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化工过程安全理论及应用(第二版).pdf

附录 C可燃性图表的详细

附录C可燃性图表的详细方程

点S处的氮气浓度等于（100一ISOC）。 使用最小氧浓度与化学计量线的交点，来估算ISOC的一种表达式也能够通过使用相似 程序来建立。结果为

点S处的氮气浓度等于（100一ISOC)。 使用最小氧浓度与化学计量线的交点GA／T 911-2019标准下载，来估算ISOC的一种表达式也能够通 程序来建立。结果为

ISOC= 2(LOC%) LOC% 2一 100

式中，LOC%为极限氧浓度，单位为体积分数。 虽然，这些计算对于得到比较好的估算结果是有用的，但是在尽可能接近于过程条件下 的直接的、可靠的实验数据，通常被推荐使用

式中，LOC%为极限氧浓度，单位为体积分数。 虽然，这些计算对于得到比较好的估算结果是有用的，但是在尽可能接近于过程条件下 的直接的、可靠的实验数据，通常被推荐使用

波特贝尔尼克（podbielniak，POD）液液萃取系统的安全检查 作者: L. Doe检查员: W. Smith 日期：1988.11.8

化学工程的波特贝尔尼克液液萃取操作系统被重新装配。它将被用于评价甲苯的水洗能 力。正式的安全检查于1988年10月10日完成。检查的主要内容包括：①用氮气填充所有 盛装溶液的容器；②对装有溶液的所有贮罐进行接地和连接处理；③为所有的容器增加浸渍 管；④在鼓形圆桶的开口处使用象鼻管；③增加配备有温度表的热交换器以冷却热溶液；③ 在启动之前，用氮气对所有装有溶液的容器进行净化；②对应急程序进行修改，以便在有溢 出的情况下能够激活溢出报警器和开启排水沟的隔断阀；③为所有排出的含有溶液的水蒸气 增加接收桶。 随后，在初始的系统检查和测试运行期间，对一些设备进行了改造。这些改造是为了增 强可操作性，而不是安全性；例如：①泵（P1）产生的热量不充分，安装了更强大的动力 机；②安装了轻质液体取样孔、部分阀和附加的温度表和压力表。

I化工过程安全理论及应用

①在乳化系统中建立循环。 a.关闭质量流量计的输人蒸汽上的阀门V6。 b.排列自贮罐底部到泵P1，以及自返回管线到容器顶部的阀门。 c.开启泵P1。 d.打开流向加料贮罐的保护罩的蒸汽流。 e.将乳化液的温度加热至190°F。 ?②打开LLO冷却器和HLO冷却器的冷却水。 ?排列自POD到冷却器，以及到它们各自的废物槽的HLO和LLO蒸汽上的阀门。 ?打开阀门V10填充POD。 ?开启POD的马达并缓慢地提高到所需的转数。 ?打开阀门V6使乳化液开始流动。 调节流量，在流量计上得到所需的质量流动速度。 ?通过分别调整阀门V11a和阀门V11b，来控制PODLLO和HLO蒸汽上的背压 ?通过阀门V12a和阀门V12b，分别得到LLO蒸汽和HLO蒸汽的样品。 ②在运行完成后关闭POD。 a.关闭阀门V6。 b.减少LLO蒸汽的压力（阀门V11a）以及缓慢减小回转轴速度。 C.关闭POD马达。 d.在回转轴停止运行后，关闭阀门V10。 e.关闭乳化系统。 f.关闭蒸汽和冷却水。 （2）安全程序 ①该操作所特别关心的安全问题如下。 a.所使用的溶剂是易挥发的和可燃的，使用温度超过其正常的环境沸点。 b.原料都是热的（190°F或更高），能产生热灼伤 c.因为甲苯的潜在的健康危害，而存在着特殊的操作难题。 ②为减小与上述有关的风险，还具有以下特殊的程序。 可燃的溶剂 溶剂仅暴露于空气中，且具有足够的通风。 b.仅当冷却时溶剂被转移进和转移出该系统。 .所有含有溶剂的过程容器采用N2净化，并在氮气衬垫或垫板下保持。 d.含有溶剂的蒸气仅通向排出管道，不排进有员工的区域。 · 初始时缓慢地打开样品和产品的阀门以避免闪蒸。 完成向圆桶或自圆桶的所有溶剂蒸气的转移，与所进行的连接和接地是正确一致的 名.所有设备都接地。 高温原料 a.避免同高温过程管线和容器接触。大多数管线都进行了绝热处理，以保护员工。 0.当操作潜在的高温设备时要戴手套。 定期检查蒸汽温度和冷却水的流量，以确保冷凝器工作正常。 建康宝（来进筑）

a.避免同高温过程管线和容器接触。大多数管线都进行了绝热处理，以保护员工。 b.当操作潜在的高温设备时要戴手套。 .定期检查蒸汽温度和冷却水的流量，以确保冷凝器工作正常。 健康危害（毒性等）

a.避免同高温过程管线和容器接触。大多数管线都进行了绝热处理，以保护员工。 b.当操作潜在的高温设备时要戴手套。 .定期检查蒸汽温度和冷却水的流量，以确保冷凝器工作正常。 健康危害（毒性等）

化工过程安全理论及应用

a.只能在温度较低和通风充分的条件下才能操作潜在的危险性原料。 b.定期用比色管检查操作区域是否有泄漏现象。 c.及时维修任何泄漏。 ③紧急切断 a.关闭溶剂贮罐底部的阀门（如果阀门处于打开状态）。 b.关闭溶剂泵P2（如果该泵正在运转）。 c.关闭乳化罐底部的阀门。 d.关闭乳化泵P1。 e.关闭通往乳化罐夹套的蒸汽。 f.关闭POD驱动系统。 ①自动防故障程序 蒸汽失效：无负面影响。 冷却水失效：关闭系统。 a.流到水洗溶剂桶的LLO将闪蒸并被吸人到排放系统。 b.HLO到废弃的圆桶：一些溶剂可能闪蒸掉并被吸人排放系统。 电器失效：当单元趋于停止时，关闭LLO和HLO阀门，保护单元。 N2失效：停止任何操作过程。 排气系统失效：关闭系统。 泵失效：关闭系统。 空气失效：所有的蒸汽控制阀失效关闭。所有的冷却水控制阀失效打开。 溢出和释放过程 溶剂溢出：伴有如安全手册中概述的危险的溢出反应。 a.声音报警，如果允许的话进行疏散（例如，大型的圆桶溢出或热溶剂的溢出）。 b.处于高速状态下的排放系统。 C.启动隔断阀。 d.如果能够保证操作安全，可以隔离设备和引燃源，吸收或将溢出的液体围起来。 e.允许蒸发过剩。采用爆炸性气体浓度测验仪器和比色管检测周围环境区域。不要进 爆炸性环境。 f.在能够保证操作安全的情况下，将任何能够回收的物质集中收集，以便进行正确的 理。 g.如果物质被清扫人下水道系统，应该同环境部门商议。 （3）废弃物处置 清洗过的溶剂收集在圆桶中进行处理。分析后，含水的蒸气被直接输送到公众处理工厂 ubliclyOwnedTreatmentWorks，POTW)。对于倾倒和圆桶内的废物处理还没有设置限 。如果正在使用的溶剂是受到控制的物质（如甲苯），HLO桶的处理可能是唯可接受的 法。 （4）清洁程序 对于少量的溢出，可以用吸收性物质进行吸收以及在桶内处理。根据需要，设备用热水 冷水进行清洗。 5.安全检查清单

化工过程安全理论及应！

·检测两个冷凝器中的冷却水的流动情况。 ·泄放系统可用。 ·吸收物质和处理桶的可用性。 ·密封手套、护目镜/面罩的可用性。 ·比色管的危险溶剂吸人区域。 ·空气管线的可用性。 ·检查所有的桶是否正确的接地

眼睛：中度刺激作用。 皮肤：中度刺激作用。 吸入：中枢神经系统(CentralNervousSystem，CNS)受影响， 食人：中度中毒， ①蒸气可能导致眼晴受到刺激。眼睛同液体接触可能导致角膜损坏和持续48h的结膜刺激。吸人可能会有刺激性并 导致疲乏、头痛、中枢神经系统受到刺激，高浓度下处于香迷状态。甲苯可通过皮肤吸入，皮肤重复或长时间接触会导 致疼痛、脱脂和皮肤发炎。 有时，慢性中毒可能会导致贫血、白血球减少和肝脏变大， 部分商业等级的甲苯含有少量的苯。苯是OSHA管制的物质。 个体防护 建议使用护目镜、密封手套、防护服和鞋。对于日常的处理，化学过滤式呼吸器已经足够了。在高浓度下，建议采 用空气呼吸器，或设备齐全的呼吸仪器。 急救 眼晴：用清水冲洗，就医。 皮肤：用大量的水清洗受影响的区域。如果仍然感到刺激，进行药物处理。 吸人：转移至新鲜空气处。如果需要进行人工呼吸，款医。 食人：如果吞下，不要设法呕吐，立即就医。 特殊的预防措施/需要考虑的事 该物质为可燃液体，闪点为40"F，必须据此进行操作。在运输和贮存期间，防止物理破坏。最好在室外贮存或分开 贮存。同氧化类物质分开存放。

ACGIH（美国政府工业卫生联合会） 34 123,125 AICHE（美国化学工程师协会） AIHA（美国工业卫生协会） 123 AIT（自燃点） 140,152，344~346 CEI（Dow化学暴露指数） 263,270~272 CEI（化学暴露指数） 263, 270~72 CFR（政府法规汇编） 42 C（最高极限）35

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OSFCs（退役燃料浓度） 184，185 OSHAct（职业安全健康法规，1970） 42 OSHA（高度危险化学品的过程安全管理） 43 PEL（允许暴露水平） 35~38 PFD（需要的失效概率） 306~309 PRA（概率风险评价） 259 PSM（过程安全管理） 43 QRA（定量风险分析） 259,304 RCRA（资源保持与恢复法） 47 RMP，EPA（风险管理计划） 45~47 SPEGLs（短期公众紧急指导标准） 123，125 STEL（短期暴露极限） 35 TLV（阔限值）34～38 TNO（荷兰应用科学研究院） 165 TWA（时间加权平均） 35 TXDS（毒性扩散方法） 123,126 UFL（燃烧上限） 144~146 USC（美国法律汇编） 41 VCE［见蒸气云爆炸（VCE)】

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1-广东省房屋建筑与装饰工程定额20190112(上册)化工过程安全理论及应用

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B78化工过程安全理论及应目

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GB／T 24915-2020 合同能源管理技术通则B88化工过程安全理论及应用

电容195 浸渍管202 连接和接地201 泄漏模型73 注射。毒物 23