JBT 5544-2012标准规范下载简介
JBT 5544-2012 电火花线切割机床(单向走丝型) 技术条件.pdfICS25.080.99 J59 备案号：36513—2012
JB/T5544—2012 代替JB/T5544—2005
电火花线切割机床（单向走丝型）
中华人民共和国工业和信息化部发布
GB／T 39825-2021 轻型输送带 基本性能及应用.pdfJB/T5544—2012
JB/T55442012
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5544一2005《电火花线切割机（单向走丝型） 技术条件》，与JB/T5544一2005 主要技术变化如下： 一修改了“规范性引用文件”的“引导语”，增加了四项国家标准（见第2章，2005年版的第2章） 增加了“术语和定义”（见第3章）。 “加工和装配质量”章的结构做了调整，修改、增加了一些内容（见第6章，2005年版的第5 章。 “机床运转试验方法”改为“机床运转试验”；“机床空运转试验”中增加了数控轴，特别是Z 轴的数控运动和手动运动试验的要求、“自动穿丝试验”、“专家系统试验”、“工作液温度控制 试验”和对“工作液及工作液供给装置”渗漏的要求；“机床负荷运转试验”改为“机床负荷 及加工性能试验”，增加了“细电极丝切割试验”、“切割精度试验”、“最佳表面粗糙度切割试 验”和“最大切割速度试验”等试验项目（见第7章，2005年版的第6章）。 “标志与使用说明书”更改为“标志与随机技术文件”（见第9章，2005年版的第8章）。 一“包装与贮存”更改为“包装”，删除了贮存的内容（见第10章，2005年版的第9章）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。 本标准起草单位：苏州电加工机床研究所有限公司、苏州三光科技股份有限公司。 本标准主要起草人：朱宁、于志三、康乐、周大农、许庆平、蔡立、王应。 本标准于1991年7月首次发布，2005年9月第一次修订，本次修订为第二次修订
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本标准规定了单向走丝型电火花线切割机床的附件和工具、安全防护、加工和装配质量、机床运转 试验、机床精度检验、标志与随机技术文件、包装等技术要求。 本标准适用于单向走丝型电火花线切割机床（以下简称“机床”）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书总则 GB/T133061991标牌 GB13567电火花加工机床安全防护技术要求 GB/T14896.2一2009特种加工机床术语第2部分：电火花加工机床 GB/T16769—2008 金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T193612003 电火花线切割机（单向走丝型）精度检验 GB/T23571—2009 金属切削机床随机技术文件的编制 GB/T253732010 金属切削机床装配通用技术条件 JB/T8356.11996 机床包装技术条件 JB/T8356.21996 机床包装箱 JB/T10208—2012 电火花加工机床操作指示形象化符号
B/T14896.2一2009界定的术语和定义适用于本7
4.1机床应随机供应下列附件和工具
a）工件压板； b）机床垫铁； c)螺栓。 4.2根据用户要求，可按协议供应机床上使用的特殊附件。如电极丝垂直度校正器、 导向器等。
4.2根据用户要求，可按协议供应机床上使用的特殊附件。如电极丝垂直度校正器、电极丝张力计、 导向器等。
机床的安全防护应符合GB13567的规定。
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6.2零部件加工和装配
6.2.1零件的加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕痕、划伤和其他缺陷。 6.2.2零件的易磨损部位应采取耐磨损措施（如淬火、贴塑等），不应有裂纹和其他缺陷。机床导轨、 丝杠应设防护装置。 6.2.3运动中有可能松脱的零、部件应有防松装置。 6.2.4采用去离子水作为工作液的机床，与工作液直接接触的零、部件应采用防锈材料制造或采取防 锈措施。 6.2.5电气系统在装配前，电子元器件应进行筛选，
6.3.1机床上的滑动及滚动配合面、结合缝隙、齿轮传动啮合部位、滚动轴承、滑动轴承等在装配过 程中应清洗干净，无可见锈蚀、污物等。 6.3.2工作液箱、电气箱内不应有切屑、杂物及脏物
6.4.1下列基础结构件为重要基础结构件： a）床身； b）工作台（或王件安装框架）： c）各坐标轴滑板； d）线架； e)立柱； f）横梁（仅限于双立柱机床） 42重两其础件均件为使件或相垃件的
某财税大楼工程支模架搭设施工方案6.4.1下列基础结构件为重要基础结构件
重要基础结构件为铸件或焊接件的，应进行消险
机床各坐标轴导轨副为重要导轨副，应采取与其寿命相适应的耐磨措施，如采用滚动导轨或采 贴塑等措施，
6.6.1配合件结合面的接触指标根据相配合的每个面的加工工艺的不同，应符合GB/T25373的规定。 6.6.2床身与工作台、立柱或滑座的结合面、导轨与导轨座的结合面、轴承座及螺母座的安装结合面 为“特别重要固定结合面”，应紧密贴合，紧固后用0.03mm塞尺检验时不应插入。 6.6.3各坐标轴导轨副的结合面为重要滑（滚）动结合面，应符合GB/T25373的规定
6.7.1机床主要件为：
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c）导向器。 6.7.2主要件应确定1项或2项关键项目。关键项目为直接影响产品性能、精度、寿命和可靠 6.7.3机床主要件的关键项目的合格率应达到100%。
机床空运转试验按表1进行。其中电气装置（含脉冲电源及数控装置）中的供电电源适应能力试验 为型式试验DL／T 5161.16-2018标准下载，其余为常规试验。
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