钢筋工程标准化工作指引.pdf

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钢筋工程标准化工作指引.pdf

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1.1.1.钢筋进场卸货前,检查出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告、钢 筋标识牌、钢筋上的标识中央空调工程安装施工方案:,钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号(批 号)、型号、规格、重量等应保持一致

1.1.2.施工单位、监理单位要分别建立钢筋送检台账(台账内容要反映钢解

规格、型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等), 每月将台帐报送项目部审查留底。 1.1.3.钢筋进场后,必须在12小时内报监理进行检查验收,检查的内容为 钢筋品牌是否符合合同规定;钢筋应平直(盘园除外)、无损伤、表面不得有裂 纹、油污、颗粒状和片状老锈,用卡尺对钢筋直径进行检查(对螺纹钢和有疑问 的圆钢可称重进行理论重量换算),验收应有书面和影像记录并经总包和监理相 关人员现场签字确认。 1.1.4.钢筋进场后,必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检,送检 结果未出来前不得使用,原材料就地封存处理。 1.1.5.送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料

1.2.1.钢筋堆放场地应作硬化处理且应有排水措施,不得将钢筋直接堆放在 泥土和有积水处,且应距硬化后的地面10cm以上(应设垫木或砼坎),长 期放置未使用的钢筋,宜室内堆放,以免钢筋在使用前锈蚀。 1.2.2.各类钢筋原材料,应按规格、型号、品种堆放整齐,并挂好标识牌, 准放场所应有遮盖,防止日晒雨淋。 1.2.3.注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹丝扣戴 好保护套,防止撞伤丝扣。 1.2.4.所有用到主体结构的钢筋必须现场加工,不得进行场外加工(场外加 工必须经监理、甲方同意,并定期抽样送检记录)

钢筋连接时采用下列连接方式: 竖向钢筋:Φ14以上采用电渣压力焊或机械连接;其余采用绑扎搭接连接方 式,在连接区域需要加密箍筋: 水平钢筋:底板内Φ25以上(含)钢筋可采用套筒连接,Φ25以下采用焊 接连接,18mm以内采用闪光对焊连接;梁内水平钢筋按照闪光对焊连接,18mm 以上可采用套简连接

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划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板 实际需用的钢筋根数,靠近底板边的钢筋离模板边 为5cm,在垫层上弹出钢筋位置线,(包括基础梁钢 筋位置线)。

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:梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢 梁交接处,主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎

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板钢筋绑扎:板底筋绑扎前,清理模板后按设计要求间距在模板上画出等间距钢筋安装控制 采用满绑(纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎),不得出现“隔一绑一”的跳绑形式。

墙柱钢筋焊接:墙、柱钢筋直径Φ14以上采用电 渣压力焊。

梁内钢筋焊接:梁内钢筋全部采用闪光对焊 18mm以上可采用套筒连接方式。

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洞口预留:预留洞口应按图纸要求设置加强钢筋。

口预留:预留洞口应按图纸要求设置加强钢筋。

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板面筋垫块:采用成品塑料垫块或钢筋Z型马凳,布置间距1000*1000(梅花型布置 距及面筋混凝土保护层厚度。

筋垫块:采用成品塑料垫块或钢筋乙型马凳,布置间距1000*1000(梅花型布置),保证钢 面筋混凝土保护层厚度。

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电渣压力焊:焊包凸出面不少于4mm,不得出现 偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷,雨天严 作业。

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福建省高速公路涉路工程管理办法(闽高指总工[2017]124号 福建省高速公路建设总指挥部等2017年12月)E 和泓 HEVOLREAL

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管线:水电专业做管时,水电预埋管线端口要包封好,防止砼浇筑时堵塞管道,且不得任意移 注意不允许切断钢筋。若有相碰需要断筋,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强, 斤筋,并应注意钢筋混凝土保护层的控制。

梁、剪力墙内模板控制采用预制成品混凝土撑条

1.6.1.楼板的钢筋绑完后,铺上脚手板,不准直接在钢筋上面踩踏行走,也 不准在钢筋上堆放材料。 1.6.2.成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形,锈蚀、 油污。 1.6.3.绑扎墙柱钢筋时应搭设架子,不准踩钢筋 1.6.4.各工种操作人员不准任意踩钢筋,游动及切割钢筋。 1.6.5.模板刷隔离剂时,严禁污染钢筋

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1.6.6.绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预理件。 1.6.7.浇筑砼时应设专人看管钢筋,及时修正。 1.6.8.水电专业不得随意割主筋GB 19761-2020 通风机能效限定值及能效等级,开洞严格按图纸要求留置。

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