋设备，务必提前到位，以快开工促进各项工作的实施。

—－重视施工组织的动态管理、不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行；

—－充分调动全体人员的积极性和创造性，制订、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”；

—－加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理要抓好各分项关键工序的进度，做好工序衔接。要坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做好以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实兑现；

—－严格执行施工操作规程和质量标准，强化施工管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工在有序、科学、安全下顺利实施；

—－认真采用适合本工程的成熟施工工艺及方法，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工作进度、确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上；

—－加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同甲方、监理方、设计方的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以保证工程的顺利进展。

—－熟悉设计加固技术要求说明，弄懂设计意图，优选施工方案，认真编写各分部分项施工工艺，明确工艺的技术要求和关键工序，并制订对策措施。

—－认真执行各级审核图纸及各级技术交底制度，严格按施工工艺施工；

—－按工程施工规范要求做好钢材，专用建筑胶等材质鉴定检验及施工过程中的施工质量抽检，把好质量控制关，执行质量否决权；

—－认真做好内部质量检查监督，各区域现场分部分项工程设立质检员，做好“自检”、“互检”、“专检”杜绝任何质量事故。

——各加固区域指派一名精通加固技术的现场施工员进行督导，严格工序控制，重点控制关键工艺施工，把好各工序质量关；

—－建立严格的奖罚制度，使施工质量与收入分配挂钩，以促使加固工程在一个良好的激励机制下进行；

—－建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。项目经理部配备一位熟悉业务的安全工程师专职负责安全管理；各作业对要设专（兼）职安全监督检查员，使安全工作随时有人抓，有人管，处于受控状态之中；

—－坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部要把安全的当作第一位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，夯实安全基础，落实安全生产责任制，严格执行《安规》以及安全检查和安全奖惩制度；坚决实行安全生产否决权；调查处理事故时坚持“三不放过”的原则；

—－施工现场安全防护设施必须齐全，并确保其防护功能正常发挥；要为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品；加强作业人员的自我保护意识，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上；

—－编制施工方案时应有安全技术措施，层层进行安全交底；特殊工种持证上岗；

—－加强现场施工生产防护工作。对施工用电、施工机具、高空防护等严格《安规》实施，进行有效监督和控制，施工现场机械用电要设漏电保护装置，一箱一用，并要上锁。要明确安全责任制，使每台机电设备都有专人负责使用和维护，以防事故发生。

—－制定安全检查制度，经理部每旬检查一次，工程队每周检查一次，专职安全员每日不间断巡回检查；坚持每星期一安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改；

—－认真实行标准化作业，严格施工纪律和劳动纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作；

—－必须认真落实安全保护设施的投入，如防护栏、安全网、安全带等。必须强化安全管理，施工人员班前不得饮酒，保证足够睡眠，严禁穿拖鞋上班，严禁高空抛物。

——在施工中，严防重大人身伤亡事故，设备事故和火灾事故的发生，必须严格遵守安全操作规程和防火方面的有关规定。

——现场动火须经项目部批准，使用全焊、电焊时必须设专人观察，保护现场，现场要备足消防器材，未经许可任何人不得使用或拆除消防器材，要定期培训义务消防员。

——楼板开洞口处必须做好各临边的保护栏杆。

—－认真搞好施工场地规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置。

—－确保施工现场整洁，施工任务完成退场时彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施；

—－优化施工方案、施工工艺、努力保护周围环境不受污染。合理安排作业时间，对于噪声大的工序，应尽可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪声干扰；

—－废渣集中堆放，当日及时运走。

—－工地排放的污水，应经过初级处理后排入附近污水井，坚决不让有害物质污染周围环境；

由于本工程的特殊性，需依据国家颁发的施工、验收规范、技术标准或行业、企业技术规范、标准制定适合本工程的《施工质量验收方法》，并经与本工程有关各方共同认可后执行。

工程所需材料由公司物资部门根据技术标准要求定点采购，所购材料需有产品质量合格证或质保书，并应取样交甲方指定的质检部门进行检验，送验时须由监理方见证。

公司安质部根据技术标准要求和抽检报告进行判定并签署意见，返一份回物资部门，自留两份作竣工资料。合格品办理入库手续后可发放使用。

工序质量检验是本加固工程质量控制的关键环节，由班组质检员按施工技术标准对各加固点本工序施工质量进行自检，质量合格后方可进行下一工序施工；其中关键工序（粘钢分项工程的砼结构、钢板表面处理，钢筋锚固分项工程的钻孔深度）的施工的质量，需请监理工程师现场检查、认可。自检结果填定“工序质量控制卡”并由质安部保存备查。

3.3分项工程质量检验

楼层各施工点、各分项工程完工后，由安质部组织有关人员，按《施工质量验收方法》中质量检验要求对各分项工程施工质量逐项进行检验，并填写“分项工程质量检验评定表”；自检评定合格后，由监理方复查、审核并签字认可。

3.4隐蔽工程质量验收

工程达到复盖条件且自检合格后，于验收前24小时书面通知甲方代表。甲方代表在接到报告后24小时内组织监理、质监、设计各方到现场对楼层各分项工程的质量、资料进行检查、评定。工程质量评定合格后填写“隐蔽工程验收记录”并由各方签字认可。

“分项工程质量检验评定表”和“隐蔽工程验收记录”一式三份，施工方保留二份，监理方保留一份。

各楼层各分项工程全部完工后，即进行竣工质量检验，竣工质量检验有现场检查和内业资料检查两方面。

检查结构物位置、几何尺寸、数量、标高、平整度垂直度等，填写检验表格与设计标准和验收标准进行比较，评定质量等级。

3.6.2内业资料检查

地道防水施工方案——材料出厂证明书（合格证或质保书）和试验报告表；

——分项工程检验评定表；

——隐蔽工程验收记录表；

——工程施工记录（设计施工图、设计变更图、设计变更通知单、监理方和甲方通知、施工日记等）

3.6.3现场检查及内业资料检查合格后由安质部填写“分部工程质量评定表”和“质量保证资料核表”交监理方审核签字认可，并将其纳入竣工资料。

3.6.4安质部将完整的竣工验收资料及“竣工验收报告”一式伍份交甲方代表。由甲方组织监理、质监、设计各方对工程进行竣工验收。工程质量符合国家标准或达到设计要求时，填写“主体工程中间验收证明书”并由各方签字认可。则核定本工程质量合格并通过竣工验收。

新12S4 专用给水工程工程名称：深圳宝利来国际大酒店改造加固

施工单位：北京中技天建建筑工程有限公司深圳分公司