NB/T 10401-2020 页岩气压裂返排液动态结垢趋势测试推荐作法.pdf

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NB/T 10401-2020 页岩气压裂返排液动态结垢趋势测试推荐作法.pdf

中华人民共和国能源行业标

页岩气压裂返排液动态结垢趋势测试

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由能源行业页岩气标准化技术委员会(NEA/TC26)提出并归口。 本标准的起草单位:中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司天然气研究院、中国石油集 团工程技术研究院有限公司、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院、中国 石油化工股份有限公司勘探开发研究院、中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院、北京华美 世纪国际技术有限公司。 本标准主要起草人:刘友权、刘付臣、宋璐璐、王宝峰、韩慧芬、史爱萍、熊颖、杨振周、王永红、 陈鹏飞、李伟、许园、赵曼玲、杨向同、蒋其辉。

SY/T 4113.1-2018 管道防腐层性能试验方法 第1部分:耐划伤测试.pdf本标准给出了岩气压裂返排液动态结垢趋势的评价方法。 本标准适用于页岩气压裂返排液的结垢趋势预测

气压裂返排液动态结垢趋势测试

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 SY/T55232016油田水分析方法

下列术语及定义适用于本文件。 3.1 页岩气压裂返排液垢scaleofgasshaleflowbackwater 压裂返排液由于温度、压力、流速等改变而形成的沉积物。 3.2 动态结垢趋势评价方法dynamicevaluationofscalingtendencymethod 种通过对页岩气压裂返排液在流动状态下测试毛细管压差变化来判定结垢情况的方法。

页岩气压裂现场返排液。

滤膜:孔径0.45um,材质为醋酸纤维或同

毛细管动态结垢测试仪:参见附录A。 设备的主要参数: 高压泵工作压力:0.1MPa~40MPa,精度:0.1MPa; 恒温箱工作温度:室温~177℃,精度:土0.5℃; 压差传感器:量程,OMPa~1MPa,精度:满量程的0.25%:

毛细管动态结垢测试仪:参见附录A。 设备的主要参数: 高压泵工作压力:0.1MPa~40MPa,精度:0.1MPa; 恒温箱工作温度:室温~177℃,精度:土0.5℃; 压差传感器:量程,OMPa~1MPa,精度:满量程的0.25%:

流速:OmL/min~16mL/min,精度:不低于0.2%; 毛细管测试线圈:长度3m,内径0.6mm,材质为哈氏合金或同类产品 储液罐:容积不小于16L,材质为高密度聚乙烯HDPE或同类产品。

为保证样品的稳定性,采样时或采样后应立即进行过滤处理,除去其中的悬浮物、沉淀、藻类 微生物,可用0.45um醋酸纤维滤膜过滤,

7.1方法提要及测试条件

压裂返排液以恒定的流速在一定温度、压力条件下流经一定长度和直径的管路时会产生一定的压 差,随着时间的增加,如果压差增加,则有结垢;采用压差到达不小于0.1MPa的时间长短来判定压 裂返排液在测试条件下的结垢趋势。测试流程及装置示意图参见附录A。

实验结果报告需要的通用数据如下: a)实验时间。 b)实验人员。 c)实验名称。

压裂返排液基础数据和水分析数据参见附录B

TB/T 3523.3-2018 交流传动电力机车试验方法 第3部分:温升、电气保护及辅助机组试验参见附录B中检测的参数

如果修改实验操作,应详细地在报告中描述,使他人能够重复该数据。

如果修改实验操作,应详细地在报告中描述,使他人能够重复该数据。

8.5页岩气压裂返排液动态结垢趋势评价测试性能技术指标

电力建设工程预算定额(2018年版) 第八册 加工配制品 页岩气压裂返排液动态结垢趋势评价测试结果参见附录B中的检测数值。当压差在24h内 0.1MPa说明有结垢。

9.1在实验过程中,实验者应采取适当的安全和健康防护措施,应穿工作服,佩戴化学安全防护眼 罩、手套等防护用品。高压实验设备应有明显的提示标识。 9.2在实验样品检测中,涉及强酸强碱操作时,实验员应穿工作服,戴橡胶耐酸碱手套,佩戴防酸 安全防护眼镜。皮肤接触时,立即脱去污染的工作服,用流动清水冲洗至少5min,严重时及时送医; 眼睛接触时,立即用冲眼器冲刷,严重时及时送医;吸入时,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸 道通畅,严重时及时送医。 9.3各种实验液体使用后要收集处理,不应随意排放。 9.4环境控制要求严格执行国家和地方的环保法律、法规

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