施工组织设计下载简介

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扬州全生活广场建筑工程施工组织设计

③测定冷却塔出入口冷却水的温度，应符合设计要求。

④测量轴承的温度，轴承的温升应符合设备技术文件的有关规定。

DBJ51／T 120-2019 四川省城市桥梁预制拼装桥墩生产、施工与质量验收技术标准⑤检查冷却塔的振动和噪音应符合设备技术文件的有关要求。

⑶冷却塔试运转结束后，应清洗集水池（盘）底部的泥沙尘土，试运转结束后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部排出。

5、空调水泵、风柜、风机盘管、冷却塔带负荷试运转

空调水泵、风柜、风机盘管、冷却塔单车试运转合格后，进行带负荷试运转，试运转时间为2小时。

6、冷水机组单机试运转

现场密切配合厂商按照技术文件参数调试。

冷冻泵延时1～3min冷却泵延时1～3min冷却塔风机延时2～5min冷水机组启动

冷水机组停机延时5～15min水泵、风机即停止运行

⑵冷水机组试运转前，应做好以下准备工作：

①冷冻、冷却水系统管路应经过水压试验合格，冲洗干净，凝结水管经过灌水试验无渗漏。

②检查电气线路是否全部接好，检查相序是否正确。

③向冷冻、冷却水系统管路灌满水，并打开自动排气阀，排净管路系统中的空气。

④开启冷冻泵、冷却泵以及冷却塔风机。使之能连续运转两个小时以上。检查冷冻泵、冷却泵和冷却塔风机是否正常。

⑤检查冷水机组接口冷冻和冷却供、回水管上压力表数值，确保进、出水压力差不小于0.05Mpa。

⑶冷水机组单机试运转：

在经过上述准备工作后，报送业主和总承建单位，请指定供应商来现场进行单机调试。

①由供应商开启冷水机组，按照技术文件参数要求调试冷水机组，记录各组数据，调试直至达到设计要求的冷冻水供、回水温度。通过调整冷却塔风机的风量、冷水机组进出口冷却水的阀门来调整冷却水供、回水温度，冷水机组冷却水进口温度不应超过35℃，出口温度不应超过45℃。

②运转过程中检查各磨擦部位的温度均符合设备技术文件的规定。

③检查各连接部位、轴封、填料等处均无漏气、漏油、漏水现象。

④冷水机组试运转过程中，检查回路电流、电压是否正常。

⑤压缩机启动后，应立即检查油压、吸排汽压力、监听机器运转声音是否正常，当吸气压力降到0.1MPa以下时，应逐渐开启吸气阀，使压缩机进入正常工作状态。在试运过程中，可调节冷却水量的大小，检查压力继电器高压整定值是否正确；可调节压缩机的吸气压力，检查压力继电器低压整定值是否正确，制冷机负荷试运转持续时间为24小时。

⑥在冷水机组试运转过程中检查一切正常后，应先停冷水机组、再停冷却塔风机、水泵，关闭冷却水和冷冻水系统。

三、空调系统联合试运转试验

空调系统联合试运转试验应在各单体设备试运转全部合格后进行。它是对空调系统的空调房间的温度、湿度、气流速度及噪音能否达到设计要求的考核，也是对设计的合理性、各单体设备的性能及安装质量的检验。

空调系统的试验调整是一项综合性较强的技术工作，由建设单位负责牵头组织施工单位电工、焊工、通风工、管工等有关工种试调人员协同工作。

1、空调系统试验调整前应做好准备工作：

⑴试调人员首先熟悉空调系统的全部设计资料，充分领会设计意图，了解各种设计参数及空调设备的性能及使用方法等。搞清送回风系统、供回水系统、自动调节系统的特点，以及调节装置和检测仪表所在位置。

⑵试调人员会同设计、建设单位，对已安装好的系统进行现场验收。对施工与设计不符合要求及设备、部件制造质量、安装质量不合格的地方，在测试前及时改正。

⑶准备好试验调整所需的仪器和必要工具（仪器在使用前必须经过校正），做好运行的准备。

2、空调系统联合运转试验调整的主要项目和程序

⑴试调人员进入现场后由电气试调人员按照有关规程要求，对电器设备及其主回路进行检测。

⑵电器设备及其主回路检测合格后，对空调设备进行试运转，包括通风机、水泵、冷却塔的试运转，空气处理设备等进行检查。通过设备的试运转考核安装质量，发现故障及时排除。

⑶空调设备试运转后，先测定风机性能，并对送回风系统风量进行测定与调整，使系统总风量、新风量、回风量，以及各干、支风管风量，送（回）风口风量符合设计要求，实测风量与设计的偏差不应大于10%。并调节房间内各回风口风量，使其保持一定正压。

①通风机的风量、风压的测定，将空调系统所有干、支风道和送风口处的调节阀全部打开，在整个系统阻力最小的情况下，所测得的风量、风压即为该通风机的最大风量、风压。

②风机压力常以全压表示，风机的全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值，采用毕托管和倾斜微压计（或U型压差计）来测量。

③风机压出端的测定截面，应尽可能选在靠近风机出口的气流比较稳定的直管段上；如测定截面离风机较远，应将测定截面上所测得的全压值加上从该截面至风机出口处这段风管的理论计算压力损失。风机吸入端的测定截面应靠近风机吸入口。

④通风机的风量应为压出端风量和吸入端风量的平均值，且通风机前后的风量之差不应大于5%。

⑤通风机的转速可使用转速表直接测量。亦可根据实测电动机转速换算。

⑷在前四项工作进行的同时，应对自动调节和检测系统的线路、调节仪表、检测仪表、敏感元件以及调节和执行机构等部件进行检查、检验、调整，使其达到设计和工艺要求，再将自动调节系统、检测系统的各部件联动运行，并考核其动作是否灵活、准确，为自动调节系统的试调创造条件。

⑸在空调机性能测定完毕，自动调节和检测系统联动运行合格的基础上，通过试调使“露点”温度在设计要求的允许范围内波动，以保证空调房间内的相对湿度。

⑹在前面各项调试工作结束后，还必须对室温调节性能进行试验调整，以保证恒温房间内达到设计所规定的室温允许波动范围。对各个空调房间逐个测量、记录、调整。工作区测点选择为离围护结构0.5米、离地高度0.5～1.5米处。

⑺在分项进行调试的基础上，使空调、自动调节系统的所有环节全部投入工作，空调系统带冷热源的正常联合试运转不少于24小时。系统综合效果测定后，将测定数据整理成便于分析系统综合效果的图表，与设计工况加以比较。并将调试中发现的问题及时进行整改和处理。

⑻空调工程系统联合试运转合格后，检查各空调房间的温度、湿度、气流速度与设计参数加以比较，在允许偏差范围内即为合格。

⑼通风机、制冷机、空调设备的噪声采用噪声表测量，按现行国家标准《采暧通风与空气调节设备噪声声功率级的测定—工程法》执行。测试点位置和数量由设计确认

第一节明确工期控制原则

1、本工程专门成立施工计划组负责按总工期要求编制总控计划、分段计划、月计划、周计划，在施工高峰期要求编制日计划，来控制工程进度，并负责监督上述计划的落实，将结果反馈给部门经理和项目经理。

2、施工计划将注明详细的人员、机具需求、材料供应、施工进度，以及对其他单位的配合要求，并报监理审批后实施。

3、施工计划按工序先后，各专业之间的配合要求来设定关键点进行控制。如主体施工阶段预埋、卫生间给水支管暗装、天花内管道施工，重要的机电设备房施工等，均为本工程工期的关键控制点。

4、通过对上道工序的工期和质量的控制，以及本道工序施工前的技术、人员、材料、机具的充分准备，来保证关键点工期的实现，通过对关键点工期的控制来保证工程总工期的实现。

5、实现工程进度动态控制。施工进度控制是一个循序渐进的动态控制过程，加之施工现场的条件千变万化，设计变更和业主使用功能变化繁多，这就要求项目部施工计划组要随时了解和掌握与工程进度有关的信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，并按时将意见反馈给项目经理。一旦发生工期延误，项目管理层要组织分析延误的原因以及可能产生的负面影响，并及时制定补救措施。

工程进度动态控制图如下：

第二节制定保证工期的具体措施

1、提前做好施工人员和机具的准备工作，按我们测算最高峰时期的人员约500人，通过提前准备、统筹安排、精心组织，一定能够满足要求。不会因为人员、机具短缺延误工期、质量。

2、提前做好材料设备的定货工作，加强对供货商的选择和管理，确保各项材料设备能按计划及时供到施工现场。

3、认真做好施工图深化设计工作，编制切实可行的施工计划和分步分项技术交底，提前做好职工培训工作，在楼层、地库实行样板区制度，在材料、工艺、技术各方面都明确得到业主、设计、监理认可后再开展大面积施工，避免返工现象。

5、突破时间、空间、专业之间的局限，通过合理安排、交叉作业、提前介入来提高工效、赶抢工期，如预埋阶段可提前开始管道支吊架制作，主体施工阶段可积极创造条件穿插机电施工，施工高峰期实行三班制作业，人停机不停。

6、成立专门的后期服务部门，为工程提供全程、全方位的后勤服务，在保证充分的后勤供应时，为广大职工提供一个良好的生产、生活、学习的环境，有利于队伍保持稳定团结和高昂斗志。

第八章质量目标及保证措施

本工程招标书要求的质量目标为：一次性验收合格，并满足

“扬子江杯”的各项要求。

我公司已荣获四项国家“鲁班奖”，一项上海市“白玉兰金奖”，二十五项“白玉兰奖”，具有丰富的高层以及各种大型复杂工程的施工经验。

为了达到本工程的质量最高目标，我公司将选派最优秀的项目班子，对工程施工采取全过程的目标管理，并将工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标，对各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项工程的管理者与操作者形成有效的压力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，并提高员工的质量意识。

本工程严格按公司ISO9002认证的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》及《企业质量管理文件汇编》的规定，建立质量管理保证体系，实施质量管理。（工程质量管理体系见下图）

对招标文件、投标文件和施工合同进行评审，确保合同条款明确完善和正确理解。

对本工程技术文件包括合同、图纸、设计变更、施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制，使其一直处于受控状态。

对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。

4、对业主指定分包的管理：

安排专人负责对业主指定分包的管理，使其能严格执行合同，并负责对货物进行验收和保存，并对发现的问题加以处理和记录。

5、产品标识与可追溯性管理：

对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、跟踪其使用部位；对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。

对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

8、检验、测量和试验设备管理：

按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。

9、不合格品的控制管理：

对原材料、半成品及工序中不合格品应及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。

10、纠正和预防措施管理：

对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结、分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格数减至零。

11、搬运、储存、防护和交付管理：

对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。

12、质量记录的控制管理：

质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。

对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其满足相关的要求。

对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高本公司的社会信誉。

第三节保证质量的技术措施

2、各分部分项工程质量管理：各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请建设单位、监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后方可组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。

3、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市建设主管部门颁发的规章规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，根据规范和图纸认真做好施工前的施工专项方案的编写和技术交底工作，并严格按施工专项方案和技术交底的要求有计划、有步骤、有检查地施工。

4、特殊分项工程的施工，应及时编制专题方案。

6、原材料、成品及半成品的采购与使用，采取双向控制保证制度，采购时应有出厂证明和质保书，进场后经专职人员抽样复查，然后报监理、业主审批，确认合格后方可使用。

阜朝高速公路路基工程某合同段施工组织设计7、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。

第四节保证质量的管理措施

1、材料：通过执行进场检验制度做到：

⑴达不到合同要求的材料不进场，严格执行自检制度；

⑵合格证书、资料不齐全的材料不接受。电线、电缆、钢塑复合管要严格执行见证送检制度；

⑶没有申报的材料不使用Q／YF031088C002-2018 YF无机改性石墨聚苯板外墙保温系统材料.pdf，严格执行材料报审制度。

材料、配件质量保证体系运作图