HG∕T 4191-2011 石化企业能源审计规范.pdf

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HG∕T 4191-2011 石化企业能源审计规范.pdf

ICS27.010 F 01 备案号:32202—2011

中华人民共和国化工行业杨

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华人民共和国工业和信息化部 发布

GBT32491-2016 玻璃纤维增强热固性树脂管及管件长期静水压试验方法本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由中国石油和化学工业联合会产业发展部归口 本标准起草单位:中国化工节能技术协会。 本标准主要起草人:王文堂、陈广卫、赵伟、黄作仁、张靓桐、刘淑敏、于仲波

本规范规定了石油化工企业 及报告的编写要求等内容。 本规范适用于石油化工生产 品生产单位

以下术语和定义适用于本规范。为了方便使用,以下重复列出了规范性文件中的某些术语和定义。 3.1 能源审计energyaudit 审计单位依据国家有关节能法规和标准,对企业和其他用能单位能源利用的物理过程和财务过程 进行的检验、核查和分析评价。 3.2 审计期auditperiod 指审计所考察的时间区段。一般考察期间为一年或其他特定的时间区段。 3.3 能源因素energyaspect 在组织的活动、产品和服务中,影响能源消耗、能源利用效率的因素。 3.4 能源管理体系 management systemforenergy(MSE) 在能源方面指挥和控制组织的管理体系。

1.1对企业能源 审计企业能源管理体系是否符 ,节能负责人是否落实,重点用能 管理岗位、配备合格的专职能源管理人员。 1.2企业能源管 符合要求

a) 能源采购和审批管理制度; b) 能源生产、加工转换管理制度; c) 能源计量统计制度; d) 能源计量器具管理制度; e) 主要产品及重点用能工序或装置的能源消耗定额、考核方法和节能奖惩制度; f) 节能技改管理制度; g) 节能项目技术经济评价制度; h) 定期进行能源监测、能源审计、节能状况总结与评价的制度; i 节能宣传教育和培训制度; j 企业节能档案保管保存制度。

4.2企业用能概况及能源流程

a)从企业购人能源开始,绘制企业购人能源消费流向表或图。 b)审计企业用作原料并计人能耗的能源品种和数量。 c)对企业消费的主要能源的流向分别进行审计,绘制能源流向表或图。

4.3企业能源计量器具审计

审计企业能源计量器具配备情况是否符合GB17167及GB/T20901的要求。

4.4.1审计企业能源数据的记录是否采用规范的表格式样,记录的项目是否满足计算能源消耗的要求。 4.4.2审计重点用能单位的能源数据统计是否实行了网络化管理,是否按生产周期(日、周、月)及时统 计计算期内的各种主要能源消耗量

4. 5生产工艺用能审计

4.5.1对生产工艺(装置)的先进性进行审计,与国内外同类产品的生产工艺(装置)进行比较,分析其 能源利用的异同。 4.5.2对工艺过程的用能品种、数量、质量进行审计,审计能源品质是否符合工艺条件或操作规程要求。 4.5.3确定生产工艺的重要能源因素,分析其对产品能耗的影响,以及生产负荷变化对能耗的影响 4.5.4审计工艺过程产生的余热、余压、含能废料等余能的利用状况。

4.6热力系统能源利用状况审计

锅炉、加热炉等窑炉所用能源的品种和数量,计算

4.6.2审计企业热电站的总供热量、总供电量、热电比、单位供热标准煤耗、单位发电标准煤耗、综合热 效率、冷凝水回收率。 4.6.3审计企业所用蒸汽的等级是否合理、稳定,蒸汽平衡状况,蒸汽能量的梯级利用状况。 4.6.4审计企业余热资源量、品种、等级,以及利用状况。根据GB/T1028计算企业尚未利用的各项 余热资源量。

4.6.2审计企业热电站的总供热量、总供电量、热电比、单位供热标准煤耗、单位发电标准煤耗、综合热

4.6.5审计制冷机的工作温度、制冷量、功率或耗热量、制冷系数、热力系数,并与机组的额定

4.7.1审计企业供配电系统的用能合理性,计算变压器的负载系数、配电损失。 4.7.2审计企业空压站的压缩空气生产总量、用电单耗,审计压缩机的能源利用效率。 4.7.3审计设备功率大于100kW的重点用电设备的系统效率、控制方式、用能合理性。 4.7.4审计企业照明系统是否选用节能型光源和灯具, 4.7.5审计企业在用设备是否有国家明令淘汰、禁止使用的耗能机电产品。

GB/T 42127-2022标准下载4.8企业能源消费指标计算分析

4.10企业能源成本指标计算分析

4.10.1审计企业能源成本计算的合理性,计算能源成本占生产成本的比例。 4.10.2分别计算各种能源的成本占生产成本的比例。

4.11.1分析企业能源管理状况,查报 策和标准要求的环节。 4.11.2分析企业生产工艺的先进性,分析工艺过程能源利用的合理性,查找节能潜力。 4.11.3分析设备选型是否合理,分析设备效率、原料变化、生产方案、生产周期、生产负荷、三剂使用 工艺参数优化等能源因素,查找不符合能源管理标准要求的环节。 4.11.4分析企业热力系统的能源利用水平,查找锅炉、加热炉等窑炉及蒸汽系统的节能潜力。 4.11.5分析含能物料的能源利用状况,查找充分利用余能的潜力。 4.11.6分析企业供配电系统的能源利用状况,查找节电潜力。 4.11.7分析重点用电设备的系统效率及用能合理性,查找节能潜力

4.12提出节能措施建议

4.12.1提出企业加强能源管理应采取的措施JC/T2523-2019 煤化工用耐酸陶瓷球阀 技术条件.pdf,分析可取得的节能效果。 4.12.2提出节能改造项目建议。建议项目应包括技术方案及技术的先进性、节能效果、投资、经济效 益等主要技术经济评价指标。

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