GB_T 41487-2022 标准规范下载简介
GB_T 41487-2022 复合型密封垫片材料.pdfICS 23.040.80 CCS 0 69
GB/T 41487—2022
挖孔灌注桩施工工艺要求Composite sealing gasket material
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T414872022
本文件接照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。 本文件起草单位：成都俊马密封科技股份有限公司、滨州双峰石墨密封材料有限公司、咸阳非金属 矿研究设计院有限公司、顺德职业技术学院、浙江瑞洲科技有限公司、舟山市质量技术监督检测研究院、 浙江国泰萧星密封材料股份有限公司、威阳海龙密封复合材料有限公司、河北亨达密封材料有限公司、 中国建材检验认证集团威阳有限公司。 本文件主要起草人：章佳红、马琼秀、侯彩红、李海波、冯才敏、陈建、李存军、祝海峰、范大庆、刘篮篮、 自文刚厉梁、类秀冬、叶世立
本文件接照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。 本文件起草单位：成都俊马密封科技股份有限公司、滨州双峰石墨密封材料有限公司、咸阳非金属 矿研究设计院有限公司、顺德职业技术学院、浙江瑞洲科技有限公司、舟山市质量技术监督检测研究院、 浙江国泰萧星密封材料股份有限公司、威阳海龙密封复合材料有限公司、河北亨达密封材料有限公司、 中国建材检验认证集团咸阳有限公司。 本文件主要起草人：章佳红、马琼秀、侯彩红、李海波、冯才敏、陈建、李存军、祝海峰、范大庆、刘篮篮 闫文刚、厉梁、娄秀冬、叶世立
GB/T414872022
本文件规定了复合型密封垫片材料的分类与标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 存。 本文件适用于制作密封垫片的金属芯材两面复合的非金属材料（不包括含有石棉成分的材料）。本 文件不适用于金属橡胶板和金属芯材多层复合非金属材料
本文件规定了复合型密封垫片材料的分类与标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 存。 本文件适用于制作密封垫片的金属芯材两面复合的非金属材料（不包括含有石棉成分的材料）。本 文件不适用于金属橡胶板和金属芯材多层复合非金属材料
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引
5.2.1复合型密封垫片材料的长度、宽度根据用户要求，其允许偏差为士5mm。 5.2.2复合型密封垫片材料的厚度允许偏差应符合表1规定。如果用户对厚度偏差有特殊要求时，按 用户要求执行
5.2.1复合型密封垫片材料的长度、宽度根据用户要求，其允许偏差为士5mm。 5.2.2复合型密封垫片材料的厚度允许偏差应符合表1规定。如果用户对厚度偏差有特殊要求时，按 用户要求执行。
5.3.1抄取法无石棉金属复合板的性能要求应符合表2规定
5.3.1抄取法无石棉金属复合板的性能要求应符合表2规定
表2抄取法无石棉金属复合板性能要求
5.3.2辑压法无石棉金属复合板的性能要求应符合表3规定
GB/T 414872022
表3辊压法无石棉金属复合板性能要求
表4柔性石墨金属复合板的性能要求
根据试验要求在复合型密封垫片材料上裁取一定尺寸的试样，试样应边缘整齐，无皱折、分层、明 和杂质等缺陷。 复合型密封垫片材料性能要求测试用样品若无特殊说明都应放在100℃土2℃的烘箱内调节1 移至干燥器中冷却至21℃30℃.再进行测试
外观质量采用目测方法检查。
长度和宽度用分度值为1mm的直尺或卷尺测量。分别在板材的边缘及中部测量，以3处测量 算术平均值作为长度及宽度的测量结果
厚度的测量按GB/T20671.1一2020第5章中7型材料的规定执行。分别在板材的长度和宽度方 向距边缘10mm～20mm的范围内各测量3点，共测量6个点。同一张板材6个测量点最大值和最小 值的差值作为厚度差的报告值，6个测量点的平均值作为厚度的报告值
6.4 压缩率、回弹率
按GB/T30709的规定进行
按GB/T30709的规定进行
6.8.1.1 乙二醇：分析纯。 6.8.1.2 蒸馏水：符合GB/T6682规定， 6.8.1.3 量筒：100mL。 6.8.1.4天平：感量不大于0.001g。
6.8.1.5 测厚仪；压头直径6.4mm土0.13mm，试样上的压强80.3kPa土6.9kPa。 6.8.1.6 电热干燥箱：室温~200℃，控温精度土2℃。 6.8.1.7 干燥器。 6.8.1.8烧杯:300 mL
GB/T414872022
6.8.2.1裁取40mm×40mm的试样3片，按6.1进行调节。 6.8.2.2准确称量试样质量（精确至0.001g），作为浸渍前的质量；再在试样的四角和中心测量5点厚 度并标记，作为浸渍前的厚度。 6.8.2.3用量筒量取乙二醇和蒸馏水各100mL，倒人烧杯中混匀。 6.8.2.4将试样放入盛有乙二醇和水（50：50)的烧杯中，盖上表面皿，将烧杯置于130℃土2℃电热干 燥箱内，保持5h。 6.8.2.5取出试样并立即浸人新配制的温度为21℃～30℃的乙二醇和水（50：50）溶液中，放置 30min。 6.8.2.6取出试样并立即用定性滤纸吸去试样表面多余的液体。吸去多余液体时要小心操作，不能挤 压试样。 6.8.2.7按6.8.2.2称量试样浸渍液体后的质量，在原测量点测量试样浸渍液体后的厚度
6.8.3.1增重率Am按公式(1)计算
.....................
6.9.1.1天平：感量不大于0.001g。
6.9.1.3电热干燥箱：0℃~200℃，精确度土2℃ 6.9.1.4干燥器
6.9.2.1裁取3片40mm×40mm的试样3片，按6.1进行调节。 6.9.2.2准确称量试样（精确至0.001g），作为老化前的质量；再在试样边缘的四角和中心测量5点厚 度并标记，作为老化前的厚度、 6.9.2.3将试样放入140℃土2℃电热干燥箱内，保持5h。 6.9.2.4取出试样，在干燥器内放置30min。 6.9.2.5按6.9.2.2称量试样老化后的质量.在原测量点测量试样的厚度
6.9.2.1裁取3片40mm×40mm的试样3片，按6.1进行调节。 6.9.2.2准确称量试样（精确至0.001g），作为老化前的质量；再在试样边缘的四角和中心测量5点厚 度并标记，作为老化前的厚度、 6.9.2.3将试样放入140℃土2℃电热干燥箱内，保持5h。 6.9.2.4取出试样，在干燥器内放置30min。 6.9.2.5按6.9.2.2称量试样老化后的质量.在原测量点测量试样的厚度
质量变化率按△m公式(3)计算
式中： 质量变化率； 试样老化后的质量，单位为克（g）； n3 一试样老化前的质量，单位为克（g）。 厚度变化率按△d.公式（4)计算：
式中： △d厚度变化率； d4试样老化后的厚度，单位为毫米（mm）； d3—试样老化前的厚度，单位为毫米（mm）。 以试样所测量5点厚度变化率的算术平均值为每片试样的厚度变化率。以3个试样的算术平均值 试验结果，并按GB/T8170修约至3位有效数字
6.10对金属材料的腐蚀性
按GB/T540—2008中第4章的规定进行
6.11.1.1电热干燥箱：0℃~200℃，精确度土2℃； 6.11.1.2干燥器， 6. 11.1.3刀具。
11.1.1电热干燥箱：0℃~200℃，精确度土2 11.1.2干燥器， 11.1.3刀具
6.11.2.1裁取50mmX100mm试样3片，其边缘应切割整齐。 6.11.2.2将试样在温度为100℃士2℃的电热干燥箱内放置1h后，移入干燥器中冷却至室温
6.11.2.1裁取50mm×100mm试样3片，其边缘应切割整齐 6.11.2.2将试样在温度为100℃士2℃的电热干燥箱内放置1h后，移入干燥器中冷却至室
6.11.2.3撕掉两面的非金属材料，观察芯板的表面
6.11.2.3撕掉两面的非金属材料XXX装配式单层工业厂房施工组织设计，观察芯板的表
GB/T414872022
用肉眼观察，若金属芯板最大外露面积不超过25mm，视为合格；若金属芯板最大外露面积超过 25mm，视为不合格
6.12.2.1天平：感量不大于0.0001g。 6.12.2.2高温炉：0℃~800℃，精确度±10℃ 6.12.2.3干燥器
6.12.2.1天平：感量不大于0.0001g。
称量试样的质量（准确到0.0002g），然后将试样放入450℃土10℃或600℃土10℃的 关闭炉门灼烧1h，取出，冷却1min~2min，移入干燥器中冷却30min，称量
甘12S8 湿陷性黄土地区室外给排水管道工程构筑物耐温失量m：按公式（5)计算：
m5一 一耐温失量； m6一灼烧前试样质量，单位为克（g）； 777一 灼烧后试样质量，单位为克（g）。 以3个试样的算术平均值为试验结果，并按GB/T8170修约至3位有效数字。