HG/T 5855-2021 光学功能薄膜 三醋酸纤维素(TAC)防眩光薄膜.pdf

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HG/T 5855-2021 光学功能薄膜 三醋酸纤维素(TAC)防眩光薄膜.pdf

ICS 71. 080. 99 G 15

中华人民共和国化工行业标

HG/T58552021

光学功能薄膜 三醋酸纤维素 (TAC) 防眩光薄膜

大桥医院病房楼工程投标文件施工组织设计HG/T58552021

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会(SAC/TC431)归口。 本标准起草单位:合肥乐凯科技产业有限公司、深圳市盛波光电科技有限公司、深圳市三利谱光 电科技股份有限公司。 本标准主要起草人:刘玉磊、王辉、李恒、王巧、许丽丽、钟伟宏、陈敏、张小冬、霍丙忠、钟 铁涛、刘金华。

HG/T58552021

本标准规定了三醋酸纤维素(TAC)防眩光薄膜的产品结构、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存、 本棕准适用于液晶显示器偏光片用的带防眩光涂层的三醋酸纤维素(TAC)薄膜

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2423 电工电子产品环境试验 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 11547 塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T25257 光学功能薄膜翘曲度测定方法 GB/T 25274 液晶显示器(LCD)用薄膜紫外吸收率测定方法 GB/T25276 液晶显示器(LCD)用三醋酸纤维素酯(TAC)膜 厚度测定方法 GB/T30693 塑料薄膜与水接触角的测量 GB/T33049 偏光片光学薄膜涂层附着力的测定方法 HG/T4303 表面硬化聚酯薄膜耐磨性测定方法 ASTMD2457 塑料薄膜和固态塑料镜面光泽度的标准试验方法(Standardtestmethodfor specular gloss of plastic films and solid plastics)

(TAC)防眩光薄膜产品切面结构如图1所示

图1三醋酸纤维素(TAC)防眩光薄膜产品切面结构示意图

图1三醋酸纤维素(TAC)防眩光薄膜产品切面结构示意图

HG/T 5855—2021表2物理性能要求指标皂化后指标项目雾度<10%10%≤雾度≤20%雾度>20%雾度<10%610%<雾度≤20%雾度>20%厚度/μm规格值±5厚度极差/μm≤5透光率/%≥90≥89≥89≥90≥89≥89雾度/%规格值士0.5规格值士2规格值士3规格值±0.5规格值±2规格值±3光泽度>8050~80<50>6050~80<50紫外透过率/%380 nm≤9≤9翘曲度/mm5≤10铅笔硬度≥3 H≥3 H耐磨性/次≥10≥10附着力0级0级防眩光面≥70≥50水接触角/(°)基材面≤60≤304. 4皂化测试经皂化试验后的产品质量指标应满足表2中皂化后指标要求。4.5耐溶剂性测试经耐溶剂试验后的产品表观无变化。4. 6耐候性测试分别经高温试验、1低温试验、高温高湿试验、冷热循环试验后的产品物理性能应满足表2中要求。5试验方法5.1试验条件样品测试前,应在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h。5.2取样全幅宽取样长约1m/次,作为被测试样。5.3收卷质量5.3.1在观片灯下目视检验薄膜卷轴的收卷质量。5.3.2端面整齐度应使用精度为0.5mm的钢板尺测量薄膜卷轴端面最突出位置与最凹陷位置平行于轴心方向的相对距离。(17)3

放置在薄膜上方15cm~25cm处,光和膜面的夹角为40°~50°,人眼正对薄膜的光斑处且距离为 25cm~35cm,分别采用透光和反光两种方式,目测检验样片的表观质量,缺陷的尺寸用点线规 测定。

5.5.1厚度及厚度极差

按GB/T25276中规定的方法测定。

按GB/T25276中规定的方法测定。

5.5.2透光率和雾度

按GB/T2410中规定的方法测定

按GB/T25274中规定的方法测定

按GB/T6739中规定的方法测定,铅笔的荷重

按GB/T33049中规定的方法测定。

按GB/T30693中规定的方法测定,

按GB/T11547中规定的方法测定,化学试剂用16%(质量浓度)的氢氧化钠溶液,浸泡 C,浸泡时间5min。皇化后测试表2中的性能

按GB/T2423中规定的方法测定

HG/T58552021

取3片~5片A4试样,将恒温恒湿试验箱温度设定为100℃。试验箱达到(100士2)℃温度 A4试样放于试验箱内,恒温500h后取出,在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h后 表2中的性能要求进行检测

5. 8. 3低温试验

取3片~5片A4试样,将恒温恒湿试验箱温度设定为一40℃。试验箱达到(一40土2)℃温度 后,将A4试样放于试验箱内,恒温500h后取出,在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h 后,按照表2中的性能要求进行检测

5.8.4高温高湿试验

取3片~5片A4试样,将恒温恒湿试验箱温度设定为80℃、湿度设定为90%。试验箱达到 (80士2)℃温度、(90±3)%湿度后,将A4试样放于试验箱内,恒温500h后取出,在符合 GB/T2918的环境条件下平衡放置2h后,按照表2中的性能要求进行检测

5.8.5冷热循环试验

取3片~5片A4试样,使用恒温恒湿试验箱试验。一个试验周期由两个阶段构成:第一阶段, 高温85℃,1h;第二阶段,低温一40℃,1h。高低温转移时间设定为15min。A4试样在试验箱温 度达到(85士2)℃后放入,循环100次后试验结束,取出试样,在符合GB/T2918的环境条件下平 衡放置2h后,按照表2中的性能要求进行检测。

由生产厂商的质量检验部门按表3规定的检验频次进行检验330国道莲都至缙云段公路改建工程缙云段沿溪桥防撞护栏施工方案,合格后方可出厂

表3产品检验频次规定

型式检验应包括本标准规定的全部项目。 产品有下列情形之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:

b)正常生产时,每年进行一次; c) 配方、原材料、设备、工艺有较大改变时; d) 停产半年以上恢复生产时; e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; )质量监督机构或客户提出检验要求时。

b)正常生产时,每年进行一次; c) 配方、原材料、设备、工艺有较大改变时; d)1 停产半年以上恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 f)质量监督机构或客户提出检验要求时。

验的样品从出厂检验合格的样品中抽取,随机折

示不符合要求时供水管道施工方案,可重新抽样,对不合格项抽取两个样本单位进行复检,复检结果合格则判定 品为合格,仍有不合格时整批判为不合格。

需方有权按本标准的规定进行产品验收,经检验合格的产品应予以接收。若经检验有 且,则应加倍取样进行复检,以复检结果为准

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