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GB／T 1687.4-2021 硫化橡胶 在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第4部分：恒应力屈挠试验.pdfICS83.060 CCS G 40
GB/T1687旨在建立测定硫化橡胶在屈试验中温升和耐疲劳性能的试验方法，拟由三个部分 成。 第1部分：基本原理。目的在于阐述了硫化橡胶屈挠试验的一般原理，界定了屈挠试验中涉及 的术语和定义。 第3部分：压缩屈挠试验（恒应变型）。目的在于规定了硫化橡胶在恒应变振幅屈挠试验中的 温升和耐疲劳性能的测定方法。 第4部分：恒应力屈挠试验。目的在于规定了硫化橡胶在恒应力振幅屈挠试验中的温升和耐 疲劳性能的测定方法。 本文件给出了一种通过施加恒定振幅动态载荷进行压缩屈挠试验的方法，其特点和意义如下： a）为了准确模拟橡胶产品在使用中的生热行为，选择合适的测温点是一个重要的考虑因素。与 GB/T1687.3测量试样表面温度不同，恒应力屈试验机采用针形温度检测器，直接测量试样 内部中心的温度（此部位为生热点）。 b 在测试过程中，通过能够实时反馈应力或应变的伺服控制系统测定橡胶的动态性能（粘弹性 参数）与时间的函数关系。 通过连续的信息反馈，使曾经被认为很难能够检测到因生热而出现破坏时的初始阶段或初始 迹象成为可能， 与按照GB/T1687.3所述方法进行测试的结果相比，恒应力压缩屈挠测试的温升与轮胎温度的升 高具有很好的相关性
硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳
警示1一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安 题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家的有关法规规定的条件。 警示2一一本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物，这可能对局部环境产生危 关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款
本文件描还了便用值应力出尧试验机 胶温升和耐疲劳性能的方法， 许多橡胶制品（如轮胎、运输带)在测试过程中需要施加恒定振幅的周期性动态载荷。为了使实验 室测试结果与产品的实际使用工况具有良好的相关性，本文件给出了上述条件下相应的试验方法。 本文件不适用于硬度85IRHD以上的硫化橡胶
在预加静态载荷的圆柱形试样上，施加 个恒定振幅的周期性动态载荷进行压缩，可测量试样的 直。通过发生破坏时的循环次数或试验时间给出试样的疲劳寿命。试样高度变化（端变）和动态特 作为时间的函数进行测量。试验结束后，测量试样的压缩永久变形
结构示意图见图1，恒应力屈挠试验机示例图见图
上、下两个压板夹持试样。下压板与对试样施加动/静态压缩形变的振荡器连接，上压板通过连接 轴将动/静态压缩力传递到载荷传感器。夹持试样的上、下压板应采用热导率不大于0.28W/（m·K） 的绝热材料制作。上压板中心有一细孔以插入用于测量试样中心温度的针形温度计。上、下压板结构 示例图见图3
振荡器应至少能够对试样施加2kN的动/静态压缩载荷，并能在振荡频率为50Hz时对试样施加 振幅为0.75kN的动态载荷。 推荐使用液压伺服控制系统控制振荡器， 最大冲程宜在20 mm~25mm范围内
位移传感器应能够检测到下压板0.01mm范围内的运动（压缩时试样的变形），且在最大振荡频 应具有适合的响应时间
载荷传感器的最大量程应为2.0kN某大酒店热交换机房工程安全施工组织设计，增量为5N，且在最大振荡频率时，应具有适合的响应时间和 交高的固有频率
5.5恒温室和温度控制器
根据ISO23529规定，恒温室温度设定范围为40℃～100℃，控温精度士1℃。恒温室的温度测量 点应位于距离上、下压板边缘6mm9mm处，也可在两压板边缘的中间位置。插入恒温室的温度传 感器导线至少长100mm。 恒温室中应安装一个网格架，用于调节试样，其高度与下压板的高度相近。也可以使用其他恒温室 进行试样温度的调节
图1恒应力屈绕试验机原理与基本结构图
图2恒应力屈挠试验机示例图