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配电柜安装基本步骤及要求，93页可下载！.pdf

高压开关柜基础有直埋槽钢、予留槽钢基 础及混凝土台基础儿种。高压开关柜可根据 设计图或产品生产厂家要求的柜体几何尺寸 进行施工。常见的基础预埋有以下几种：

(1)基础槽钢直理要点：

1)根据设计图进行基础测量画线。 2)对型钢进行调直、除锈后、下料钻孔、焊接框 架。 3)将型钢框架准确地放置在测量位置上，并测出 型钢的中心线、标高尺寸等。用水平尺找出误 差每米不超过1mm，全长不超过5mm。水平 偏低时，可用薄钢板垫高，埋设的型钢可高出 地表面10mm(型钢是否需要高出地面应根据 设计规定或产品实物情况而定)，水平调好后， 可将型钢焊在预埋底座上，以使其固定。

）一般型钢基础应可靠接地，做法是用扁钢将 其与接地网焊接，接地点不应少于两边，焊接 面为扁钢宽度的2倍，应三个棱边焊牢。露出 地面的型钢部分应涂防腐漆。

据设计图确定高压开关柜排列的周围尺寸CECS68：94《氢氧化钠溶液（碱液）加固湿陷性黄土地基技术规程》.pdf，先 做混凝土台，然后在基础台上面用膨胀螺栓固 定开关柜，膨胀螺栓的位置确定，应事先根据 设计进行画线定位，其各柜体用螺栓将扁钢与 接地网连成整体，其接地固定螺栓应采用镀锌 件以防腐蚀，直径不应小于M10且有可靠的防 松措施。

手车柜基础型钢顶面与地面平齐(不铺绝缘橡胶 垫时)，如果铺绝缘橡胶垫时，应考虑其厚度

(1)立柜 立柜应在浇注基础型钢的混凝土凝固后 进行。 1立柜前，先按图纸规定的顺序将配电柜作标记 然后用人力将其搬放在安装位置。 2)立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置 然后再精确地调整第一个柜，再以第一个柜为 标准将其他柜逐次调整，调整顺序，可以从左 到右，或从右到左，也可以先调中间一柜，然 后分开调整

配电柜的水平调整，可用水平尺测量。垂直情 况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂 一 线垂，测量柜面上下端与吊线的距离，如果上 下的距离相等，表示柜已垂直；如果距离不等 可用薄钢板加垫，使其达到要求。调整好的配 电柜，应盘面一致，排列整齐：柜与柜之间应 用螺栓拧紧，应无明显缝隙。配电柜的水平误 差不应大于1/1000，垂直误差不应大于其高度 的1.5/1000。 调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量 要求，然后用电焊(或连接螺栓)将配电柜底座 固定在基础型钢上。

(1)柜内外清扫、调试要点如下： 1)高压柜固定好，接线完毕应进行柜内部清扫： 用擦布将柜内外擦干净，柜内及室内杂物清理 干净。 2)彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘 用吸尘器清扫电器、仪表元件，清理室内其他 物品，室内不得堆放闲置物品。

)高压试验应由当地供电部门认可的试验部门进 行，试验标准应符合现行国家施工及验收规范 的规定，以及当地供电部门的相关规定和产品 技术文件中的产品特性要求。试验主要项目有 母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流 互感器、高压开关等。试验时应注意向油断路 器内注变压器油，未注油前严禁操作。 )二次控制线调整试验。利用兆欧表进行绝缘摇 测，测试各支路二次线的绝缘电阻值应大于等 于0.5MQ

5)二次控制线回路进行调整试验时，注意晶体管 集成电路、电子元件回路不允许通过大电流和 高电压，因此，该部的检查不准使用兆欧表和 试铃测试调整，否则造成元器件损坏。使用 用表测试回路是否接通尽量采用高阻1kQ档进 行。 6继电保护需要调整的主要内容。过电流继电器 时间继电器、信号继电器以及相关的机械联锁 调整

2)空载送电试运行应符合下列要求：

1)由供电部门检查合格，进行电源进线核相确认 无误后，按操作程序进行合闸操作。 2)先合进线柜开关，并检查电压表三相电压指示 是否正常，电流表指示是否正常。 3)再合变压器柜开关，观察电压、电流指示是否 正常。 4)变压器投入运行，再依次将各高压开关柜合匣 并观察随时电压、电流指示是否正常。如有异 常，立即断开进线柜开关，查找原因

5)如果有高压联络柜和变压器并联运行要求时， 可分别进行合闻调试运行，经调试运行电压、 电流应指示正常符合设计规定。变压器并列运 行应满足并列运行的技术条件，否则将造成事 故。 6经过空载运行试验无误后，进行带荷载运行试 验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关 柜内无异常情况，运行正常，即可交付使用。 在调试过程中应做好调试记录。

(1)在竣工验收时应进行下列检查 1)型钢基础、柜体排列固定、接地、柜体油漆； 母线、相线、中性线、保护地线、线色固定压 接等。 2)所采用的各种高压开关柜内，元器件应完整无 损，动作性能符合规定，各种指示仪表指示正 常。 3)各种高压开关基座固定牢固可靠，机械联锁和 电气联锁连接正确，动作可靠准确。

(2)在验收时应提供下列资料和文件

1)变更设计的证明文件。 2)制造厂提供的产品技术文件、说明书、试验报 告、产品合格证书、设备安装图纸等。 3)安装技术记录 4)调整试验记录，分项工程验评资料。 5)备品、备件及专用工具清单。

1配电柜基础 配电柜通常安装在基础上。基础大多数采用槽钢 或角钢，并在土建施工时埋设好。基础做法有以 下两种： 1)直接埋设法该做法是在土建打混凝土时，直接 将基础型钢埋设好。埋设前先将型钢调直，除去 铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔。然后在埋设 位置找出型钢的中心线，再按图纸的标高尺寸， 测量其安装位置，并做上记号。将型钢放在所测 量的位置上，使其与记号对准，并用水平尺调好 水平。

平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。 基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行,并 处于同一水平。也可用水平尺调整，如水平尺 不够长，可用一平板尺放在两型钢上面，水平 尺放在平板尺上，水平低的型钢可用铁片垫高 埋设的型钢可高出地表面5～10mm(型钢是否 需要高出地面，应根据设计规定)。水平调好 后，可将型钢固定。固定方法一般是将型钢焊 在钢筋上，也可将型钢用镀锌钢丝绑在钢筋上 为了防止钢筋下沉而影响水平，可在型钢下支 设一些钢筋，使其稳固。

做法理埋设型钢是在土建打混凝土的时候，，根 据图纸的要求，在埋设位置预埋好用钢筋做成 的钢筋钩(此钢筋钩用来焊在型钢上，使型钢 基础牢宰固地打在混凝土内)，并且预留出型钢 的空位。预留空位的方法是在浇混凝士地面的 时候，在地面上埋人比型钢略大的木盒(一般 大30mm左右)。待混凝土凝固后，将理人的 木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应 先将预留的空位清扫干净。按上述方法将型钢

平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其 固定。型钢的周围可用1：2的混凝土填充并捣 实。埋设的基础型钢应作良好的接地。一般扁 钢将其与接地网焊接。接地不应少于两处，一 般是在型钢两端各焊一扁钢与接地网相莲。型 钢露出地面部分应涂一层防锈漆。 基础型钢及盘、柜安装充许偏差值：（1)不 直度每米<1mm全长<5mm②水平度每米< 1mm全长<5mm③位置偏差不平行度全长< 5mm

2配电柜安装、检查、调试与试运行

1低压配电柜安装要点： 1)低压配电柜一般利用人工、滚杠和撬棍将柜体平移稳装 就位。 2)多台低压配电柜应按顺序排列安装，先从始端或终端柜 开始，在沟槽上垫好脚手板，按顺序号逐台就位。 3)用拉线将排列的低压配电柜找平直，出现高低差时，可 用钢垫片垫于螺栓处找平，并将各柜的固定螺栓紧固牢 固。同时将柜与柜之间调整好后用螺栓连接牢。各柜连 接应紧密横平竖直，无明显缝隙，盘、柜安装允许偏差 值： ①垂直度每米<1.5②水平偏差相邻两盘顶部<2mm成列 盘顶部<5mm③相邻两盘边<5mm成列盘面<5mm4 盘间接缝<2mm。

(2)配电柜检查与调试要点：

1调试运行前应进行以下检查： ①检查柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫 干净。 ②电器元件各紧固螺栓牢固，刀开关、断路器等操作机 构应灵活，不应出现卡滞或操作力用力过大现象。 ③开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接 点通断准确可靠。 ④电工指示仪表与互感器的变比，极性应连接正确可靠

③母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附 件应安装牢固可靠。 ③熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整 定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠。 了绝缘电阻摇测，测量母线线间和对地电阻，测 量二次线线间和对地电阻，应符合现行国家施 工验收规范的规定。在测量二次回路电阻时， 不应损坏其他半导体元件，摇测绝缘电阻时应 将其断开。绝缘电阻摇测时应做记录。 8低压开关柜有联络柜双路电源供电时，应进行 并列核实相序，并做好核相记录。

2)低压配电柜试送电运行应遵守下列规定： 1经过上述检查确认无误后，根据试送电操作安 全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人 员远离操作室。 ②低压开关柜空载试运行： a．由电工按程序逐一送电，并观察电工指示仪 表电压、电流空载指示情况，如发现异常声响 或局部发热等现象，应及时停电进行处理解决 并将实际情况如实记录在空载运行记录上。

b．低压开关柜带负荷试运行。经过空载运行后， 可加负荷至全荷载进行试运行，经观察电压、 电流，随负荷变化无异常现象，经24h试运行 无故障，即可投入正常运行，并做好调试记录 c．正常运行时应注意各台断路器，经过多次合、 分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如 出现上述现象应进行处理或更换断路器。

电流，随负荷变化无异常现象，经24h试运行

1)柜的固定及接地应可靠，柜漆层完好，清洁整 齐。 2)柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确 固定牢固。 3)所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐 全清晰，绝缘符合要求。 4)抽屉式开关柜在推人或拉出时灵活，机械闭锁 可靠，照明装置齐全。

5)柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家 现行有关标准规范的规定。 6)用于热带地区的柜应具有防潮、抗霉和耐热性 能，按国家现行标准《热带电工产品通用技术 要求验收。 7)柜及电缆管道安装后，应做好封堵。可能结冰 的地区还应有防止管内积水结泳的措施。 8)操作及联动试验正确，符合设计要求。

绝缘子安装 母线固定金具与支持绝缘子的固定应平整牢宰古 不应使其所支持的母线受到额外应力。安装 在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙 套管的顶面，应位于同一平面上，中心线位 置应符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘 子安装中心线应在同一直线上；电压10kV 及以上时，母线穿墙时应装有穿墙套管，套 管孔径应比嵌入部分至少大5rmn；

套管垂直安装时，法兰应在上，从上向下安装： 套管水平安装时，法兰应在外，从外向内安装 在同一室内，套管应从供电侧向受电侧方向安 装。支柱绝缘子和穿墙套管的底座或法兰盘均 不得埋人混凝土或抹灰层内，支柱绝缘子的底 座、套管的法兰及保护罩(网)等不带电的金属 构件，均应接地。母线在支柱绝缘子上的固定 点应位于母线全长或两个母线补偿器的中心处

母线的固定装置应无显著的棱角，以防尖 端放电。当母线工作电流大于1500A时，每相 交流母线的固定金具或其他支持金具都不应构 成闭合磁路，否则应采取非磁性固定金具等措 施：当母线平置时，母线支持夹板的上部压板 应与母线保持I～15mm的间隙;

当母线立置时，上部压板与母线应保持 1.5～2mm的间隙，金属夹板厚度不应小于 3mm；当母线为两片以上时，母线本身间还应 给予固定。变电所母线支架间距应不小于1.5m 支架与绝缘子瓷件之间应有缓冲软垫片，金属 构件应进行镀锌或其他防腐处理，不应有锈及 镀层和漆层脱落等缺陷。金属构件的安装螺孔 不得采用气割方式。

莲接母线用紧固件应采用镀锌的螺栓、螺母 和垫圈。当母线平置时，螺栓应由下向上贯穿， 螺栓长度应以能露出螺母螺纹2～3螺距为宜， 在其他状态下，螺母应置于维护侧，螺栓两侧 均应垫有垫圈，相邻垫圈之间应有3mm以上 的净距，螺母侧还应装有弹簧垫圈或锁紧螺母 应使母线在螺母旋紧时受力均匀。通常螺栓与 母线规格对应：

母线接触面应紧密、洁净。当不同规格线 搭接时，应按小规格母线要求进行，母线宽度 在63mm及以上者0.05mmXl0mm塞尺检查时 塞人深度应小于6mm；母线宽度在56mm及 其以下者，塞人深度应小于4mm。母线排之 间应涂以中性凡士林或复合脂。对不同金属的 母线搭接，除铝一铝之间可直接连接外，其他 类型的搭接，表面需进行处理

铜一铝搭接，在干燥室内安装，铜导体表面应 塘锡，在室外或特别潮湿的室内安装，应采用 铜一铝过渡段：对铜一铜搭接，在室外或者在 有腐蚀气体、高温且潮湿的室内安装时，铜导 体表面必须塘锡；在干燥的室内，铜一铜也可 直接连接。钢一钢搭接，表面应塘锡或镀锌 钢一铜或铝搭接，钢、铜搭接面必须塘锡。

母线应减少弯曲。一般宜进行冷弯。如需热 弯时，对铜加热温度不宜超过350℃，铝不超 过250℃，钢不超过600℃。弯曲后不得有裂 纹及显著的褶皱。母线平面扭弯90°时，其扭 转部分长度不应小于母线宽度的2.5倍；母线 开始弯曲处距最近绝缘子的支持夹板边缘 ≤0.25倍的母线两支持点之间的距离，但不得 小于50mm；母线开始弯曲处距母线连接位置 不应小于30mm；弯曲处不应有搭接头。 )多片母线的弯曲程度应一致。

(1焊接人员上岗资格只有经考试合格者才能上岗焊接 母线。考试用试样的材料、接头形式、焊接位置、工 艺均应与实际施工相同，焊后还得在所焊试件中任取 一件作检验，当其中有一项不合格时，则加倍取样重 复试验，如仍不合格时，则认为考试不合格。 1)母线焊接用填充材料，其物理性能和化学性能与原材 料应一致。 2)对口焊接的母线，应有35一40度坡口，1.5～2mm的 钝边：对口应平直，其弯折偏差不应大于1/500.中心 偏移不得大于0.5mm；还应将对口两侧表面各20mm 范围内清刷干净，不得有油垢、斑疵及氧化膜等杂物

3焊缝应一次焊完，除瞬时断弧外不准停焊;焊 缝焊完未冷却前，不得移动或受外力。 4)母线对接焊缝上部应有2～4mm的加强高度： 气焊、碳弧焊的对接焊缝在其下部也应凸起 2一4mm；焊口两侧则各凸出4～7mm的高度 管形母线应采用氩弧焊焊接。 5)焊后试样应作表面断口检查，直流电阻测定检 查，抗拉试验检查。

(2)焊缝在母线上的部位应符合：

1)焊缝不得有任何裂缝、未熔合、未焊或根部未 焊透等现象；焊缝表面不得有肉眼可见的裂缝 凹陷、气孔、缺肉、夹渣等缺陷：在通流垂直 方向的面积总和不得超过母线横截面的2%， 亦可采用X光射线进行无损探伤。 2)直流电阻应不大于截面积和长度均相同的原金 属的电阻率。铜母线电阻率： Q2≤0.0179mm2/m，铝母线电阻率： Q2≤0.029mm2/m。

铜母线抗拉强度不低于140MPa，铝母线应不 低于120MPa。 母线对焊接缝的部位应符合下列要求： 离支持绝缘子母线夹板边缘不小于50mm，同 一片母线上应减少对接焊缝：两焊缝间的距离 应不小于200mm。同相母线不同片上的直线 段的对接焊缝，其错开位置不小于50mm，且 焊缝处不应弯。

(1)外形母线应矫正平直，切断面应平整。母线 应按设计要求装补偿器，补偿器不得有裂纹、 褶皱或断股，组装后总截面不应小于母线截面 的1.2倍。 (2)安装固定多片矩形母线间应保持与厚度相同 的间隙：两相邻母线衬垫的垫圈间应有3mm 以上的间隙，不得相互碰触。裸线相间中心 距离为250mm，相母线中心距墙为200mm， 在车间柱、梁、屋架处敷设母线时，支架间距 应不超过6m，两支架间还应加装固定夹板， 夹板应进行绝缘处理。

采用拉紧装置的车间低压母线安装，如设计无规定 时，应在终端或中间拉紧支架上装有调节螺栓的 拉线，拉线的固定点应能承受拉力或张力。在每 一终端应安装有两个拉紧绝缘子。 3)相色 对三相交流母线：A相一黄色，B相一绿色 C相一红色，直流母线：正极赭色，负极一蓝色： 直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线：不接地 者一紫色，接地者一紫色带黑色条纹：封闭母线 母线外表面及外壳内表面一无光泽黑色，外壳外 表面一无光泽灰色；独立的双相母线：一相涂黄 色，一相涂红色。

色油漆应涂在单片母线的所有各面，如多片、 槽形、管形母线的所有可见面，钢母线的所有 表面，封闭母线在两端和中点的适当部位。在 母线的螺栓连接及支持接处，母线与电器的 连接器以及距所有连接处10mm以内的地方不 应涂刷相色油漆。对供携带型接地线连接用的 接触面上，不刷色部分的总长应为母线的宽度 或直径，但不应小于50mm，并应以宽度为 10mm的黑色带子与母线相色部分隔开。

4)相序母线相序排列，如设计无规定时，应遵 守下列规定，以设备正视方向为准，对上下布 置的母线，交流A、B、C相或直流正、负极 应由上而下；对水平布置的母线，交流A、B、 C相或直流正、负极应由内向外；引下线的母 线，交流A、B、C相或直流正、负极应由左 向右。

绝缘子文名瓷瓶，它被广泛应用于发电厂和 变电所的户内、外配电装置、变压器、开关电 器及输配电线路中，用来支持和固定带电导体 并与地绝缘，或作为带电导体之间的绝缘。庆 此，要求绝缘子具有足够的机械强度和绝缘性 能，并能在恶劣环境(高温、潮湿、多尘埃、 污垢等）下安全运行。

(2)绝缘子的分类 1按装设地点可分为户内式和户外式两种 户内和户外绝缘子的区别在于户外式具有较多和 较大的裙边，以增长沿面放电距离，并能在雨 天阻断水流，使绝缘子能在较恶劣环境中可靠 工作。在多灰尘和有害气体的地区，绝缘子应 采用特殊结构的防污绝缘子。户内绝缘子表面 无裙边。

按用途可分为电站绝缘子、电器绝缘子和线路 绝缘子等。 电站绝缘子的用途是支持和固定户内外配日 装置的硬母线，并使母线与地绝缘。电站绝缘 子文分为支柱绝缘子和套管绝缘子，后者用于 母线穿越墙壁或天花板，以及从户内向户外弓 出之处。 电器绝缘子的用途是固定电器的载流部分 分支柱和套管绝缘于两种。支柱绝缘子用于固 定没有封闭外壳的电器的载流部分，如隔离开 关的静、动触头等。套管绝缘子用来使有封闭 外壳的电器，如断路器、变压器等的载流部分 引出外壳。

(3)母线绝缘子与穿墙套管安装 1)母线绝缘子及穿墙套管安装前应进行检查，要 求瓷件、法兰完整无裂纹，胶合处填料完整。 绝缘子灌注螺钉、螺母等结合宰固。检查合格 后方能使用。 2)绝缘子及穿墙套管在安装前应按下列项目试验 合格： a)测量绝缘电阻： b)交流耐压试验。

3安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿 墙套管的顶面，应位于同一平面上；其中心线 位置应符合设汁要求。母线直线段的支柱绝缘 子的安装中心线应处在同一直线上。 4)支柱绝缘子和穿墙套管安装时，其底座或法兰 盘不得埋人混凝土或抹灰层内。支柱绝缘子叠 装时，中心线应一致，固定应牢固，紧固件应 齐全。

5)绝缘子安装应符合下列规定： a)无底座和顶帽的内胶装式的低压绝缘子与金属 固定件的接触面之间应垫以厚度不小于 1.5mm的橡胶或石棉板等缓冲垫圈。 b)绝缘子夹板、卡板的安装要紧固。 c)夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适配 d)三角锥形组合支柱绝缘子的安装，除应符合上 述规定外，并应符合产品的技术要求。 e)悬式绝缘子串的安装应符合下列要求：

受条件限制不能满足要求时，可有不超过50的倾 斜角。 ②多串绝缘子并联时，每串所受的张力应均匀 3绝缘子串组合时，联结金具的螺栓、销钉及锁紧 销等必须符合现行国家标准，且应完整，其穿向 应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，绝缘子串 的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。 ④弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得 有折断或裂纹，严禁用线材代替。 ③均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应 正确。 ?绝缘子串吊装前应清擦干净。

6)穿墙套管安装应符合下列要求： a)安装穿墙套管的孔径应比嵌入部分至少大 5mm，混凝土安装板的最大厚度不得超过 50mm。 b)额定电流在1500A及以上的穿墙套管直接固定 在钢板上时，套管周围不应形成闭合磁路。 c)穿墙套管垂直安装时，法兰应向上，水平安装 时，法兰应在外。

d)600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板(紧 固件除外)，应采用非磁性材料，其与母线之 间应有金属相莲，接触应稳固，金属夹板厚度 不应小于3mm，当母线为两片及以上时，母 线本身间应予以固定。 e)充油套管水平安装时，其储油柜及取油样管路 应无渗漏，油位指示清晰，注油和取样阀位置 应装设于巡回监视侧，注入套管内的油必须合 格。 f)套管接地端子及不同的电压抽取端子应可靠接 地。 g)10kV穿墙套管安装见下图。图内括号中的尺 寸是室内穿墙套管尺寸。

1一穿墙套管：2一钢板：3开尾螺栓、螺母：4 垫层：5一楼板：6一螺栓、螺母、垫圈

h)低压母线穿墙板的安装图

x)安装在潮湿或要求密封的环境中的穿墙套管， 其两端应加密封。 y)低压母线穿墙板宜采用硬聚氯乙烯板，板的厚 度应大于7mm。 母线和绝缘子的运行维护要求： 绝缘子经长期使用后，绝缘能力及机械强度 会逐步降低，母线接点经过冷热变化后触电阻 也会增加。为了保证安全运行，必须加强维护 经常巡视检查，一般应做到：

x)安装在潮湿或要求密封的环境中的穿墙套管， 其两端应加密封。 y)低压母线穿墙板宜采用硬聚氯乙烯板，板的厚 度应大于7mm。

母线和绝缘子的运行维护要求： 绝缘子经长期使用后，绝缘能力及机械强度 会逐步降低，母线接点经过冷热变化后触电阻 也会增加。为了保证安全运行，必须加强维护 经常巡视检查，一般应做到：

1绝缘子应保持清洁，五脏污．瓷质部分应无破拉 和裂纹现象。应定期清扫检查. ②瓷质部位是否有闪络痕迹。金具是否生锈、损均 缺少开口销的情况。 ③母线与母线或母线与电Oe端于的螺栓搭接面是 否松动、过热或接触不良现象。 4)母线补偿器是否有裂纹、折皱或断股现象 5在多灰尘和有害气体的地区：应对绝缘子加强清 扫和制订反污措施。

接地就是利用接地装置将电力系统中各种电气 设备的某一点(接地莲接点)与大地直接构成回路。 使电力系统无论在正常运行、遭受雷击或发生故 障的情况下，均能形成对地电流和流泄雷电流， 从而保证整个电力系统的安全运行和人身安全。 因此，所有电气设备、装置的接地莲接点与大地 之间必须有可靠的和符合技术要求的电连接。 接地按不同的作用可分为工作接地(如配电变 玉器低压侧中性点的接地和避雷器、避雷线的接 地)和保护接地(如各种电气设备、用电器具金属 外壳的接地)等。

(1)、接地装置的分类和技术要求

接地装置就是莲接电气设备与大地之间的金 属导体钢筋混凝土打入桩施工工艺标准，一般由接地体和接地线两部分组成， 妾地装置按接地体数量文分为单极接地装置、 多极接地装置和接地网接地装置三种形式。 埋人地下且直接与大地接触的金属导体或 导体组称作接地体，连接接地体与电气设备之 间的金属线称作接地线，构成接地网的接地线 又分为接地干线和接地支线。

接地装置的技术要求 地电阻是接地装置技术要求中最基本的技术指 标。原则上要求接地装置的接地电阻越小越好 一般是根据接地设备的容量、所处地位、工作 性质，以及数量和价格来决定。设备容量越大 所处地位重要，数量多，价格高，要求接地电 阻应越小。几个设备共用一副接地装置，它的 接地电阻应按其中接地要求最高的一个设备为 标准。

了保证电力系统的安全运行，变配电系统线路 的避雷装置在单独接地时，要求接地装置的接 地电阻应小于102。配电变压器低压侧中性点 接地时，要求接地装置的接地电阻在0.5～ 10Q范围内(按变压器容量的大小决定)。为了 保证人身安全，避免触电事故，用电设备金属 外壳在接地时，要求接地装置的接地电阻在 4Q左右。

(2)、接地体的制作与安装 接地体分为自然接地体和人工接地体

接地装置的接地体应尽量选用自然接地体 以便节约钢材和减少施工费用。下列装置和设 备可以用作交流电气设备接地装置的接地体 1)敷设在地下的各种金属管道(自来水管、下水 管。热力管等），但液体燃料和爆炸性气体金 属管道以及包有黄麻、沥青等绝缘的金属管道 除外。 2)建筑物、构筑物湖南省房屋建筑和市政基础设施工程岩土工程勘察报告施工图审查要点（2018试行），与地连接的金属结构。

3)有金属外皮的电缆(包有黄麻、沥青绝缘层的 电缆除外)。 4)钢筋混凝土建筑物与构筑物的基础等。 在选用这些自然物作接地体时，应保证导 体有可靠的连接，以形成连续的导体，同时应 用二根以上导体在不同地点与接地于线相。