国家电网公司企业标准-7.2-40.5kV绝缘管型母线技术规范Q-GDW11646-2016.PDF(1).pdf

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国家电网公司企业标准-7.2-40.5kV绝缘管型母线技术规范Q-GDW11646-2016.PDF(1).pdf

ICS 29. 240

国家电网公司企业标准

GBT50935-2013 煤矿瓦斯抽采工程设计文件编制标准.pdfQ/GDW116462016

前言. 范围, 规范性引用文件。 术语和定义 使用条件 4.1正常使用条件 4.2特殊使用条件、 主要技术参数及性能要求 5. 1 额定电压 5. 2 额定电流 5. 3 额定频率 5. 4 额定短时耐受电流。 5. 5 额定峰值耐受电流. 5. 6 额定短路持续时间 5. 7 绝缘水平 5. 8 导体最高允许温度与温升 产品型号命名规则 绝缘管型母线技术要求. 7. 1 本体. 7.2附件. 7. 3 接地. 7. 4 附属设施. 型式试验 8. 1 总体要求 8.2 电气型式试验. 8.3 非电气型式试验 出厂试验 9. 1 总体要求, 9.2 外观检查. 9. 3 工频耐压试验(干态) 9. 4 局部放电试验 9.5 tano测量. 10交接试验。

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4. 1 正常使用条件

4.1.7覆冰厚度不大于20mm。

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4.2.1对于周围环境空气温度高于40℃的绝缘管型母线,其外绝缘的绝缘强度应按GB 311.1的规定进行温度修正, 4.2.2对于海拔高于1000m,但不超过4000m处的绝缘管型母线,其外绝缘的绝缘强度按 GB311.1的规定进行海拔修正。 4.2.3在其他特殊使用条件下,绝缘管型母线的设计和应用由供需双方商定。 4.2.4绝缘管型母线的系统设计应充分考虑满足现场安装施工及运维检修所必须的空间要

5主要技术参数及性能要求

主要技术参数及性能要求

绝缘管型母线的额定电压见表1

按GB/T762的规定,绝缘管型母线的额定电流为:630、800、1000、1250、1600、2000 2500、3150、4000、5000、6300、8000A。

绝缘管型母线的额定频率为50Hz(或60

5.4额定短时耐受电流

.4额定短时耐受电流 见GB/T11022的要求 5.5额定峰值耐受电流 见GB/T11022的要求, 5.6额定短路持续时间

Q/GDW116462016 见GB/T11022的要求

绝缘管型母线的绝缘水平应符合GB311.1的规定,

表2绝缘管型母线的绝缘水平

2绝缘管型母线的绝缘

5.8导体最高允许温度与温升

绝缘管型母线技术要求

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绝缘管型母线本体应包括:管型导体、导体屏蔽层、绝缘层(可设置多层)、绝缘屏蔽 层(可设置多层)、金属屏蔽层及外护层。

7.1.2.1导体材料应采用铜管

.1.2.2导体截面由供方根据采购方提供的使用条件计算确定,并提交详细的载流量计算 告,或由采购方自行确定导体截面。 1.2.3导体材料应选用T2及以上牌号铜材,性能应符合GB/T5231及GB/T19850的规 定。导体的结构尺寸、表面粗糙度、外观质量应满足相关标准要求,

7.1. 3 导体屏蔽

在导体表面与绝缘层之间应有导体屏蔽,导体屏蔽层应采用非金属半导电材料,导体屏 蔽层应与导体和绝缘层紧密结合

应采用固体绝缘材料,如环氧树脂、乙丙橡胶、硅橡胶、聚四氟乙烯 聚酯薄膜、聚乙烯。绝缘结构应采用真空浸渍式、挤包式或机械绕包式工艺。参见附录B。

在绝缘层外应有绝缘屏蔽,绝缘屏蔽层应采用非金属半导电材料,绝缘屏蔽层应与绝缘 层紧密结合。

7. 1. 6 金属屏蔽

在最外层绝缘屏蔽的外侧应有金属屏蔽,金属屏蔽采用铜带绕制或铜编织带与铜带相结 合制作,采用铜带绕制的,铜带标称厚度不小于0.1mm,搭盖率不小于5%;采用铜编织带与 铜带相结合制作的,铜编织带规格不小于20mm宽×0.2mm厚,铜带规格不小于2根20mm宽× 0.2mm厚。金属屏蔽层通过铜接地线与现场接地系统可靠连接,接地线截面应不小于金属屏 蔽层截面。

外护层是绝缘管型母线的非金属外护层,可采用热收缩材料。外护层材料的耐温性能应 能适应绝缘管型母线的使用环境温度和导体正常运行下的最高温度,应有良好的耐候性和阻 燃性,其阻燃性能应不低于C级。外护层的基本性能要求见附录A。

母线终端分为开式和插拔式,应有应力疏散措施,满足从高电位到零电位的均匀过渡 并应符合下述要求:

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a)敲开式终端,即母线接线端子与设备连接端子连接采用软连接 终端接头要 满足如下条件: 1)安全净距、防污等级应符合DL/T5352和GB/T5582的规定; 2)母线终端表面材料耐漏电起痕性应达到1A3.5级,并应符合GB/T6553的规定 3)当设备接线端子为铝合金材料而母线接线端子材料为铜时,需要采用铜铝过 渡。 b)插拔式终端,即母线接线端子与设备连接端子连接处为插拔可分离的全绝缘结构

母线中间接头应完成导体与绝缘的连接,满足如下要求: a) 导体连接:中间接头的导体连接可采用软连接螺栓紧固、压接或焊接方式,导体连 接的最小截面应不小于所连接母线导体截面的1.2倍,且直流电阻应不大于与其长 度相同的母线导体的直流电阻。 b 绝缘连接:中间接头的绝缘连接装置宜采用预制式全绝缘连接,结构应与母线本体 的绝缘结构相同,包括导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层及护层。挤 包式绝缘管型母线中间接头应采用应力锥、应力管或应力带等电应力疏散措施;真 空浸渍式与机械绕包式绝缘管型母线中间接头应与本体端部结构配合,设置相同层 数的电容屏复合绝缘。

挡土墙、排水沟施工工艺7.2. 3 分支接头

绝缘管型母线的分流或汇流应采用分支接头连接,包括导体连接和绝缘连接。应满足 7.2.2要求。

7.3.1绝缘管型母线的金属屏蔽层可采取分段接地或连通接地两种方式,每段或整体应 点接地,且在金属屏蔽层任一点处的正常感应电压,应符合满载情况下不大于24V的要求 7.3.2绝缘管型母线的金属构架及绝缘管型母线金属屏蔽层应独立引至主接地网可靠接 。 7.3.3接地装置的规格和材质应与变电站主接地网一致,并符合GB/T.50169的规定。 7.4附属设施

7.4.1.1支架包括支撑绝缘管型母线的构架及母线固定金具。 7.4.1.2构架宜采用不锈钢材料或铝合金型材,户内宜采用镀锌钢材料。现场施工金属焊 接处应作防腐处理,采用镀锌钢材料时,支架设计不得对母线单相或两相形成闭环。 7.4.1.3固定金具应采用非导磁性材料

绝缘管型母线穿过墙面或楼板应设置穿墙封板,穿墙封板应采用非导磁性材料。穿墙封 板宜由厂家配套提供

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般商业原则对本标准所含的一种类型的绝缘管型母线及其附件在供货之前JCT2353-2016 塑料卫生洁具安全生产规范,必 须进行型式试验,以证明绝缘管型母线及其附件具有能满足预期使用条件的良好性能。 8.1.2型式试验应由具有资质的第三方进行,并提供有效的型式试验报告。绝缘管型母线 及其附件因材料、设计或工艺的改变,可能改变绝缘管型母线及其附件的性能时,需要重新 进行型式试验。

8.1.4型式试验包括电

a)对于电气型式试验,试验对象应为绝缘管型母线系统。该系统包含:至少一段直线 段绝缘管型母线,一段具有90°弯的绝缘管型母线,中间接头,终端,以及为了 构成回路而需要的软连接,整个系统(两个终端之间)的回路长度不小于8m。导 电管接高压,每段绝缘管型母线和中间接头的金属屏蔽层接地。 对于非电气型式试验,试验对象应为绝缘管型母线本体,应在完成电气型式试验的 样品上取样进行。

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