标准规范下载简介

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、回弹仪的结构 三、回弹仪的操作保养及校验 四、检测及数据整理 五、混凝土强度的计算 附录 A测区混凝土强度换算表 10 附录B泵送混凝土测区强度换算表 17 附录 C非水平方向检测时的回弹值修正值 23 附录D不同浇筑面的回弹值修正值 24 附录E回弹法检测混凝土抗压强度报告 25 企业概况， 26 主要产品介绍 27

混凝土回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产 生的瞬时弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以 可弹值（弹回的距离与冲击前弹击锤至弹击杆的距离之比，按百分比计算）作 为混凝土抗压强度相关的指标之一，来推定混凝土的抗压强度。它是用于无损 检测结构或构件混凝土抗压强度的一种仪器。 由于回弹仪轻便、灵活、价廉、不需电源、易掌握，非常适合现场建筑工 地使用，加之相应的回弹仪检定规程及回弹法检测混凝土抗压强度技未规程的 制定、实施，保证了它的检测精度，自前已在我国各行业得到广泛应用。 本厂生产的ZC3一A型回弹仪系标准能量为2.207J，示值系统为指针直读 式的中型回弹仪，它的技术性能及主要参数均符合国家计量检定规程《混凝土 可弹仪》（JJG817一2011）的规定。 二、回弹仪的结构 图1示出(ZC3一A)型回弹仪在弹击后的纵向部面结构示意图与主要零件

图 1 回弹仪构造和主要零件名私

HJ 972-2018 移动通信基站电磁辐射环境监测方法回弹仪的操作、保养及校验

（一厂操作 1、将弹击杆顶住混凝的表面，轻压仪器，使按钮松升，放松压力时弹 击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。 2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱 钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示 值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。 3、使仪器机芯继续页住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利 于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。 4、逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。 （二）保养 回弹仪有下列情况之一时应进行常规保养； 1、弹击超过 2000次; 2、对检测值有怀疑时； 3、钢砧率定值不合格； 常规保养方法应符合下列要求； 1、使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧） 和三联件（弹击锤、弹击拉簧和拉簧座）； 2、用汽油清洗机芯各零部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔 与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油，其它零部件均不得涂 油； 3、清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针磨擦力，应为0.5～0.8N； 4、不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝； 5、不得自制或更换零部件； 6、保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2。 （三）检定 回弹仪有下列情况之一时应送法定部门检定，检定合格的回弹仪应具有检 定证书： 1、新回弹仪启用前； 2、超过检定有效期限（有效期为半年）； 3、经常规保养后钢贴率定值不合格： 4、遭受产重撞击或其他损害。 5、回弹仪率定试验应在室温为（5～35）℃的条件下进行，钢贴表面应十 燥、清洁并稳固地平放在刚度大的物体上。回弹值应取连续向下弹击三次的稳 定回弹值的平均值。率定应分四个方向进行，弹击杆每次应旋转90度，弹击 杆每旋转一次所测得的三次率定平均值均应为80±2。 6、率定回弹仪的钢贴应每2年送授权计量检定机构检定或校准。

（一）一般规定： 混凝土强度检测宜具有下列资料： 1、工程名称、设计单位、施工单位。 2、构件名称、数量及混凝土类型、强度等级。 3、水泥安定性；外加剂、掺合料品种；混凝土配合比等。 4、施工模板，混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等。 5、必要的设计图纸和施工记录。 6、检测原因。 7、回弹仪在检测前后，均应在钢贴上做率定试验。 (二）检测 混凝土强度可按单个构件检测或按批量进行检测并应符合下列规定： 单个构件的检测应符合（1～7）的规定： 1、对于一般构件，测区数不宜少于10个。当检验受检构件数量大于30个 且不需提供单个构件推定强度或一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于 0.3m的构件时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个。 2、相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不 宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。 3、测区宜选在使回弹仪处于水平方向检测，检测面宜为混凝土的浇筑侧面 当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑 表面或底面。 4、测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面 上时，也可布置在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部 立应布置测区，并应避开预理件。 5、测区的面积不宜大于0.04m2。 6、测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆 油垢、涂层以及蜂窝、麻面。 7、对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。 8、按批量进行检测应符合下列规定：对于混凝土生产工艺、强度等级相同 原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用 批量检测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件 总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量可 适当调整，但不得少于有关标准规定的最小抽样数量。 9、测区应标有清晰的编号，并宜在记录纸上绘制测区布置示意图和描述夕 观质量情况。 10、当检测条件与统一测强曲线的适用条件有较大差异时，可采用在构件 上钻取的混凝土芯样或同条件试块对测区混凝土强度换算值进行修正。对同

强度等级混凝土修正时，芯样数量不应少于6个，公称直径宜为100mm，高径比 应为1。芯样应在测区内钻取，每个芯样应只加工一个试件。同条件试块修正时， 试块数量不应少于6个，试块边长应为150mm。计算时，测区混凝土强度修正量 及测区混凝土强度换算值的修正应符合下列规定： (1）修正量应按下列公式计算：

式中：^tot一一测区混凝土强度修正量(MPa）精确到0.1MPa; 0. 1MPa; fea.mo一一对应于钻芯部位或同条件立方体试块回弹测区混凝土强度换算 值的平均值（MPa），精确到0.1MPa； feor,i一一第i个混凝土芯样试件的抗压强度； foui一一第i个混凝土立方体试块的抗压强度; fa一一对应于第i个芯样部位或同条件立方体试块测区回弹值和碳化深 度值的混凝土强度换算值，可按附录A或附录B取值； n二一芯样或试块数量。

（2）测区混凝土强度换算值的修正应按下列公式计算：

f en.in= en.o + Atot

式中：fai.io一一第i个测区修正前的混凝土强度换算值（MPa)，精确到 0.1MPa fou,i一一第i个测区修正后的混凝土强度换算值(MPa)，精确到 0.1MPa。 (三）回弹值测量 1、测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施 玉、准确读数、快速复位。 2、每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。测点 宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢 筋、预埋件的距离不宜小于30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应 只弹击一次。 （四）碳化深度值测量 1、回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不 应少于构件测区数的30%，应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。当 炭化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。 2、测量碳化深度值时，可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞, 其深度应大于混凝土的碳化深度，清除孔洞中的粉未和碎屑，且不得用水擦洗 然后应采用浓度为1%～2%的酚酥酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化 未碳化界线清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面

到混凝土表面的垂直距离，并应测量3灭，每次读数精确至全0.25mm，应取三次 测量的平均值作为检测结果,精确至 0. 5 mm。

（五）泵送混凝土的检测

检测泵送混凝土时，测区应选在混凝土浇筑侧面。 （六）回弹值计算 1、计算测区平均回弹值时铺设P60轨区间无缝线路施工方案，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值 口3个最小值，其余的10个回弹值按下式计算：

式中：R一一测区平均回弹值，精确至0.1； R一一第i个测点的回弹值。 2、非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，测区的平均回弹值应按下

R. = Rma + Raa

式中：Rmα一一非水平方向检测时测区的平均回弹值，精确至 0. 1; Raα一一非水平方向检测时回弹值修正值，应按本规程附录C取值。 3、水平方向检测混凝土浇筑表面或浇筑底面时，测区的平均回弹值应按 列公式修正：

Rm=Rm +R Rm = R + R

精确至0.1； R、Rb一一混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值，应按本规程附录D 取值。 4、当回弹仪为非水平方向且测试面为混凝土的非浇筑侧面时TB／T 3288-2013标准下载，应先对回弹 进行角度修正，并应对修正后的回弹值进行浇筑面修正。

（一）构件第1个测区混凝土强度换算值，可按本说明书第五章所求得的平均 回弹值（R）及按说明书第四章3条所求得的平均碳化深度值（d㎡）由本说明书 录A、附录B查表或计算得出。当有地区或专用测强曲线时，混凝土强度的换 算值宜按地区测强曲线或专用测强曲线计算或查表得出。 （二）构件的测区混凝土强度平均值应根据各测区的混凝土强度换算值计算。 当测区数为 10 个及以上时，还应计算强度标准差。平均值及标准差应按下列公

n一一对于单个检测的构件，取该构件的测区数；对批量检测的构件， 取所有被抽检构件测区数之和； 0. 01MPao