施工组织设计下载简介

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1#、2#楼涵洞改迁工程施工方案

当地质情况与原设计水文地质条件不符，如需进行基础处理，按商定的方案进行处理，基础处理完成并经验收合格后进行管线施工。

沟槽底部开挖宽度按下式进行计算：

B=A+2b=A+2x560+2x240（mm）=4000mm

B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；

GB／T 28806-2012 轨道交通 机车车辆 机车车辆制成后投入使用前的试验A——级配碎石宽度为2400（mm）；

b——管道侧面的工作宽度（mm）；

其它机械无法操作处的土方施工采用人工进行开挖。。

沟槽开挖至设计深度，且槽底无水时，必须先用电动夯将槽底夯实，有水须开槽排水，或延长井点降水时间，确保干槽施工。根据各管径的基础宽度尺寸进行铺设，铺设时一般以中心桩为基准，两边对称地拉小线，钉立高程桩，桩顶即碎石顶面高程，用电动夯夯实，达到设计厚度和高程。

砼平基、管座：根据管径的不同，确定基础宽度，挖至设计深度后。立平基模板，模板采用25mm松木板制作定型模板，在加工点集中进行制作，然后运至施工点进行安装，安装时，各支撑及拉条要稳定。其高度不能高于基础顶面高程，浇筑砼前要清理槽内杂物，湿润模板。砼粗骨料采用级配良好、0.5mm～40mm粒径碎石，含泥量控制在1%以内；细骨料采用中粗砂，含泥量控制在3%以内;水泥采用325#普通硅酸盐水泥，进场时必须具有出厂合格证；各种材料均按规定抽样试验，各项技术指标合格后方可使用。管基砼入槽后，人工发料摊铺，再用插入式振捣器振捣密实。

需要注意的是，沟槽底高程经验收合格后应尽快浇筑平基，减少地基被人为挠动的可能性，严格控制平基顶面高程，砼终凝前不得被水浸泡，做好养护工作。管基础砼可分二次浇筑，管基的平基部分在垫层验收后进行施工,顶部预留2cm～3cm高度作为安管的调整空隙,管座部分的砼在该段安管和接口验收后进行施工,其中污水管段的管座要在该管段的闭水试验合格后再进行施工，并保证管基砼与管壁有良好的结合条件，以保证共同受力。

九、下管和稳管质量控制

1、下管必须在沟槽隐蔽验收合格后进行。

2、下管前，将砼管沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止砼管碰撞受损。

3、采用机械下管，人工配合，下管前应检查砼管内外壁及承插口。Φ1800

管径的安管采用机械吊装方法。下管时，起重机沿沟槽边行走，起重机距沟边至少有1米间距，以避免槽壁坍塌。

先用粉线在已浇筑好的平基上测放出管道中心线，复核高程无误后即可进行安装。下管时，沟槽上下的人员要相互照应，小心轻放，切勿碰坏管材，砼管放在平基上后，按承插企口方向安装，管中心与平基中心吻合后，用三角形砼垫层卡牢，且下管禁止扰动管道基础。下管后，对管道中心线、标高进行检查，合格后即可进行稳管。施工时应从下游向上游施工。管子就位下入沟槽时承口应向上，并将承口内部擦净。管道安装必须垫稳，坡度应符合设计要求，管内应保持干净，不得有杂物。承插品、接口必须平整，环形间隙应均匀，灰口整齐、密实，饱满严禁有空鼓和裂缝缺陷。复核测量高程和中心坡度板，校正管道稳固后的坡度，并及时报请监理工程师验收。

4、下管时使管节承口迎向水流方向。

1、由管线下游开始安管。先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。

2、将管道承口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂（肥皂粘液）。

3、把第二节砼管插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，用光滑圆木棒在胶圈内侧沿管周转动一周，使胶圈受力均匀，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲。

后背吊链拉入法安管示意图

利用边线调整管身位置，使砼管中心线符合设计要求。把插口对准承口八字。

（5）撞口（使用吊链拉入法）

1、在已安装稳固的砼管上栓上钢丝绳，在待拉入砼管承口处架上加横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。

2、把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。

3、检验管体（水平、高程）位置

每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合要求（管道铺设允许偏差）后，进行管体轴向锁定和两侧支固。

注：1.D≤700mm时，其相邻管内底错口在施工中控制，不计点数；

2.表中D为管道内径（mm）。

撞口结束后，为防止前几节砼管管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处（掖角粗砂填好，密实度达到要求）。同时用钢丝绳和吊链锁在后面的砼管上。

立好管座砼模板对称地在管两侧浇筑管座砼，特别要注意两侧管座三角处，先用砂浆填空。

起重机安装吊管入槽，承插口安装橡胶圈，承口应迎着水流方向，污水管管子间的橡胶接头及管子与窨井的连接处必须密封不漏水，橡胶圈接口闭水前不得用水泥砂浆勾缝。

十一、混凝土砌块检查井砌筑

检查井应与管道基础同时施工，井类构筑物采用分皮坐浆法砌筑。砖砌用水泥砂浆必须随用随拌，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砂浆应饱满。每皮水泥砂浆铺满后，在砖的紧缝处还要刮上水泥浆，然后铺砖，竖向用砖刀敲实，做到灰缝饱满、密实，以防止漏水，在井圈子内按设计要求安砌上钢爬梯，在井圈砌好后，清扫井圈内表面，用水泥砂浆抹面，要求压实、抹光，同时，流槽也要用水泥砂浆抹光、抹顺。

井室砌筑的质量要求：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合要求，井盖高程的允许偏差15mm；井壁同管道连接处应严密，不得漏水，闸阀的起闭机杆应与井对中。井体内预埋管道与墙体结合处应用l：2水泥砂浆抹成45°三角接缝，同时井内应保证干净无杂物。井底的砼垫层和砌筑井壁的水泥砂浆强度等级必须满足设计规定。

挖槽应注意留有足够肥槽，挖至设计深度。砌井墙时先按井墙位置挂线，先砌井墙一层，井墙内口对角线核对方正。随砌随平缝，每砌高30cm将墙外肥槽及时回填夯实。

水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。砂浆的配合比采用重量比，配合比事先通过试配确定。

砌筑砂浆采用现场小搅拌站统一搅拌供给，砂浆随拌随用，水泥砂浆在拌成后3小时内使用完毕。

砌块进场时，砌块厂家应提供产品合格证书、生产日期、强度等级、型号等，需按现行国家标准进行进场检验与验收。

砌块到现场后，应按不同规格、不同强度等级分类整齐堆放。堆放高度不高于1.6米。堆垛之间应保持适当通道，并有防雨水和排水措施，同时堆垛上应设有标志。

施工前应做出砌块的排列图。砌块的排列应按设计图纸、砌块特点、块型尺寸、柱的位置等绘制砌块排列图。

施工前要准备好砌筑的工具：铲刀、皮锤、水平尺、靠尺等配套工具。

砌筑前应对基础尺寸、位置进行检查，符合要求后，方可施工。并将基础顶面的砂浆、混凝土残余物及其他杂物等清理干净。

②施工过程中的技术要求及注意事项

砌块装卸运输时应码放整齐，严禁碰、扔、摔，不准用翻斗车倾卸。

严禁使用断裂砌块或壁肋中有竖向凹型裂缝的砌块砌筑。

砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝和竖向灰缝砂浆的饱满度不得低于95%，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。

砌筑时，铺灰要铺缩口灰，即砂浆铺设时缩进外墙面5mm，以免砂浆挤出，污染墙面。

需要移动已砌好的砌块时，应重新铺浆砌筑。砌筑找平时严禁在灰缝中塞石子、木片等杂物。

混凝土砌块不宜浇水，雨季施工应有防雨措施，雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。

对墙体的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度、墙体的轴线尺寸应随时检查，其允许偏差应符合国家规范规定。

以两个检查井之间的管段作为试验段，将管子两端封闭，通过检查井向管内注水。水流应高于被检查管段上游端管顶，充水24h后，进行观测，并记录3min内的水位降落值，折合成每一公里管道24h的渗水量，渗水量不超过规定即为合格。闭水试验必须报请监理工程监督进行。

管道进行水压时管内不应有空气，在管段起伏的顶点应设排气孔排气，管端敞口时，应事先用管堵或管帽堵严，并加临时支撑，管道的固定支撑，试压时应达到设计强度，试压前将管段内的阀门打开，当管道内有压力时，严禁修改整管道缺陷和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲墙管壁和接口，管道灌水后必须让其充分浸泡，才能保证管道试压的准确性。

槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；柔性接口管道应对管体两侧部位进行管身稳固后，再按要求进行回填管线两侧，保证接口不扰动；回填土时，槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；管槽回填至管顶50cm以后用12t压路机进行压实,机械无法操作处用蛙式打夯机进行施工。非同时进行回填的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成台阶状，台阶的长度应大于高度的2倍；井室四周同时进行回填。雨后回填须测定土壤含水量，如超规定不可回填，槽内有积水排除后方可回填。

沟槽回填土各部位分布示意图

Ⅰ——回填土密实度95%；Ⅲ——回填土密实度85%；

Ⅱ——回填土密实度90~95%；Ⅳ——回填土密实度90%

1）、严格执行国家有关部委、市建委关于“文明施工”的有关条例。

2）、建立健全文明施工组织及责任制,对施工的全过程、全方位实行项目经理负责制，管理人员责任制，强化文明施工管理。

3）、施工现场达到整洁卫生,合理组织材料进场并按平面布置图分别标识、整齐码放。

4)、为保证施工现场安全用电，对临时用电设备采用安全防护网进行围挡、标识、专职人员负责等措施。

5)、设置专用消防设施并设置专职消防人员。

6)、加强安全生产教育,提高全员安全生产意识。

7)、使用的民工进行入场教育时,要加强安全生产教育。

教育职工学习和严格执行《达州市施工现场文明施工的管理规定》，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。

1）、现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。

3）、施工现场所设交通疏导标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。

4）、建立文明生活区，丰富职工业余文化生活GB／T 12085.18-2011标准下载，对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。

5）、与施工区域周边地区的单位保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉。

6）、整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。

1）、施工现场进行土方施工时要求施工机械操作人员严格按照正规操作规程进行操作，严禁乱抛、乱卸，减少扬尘污染。

2）、运输土方时加覆盖设施，集中堆放的土方加盖绿色密格网，封闭严密以防土方遗洒扬尘。并由施工员负责覆盖工作，并经常检查覆盖情况，如发现有破损或未覆盖处立即进行修补、覆盖。

3）、灰土翻拌及摊铺时应加强对灰土的洒水润湿，防止灰土飞扬，对空气造成污染。

4、防止固体废弃物污染

2）、对施工现场废弃物，工程项目部指定专人管理，外运过程中，确保不散、不混放30万吨时污水汽提区设备安装施工方案，运出现场前覆盖严实，不得出现遗洒。