JG/T 436-2014 建筑通风风量调节阀.pdf

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JG/T 436-2014 建筑通风风量调节阀.pdf

JG/T436—2014

The valve for building ventilation system

中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

JG/T 4362014目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类与标记5要求6试验方法7检验规则8标志、包装、运输和贮存9附录A(规范性附录)风量调节阀漏风量与阀片相对变形量检测方法11附录B(规范性附录)风量调节阀空气动力性能检测方法13

DL/T 951-2019 火电厂反渗透水处理装置验收导则JG/T 436—2014

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院。 本标准参加起草单位:北京城建设计研究总院有限责任公司、河北空调工程安装有限公司、北京京 仪世纪电子股份有限公司、佛山市禅城区华联达空调净化设备厂、上海显隆通风设备有限公司、北京吉 盛机电设备有限公司、爱迪士(上海)室内空气技术有限公司、余姚东方通风工程有限公司、江苏中联风 能机械有限公司、江苏新扬机电设备有限公司、浙江金盾风机股份有限公司。 本标准主要起草人:王智超、李效禹、曹阳、张良焊、康健、秦燕南、周国辉、陆巍、张心强、白晓清、 周明辉、花世华、钱洪亮、鲁新贤,

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草, 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院。 本标准参加起草单位:北京城建设计研究总院有限责任公司、河北空调工程安装有限公司、北京京 仪世纪电子股份有限公司、佛山市禅城区华联达空调净化设备广、上海显隆通风设备有限公司、北京吉 盛机电设备有限公司、爱迪士(上海)室内空气技术有限公司、余姚东方通风工程有限公司、江苏中联风 能机械有限公司、江苏新扬机电设备有限公司、浙江金盾风机股份有限公司。 本标准主要起草人:王智超、李效禹、曹阳、张良焊、康健、秦燕南、周国辉、陆巍、张心强、白晓清、 周明辉、花世华、钱洪亮、鲁新贤,

装、运输和贮存等。 本标准适用于建筑通风与空调风系统中风量调节阀的生产及检验

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JB/T9062采暖通风与空气调节设备涂装技术条件

3.8 有效通风面积比freeventarearatioofvalve 风阀实际最大通风面积与风阀的有效几何面积之比,用百分数表示。 3.9 风阀开度openingrate 叶片角度改变后的气流流通截面积占风阀全开时实际流通截面积的百分比。 3.10 阀片漏风量airleakageofblade 风阀全关时,在承受给定静压条件时单位面积单位时间通过风阀阀片泄漏的空气体积量。 3.11 阀体漏风量airleakageofframe 风阀全开时,在承受给定静压条件时单位面积单位时间通过风阀外框泄漏的空气体积量。 3.12 风量调节比airregulatingratio 叶片角度改变后所测得的风量占全开时风量的百分比。 3.13 风量调节特性曲线adjustmentcurveoftheairregulatingratio 风阀风量比随风阀开度变化的关系曲线。 3.14 阻力系数resistancefactor 风阀前后静压差与其对应的动压的比值。 3.15 阻力特性曲线 resistancecharacteristicscurve 风阀阻力系数随风阀开度变化的关系曲线。 3.16 阀片相对变形量 relativedeformationratioofblade 阀片全关时,在承受给定阀前后静压差时的阀片最大变形量与阀片有效长度之比,可用比值 数表示。 3.17 最大工作压差 maximumworkingpressuredifference 风阀的阀片漏风量和最大驱动扭矩符合工作要求时,风阀前后所承受的最大静压差

a)余压阀,代号为YY。 b) 止回阀,代号为ZH。 c 定风量阀,代号为DL。 d) 耐高温阀,代号为GW。 e)其他风阀,无代号

4.1.2按驱动方式分:

4.1.2按驱动方式分:

JG/T436—2014压差下连续工作时,其驱动装置应能正常操作。5.1.4风阀在额定流速下不应产生异常振动和异常的噪声。5.1.5风阀出厂时应提供风量调节特性曲线、阻力特性曲线和最大工作压差值的说明文件。5.1.6采用驱动装置的风阀,其驱动装置应保证风阀在最大工作压差下操作正常。5.1.7对于手动操作的风阀,面向手轮或扳手顺时针转动时应为关闭,逆时针转动时应为开启。5.1.83风阀应有表示开度的指示构件和保证风阀全开、全闭位置的限位构件及保持任意开度的锁定构件。5.1.9风阀的表面处理按JB/T9062的规定进行。5.2外观和尺寸偏差5.2.1外观5.2.1.1风阀外表面所固定或粘贴的各种标识和铭牌应位置明显、粘贴牢固。5.2.1.2风阀表面应光滑无毛边。5.2.2:尺寸偏差5.2.2.1矩形风阀各面的两对角线长度之差应符合表1的规定。风阀两端法兰平面的平面度公差应符合表2的规定。表1各面的两对角线长度之差限值单位为毫米对角线长度L≤10001 0003 000两对角线之差1.52.02.54.05.0表2风阀两端法兰平面的平面度公差限值单位为毫米风阀端面的长边L≤100010003 000公差值2.02.53.04.55.55.2.2.2零级泄漏风阀的宽和高的公差应符合GB/T1804规定的f级。5.2.2.3除零级泄漏风阀,其他风阀的宽和高的公差应符合GB/T1804规定的m级。5.3性能5.3.1启动与运转5.3.1.1手动调节的风阀,应采用手动方式连续开启与关闭,应启闭灵活、运转平稳。5.3.1.2电动执行机构在通电后、耐温性试验后的操作运行应正常。电动调节的风阀,在通电运转情况下,执行机构不应有松动、杂音和发热等异常现象。5.3.2阀片漏风量阀片允许漏风量应符合表3的规定。4

表3阅片泄漏等级与允许漏风量

阀体允许漏风量应符合表4的规定。

表4阅体泄漏等级与允许漏风量

5.3.4阀片相对变形量

当阀片全关、风阀前后静压差为2000Pa时,阀片相对变形量不应大于0.002

5.3.5最大工作压差

风阅的最大工作压差不应小于产品名义值的1.1

5.3.6最大驱动扭矩

5.3.6.1单体阀最大驱动扭矩应符合表5的规定

表5风阀最大驱动扭矩

5.3.6.2组合阅最大驱动扭矩不应大于名义值。

5.3.6.2组合阀最大驱动扭矩不应大于名义值。

5.3.7有效通风面积比

风阀全开时,有效通风面积比不应小于80%

5.3.8最小开启静压

5.3.9风量与阀前静压无关性

5.3.10风阀耐温性

风阀在高温环境1h后GB50987-2014 水利工程设计防火规范,风阀应能启闭自如,阀体结构无变形、松动。阀片漏风量应不大于阀片漏 风量常温检测数值的1.2倍

5.3.11 反向漏风量

反向漏风量应符合表3中密闭阀漏风量的规定

5.3.12风量调节特性

的开度为横坐标、风量比为纵坐标绘制风量调节

改变风阀的开度测得风阀前后的静压差及其对应的风量,并以风阀开度为横坐标,风阀阻力系 坐标绘制阻力特性曲线,

测量仪器和设备应在计量检定有效期内GB/T 30843.3-2017标准下载,其准确度应符合表6的规定

表6测量仪器和设备的准确度

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