通信管道工程施工及验收标准 GBT 50374-2018.pdf

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7.1.7地下水位高于基础时,应在地势低的一端持续抽水,使水

7.1.8炎热夏季和严寒冬季施工时要盖草帘,并应注意混凝土的 防晒和防冻

和防冻。 9管道未能接入人(手)孔时,应将管孔做临时的严密封堵

7.1.9管道未能接入人(手)孔时,应将管孔做临时的产

7.2.1通信管道地基的土质分类可按本标准附录F的规定取 定,通信管道的地基处理应满足设计要求。采用天然地基且设计 未具体说明处理方式的,当遇到地下水位高于管道及人(手)孔最 低高程或遇到土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层时,应 及时向有关单位反映GB/T51351-2019 建筑边坡工程施工质量验收标准及条文说明,待提出处理方案后方可施工。

7.2.2天然地基管道沟挖成后应夯实抄平,地基表面高程应满足

7.2.3通信管道沟底地基宽度应符合下列规定:X

1管道基础宽630mm以下时,其沟底宽度应在管群每侧各 加150mm; 2管道基础宽630mm以上时,其沟底宽度应在管群每侧各 加300mm; 3无管道基础时,其沟底宽度应在管群每侧各加200mm。

7.3.1通信管道宜采用素混凝土基础,通信管道基础的规格、程 式及混凝土的标号应满足设计要求。设计要求管道基础使用预制 基础板或加钢筋的段落,应按设计处理。 7.3.2通信管道基础的中心线应满足设计要求,左右两侧允许偏 差为土10mm,高程允许误差为士10mm。 7.3.3管道基础宽度应比管道组群宽度每侧各加宽50mm。管 道包封时,管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础 包封宽度和厚度不应有负偏差。

道包封时,管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础 包封宽度和厚度不应有负偏差

计不符时,应符合下列规定: 1水泥管道应符合下列规定: 1)土质为硬土的地段,挖好沟槽后应夯实沟底,做混凝土 基础; 2)土质为松软不稳定的地段,挖好沟槽后应做钢筋混凝土 基础; V 2塑料管道应符合下列规定: 1)土质为硬土的地段,挖好沟槽后应实沟底,沟底回填 50mm细砂或细土; 2)土质较松软的地段,挖好沟槽后应做混凝土基础,基础上 回填50mm细砂或细土;/ 3)土质松软不稳定的地段,挖好沟槽后应做钢筋混凝土基 础,基础上应回填50mm细砂或细土,必要时应对管道 进行混凝士包封; 4)土质为岩石、砾石、冻土的地段,挖好沟槽后应回填 200mm细砂或细土; 5)管道沟底应平整,不得有突出的硬物,管道应紧贴沟底; 6)管道进人人孔或建筑物时,靠近人孔或建筑物侧应做不 小于2m长的钢筋混凝土基础和包封。

7.3.5基础和包封应符合下列

1主筋宜用直径Φ10mm的HRB300级热轧光面钢筋,筋间 中心间距宜为80mm或100mm,特殊地段的钢筋规格与排列应满 足设计要求; 2分布筋宜用直径Φ6mm的HRB300级热轧光面钢筋,筋 间中心间距宜为200mm,特殊地段的钢筋规格与排列应满足设计 要求; 3主筋与分布筋的交叉点应采用直径Φ1.0mm的铁线绑扎 牢固,并应采用衬垫将钢筋垫高40mm~50mm;

4混凝土基础的厚度宜为80mm~100mm,宽度应按管群组 合计算确定,混凝土包封的厚度宜为80mm~100mm,钢筋混凝土 基础和包封厚度宜为100mm,特殊情况下应满足设计要求; 5基础在浇灌混凝土之前,应检查核对钢筋的配置、绑扎、衬 垫等是否符合规定,并应清除基础模板内的杂物,浇灌的混凝土应 捣固密实,初凝后应覆盖草帘等覆盖物洒水养护,养护期满拆除模 板后,应检查基础有无蜂窝、掉边、断裂、波浪、起皮、粉化、欠茬等 缺陷; 6在制作基础时,装拆模板、钢筋加工、混凝土浇筑、水泥砂 浆等应满足技术要求。 7.3.6管道基础配筋应满足设计要求。当设计无明确规定时,各 种规格的管道基础配筋应符合表7.3.6的规定(图7.3.6)。通信 管道基础进人建筑物或人手孔时,塑料管道靠近建筑物或人 (手)孔处所做钢筋混凝土基础和混凝土包封的钢筋搭在窗口墙上

表7.3.6管道基础进入人(手)孔窗口处配筋表

续表7.3.6管道基础宽度钢筋直径根数长度(mm)总长(m)(mm)(mm)$689907. 921140$1011156517.164Φ105$10L=1440100VL=14408$6100200/L=310二孔(一立型)底/L=420YE孔((平型)底7$101808010/L=1440Y1801001L=1440200100200KL=59080Y四孔(二立型)底80/L=690五孔(四平B型)底9010910

2接缝纱布包好后,应先在纱布上刷清水,并应刷到管块饱和,再刷纯水泥浆;3接缝纱布刷完水泥浆后,应立即抹1:2.5的水泥砂浆;4纱布上抹的1:2.5水泥砂浆厚度应为12mm~15mm,其下宽应为100mm,上宽应为80mm,允许偏差为±5mm(图 7.4.6)。抹顶缝管块00000000015管块垫层:手硬性砂浆充填管块管块管块地基垫层抹管底八字15mm管底垫层管间充填图7.4.5抹顶缝、边缝及管底八字图100mm80mm抹1:2.5砂浆12mm~15mm纱布宽80mm块块间图7.4.6管块接续抹缝图.33:

.4.7各种管道引入人(手)孔、通道的位置尺寸应满足设计要 家,其管顶距人(手)孔上覆、通道盖板底不应小于300mm,管底距 (手)孔、通道基础顶面不应小于400mm。

7.4.8引上管引入人(手)孔及通道时,应在管道引入窗口以外白

7.5.3塑料管道的组群应符合下列规定:X 1管群应组成矩形,横向排列的管孔数宜为偶数,且宜与人 (手)孔线缆托板容纳线缆数量相配合: 2管孔内径大的管材应放在管群的下边和外侧,管孔内径小 的管材应放在管群的上边和内侧; 3多个多孔管组成管群时,宜选用栅格管、蜂窝管或梅花管 同一管群可选用一种管型的多孔管,也可与波纹单孔管或水泥管 等大孔径管组合在一起; 4多个多孔管组群进入人孔时,多孔管之间宜留20mm~ 50mm的空隙,单孔波纹管、实壁管之间宜留20mm的空隙,所有 空隙应分层填实; 5两个相邻人孔之间的管位应一致,且管群断面应满足设计 要求; 6栅格管、波纹管、硅芯管组成的管群宜间隔3m采用专用 带绑扎一次,蜂窝管或梅花管宜用支架分层排列整齐;

7塑料管群小于两层时应整体绑扎,天于两层时应两层 为一组绑扎后再整体绑扎。

7.5.4管材材质的选择应符合下列规定:

7.5.5管道铺设应符合下列规定

弹性密封圈连接和机械压紧管件连接,承插式管接头的长度不应 小于200mm; 2塑料管材标志面应朝上方; 3多孔塑料管的承插口的内外壁应均匀涂刷最小黏度为 500MPa·s的专用中性胶合粘剂,塑料管应插到底,挤压固定; 4各塑料管的接口宜错开排列,相邻两管的接头之间错开距 离不宜小于300mm,弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固 措施; 5塑料管的切割应根据管径大小选用不同规格的裁管刀,管 口断面应垂直管中心,且管口断面应平直无毛刺; 6单孔波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接。

求。钢管接续应采用套管焊接,并应符合下列规定: 1钢管接口应错开; 2钢管套管长度不应小于300mm,套管应做防腐处理; 3两根钢管应分别插人套管长度的三分之一以上,两端管口 应锉成坡边; 4使用有缝管时,应将管缝置于上方; 5钢管在接续前,应将管口磨圆或锉成坡边,管口应光滑、无 棱、无飞刺。

应终止在墙体内30mm~50mm处,并应封堵严密、抹出喇叭口。

8.1随工验收 8.1.1 管道器材随工检验应符合下列规定: 水泥管块、塑料管材及规格型号和其他材料等应满足相关 要求; 2 塑料管接头与管材应配合紧密; 塑料管接头胶水最小黏度应符合规定; 多孔塑料管捆绑扎带管道支架应满足质量要求; 5 混凝土、上覆、砖、钢筋、人(手)孔口圈装置、支架、拉力环 等均应符合标准。 8.1.2 对管道地基的随工检验应包括下列内容: 1 沟底夯实、平整; 管道沟及人(手)孔中心线; 3 地基高程、坡度。 8.1.3 对管道基础的随工检验应包括下列内容: 1 基础位置、高程、规格; 2 基础混凝土标号及质量; 3 设计特殊规定的处理、进入孔段的加筋处理; 4 障碍物处理情况。 8.1. 4 铺设管道的随工检验应包括下列内容: 1 管道位置、断面组合、高程; 2 冰冻层的处理、塑料管周围填充的粗砂; 3 浅埋塑料管采取的保护措施; 4 回填土的质量及是否分层夯实; 5填管间缝及管底垫层的质量;

6埋设的警告带、铺混凝土板、普通烧结砖、蒸压灰砂或蒸压 粉煤灰砂砖; 7抹顶缝、边缝、管底八字的质量; 8管道与相邻管线或障碍物的最小净距; 9 管道与铁道、有轨电车道的交越角,交越处距道岔、回归线 的距离; 10 管道过桥、沟、渠、河、坎、路、轨等特殊地段的处理; 11 水泥包封的质量。 8.1.5 对管道接续的随工检验应包括不下列内容: 1 管口的平滑清洁程度; 2 胶水涂刷的均匀程度、管子与管接头的连接牢靠程度; 逐个检查管道接续的质量; 管道的接口位置是否错开; 5 栅格管、波纹管或硅芯管组成的管群是否按规定间隔采用 专用带捆绑,蜂窝管或梅花管支架排列是否整齐: 不同人孔之间管位的一致性及管群断面是否满足设计要求。 6 8.1.6 人(手)孔通道掩埋部分的随工检验应包括下列内容: 1砌体质量及墙面处理的质量; 2基础、上覆等混凝土浇灌质量; 管道入口内外侧填充质量; 人(手)孔建筑是否满足设计要求; 5 按人(手)孔周围的土质情况所做的相应的地基和基础; 6 塑料管材标志面是否朝上; 7 警示带的安装。 8.1.7 对防水、防有害气体的随工检验应包括下列内容: 1 管道进入建筑物的防水、防有害气体进入等措施; 2 管道进入建筑物时的钢筋混凝土基础和混凝土包封; 3 管道进入建筑物或局前人(手)孔时的管孔堵头; 管道与燃气管交越处的防护措施

8.2.1工程完工后应在7d内报建设单位及时组织验收

1竣工图标注的管道走向、人(手)孔位置、标高、各段管道的 断面和段长、弯管道的具体位置及弯曲半径要求; 已签证的隐蔽工程验收项目; 管孔的试通情况: 4 管孔封堵及管孔间隙; 5 人(手)孔内的各种装置是否齐全合格 8.2.3 管孔试通应符合下列规定:人 1直线管道管孔试通时,应采用拉棒方式试通,拉棒的长度 宜为900mm,拉棒的直径宜为管孔内径的95%; 2弯管道管孔试通时,水泥管道的曲率半径不应小于36m, 塑料管道的曲率半径不应小于10m,管孔试通宜采用拉棒方式,拉 棒的长度宜为900mm,拉棒的直径宜为管孔内径的60%~ 65%; X 3每个多孔管应试通对角线2孔,单孔管应全部试通; 4各段管道应全部试通合格,不合格的部分应在工程验收前 找出原因,并应得到妥善的解决。 8.2.4 管孔封堵应符合下列规定: 1 管道进人建筑物的管孔应安装堵头; 塑料管道进入人(手)孔的管孔应安装堵头: 3 管孔堵头的拉脱力不应小于8N。 8.2.5 人(手)孔的规格和装置应符合下列规定: 1人(手)孔的口圈、井盖、积水罐、支架和拉力环等各种装置 的位置、规格、数量和质量等应满足设计要求; 2人(手)孔的规格、形状和尺寸应满足设计要求: 3人(手)孔的防水处理应满足设计要求:

.2.5人(手)孔的规格和装置应符合下列规定:

8.2.5人(手)孔的规格和装置应符合下列规定:

1人(手)孔的口圈、井盖、积水罐、支架和拉力环等各种装置 位置、规格、数量和质量等应满足设计要求; 2人(手)孔的规格、形状和尺寸应满足设计要求; 3人(手)孔的防水处理应满足设计要求;

4管道进入人(手)孔的断面布置应与支架的规格、数量相酉 合,每层管孔数应与容纳的光(电)缆数一致

8.3.1工程终验应符合下列规定: 1施工单位在工程终验前,应将工程竣工文件提交建设单位 或监理单位; 2竣工管理文件应包括工程实施过程中,建设、设计、施工、 监理、材料供应、政府主管相关部门及合作单位之间的往来文件、 备忘录,以及施工图设计的审查纪要和批准文件等内容。

8.3.2竣工文件应包括下列内容

1建筑安装工程量明细表;V 2工程说明,包括工程性质和概述、设计阶段、施工日期、重 大变更、新技术、新工艺\王质状况、地下水位、冰冻层、环境温度等 内容; 3工图纸为施工中更改后的施工图,标明管道的平面、 面、断面以及与其他各种管线、建筑物的相对位置、人(手)孔经纬 度等内容; 4开工报告包括开工和竣工日期、施工场地和环境、器材质 量和供货等必备条件; 5交(完)工报告包括工程质量自检、管孔试通抽测记录、交 (完)工日期等内容; 6工程设计变更、质量检查记录及施工过程中发现的重大问 题、洽商记录或决策文件; 7工程质量事故报告,包括事故原因、责任人和采取的补救 措施等内容; 8停(复)工通知,包括停工原因及复工批准; 9 随工验收记录的内容是否符合第8.1节的规定; 10工程初验记录的内容是否符合第 8.2 节的规定;

11工程决算控制在工程预算值以内,超预算需有批准文件; 12竣工文件包括验收证书、工程质量评语等内容。 8.3.3竣工文件应保证质量,做到外观整洁、内容齐全、数据准 确、装订规范。 8.3.4在验收中发现的不合格项目,应由验收小组按抽查规则进 行复验,并应查明原因、分清责任、提出整改措施,并应在工程终验 结束前圆满解决。 8.3.5在工程终验时,应将检验的主要项目列出工程终验评价 表,作为验收文件的附件。工程终验评价表应符合表8.3.5的

表,作为验收文件的附件。工程终验评价表应符合表8.3.5的 见定。

表8.3.5工程终验评价表

附录A‧回弹仪测量混凝土的强度XA.0.1图A.0.1回弹仪检测混凝土试块强度示意图A.0.2回弹仪的操作应符合下列规定:1使用时,将回弹仪头对准被试物体,仪器与被测物体表面应垂直,轻压后放松仪器,使按钮弹起,弹簧杆弹出,再将仪器均匀压向试块,至仪器内弹击锤飞速运动,指针被弹起,测量人员按动按钮将指针固定后,可读出回弹值:2混凝土被测表面应选取多个不重合的测点进行测试,测试值应为测试多个点后除去最大值点和最小值点后的算术平均值;3查表A.0.2可求出试块强度,具体方法可按仪器说明书。43

表A.0.2混凝土强度与回弹值关系

0.3混凝土构件应符合下列规

1钢筋混凝土表面的碳化深度不宜超过钢筋在混凝土中的 埋深。混凝土表面碳化深度测试时,应选择靠近试面混凝土试件 的边角部分,用小锤击一缺口:立即在混凝土脱落面上滴入含量为 1%~2%的酚酥试液,此时内部未碳化的混凝土立即变红,外部已 碳化部分则不变色,不变色的深度即为混凝土的碳化深度 2混凝土构件每一被测面应选15个~20个不同的测点做 回弹检测,回弹力R的值应为排除最大值和最小值的算术平均 值。回弹力R的允许误差应符合表A0.3的规定,

表A.0.3平均回弹力

A.0.4 测试时应符合下列规定: 1 仪器与被测物体表面应垂直; 2 被测表面应清除砂浆、油污、木屑等杂物,必要时可用砂轮 磨平后再测试; 3混凝土表面在测试时应保持干燥; 4每一测点应只测一次,不得重复,测点与试件边缘间的距 离应大于30mm; 5仪器应经常矫正,修正误差

附录 B水泥管块规格和多孔塑料管端面B.0.1水泥管块的规格应符合表B.0.1的规定(图B.0.1)表B.0.1常用水泥管块规格孔数×孔径(mm)标称外形尺寸(长X宽×高)(mm)3X90三孔管块600×360X1404X90四孔管块600X250X2506×90六孔管块600X360X250360250孔水泥管块管孔位置图四孔水泥管块管孔位置图3607011011070六孔水泥管块管孔位置图图B.0.1水泥管块规格示意图

r小于或等于o.3mm和0.003d。(d为管材外径)(计算结果圆整到 0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位)两值中的较大值。 2v等于0. 1e。十0. 2.计算结果圆整到0. 1mm小数点后第二位大于零时进一位。

典型的聚乙烯(PE)实壁管管材结构尺

主:1a小于或等于0.3mm和0.009d。(de为管材外径)(计算结果圆整到 0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位)两值中的较大值。 2y等于0.1eo十0.2,计算结果圆整到0.1mm,小数点后第二位大于零时进一位。

C.0.2典型的双壁波纹管的规格尺寸应符合表C.0.2的规定 且承口的最小平均内径不应小于管材的最大平均外径

0.2典型的双壁波纹管外径系列管

注:当用户提出要求,并与制造商协商后,可以生产本表规定以外规格尺寸的产品。 C.0.3典型的硅芯管的规格尺寸允许偏差应符合表C.0.3的规定

注:当用户提出要求,并与制造商协商后,可以 本表规定以外规格尺寸的产品, C.0.3典型的硅芯管的规格尺寸允许偏差应符合表 C.0.3的规定

C.0.3典型的硅芯管的规格尺寸允

王: 带肋管的规格尺寸及允许偏差由供需双方商定。 2硅芯式塑料管的内壁应有硅芯层起润滑作用。硅芯管的外径应在32mm 60mm之间,每根长可达2000m。

表C.0.4典型的梅花管的规格尺寸(mm)

2长度充许偏差为0~0.3mm,交货长度也可以由制造商与用户商定 3 内孔尺寸中括号外尺寸为推荐尺寸,括号内尺寸为可选尺寸。 4 当用户提出要求,并与制造商协商后,可以生产本表规定以外规格尺寸的产品

2 长度允许偏差为0~0.3mm,交货长度也可以由制造商与用户商定。 3 内孔尺寸中括号外尺寸为推荐尺寸,括号内尺寸为可选尺寸。 当用户提出要求,并与制造商协商后,可以生产本表规定以外规格尺寸的产品

附录D常用各种标号普通混凝土参考配比

附求D常用各种标号普通混凝土参考配比 及每立方米用料量 使用应符合下列规定: 1鉴于全国各地的砂、石料质地各异,施工单位应按“先试 验、后定配比”的原则,确定工程用混凝士的合理配比; 2普通混凝土的合成料应为符合要求的标准材料; 3工程建设中可采用52.5号水泥、42.5号水泥和32.5号 水泥,应以42.5号水泥为主。

X表D.0.2 普通混凝土配合比

表D.0.3抹灰的水泥砂浆配合比

D. 0. 4石 砌筑水泥砂浆配合比应符合表D.0.4的规定。

D.0.4 砌筑水泥砂浆配合比

D.0.5石 砌筑砂浆重量比及每立方米砌体用料量应符合表D.C 的规定。 表D.0.5各种标号砂浆重量比及每立方米参考重量表(kg)

表D.0.5各种标号砂浆重量比及每立方米参考重量表(kg

D.0.6每立方米砌体用料量应符合表D.0.6 表D.0.6每立方米砌体用料量

D.0.7 常用水泥用量换算应符合表D.0.7的规定

D.0.7常用水泥用量换算应符合表D.0.7 的规定。

表D.0.7常用水泥用量换算表

E.0.1定型人孔体积应符合表E.0.1的规定。

.0.1定型人孔体积应符合表E.0.1的规定

寸录E定型人孔及体积

表E.0.1定型人孔体积表

E.0.2定型人孔土方量应符合表E.0.2的规定 表 E. 0. 2 定型人孔土方量

表E.0.2定型人孔土方量

GB/T 51339-2018 非煤矿山采矿术语标准E.0.3 定型人孔各部位体积应符合表E.0.3的 表E.0.3定型人孔各部位体积表(m²)

表E.0.3定型人孔各部位体积表(m3

附录 F 土、石质分类

附录 F 土、石质分类

附录 G JTS 120-3-2018 临河临湖临海工程航道通航条件影响评价报告编制规定,工程验收项目和内容

表G工程验收项目和内容

1为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁” 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 的规定”或“应按执行”。

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