标准规范下载简介
《采暖通风与空气调节工程检测技术规程》JGJ@T260-2011.pdf7.4.1恒温恒湿房间内的噪声检测宜来用带倍频程分析的 级计。 7.4.2测点布置可按室内面积均分或按照工艺特定要求进行。 当按室内面积均分时，可每50m²设一点，测点应位于其中心： 距地面1.1m~1.5m高度处，
按室内面积均分时，可每50m²设一点，测点应位于其中 地面1.1m～1.5m高度处，
7.5.1当空调机组邻近恒温恒湿房间且工艺设备有振动要求时， 恒温恒湿房间内的振动检测应采用振动仪测定。 7.5.2测点应按工艺特定要求进行布置。
7.5.1当空调机组邻近恒温恒湿房间且工艺设备有振动要求时，
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格Q／GDW 11909-2018 ±1100kV直流系统绝缘配合导则.pdf，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的； 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合的规定”或“应按……执行”
1 《三相异步电动机试验方法》GB/T1032 2 《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180 3 《容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法》 GB/T10870 4 《公共场所室内换气率测定方法》GB/T18204.19 5 《洁净室施工及验收规范》GB50591 6 《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177
总则 57 基本规定 58 3 基本技术参数测试方法 59 3.2风系统基本参数 59 3.3水系统基本参数 59 3.4室内环境基本参数 60 3.5 电气参数和其他参数 61 3.6 系统性能参数 61 采暖工程· 63 4.2 水压试验 63 4.3 冲洗与充水试验 64 4.4 试运行与调试检测 65 5 通风与空调工程 66 5. 1 一般规定 66 5. 2 严密性试验： 66 5. 3 水压试验 67 冲洗与充水试验 67 . 5.5 试运行与调试检测 67 6 洁净工程· 69 6.1 一般规定 69 6.2高效过滤器扫描检漏 70 6.3生物洁净室微生物检测 70 6.7非单向流洁净室自净能力检测·。 70 6.9 围护结构防渗漏检测 7 恒温恒湿
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为了加强对采暖通风与空气调节工程的监督与管理，规范采 暖通风与空气调节工程的检测方法，保证采暖通风与空气调节工 程检测中采暖、通风与空调、洁净、恒温恒湿工程的试验、试运 行及调试的质量，制定本规程
本条所规定的内容是委扎第三方检测时的检测条件与程 备相应能力的施工单位也可自行完成检测工作，
序，具备相应能力的施工单位也可自行完成检测工作
序，具备相应能力的施工单位也可自行完成检测工作。
3基本技术参数测试方法
3.2.6室内风场和温湿度的测试主要采用小型风速、温
自动记录设备以保证尽可能少地对室内原有的风场、温度理 度场的影响；各个点气流速度的测量必须同时进行；这种气 测试应是室内空间立体的测试。对于只有气流最大风速限定 试场合，可采用无指向风速探头
3.3.1本条为检测仪器的基本要求，检测仪器的选择需根据检 测量程范围和检测精度的要求进行确定，
1测点布置应考虑尽量减少由于管道散热造成的测量偏差。 2当没有提供安放温度计的位置时，可以利用热电偶或表 面温度计等测量供回水管外壁面的温度，通过两者测量值相减得 到供回水温差。测量时注意在安放了热电偶后，应在测量位置覆 盖绝热材料，保证热电偶和水管管壁的充分接触。热电偶测量误 差应经校准确认满足测量要求，或保证热电偶是同向误差，即同 时保持正偏差或负偏差。
3.3.3可采用系统已有的孔板流量计、涡轮流量计等进行测量 但应进行校准
3.4室内环境基本参数
3.4.1本条为检测仪器的基本要求，检测仪器的选择需根据检 测范围和检测精度的要求进行确定，如对室内风速有特殊要求的 乒乓球场馆、羽毛球场馆等，需要根据测试要求进行确定。 湿球温度检测可采用通风干湿球温度仪，精度要求不低于 0.5℃。对恒温恒湿系统，温度和相对湿度测量仪器精度根据其 不同精度要求而定
3.4.2对本条说明如下：
1对工艺性空调区域和委托方有特殊要求的空调区域可 根据本条原则进行测点的增加。 2测点距离地面高度是根据检测人员使用手持式温湿度检 测仪器和我国空调房间具有温度控制功能的控制面板的高度而确 定的。
所以需要尺寸相近的罩体进行测量。当风口风量较大时， 罩体和测量部分的节流对风口的阻力会增加，造成风量 多，为了消除这部分阻力，需要进行背压补偿。
3.4.7对于单向流洁净室，采样
向流洁净室，采样口宜向上，采样速度宜接近室内气流速度。室 内测试人员必须穿洁净服，不得超过3人，应位于测试点下风侧 并远离测试点，并应保持静止。进行换点操作时动作要轻，应减 少人员对室内洁净度的于扰。
3.5电气参数和其他参数
3.5.1本条为检测仪器的基本要求，检测仪器的选择须根据检 测的量程范围和检测精度的要求进行确定。 3.5.2当线路的电流较小且要求测量精度较高时，测量仪器的 王扰较大，所以应该将测量电流表串入电路中进行测量，
场的测试条件和仪表准确度的规定，现场冷水机组性能的校核试 验热平衡率偏差取不大于15%。 溴化锂吸收式冷水机组的燃料耗量如现场不便于测量，可现 场安装计量仪表进行测量，现场安装仪表必须经过相关计量部门 的标定；燃料的发热值可根据当地相关部门提供的燃料发热值进 行计算，
件（如过滤器、软连接和弯头等）对测量结果的影响，如影 能忽略，则应进行修正。
3.6.5冷源系统用电设备包括冷水机房的冷水机组
冷却水泵和冷却塔风机，其中冷冻水泵如果是二次泵系统 泵和二次泵均包括在内。冷源系统不包括空调系统的末端
4.2.1阀门强度及严密性试验应根据不同的阀门类型分
闵门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压 的机械产品，因而必须真有足够的强度和刚度，以保证长期使用 而不发生破裂或产生变形，因此，强度试验主要是检验壳体，填 料函及阀体与阀盖连接处的耐压强度，不应有结构损伤；阀门的 密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最 重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两 密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖 的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不 严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是 不充许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外 外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易 然易爆、有毒或放射性的介质，外漏更是不充许的，因而门必 须具有可靠的密封性能，
4.2.2无论是订购成品散热器还是现场组装散热器，散
强度试验均应逐组进行，试验的关键是要求散热器各接口必须无 渗漏现象，且压力表值无下降，
4.2.3塑料管材一般都具有透氧性，同时塑料管材的可
较钢管要大，所以在进行水压试验时，需较长时间的观察才能真 实反映出耐压强度和严密性；也是因为塑料管材的可塑性大，在 水压试验的过程中，升压过快，有可能使局部的压力过高，而压 力表却无法反映出来，容易出现爆管事故。冬期施工进行水压试 验时，应进行防冻保护，并在水压试验合格后把水放尽并吹扫 干净。
4.2.4本条规定了采暖系统水压试验的程序和方法。
水压试验的压力是指试压泵的出口压力，通常应由设计给出。如 果设计未注明，验收规范规定了可根据系统顶点的工作压力来确 定的方法。采暖系统水压试验压力确定方法是根据采暖系统管道 内工作介质的特性、工作压力的状况和便于操作的要求等因素综 合考虑的。 热水采暖系统中，当采用上供下回式的供热方式时，根据其 系统动水压图可知，系统运行时其顶点的工作压力高于系统底点 的工作压力。 采暖系统施工，有些部位随着装修进度需要提前隐蔽，如导 管、主立管等，对于该部位应提前进行单项试压。试验压力应按 较为严格的强度试验压力要求，为1.5倍工作压力，在试验压力 下不得有压力下降，这也是考虑因为管道相对较少，且隐蔽后在 系统试压时不便检查，无任何渗漏的可能，
4.2.5热交换器水压试验时，应以最大工作压力进行试验进行。 升压过程应缓慢，以免造成局部压力过大，损坏加热面。 4.2.6室外管网的管径比较大，焊口较多，水压试验的关键是
4.2.5热交换器水压试验时，应以最大工作压力进行试验进行。
排净管道系统中的空气，缓慢升压，分几次升压至试验压力，才 能真实反映试验情况。
4.3.1冲洗时应保证有一定流速及压力。流速过大，不容易观 察水质情况，流速过小，冲洗无力。冲洗应先冲洗大管，后冲洗 小管；先冲洗横导管，然后冲洗立管，再冲洗支管。严禁以水压 试验过程中的放水代替管道冲洗
试验过程中的放水代替管道冲洗。 4.3.2室外网管安装成品保护是关键的问题，作业条件比较差 管内容易掉进杂物。因此，冲洗是关键的工序，否则杂物会进入 室内管网，堵塞管道。
管内容易掉进杂物。因此，冲洗是关键的工序，否则杂物会进入 室内管网，堵塞管道。
4.4试运行与调试检测
4.4.1：本条提出电机和水泵在试运行前和试运行过程中检查的 内容，主要是检查电机的安全保障、水泵的性能及确保水泵安全 运行的状态。水泵转动方向不正确将无法检查水泵的性能状况， 要求连续运行时间主要是观察其性能状态的稳定性，各转动部件 的异常振动和声响，异常的振动和声响将是设备故障的先兆。由 于轴承的摩擦运转过程要产生热量，摩擦越大产的热量越多， 其连接体的温度也将越高，通过实验和经验判断，温度过高会对 转动件造成损坏，因而提出轴承的温度要求。 4.4.2采暖系统试运行和调试是检验采暖系统是否符合设计要 求、是否满足使用功能的重要工序。试运行可以在热状态下进 行，也可以在冷状态下进行，主要是检验系统的水力运转情况 检查室内管道循环是否正常。 调试必须在热源不间断供热的情况下，并且在热负荷24h后 进行，检验各环路的水流量平衡情况，最终使房间温度相对于设 计计算温度偏差不大于2℃。 4.4.3地面辐射采暖铺设的管道一般采用复合管道或塑料管道 因其热膨胀系数大，如果首次通水温度过高，会造成管道急剧膨 必而独堤坛用此西成化水泪底不宜过高兰日县密幅升洱
4.4.1：本茶提出电机和刀 和试运行过程中检查的 内容，主要是检查电机的安全保障、水泵的性能及确保水泵安全 运行的状态。水泵转动方向不正确将无法检查水泵的性能状况， 要求连续运行时间主要是观察其性能状态的稳定性，各转动部件 的异常振动和声响，异常的振动和声响将是设备故障的先兆。 于轴承的摩擦运转过程要产生热量，摩擦越大产的热量越多， 其连接体的温度也将越高，通过实验和经验判断，温度过高会对 转动件造成损坏，因而提出轴承的温度要求。
4.4.2采暖系统试运行和调试是检验采暖系统是否
5.1.2本条对系统必要的检测项自进行界定，以满足工程追溯 检查和验收的需要，同时也是对系统安装过程的定性检查的需要 及工程交付使用性能的检验。因为在实际施工过程中，一些施工 单位为了赶进度往往忽视一些必要的检测项目和内容，造成竣工 验收过程中一些核查资料的缺失
3田了力段迅验元 仅有进行试验的 接点，同时现场的交义作业可能对已进行试压完成的管段造成损 环，本条提出在系统安装完成后要求进行系统管路强度试验。由 于系统的最低点为最大承压点，提出试验压力以系统最低点的压 力为准。管道系统试压完成后，及时排除管内积水主要是考虑北 方地区冬季较为寒冷，防止管道发生冻胀裂，给后续施工带来不 必要的隐患、返工和经济损失。
5.4.2由于冷凝水管道多为开式系统，不便于进行封团耐压试 验，因而要求进行灌水试验，自的在于检查各管道接口处是否有 渗漏现象。检查盘管托盘有无存水主要为了发现风机盘管安装是 否有倒坡现象。由于存在漏检或不检的现象，在夏李空气湿度大 的情况下，冷凝水骤然剧增造成排水不畅，形成外溢而渗漏，损 坏建筑装饰。
5.5试运行与调试检测
5.5.2风机转动方向不正确将无法检查风机的性能状况，要求 车续运行时间主要是观察其性能状态的稳定性、各转动部件的异 常振动和声响，异常的振动和声响是设备故障的先兆。由于轴承 的摩擦运转过程要产生热量，摩擦越大产生的热量越多，其连接 体的温度也将越高，通过实验和经验判断，温度过高会对转动件 造成损坏，因而提出轴承的温度要求。 风机试运行时，在额定转速下连续运行2h后，其轴承温度 应符合下列规定： 1滑动轴承外壳温度最高不得超过70℃； 2滚动轴承温度最高不得超过80℃。
5.5.4冷却水系统的清洁状态直接影响着
施工现场存在试水排放代替冲洗的现象，然而其水量和排放速度 无法将管道内的杂物排除干净，在系统运行时会造成冷凝器管路 的堵塞或交换器管壁的损伤，降低冷水机组的制冷效果和使用寿 命。管路的渗漏会加大补水量，补水阀的灵活性将影响系统的安 全性。冷却塔的运行基于风机的运转状态，其异常振动和声响将 影响冷却塔的安全性，必须查清原因、消除隐患。排除系统内的 积水是为了防止北方冬季大气较冷，积水冻结冻坏设备和管路： 造成不必要的返修和经济损失。
造成不必要的返修和经济损失。 5.5.5本条中检查的项自和要求主要是为了确保冷水机组的安 全性。程序上的错误和检测数据的异常在机组启动时就可能造成 机组的损坏，因而在机组启动前要按照要求进行检查和各项测试 工作，发现异常必须立即停止，排除异常和故障，重新启动。
全性。程序上的错误和检测数据的异常在机组启动时就可能 组的损坏，因而在机组启动前要按照要求进行检查和各项 二作，发现异常必须立即停止，排除异常和故障，重新启动
5.5.6系统的安装完成、试压、冲洗是确保水系统调试的条件。
5.5.6系统的安装完成、
一部分项目为了满足提前使用的需要往往存在甩项调试的情况， 而不考虑系统的完整性，或者在甩项内容安装完成后直接利用已 运行系统内的水进行运行压力试压和简单的冲洗即投入运行，为 以后的整体运行理下隐患。 本条给出了空调水系统调试、风机风量及风压测定的方法和 要求，主要是检查空调系统的运行状态、调试结果及合格判定 标准。
5.5.8本条给出了风量调整的先后顺序和具体的调试
6.1.4通常工程调试时的检测为空态，工程验收的检测为空态 或静态，工程使用验收和日常监测为动态。空态通常是指全部建 成且设施齐备，净化空调系统运行正常，只是没有生产设备、材 料及人的洁净室状态。静态指全部建成且设施齐备，净化空调系 统运行正常，现场没有人员。此时生产设备已安装完毕而未运行 的洁净室状态；或生产设备停止运行并进行自净达到规定时间后 的洁净室状态；或正在按建设方（用户）和施工方商定的方式运 行的洁净室状态。动态通常是指全部建成、设施齐备，正在以规 定的模式运行，且现场有规定数量的人员正以商定方式工作的洁 争室状态。通常在静态的定义上有些分歧，在《洁净室及相关受 控环境》ISO14644上，将静态定义为“在全部建成、设施齐备 的洁净室中，已安装好的生产设备正在按用户和供应商商定好的 方式运行，但场内没有人员。”《洁净室及相关受控环境》ISO 14644规定设备运行却无人员在场，侧重高自动化程度的电子厂 房，并不适用于所有洁净室。通过与ISO工作组的交流，认为 不同行业的洁净室应针对行业特点对运行状态进行定义，《洁净 室及相关受控环境》1S014644中的定义偏向于自动化程度高的 生产厂房。在新版欧盟《药品生产质量管理规范》GMP中，对 静态的定义也作了修改。 6.1.7新增项目如甲醛、氨、臭氧、二氧化碳等的检测，是环 保要求的新需要，突显对洁净室质量要求的提高。分子态污染物 和表面洁净度则是国际上新出现的内容，在国际标准中也无具体 方法。在现行国家标准《洁净室施工及验收规范》GB50591中， 根据相关资料和企业实践作了相关规定。
6.2高效过滤器扫描检漏
6.2.1有些行业出于安全、环保等原因，不提倡使用DOP进行 过滤器测试，而有些行业出干对有机物缓释挥发方面的相忧，不 提倡使用油性气溶胶进行过滤器测试。所发生的气溶胶可以为单 分散气溶胶，也可以为多分散气溶胶，但无论发生哪种气溶胶 应保证所发生气溶胶的浓度以及粒径分布在测试过程中保持稳 定。常用液态物质包括DEHS/DES/DOS（葵二酸二辛酯）、 DOP（邻苯二甲酸二辛酯）、PAO（聚α烯烃）等，常用固态物 质包括PSL（聚苯乙烯乳胶球）、大气气溶胶。人工多分散气溶 胶一般采用Laskin喷嘴来发生。 6.2.2高效过滤器安装后的检漏方法主要参照《洁净室及相关
应保证所发生气浴胶的浓度以及粒径分布在测试过程中保持稳 定。常用液态物质包括DEHS/DES/DOS（葵二酸二辛酯）、 DOP（邻苯二甲酸二辛酯）、PAO（聚α烯烃）等，常用固态物 质包括PSL（聚苯乙烯乳胶球）、大气气溶胶。人工多分散气溶 胶一般采用Laskin喷嘴来发生。 6.2.2高效过滤器安装后的检漏方法主要参照《洁净室及相关 受控环境》ISO14644以及《洁净室施工及验收规范》GB50591 中的要求，并结合工程实践制定，光度计法发尘量大，操作复 杂，易污染，一般宜采用粒子计数器法。 对于单个安装高效过滤器，四周形成空腔时，应采取适宜的 隔离措施，如不采用措施，在安装边框扫描处会受周围环境洁净 度影响，造成无法判断。
受控环境》ISO14644以及《洁净室施工及验收规范》GB50591 中的要求，并结合工程实践制定，光度计法发尘量大，操作复 杂，易污染，一般宜采用粒子计数器法。 对于单个安装高效过滤器，四周形成空腔时，应采取适宜的 隔离措施，如不采用措施，在安装边框描处会受周围环境洁净 度影响，造成无法判断。
6.3生物洁净室微生物检测
6.3.2对于生物洁净室是以控制生物微粒为主要自的，细菌检 测要经常进行，沉降菌法相对简便易行，建议优先采用，
7非单向流洁净室自净能力
这里介绍的洁净室自净能力检测方法是ISO14644－3中 中方法，《洁净室施工及验收规范》GB50591中采用实测自 间和理论自净时间相比较的方法，可根据需要采用，
6.9.2 围护结构渗漏测试是《洁净室及相关受控环境》ISO
14644上新增的检测内容，用以检查围护结构严密性，以往一般 采用自测，实际工程中，可根据需要进行测试，通常用于高级别 洁净室。采用粒子计数器时，如果被测位置的含尘浓度超过室外 相同粒径的粒子浓度的1%，则认为有渗漏，采用光度计时，当 0.1%设置的光度计的读数超过0.01%时，则认为有渗漏，
7.1.2本条文对恒温恒湿工程的空调系统连续正常运行的时间 作出了规定。检测工作必须在恒温湿空调系统运行稳定和可靠 之后进行。空调系统连续正常运行24h以后，应已适应了周围环 境对它的影响，可以认为达到了稳定的状态。 7.1.3空调系统的送、回风空气的温湿度和风量不仅能最直接 地反映出空调系统的实际运行情况，而且是检验空调系统是否达 到设计工况的主要依据，因此在恒温恒湿工程检测过程中，应对 其进行检测
反映出空调系统的实际运行情况，而且是检验空调系统是否 设计工况的主要依据，因此在恒温恒湿工程检测过程中，应 进行检测，
持殊要求的工艺或者操作问，噪声或者振动可能会对工艺或者操 作有所影响。这种情况下，应对恒温恒湿控制区域的噪声或者振 动进行检测。
特殊要求的工艺或者操作问，噪声或者振动可能会对工艺或者操
7.2.1本条文对恒温恒湿工程温度检测所使用的仪器进行了规 定。对干帽温恒湿工程，不同的测量仪器具有的精度不同、检测 时应根据温度波动范围选择相应的具有足够精度的仪器。推荐采 用带有锂电池的温度自记仪进行检测，这样既方便检测，又可减 少测量仪器对工程的影响。 7.2.2本条文对恒温恒湿工程温度检测时间间隔和检测持续时
间进行了规定。检测的时间间隔主要考虑检测仪器的反应时间和 环境对检测的影响，一般地，时间问隔取为30s～60s，既可保 证检测仪器具有足够的反应时间，又可忽略环境对检测的影响； 连续记录时间应在周围环境完整变化一个周期（昼夜），即24h
以上，同时，检测也无需无限进行下去，在周围环境完整变化两 个周期，即48h以内即可。检测的时间间隔和连续检测持续的时 间也可由委托方和检测方约定。
7.2.3本条对恒温恒湿工程室内温
对送回风温度进行检测的主要自的是检香空调系统实际运行情况 是否能达到设计工况。对恒温恒湿工作区具有代表性点的温度进 行检测，可以查看出空调系统的运行效果。测点的布置应离外墙 一定距离（大于0.5m），从而避免外墙对检测产生影响：考虑到 操作人员的操作高度，测点一般布置在离地0.8m的同一高度 上；对于一些特殊工艺或者有特殊要求的恒温恒湿区，可根据恒 温恒湿区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上
7.3.1本条对恒温恒湿工程湿度检测所使用的仪器进行了规定。 对于恒温恒湿工程，推荐采用带有锂电池的湿度自记仪进行检 则，这样既方便检测，又可减少测量仪器对工程的影响。不同的 测量仪器具有的精度不同，检测时应根据湿度波动范围选择相应 的具有足够精度的仪器。
7.3.2本条对恒温恒湿工程湿度检测时间间隔和检测
进行了规定。检测的时间间隔主要考虑检测仪器的反应时间和环 境对检测的影响27.物料提升机施工方案编制提纲（指引），般地，时间间隔取为30s～60s，既可保证 检测仪器具有足够的反应时间，又可忽略环境对检测的影响；连 续记录时间应在周围环境完整变化一个周期（叠夜），即24h以 上，同时，检测也无需无限进行下去，在周围环境完整变化两个 周期，即48h以内即可。检测的时间间隔和连续检测持续的时间 也可由季托方和检测方约定
7.3.3对送回风湿度进行检测的主要目的是检查空调系统实防
运行情况是否能达到设计工况。对恒温恒湿工作区具有代表性点 的湿度进行检测，可以香看出空调系统的运行效果。测点的布置 应离外墙一定距离（大于0.5m)，从而避免外墙对检测产生影
响；考虑到操作人员的操作高度，测点一般布置在离地0.8m的 同一高度上；对于一些特殊工艺或者有特殊要求的恒温恒湿区， 可根据恒温恒湿区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平 面上。
7.4.1本条对恒温恒湿工程噪声检测所使用的仪器进行了规定。
7.4.1本条对恒温恒湿工程噪声检测所使用的仪器进行了规定。 采用带倍频程分析的声级计可以测量出各个频段的噪声，便于分 析出现较大噪声的原因。 7.4.2本条对恒温恒湿工程噪声测点布置进行了规定。因为噪 声在一定面积（50m²）内是几乎不变的，所以在按室内面积均 分进行噪声检测时，每50m²检测一点，测点设置于中心，同时 考虑操作人员的听觉高度，测点设置于距地面1.1m～1.5m高 度处。
本条对恒温恒湿工程振动测点布置进行了规定。振动测 要考虑按工艺特定的要求进行布置。
广州地铁车站围护施工组织设计-secret点主要考虑按工艺特定的要求进行布置。
统书号：15112·21075 定价：13.00元