T／SLEA 0061.1-2022标准规范下载简介
T／SLEA 0061.1-2022 实验室用通风机技术规范 第1部分：玻璃钢防腐离心通风机.pdfT/SLEA 0061.12022
实验室用通风机技术规范
QGDW 11340.1-2014 1000kV输电线路绝缘子技术规范 第1部分：盘形悬式瓷或玻璃绝缘子上海实验室装备协会 发布
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本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则 起草。 本文件是T/SLEA0061《实验室用通风机技术规范》的第1部分。T/SLEA0061已经发布以下部分： 一第1部分：玻璃钢防腐离心通风机。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由上海实验室装备协会提出。 本文件由上海实验室装备协会归口。 本文件起草单位：上海北友实验设备有限公司、苏州顶裕节能设备有限公司、杭州金智环保设备有 限公司、苏州祖恩通风设备有限公司、瑞风环保设备（苏州）有限公司、苏州法兰德环保设备有限公司、 博络实验室设备（上海）有限公司、上海滔普实验室设备有限公司。 本文件主要起草人：毛毓麟、王斌、陈卫斌、李建钊、陈鹤鸣、董飞、张天雷、刘杰 本文件首期承诺执行单位：上海北友实验设备有限公司、苏州顶裕节能设备有限公司、杭州金智环 保设备有限公司、苏州祖恩通风设备有限公司、瑞风环保设备（苏州）有限公司、苏州法兰德环保设备 有限公司、博络实验室设备（上海）有限公司、上海滔普实验室设备有限公司、澄铭环境检测（苏州） 有限公司、苏州裕盛节能科技有限公司、广东菱丰环保科技股份有限公司、河南三张节能环保工程有限 公司、河南康菱机电设备有限公司、瑞思泰环保科技（南通）有限公司、昆山弘泰环保设备有限公司、 江苏释元环保科技有限公司、上海同风环境工程有限公司、南京海世欧环保科技有限公司。
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实验室用通风机技术规范
1部分：玻璃钢防腐离心通风
本文件规定了实验室用玻璃钢防腐离心通风机（下文简称“风机”）的术语和定义、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于实验室通风系统中使用的离心通风机，其输送介质为含有腐蚀性的，无粘性和纤维物 质，且粉尘浓度低于20mg/m，温度不超过40℃的气体，也适用于输送空气，其最高压力不高于2.5KPa。 其它防腐离心通风机也可参照使用。 本文件不适用于防爆场所使用的防腐离心通风机。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1236 工业通风机用标准化风道性能试验 GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 3857— 2017玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 12730 一般传动用窄V带 GB/T 13306 标牌 GB 18613 电动机能效限定值及能效等级 GB/T 19075 工业通风机词汇及种类定义 GB 19761 通风机能效限定值及能效等级 JB/T 6445 通风机叶轮超速试验 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T 8690 通风机噪声限值 JB/T 9101 2014通风机转子平衡
GB11905券定的以及下列不语和定文适用本支车。 3.1 高效区operationarea 风机效率不低于最高效率90%的风机工作区域
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额定工况ratedcondition 在标准状态下风机工作的理论设计点，为风机的额定工况，即由额定点压力，额定点流量所确 作点。
4. 1基本运行与性能
4.1.1.1 风机的额定工况点应在风机高效区内。 4.1.1.2 在额定流量下，风机静压的偏差不应大于5%；在额定压力下，流量的偏差不应大于5% 4.1.1.3 风机在不大于额定转速时运行，任意设计工况下均不应出现电机过载现象，且应具有过载 保护功能。 4.1.1.4 风机在额定工况下，噪声限值应符合JB/T8690的相关规定。 4.1.1.5 风机效率应达到GB19761规定的2级能效及以上要求。
4. 1. 2风机装配后的运转性解
4.1.2.1启动风机后，持续达到额定转速，当轴承温度稳定连续运行20min后，且轴承温度不再升 高连续运行20min后，其轴承温升不应超过40K。 4.1.2.2风机在高效区运行时，刚性支撑最大振动均方根速度不应大于3.2mm/s，挠性支撑最大振 动均方根速度不应大于4.5mm/s。 4.1.2.3 风机进风口紧闭，出风口开，叶轮处于额定转速时，机壳任何部位振动速度不应大于6.3 mm/s
按JB/T6445进行超速实验，设计转速110%转速运转2小时后叶轮尺寸偏差应小于0.05%。 机壳及叶轮材料要求
4.2机壳及叶轮材料要求
4. 2.1玻璃钢及树脂材料
和树脂加乙烯基树脂涂层，叶轮 树脂材料性能应符合表1的
4.2.2耐化学介质性能
机壳和叶轮表面耐化学介质性能应满足GB/T3857一2017中附录A.1及A.2的规定。经规定时间试 验后，样品表面不应出现软化、皱纹、起泡、开裂、被溶解、溶剂浸入等痕迹，材料弯曲强度保留率不 应小于95%。
4. 2. 3耐化学腐蚀性解
与化学废气直接接触的机壳内部和叶轮，其耐化学腐蚀性除应满足4.2.2的要求外DB43T 1783-2020 煤矿安全生产标准化安全风险分级管控实施细则，还应满足5.6 中规定的0级和1级的要求，若出现等级2的评价时，不应多于4处且不应出现等级3的评价。
4.3.1.1 机壳与进风口可由外表防护层、中间结构层和内表防腐层组成，结构层树脂含量为（50土 5）%。 4.3.1.2 机壳与进风口外观应色泽均匀、表面光洁、无裂纹及明显的损伤，且在1m区域内直径（3～ 5）mm的气泡不应多于3个，不应存在直径大于5mm的气泡。
T/SLEA0061.1—20224.3.1.3机壳应设置冲洗门，以便维护检修。风机蜗壳和入口最低点应安装排水口。4.3.2转子4.3.2.1叶轮外观应色泽均匀，表面光洁，无裂纹缺口、毛刺等缺陷，不应存在直径3mm以上的气泡且在50cm²区域内直径（1～3）mm的气泡不应多于1个。4.3.2.2叶轮结构中不应存在分层、鼓泡、浸渍不良、树脂淤积等缺陷。4.3.2.3叶轮所用玻璃钢及树脂材料的性能应符合表1的规定。表1玻璃钢及乙烯基树脂原材料性能性能指标4:1单向布（径向）1:1方格布弯曲强度MPa≥ 300≥ 200弯曲模量GPa≥ 20≥ 10聚酯树脂≥ 80≥ 80不可溶分含量%环氧树脂≥ 90≥ 90手糊成型50 ± 550 ± 5树脂含量%压膜成型38 ± 338 ± 34.3.2.4叶轮轮盘、轮盖的径向圆跳动和端面跳动以及叶片弦长偏差应符合表2的规定。表2轮盘、轮盖跳动及叶片弦长偏差单位为毫米叶轮直径DD ≤ 600600< D ≤ 800800 T/SLEA 0061. 12022 4.4.1风机机壳和叶轮上的金属紧固件应能与玻璃钢有同等耐化学腐蚀性能，否则至少应使用2层 0.2mm厚的玻璃纤维布或毡增强的玻璃钢覆盖DB34T 2687-2016 节约型公共机构（示范单位）评价标准，覆盖层面应平滑过渡。 4.4.2非耐化学腐蚀金属制造的轴应采用玻璃钢轴套包封保护。轴套应伸出风机机壳外侧不低于 10mm，机壳上的轴孔直径不应大于轴套直径2mm。也可将防腐静挡环安装在机壳上，使最大间隙不 大于2mm 4.4.3机壳进风口应伸入叶轮前盖，其径向单侧间隙不大于叶轮外径的1%且不大于10mm，轴向重 叠长度为叶轮外径的0.8%~1.2%。 4.4.4风机出口压力高于1KPa的正压风机，在机壳轴孔的外侧应设有密封装置 敲击及精度为0.02mm的游标卡尺进行检验，应符合的4.3和4.4的要求。 曲 支璃钢材料的不可溶分含量按GB/T2576的规定进行，试验结果应符合表1的要求。