施工组织设计下载简介
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日照大H型钢结构工程专项施工方案用经纬仪或吊线和钢尺检查
H/1000，且不应＞25.0
H/1000桩承台基础施工方案，且不应＞10.0
用枕木搭设屋架梁临时拼装台并用水准仪找平，屋面梁在复测其单件几何尺寸后应严格控制其长度、拱度、侧向弯曲等，吊装时吊点选择应合理，屋面梁采用四点吊装。按照吊装顺序进吊装屋架梁，第一榀屋面梁必须做好安全措施，拖拉绳必须在关键部位固定在地面各自的收力点。保证安装后的第一榀钢架梁在空间的稳定。平面结构以每一空（每一柱间）为几何不变体系，在第二榀屋架梁就位、固定、紧固后立即进行屋面檩条安装，使两榀屋架梁在空间形成稳定整体后在松开吊车的钢丝绳，进行下榀屋架梁的吊装。每跨第一、二榀屋面梁及构件安装形成的标准结构单元，是后续屋面结构安装的基础，以确保其安装质量及精度。对每跨平面结构安装时，注意接口处误差的积累，采用测量仪器随时检测。对于高强度螺栓与焊接在同一接口处，必须先栓后焊，高强度螺栓的接口要分两次紧固，即初拧和终拧。钢架梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）应符合表6的规定：
表6钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）
h/250，且不应大于15.0
l/1000，且不应大于10.0
l/1000，且不应大于30.0
l/1000，且不应大于50.0
5.8墙架等次要结构安装
墙皮柱安装，永久性连接的粗制螺栓，在安装完毕后将螺帽与螺杆焊牢，以防螺帽松动。檩条未全部安装时，墙皮柱应采取措施保证墙皮柱的侧向稳定性。墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差应符合表7的规定：
表7墙架、檩条等次要构件安装的允许偏差（mm）
中心线对定位轴线的偏移
H/1000，且不应大于10.0
用经纬仪或吊线和钢尺检查
H/1000，且不应大于15.0
用经纬仪或吊线和钢尺检查
h/250，且不应大于15.0
L/750，且不应大于12.0
L/750，且不应大于10.0
注：1、H为墙架立柱的高度；
2、h为抗风桁架的高度；
3、L为檩条或墙梁的长度。
5.9.2高强螺栓的采购必须在合格分供包方范围内选择。高强螺栓运至现场后，须放在通风干燥的室内，不得随意开启，入库按包装箱上注明的规格分类存放，班组领取时，要按使用部位计划领取，当天用多少领多少。严禁现场随意堆放或过夜，以防扭矩系数发生变化。
5.9.3安装时，螺栓、螺母和垫圈只允许本包内互相配套，不允许不同包内相互混用。
5.9.4高强螺栓连接节点施工时，用冲子校准孔位，先穿入临时螺栓拧紧并经隐蔽检验合格再逐个换上高强螺栓，并用专用初拧扳手拧紧。扭剪型高强螺栓安装时，垫圈要正确装配。
5.9.5螺栓要自由穿入螺栓孔，若个别不能自由穿入，用铰刀铰孔，不允许将螺栓强行打入，高强螺栓穿入方向要一致。
5.9.6现场安装时，因螺栓孔不同心，如果孔位偏移小于2mm，则可用铰刀修孔。
5.9.7安装高强螺栓时，摩擦面应始终保持干燥状态，不得在雨中作业。高强螺栓必须分两次进行紧固（初拧、终拧），高强螺栓初拧值应为终拧值的70%。
5.9.8连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K。
扭矩系数计算公式：K=T/P.d
5.9.9高强螺栓紧固顺序，在同一连接面上的螺栓由中间向两端顺序进行紧固。
5.9.10高强螺栓节点紧固完毕后，要及时封闭底漆，防止水分进入摩擦面；其他有关施工规程参见国家标准。
5.10.1焊工应经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证，持证上岗。
5.10.2焊接前，焊条E5016、E5015、E4315必须在300°～350°的温度下烘干1～2个小时；然后在80°～100°的温度下保存。低氮焊条需放入保温筒内，随用随取。对焊条的烘焙和发放做好烘干记录和领用记录，焊条的重复烘焙次数不超过三次。
5.10.3施焊前，焊工应复查焊件接头质量，焊接表面的边缘应平整、均匀，并无毛刺、氧化物、挂渣、裂缝和其他影响焊缝强度和质量的缺陷。当不符合要求时，必须修磨合格后才可施焊。
5.10.4对于焊接连接构件，要仔细对口，错口偏差不应超过所连接构件中较薄一个厚度的10%，并在任何情况下不得大于3mm。焊工应遵守焊接工艺，不得在焊道以外的母材上引弧。
构件面漆在现场涂刷时，保证构件表面干净，无油、无泥、无水、无赃物，涂漆时要求气温不低于5度,空气湿度不大于80(。保证满足使用要求。
5.12.1项目经理部根据项目建安工作量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划并依此组织各专业项目部的施工人员及时进场。
5.12.2各专业项目部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术素质。
5.12.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。
根据施工进度及工程量，投入118人（包括管理人员）分2个施工区，其中主体结构安装班组4个，各工种人员数量如下：
表10施工人员投入计划表
5.3.1提前1个月报出施工图材料预算，按月报出材料、设备需用量计划；自行采购的材料，注意市场行情，提前确定供货商，及时采购，按计划供货，并保证材料的质量。
5.3.2材料使用前的检测试验工作执行有关规定。
砼垫块400×400，L=3000
δ=20、（δ=30）钢板
δ=4、6、10、12、14钢板
Ф48×3.5脚手管及扣件
Ф21.5、Ф28、Ф36.5、Ф47.5
Ф9钢丝绳（6×37丝）
安全网6×6m（40×40mm）
工程开工前，对拟选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达100％。选用的主要施工机械如下：
1t，3台、2t,2台、用于挂拖拉等
集装箱（办公室、休息室）
烘干箱（150°和350°）
7.1做好图纸的自审和会审，深入细致地调查现场实际情况，编制切实可行的《施工组织设计》。
7.2做好开工前的技术交底，严格按施工规范及施工工艺进行施工，做好与设计、监理的技术沟通与联络工作。没有技术交底和安全交底不准安装施工。
7.3做好现场跟踪管理，及时解决施工中出现的技术问题。
7.4合理使用大型机械，降低施工成本，提高施工效益。
8.1开工前，建立和完善项目质量管理体系，落实各级管理人员岗位责任制，坚持预防为主，过程把关。
8.2加强施工人员的质量教育，针对工程实际进行技术培训，组织施工人员学习国家现行施工规范和有关规程、质量标准及技术文件，提高施工人员的质量意识和技术素质。
8.3认真贯彻执行公司质量方针和质量目标，保证公司质量体系的运行贯穿于整个施工的全过程。
8.4对施工质量控制实行现场跟踪管理，严格按自检、互检、交接检工序交接程序执行。
8.5对进入现场的构件，在施工前，班组要认真检查构件的出厂质量，不合格的构件不安装。
8.6现场设专职质检员，负责与监理联系和工程质量管理。
8.7钢结构安装施工中的质量检查及控制，必须严格按设计及施工规范规定要求执行。
9.1贯彻执行国家、日钢厂内关于安全生产的有关规定。
9.2开工前，对全体施工人员进行安全技术措施交底和安全教育。提高全体施工人员的安全意识和安全技能，消除作业过程中的不安全行为。
9.3建立健全安全管理机构，落实各级安全生产责任制。
9.4分包单位要服从总包的安全生产管理规定。分包施工单位的负责人必须对本单位职工进行安全生产教育，以增强法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产六大纪律，安全生产制度。
9.5新进施工现场的各类施工人员，必须进行进场安全教育并建立记录卡。
9.6施工阶段，班组必须每日建立班前安全交底活动，并做好记录。把安全工作落实到每个人。同时坚持每周一次的安全活动日，小结一周来班组在施工中安全生产先进事例及主要经验教训，针对不安全因素，群策群力提出改进措施，从中吸取教训，举一反三，做到防患于未然。
9.7施工人员正确使用个人防护用品（包括吊车、汽车司机）进入现场必须戴好安全帽，穿好统一的劳保用品，两米以上高空作业必须系好安全带，吊车指挥人员必须佩带旗哨指挥，精力要集中，指挥信号必须清晰，准确，注意周围环境。
9.8安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
9.9特殊工种作业人员（电焊工、起重工、电工、电焊工）必须执行本工种的安全规程，并经有关部门的专业培训考试合格，持有效期证件上岗。
9.10对于钢柱吊装时，在水平方向尚无柱间支撑和吊车梁连接前，要采取风缆绳临时拖拉。并将地脚螺栓认真紧固。吊车梁在吊车性能满足的情况下，组拼后吊装减少高空工作量和作业难度。
9.11柱子吊装前沿柱牛腿下通长设置爬梯，固定牢靠。吊车梁、屋面梁吊装前沿梁通长设置临时安全绳。在吊车梁安装调整时沿纵向拉安全绳；屋面结构安装时，每安装两榀屋面梁张挂一空安全网，安全网覆盖面积不小于屋面水平投影面积。屋面梁施工时接口处要挂设安全吊筐。
9.12所有临时电源和移动电动工具防护罩壳要齐全有效，橡皮电缆线不得破损，漏电保护器应安装正确且灵敏有效，接地保护良好。开关箱要统一，要防潮、防雨措施，绝缘并加锁，做到有色标、有编号。每台用电设备应有专用的开关，实行“一机一闸一漏电”，严禁一闸多用。
9.13电焊机接零保护、漏电保护装置齐全，二次空载降压保护或触电保护装置完善有效。有可靠的防雨措施，进出线防护罩要齐全，设置合理。焊把及把线绝缘良好，装接正确。
9.14施工现场上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施，设置明显的安全警告标志标线，设专人监护。
9.15乙炔和氧气瓶的存放地点要远离热源。
9.16对进场机械实行验收挂牌制度，指挥吊车人员选派有经验的师傅，对满负荷吊装时，必须要先验道，按试吊规定进行。
9.17高空和地面交叉作业时，地面工作人员应滞后两空进行施工，要有明显标志，采取防护措施，拉红白安全绳设警戒线区域，并要先以书面形式与项目部联系。
9.18高空作业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病等不适宜高空作业的，不得从事高空作业。
9.19高强螺栓施工时，必须有两人配合施工，不许从高处往下抛物。
9.20对吊装绳索必须在使用前进行检查，发现断丝、破股立即更换。绳索与构件夹角不小于45°。吊装绳索必须满足五倍以上的安全系数。吊装作业时，吊臂和吊装构件范围内严禁站人。
9.21多人抬料（构件）时要有专人指挥，精力集中、行动一致、相互照应、轻抬轻放。
9.23单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。挂梯上部要扎牢，下部要绑扎。
9.24高空作业所用材料要堆放平稳，施工人员所用的扳手、螺栓、手锤等工具应随手装入工具袋内，随用随取防止滑落伤人或损伤其它机械设备。上下传送物体，禁止抛送。
9.25高处作业要选好安全作业面，观察好周围环境，将安全带挂牢，并注意相互间的配合，防止高空坠落。
9.26遇到恶劣气候（暴雨、浓雾、风力六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空作业。
9.27夜间施工必须要有充分的照明。夜间禁止高空作业。
9.28吊车作业时严格执行“十不吊”规定，吊车司机和指挥必须先查看周围环境，无危险隐患后，方可吊装。
9.29高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
9.30大型构件吊装时，指挥人员应清楚构件的重量，吊装时必须铺设路基箱或路基板，并进行试吊，安全可靠后才可以正式吊装。
9.31吊臂回转范围内禁止站人，构件摆放时应平稳牢固。
9.32冬季作业应注意采取防冻措施。
10.1组建强有力的项目经理部，全面负责施工管理，组织协调公司各职能部门，合理安排公司范围的人力、物力和机械设备。
10.2掌握施工动态，编制切合实际的施工网络进度，运用科学的方法管理施工、指导施工。
10.3严格施工纪律，重奖重罚；把节点分解到班组，把任务落实到个人。
10.4专业间应及时沟通施工信息，加强联系和配合工作，合理安排施工程序，做到不脱节、不窝工、不失控，使施工顺利进行。
11.文明施工保证措施
GB51164-2016 钢铁企业煤气储存和输配系统施工及质量验收规范11.1贯彻执行总包方工程项目部关于现场文明施工的规定。
11.2按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工和阻碍其他项目作业。
11.3班组工具房以及现场的吊车须有统一的标识，材料须按总平面管理要求摆放，并有适当的保管防护措施。
11.4构件进场要合理堆放，不影响施工场所交通和其他专业正常施工，做到工完料清。
钢筋砼连续板桥桥梁施工组织设计11.5要有组织地定期对现场的文明施工进行巡回检查。
三、后附钢结构加工安装计划、劳力安排、现场车辆进出路线图