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《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL T5200-2004).pdf

水电水利工程高压喷射灌浆

Technical specification of jet grouting for hydropower and water resources projects

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

附件5：惠州供电局非电气类项目施工方案模板中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

DL/T 5200—2004

本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程的技术要求和 工程质量检验、评定方法。 本标准适用于淤泥质土、粉质黏土、粉土、砂土、砾石、卵 （碎）石等松散透水地基或填筑体内的防渗工程的高压喷射灌 浆。对含有较多漂石或块石的地层，应进行现场高压喷射灌浆试 验，以确定其适用性。 高压喷射灌浆用于水工建筑物的地基加固时，可参照本标准 的有关规定，并应符合国家其他相关标准的要求。

本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程的技术要求和 工程质量检验、评定方法。 本标准适用于淤泥质土、粉质黏土、粉土、砂土、砾石、卵 （碎）石等松散透水地基或填筑体内的防渗工程的高压喷射灌 浆。对含有较多漂石或块石的地层，应进行现场高压喷射灌浆试 验，以确定其适用性。 高压喷射灌浆用于水工建筑物的地基加固时，可参照本标准 的有关规定，并应符合国家其他相关标准的要求。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内 容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的 引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 DL/T5055：水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T5144：水工混凝土施工规范 DL/T5148水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 ?

下列术语和定义适用于本标准。

高压喷射灌浆（简称高喷灌浆或高喷），是一种采用高压水或 高压浆液形成高速喷射流束，冲击、切割、破碎地层土体，并以 水泥基质浆液充填、掺混其中，形成桩柱或板墙状的凝结体，用 以提高地基防渗或承载能力的施工技术

使喷射管做旋转、提升运动，在地层中形成圆柱形桩体的高 喷灌浆施工方法。

使喷射管做一定角度的摆动和提升运动，在地层中形成扇形 面的桩柱体的高喷灌浆施工方法。

使喷射管向某一方向定向喷射，同时一面提升，在地层中 成一道薄板墙的高喷灌浆施工方法。

单'管法 jet grouung wim simgie pipe (smgre system) 喷射管为单一管路，喷射介质仅为水泥基质浆液的高喷灌浆 方法。

双管法jetgroutingwith doublepipes（doublesystem）

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喷射管为二重管或两列管，喷射介质为水泥基质浆液和压缩 气，或水和水泥基质浆液的高喷灌浆方法。

三 管法 jet grouting with triple pipes (triple system) 喷射管为三重管或三列管，喷射介质为水、水泥基质浆液和 缩空气的高喷灌浆方法。

高喷防渗墙（简称高喷墙），是由旋喷柱形桩、摆喷扇形断 桩或定喷板状肇段，其中的一种或两种、三种彼此组合搭接起 形成的地下防渗墙。

为检查高喷着的防渗效果，以被检查的高喷墙段为一边，在 其一侧用同样的方法构筑的封闭形井状结构物。

4.0.1高喷灌浆施工前，应具备下列文件资料： 1工程设计文件和图纸。 2高喷墙轴线处的工程地质和水文地质资料。 3 高喷墙施工范围内已有建筑物（地面及地下）资料。 4施工技术要求。 5质量标准和检查方法。 4.0.2重要的、地层复杂的或深度较大的高喷墙工程，应选择 有代表性的地层进行高喷灌浆现场试验。试验宜采用单孔和不同 孔、排距的群孔进行，以确定高喷灌浆的方法及其适用性，确定 有效桩径（或喷射范围）、施工参数、浆液性能要求、适宜的孔 距排距、墙体防渗性能等。 4.0.3高喷灌浆的一般工序为机具就位、钻孔、下入喷射管、 喷射灌浆及提升、冲洗管路、孔口回灌等。当条件具备时，也可 以将喷射管在钻孔时一同沉入孔底，而后直接进行喷射灌浆和提 升。 多排孔高喷墙宜先施工下游排，再施工上游排，后施工中间 排。一般情况下，同一排内的高喷灌浆孔宜分两序施工。 4.0.4高喷灌浆工程应注意施工区域的环境保护，做好废水、 废浆的处理或回收。 4.0.5高喷灌浆施工平台应平整、坚实，气、水、电宜设置专 用管路和线路。 4.0.6高喷灌浆施工前，应依据工程规模划分单元工程，并进 行钻孔编号。

4.0.1高喷灌浆施工前，应具备下列文件资料：

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5.0.1根据工程需要和地质条件，高压喷射灌浆可采用旋喷、 摆喷、定喷三种形式，每种形式可采用三管法、双管法和单管法 高喷墙的结构形式可采用下列形式： 1旋喷套接，如图5.0.1（a）所示。 2旋喷摆喷（或旋喷定喷）搭接，如图5.0.1（b）所示。 3摆喷对接或折接，如图5.0.1（c）所示。 4定喷折接，如图5.0.1（d）所示。

图5.0.1高喷墙的结构形式

5.0.2各种形式高喷墙的适用多

1定喷和小角度摆喷适用于粉土和砂土地层；大角度摆喷 和旋喷适用于1.0.1所述各种地层。 2承受水头较小的或历时较短的高喷墙，可采用摆喷折接 或对接、定喷折接形式。 3在卵（碎）砾石地层中，深度小于20m时，可采用摆喷对 接或折接形式，对接摆角不宜小于60°，折接摆角不宜小于30°； 深度20m～30m时，可采用单排或双排旋喷套接、旋摆搭接形式； 当深度大于30m时，宜采用两排或三排旋喷套接形式或其他形 式。 5.0.3在不同地层中的高喷墙墙体的渗透性能和抗压强度，可

5.0.3在不同地层中的高喷墙墙体的渗透性能和抗压强度，可

表5.0.3高喷墙墙体性能指标

5.0.4对重要工程的高喷墙应进行渗透稳定和结构安全的计算。 5.0.5封闭式高喷墙的钻孔宜深入基岩或相对不透水层0.5m～ 2m。 5.0.6高喷灌浆孔的排数、排距和孔距，应根据对高喷墙的工 程要求、地层情况、所采取的结构形式及施工参数，通过现场试 验或工程类比确定。

6.0.1高喷灌浆浆液宜使用水泥浆。所使用的水泥品种和强度 等级，应根据工程需要确定。宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等 级可为32.5级或以上，质量应符合GB175的规定。不得使用过 期的和受潮结块的水泥。

6.0.2高喷灌浆用水应符合DL/T5144中混凝土拌和用水的要

求。 6.0.3高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5：1～0.6：1（密度约 1.4g/cm²～1.7g/cm²）。有特殊要求时，可加入下列掺合料： 1膨润土。其质量标准应满足设计要求。 2黏性土。塑性指数不宜小于14。 3粉煤灰。其质量标准可参照DLT5055。 4砂。宜为质地坚硬的天然砂或人工砂，最大粒径不宜大 于2mm。 6.0.4根据需要，可在水泥浆液中加入速凝剂、减水剂等外加剂。 6.0.5掺合料与外加剂的种类及掺入量应通过室内试验和现场 高喷灌浆试验确定。 6.0.6制浆材料的称量误差应不大于5%。 6.0.7水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机应不小于30s；使用普 通搅拌机应不少于90s。水泥浆自制备至用完的时间不应超过4h。 6.0.8浆液应在过筛后使用，并定时检测其密度。 6.0.9低温季节施工应做好机房和输浆管路的防寒保温工作，高 温季节施工应采取防晒和降温措施。浆液温度应保持在5℃～40℃。 6.0.10在含黏粒较少的地层中进行高喷灌浆，孔口回浆应经处 理后方可利用；在软塑至流塑状的黏性土或淤泥质土层中，其孔 口回浆不宜回收利用。

7.0.1高喷孔的钻孔机具应满足能在施工地层中单独钻进成孔 或携带喷射管钻进成孔的要求。 7.0.2高喷灌浆所用的喷射管、喷头和送液器（亦称高压水龙 头），应密封可靠、装卸简便。喷射管体应具有足够刚度且连接 倾直。喷嘴定向应准确。 7.0.3高压喷嘴应采用耐磨材料制造，其出口直径应与设计压 力和流量相适应。喷嘴的结构尺寸和加工精度应能满足高速射流 的要求。 7.0.4搅拌机的性能应与所用浆液类型和需浆量相适应，能保 证浆液拌制均匀。宜选用高速搅拌机。 7.0.5储浆桶的容积应能满足连续供给高喷灌浆浆液的需要。 7.0.6灌浆泵（包括高压泵）的性能应与所灌浆液的类型、密 度相适应。灌浆泵和高压水泵的压力、流量应满足施工要求，其 额定压力应不小于设计规定压力的1.2倍。 7.0.7应在各类泵或输送管路上安装压力表，使用压力宜为压 力表最大标值的1/3～3/4。压力表应定期进行检定。 7.0.8空气压缩机的供气量和额定压力应不小于设计规定值。 供气管路上宜设有测量气量的仪表。 7.0.9高喷台车的旋转、提升和摆动机构的性能应满足设计要 求。宜采用高塔架的无级调速型台车。

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8.0.1高喷灌浆钻孔可采用回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻 进和振动、射水钻进等方法，可以采用泥浆护壁。 8.0.2钻孔孔位与设计孔位偏差不得大于50mm。 8.0.3钻进过程中，出现泥浆严重漏失，孔口不返浆时，可采 取加大泥浆浓度、泥浆中掺砂、向孔内填充堵漏材料或对漏失段 先行灌浆等措施，直至孔口正常返浆后再继续钻进。 8.0.4采用套管护壁法钻进成孔时，在起拔套管前应向孔内注 满护壁泥浆，或下入特制的PVC花管护壁，也可在下入喷射管 后再起拔套管。 8.0.5钻孔施工时应采取预防孔斜的措施，钻机安放要平稳牢 固，加长粗径钻具。钻杆和粗径钻具的垂直度偏差不应超过5%。 有条件时应进行孔斜测量，孔深小于30m时，钻孔偏斜率不应 超过1%。 8.0.6钻孔孔径应大于喷射管外径20mm以上。 8.0.7钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3m。 8.0.8应选取部分高喷孔作为先导孔，采取芯样，核对地层， 需要时可作动力触探试验。先导孔的深度应不小于8.0.7的规定 间距可为30m左右。 8.0.9钻进暂停或终孔待喷时，孔口应加以保护。若时间过长， 应采取措施防止塌孔。 8.0.10一钻进时应详细记录孔位一孔深、地层变化和混奖一钻

8.0.5钻孔施工时应采取预防孔斜的措施，钻机安放要平稳 固，加长粗径钻具。钻杆和粗径钻具的垂直度偏差不应超过5% 有条件时应进行孔斜测量遵义县某市政道路工程施工组织设计(城市主干路,投标)，孔深小于30m时，钻孔偏斜率不 超过1%。

8.0.8应选取部分高喷孔作为先导孔，采取芯样，核对地层， 需要时可作动力触探试验。先导孔的深度应不小于8.0.7的规定 间距可为30m左右。 8.0.9钻进暂停或终孔待喷时，孔口应加以保护。若时间过长 应采取措施防止塌孔。 8.0.10钻进时应详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻 等特殊情况及其处理措施。

9.0.1高喷灌浆应在钻孔施工完成，并检验合格后进行。 9.0.2当地层中水流速度过大时，应先进行堵水处理，而后再 进行高喷灌浆。 9.0.3高喷灌浆施工参数可按照表9.0.3选择。

表9.0.3高喷灌浆常用施工参数表

9.0.9高喷灌浆过程中，若孔内发生严重漏浆，可采取以下措 施处理： 1孔口不返浆时，应立即停止提升；孔口少量返浆时，应 降低提升速度。 2降低喷射压力、流量，进行原位灌浆。 3在浆液中掺入速凝剂。 4加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥黏土浆等。 5向孔内填入砂、土等堵漏材料。 9.0.10在进浆正常的情况下，若孔口回浆密度变小、回浆量增 大，应降低气压并加大进浆浆液密度或进浆量。 9.0.11高喷灌浆过程中发生串浆时，应填堵串浆孔，待灌浆孔 高喷灌浆结束，尽快对串浆孔扫孔，进行高喷灌浆，或继续钻进。 9.0.12：高喷灌浆过程中应采取必要措施保证孔内浆液上返畅 通，避免造成地层劈裂或地面抬动。 9.0.13高喷灌浆因故中断后恢复施工时，应对中断孔段进行复 喷，搭接长度不得小于0.5m。 9.0.14高喷灌浆结束，应利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔 口浆面不下降为止。 9.0.15当局部需要扩大喷射范围或提高凝结体的密实度时，可 采取复喷措施。 9.0.16施工中应准确记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用 量、异常现象及处理情况等。高喷灌浆记录和成果表形式参见附 录A表A.1、表A.2。

9.0.17高喷灌浆施工参数的记录可采用自动记录仪。

DGTJ 08-15-2020标准下载10工程质量检查和验收

10.1工程质量检查

10.1.1施工过程中应对高喷灌浆材料、浆液和各道工序的质量 进行控制和检查，并做记录。 10.1.2高喷墙的防渗性能应根据墙体结构形式和深度选用围井、 钻孔或其他方法进行检查。 10.1.3高喷墙质量检查宜在以下重点部位进行： 1地层复杂的部位。 2漏浆严重的部位。 3可能存在质量缺陷的部位。 10.1.4围井检查法适用于所有结构形式的高喷墙，并应符合以 下要求： 1可在井内开挖进行直观检查和取样，并做注水或抽水试 验；亦可在围井中心处钻孔，做注水或抽水试验。 2每3个～5个单元工程宜布置一个围井；少于3个单元 的工程，至少应布置一个围井。 3围井各面墙体轴线围成的平面面积，在砂土、粉土层中 不宜小于3m²，砾石、卵（碎）石层中不宜小于4.5m²。 4围井边墙与被检查墙体的技术条件应一致。 5悬挂式高喷墙围井底部应进行封闭。 6注水水位高于围井顶部时，围井顶部应予以封闭。 10.1.5厚度较大的和深度较小的高喷墙可选用钻孔检查法，并 应符合以下要求： 1每个单元工程可布置1个检查孔。 2检查孔孔位宜布置在墙体中心线上的相邻两孔高喷凝结