施工组织设计下载简介
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某聚酯车间内设备的吊装施工方案支撑梁按6000mm长设计
支撑梁下千斤绳受力F1=F2=G/2=45t
天津某家居商场施工组织设计破断拉力PP=5×45=225t
钢丝绳取一弯两股，据钢丝绳性能P
下千斤绳选用φ52－6×37+1P1P2
其中G：设备重量75t
G2：吊钩及索具重量6tG1
P1=P2=F1/Sin60°=45/Sin60°=52t
PP=52×5=260t
钢丝取一弯两股，据钢丝绳性能
选取钢丝绳φ52－6×37+1
3.2.1.3.2辅助吊车
以设备两台吊车抬起，离开地面，并开始立起的瞬间，受力为最大时为计算依据。
最大受力F=G1/2=90/2=45t
破断拉力PP=5×45=225t
钢丝绳取一弯两股使用，据钢丝绳性能
选取钢丝绳φ52－6×37+1
3.2.1.3.3吊装酯化Ⅰ支撑梁的计算
支梁由φ219×10无缝钢管制作而成P
Py=T×Sinθ=G/25000
T=G/2SinθPyTTPy
=9/2×Sin59o=54tPZPZθ
Py=2×Sin59o=46tG/26000G/2
PZ=T×Cos59o=54Cos59o=28t
支撑梁细化比λ=Co/Y=600/714=81
查得稳系数数φ=0.7012
σ=PZ/φF=28000/0.70×65.6=610Kg/Cm2<[σ]G/2
耳板由δ40A3板制作而成在1－2断面拉应力
σ=G/2(b－d1)δ=90000/2(40－10)×4
=375Kg/Cm2<[σ]
在断面3－4圆孔内表面应力3点处为最大
σ=σpR2+(d1/2)2/R2+(d1/2)2
其中σP=G/2=90000/2×10×4=1125Kg/cm2
σp为作用在轴颈夹板上的平均挤压应力
=1161kg/cm2<[σ]
3.2.2AB40－A－41C01工艺塔的吊装
3.2.2.1设备吊装参数
φ2200×13700
3.2.2.2吊装方法
当设备到货后，先用50t吊车和25t吊车把设备从⑤—⑥轴之间送入框架，并斜靠在(B)轴线的7.30m梁与14.30m梁之间。然后由预先栓挂在21.80m层上的两只10t葫芦吊设备头部，50t吊车溜尾，使设备吊装就位。
3.2.2.3有关计算及索具选择。
设备吊装荷载G=（G1+G2）K其中G1设备重量9.2t
=（9.2+2）×1.1G2索具重量2t
=13tK动载系数1.1
吊装受力按最不利情况考虑
钢丝绳受力13t，取安全系数5
破断拉力PP=13×5=65（t）
选φ26－6×37+1钢丝绳一弯两股使用
3.2.3AB50－A－10R01预缩聚Ⅰ的吊装
3.2.3.1设备吊装参数
3.2.3.2吊装方法
当设备到货后，由一台50t和一台25t吊车把设备从④—⑤轴线南面送上14.30m楼层，然后由两台20t葫芦牵引和一台10t葫芦溜尾在楼层间逐步提升挪动，使设备到达安装位置，安装时AB50―A―10R01的钢支架南面的一条梁应待设备到达安装位置后，再行安装，两台20t葫芦栓挂于设备安装位置上方27.8m楼层的四条砼立柱上。
3.2.3.3受力计算及索具选择
吊装荷载G=（G1+G2）KG1设备重量18.4t
=（18.4+0.2）1.1G2索具重量0.2t
=21tK动载系数1.1
据受力，可选绑扎绳φ26－6×37+1，一弯两股使用
抬吊时吊车受力P=G/2=21/2=11t
3.2.4AB40－A—20R01酯化II的吊装
3.2.4.1设备吊装参数
3.2.4.2吊装方法
预先在设备正上方的预留孔内放下两只20t葫芦，葫芦挂在－φ325×10的无缝钢管上，当设备到货后，由2台吊车，50t和50t吊车把设备从④—⑤轴南面抬吊上14.3m楼层，然后由葫芦接住，并吊装就位。
3.2.4.3受力计算及索具选择。
计算载荷G=（G1+G2）KG1设备重量24.6t
=（24.6+0.4）1.1G2索具重量0.4t
=33tK动载系数1.1
据受力，可选绑扎绳可选用φ26－6×37+1，二弯两股使用
抬吊时两吊车受力P=G/2=33/2=17t
3.2.5AB60－A10R01AB60－B－10R01AB50－A－22R01的吊装。
3.2.5.1设备吊装参数。
AB60－B－10R01
AB50－A－22R01
3.2.5.2吊装方法
当设备运至安装现场前，先在14.3楼层的②－③轴的南面和(D)(E)轴之间以及(F)－(G)轴之间铺好钢板和导轨（槽钢）导轨的下表面与设备的基础上表面平齐。设备运至现场后，由两台吊车（一台160t和一台130t）抬吊上对应的导轨，设备由一对16t滑车组牵引，动力由1台5t慢速卷扬机提供，使设备缓慢平移至设备就位基础的正上方，然后用2台50t千斤顶分别顶起设备的两端，抽出预先铺好的导轨及钢板、枕木等，使设备就位于基础上。
抬吊设备上14.3m楼层时两台吊车的情况分别为。
160t吊车：回转半经8m杆长31m额定载荷49.5t
130t吊车：回转半经8m杆长24.7m额定载荷48.6t
吊车的具体站位以现场情况为准。
3.2.5.3设备吊装受力计算及机索具选择。
以AB60－A－10R01终聚釜为计算依据。
吊装计算荷载G=（G1+G2）K1×K2其中：G1设备重量75.9t
=（75.9+3）1.1×1.05G2机索具重量3t
=92tK1动载系数1.1
抬吊时两吊车受力P=G/2=92/2=46tK2不均衡系数1.05
据吊车受力P=46t选择抬吊时绑扎钢丝绳安全系数为5
钢丝绳破断拉力PP=5×46=230t
据钢丝绳性能选用绑扎绳为φ52－6×37+1一弯两股使用。12m两条
设备在楼层内运输时受力计算,滑车牵引力T=GμG：计算荷载
=92×0.06μ:综合滚动摩擦系数
16t滑车组作为牵引滑车组，卷扬机跑绳受力其中：n为工作绳数n=4
=1.8tf=1.08
跑绳安全系数取5跑绳的破断拉力PP=5×1.8=9t
滑车组的拖拉绳受力5.6t，取安全系数为5，PP=5×5.6=28t
当两设备就位时两千斤顶最大受力设备重量的一半,
即:P=G1/2=75.9/2=38t
故两台50t千斤顶可满足设备的就位需要。
工艺塔预缩聚I酯化I酯化II预缩聚II终聚鉴
起重工程师：1名施工主管：1名起重工：6名钳工：4人
7.1设备吊装前要由起重工程师对参加施工的人员进行方案和技术交底。
7.2在施工前所有参加施工的人员都要接受工厂安全部门的安全教育。
7.3参加吊装作业的人员必须严格遵守《起重安全操作规程》和《化工建设起重施工规范》。
7.4施工人员进入厂区后，必须严格遵守业主的一切安全规定，未经业主许可，严禁乱动生产装置的任何设施。
7.5200t吊车和150t吊车的行走道路要结实可靠，对于松软的地要铺碎石或者铺垫钢板。
7.6吊车支腿必须结实可靠，吊车的操作必须严格按其随机文件。
7.7在楼层内作业时，楼层的孔洞要设置围栏或覆盖盖板。
7.8在楼层的柱或梁设置吊点时，要经过业主认可同意后方可施行。
7.9所有机索具，在使用前都要检查或加油，经检查不合格的机索具严禁使用。
7.10所有参加作业的人员必须服从统一指挥。
7.11两台吊车抬吊时,必须保持平稳。
7.12设备楼层间运输时,其运输经过的地方应先铺枕木,再铺δ20的钢板。经过的地方有预留孔时，应先铺Ⅰ20钢条，再铺δ20钢板。
300t吊车吊装酯化Ⅰ时，高度分布图
去导向轮卷扬机导轨枕木
预缩聚I吊装立面示意图
300t吊车：300t吊车站位回转中心距墙5米位置，全支腿，19.7米主臂汉源县人民医院新医院建设工程技术标部分施工组织设计投标文件，100吨配重。先将11R01坚立（160t吊车溜尾），回转，然后伏杆伸杆直到就位。
AB60―A―10R01，AB60―B―10R01，AB50―A―22R01吊装图
支腿尺寸：8575×8200
库路聚酯I8m聚酯II
工艺塔廊工艺塔16m7m8m
办公楼水、电、暖卫施工组织设计大门马廊路10.5m马路管