NB／T 10284-2019标准规范下载简介
NB／T 10284-2019 SPD智能监测装置的性能要求和试验方法/T2423.8一1995的要求，试验后应检测6.3、6.
监测装置的性能试验均应在试验的标准大气条件下进行 温度：15℃～35℃； 相对湿度：45%～75%； 大气压力：86kPa～106kPa; 电源：交流额定电压土10%，50/60Hz土1Hz；直流额定电压土10%。 监测装置在试验中的供电及接线按照其实际使用状态进行连接。
LY/T 1168-2018 辊筒运输机7.2测试装置基本要求
7.2.1冲击电流发生器
NB/T102842019
符合GB/T16927.4一2014的要求，可输出测量需要的冲击电流波形，最大冲击电流值应满足测量所 需量程的最大值
7.2.2标准电流监视器
.2.3数字存储示波器
7.2. 4电流监测装置
电流监测装置的要求如下： a）交流电流有效值量程满足测量范围的要求； b）频率响应至少满足：40Hz～100kHz。
电流监测装置的要求如下： a）交流电流有效值量程满足测量范围的要求； b）频率响应至少满足：40Hz~100kHz
7.2.5 可调电阻器
7.2.6变频功率分析仪
变频功率计的要求如下： 带宽：≥50kHz; b) 采样频率：大于带宽的2倍； c 电压、电流准确级：≤0.5级； d） 功率准确级：≤0.5级；不 e 准确级适用基波频率范围：DC，0.1Hz～400Hz f 准确级适用电压范围：满足本标准阻性电流测试时所需电压范围： g 准确级适用电流范围：满足本标准阻性电流范围： h 准确级适用功率因数范围：0.05~1。
按照制造商提供的SPD智能监测装置接入方法，通过目测和测试绝缘 香满足6.2的要求。 被监测SPD应能独立工作； b) SPD主电路的带电部件和监测装置的带电部件之间绝缘电阻满足GB18802.11一XXXX中8.3.6b） 的要求； C） 监测装置数据采集端应采用隔离电路或非接入式传感器采集被监测SPD的工作状态及运行参 数。
用目视法和手感法对6.3的要求进行逐项检查，
7.5.1电涌电流峰值监测
电涌电流峰值监测按下列要求进行： a）试验需按照GB/T16927.4一2014进行，参考图1连接设备及被测装置
说明： L——标准电流监视器。
L一标准电流监视器。
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图1电电流峰值监测接线示意图
b）监测装置在试验中的供电及接线按照其实际使用状态进行连接； c）测试波形选择制造商宣称的电流波形； d）测试点选取量程范围最小值、量程范围的最大值； 依次设置冲击电流发生器输出电流为测试点值，进行正负极性各1次冲击放电试验； 在进行最大值测量时，每冲击一次可更换一个新的SPD； 在每个测试点上，分别从数字存储示波器和被测装置读取相应的示值； 按公式（1）分别计算监测误差：
式中： 务平 8一一峰值测量误差； I一一数字存储示波器记录的电涌电流； I，一一监测装置记录的电涌电流。 用被测装置在全量程各测试点的监测误差的最大值作为监测装置测量准确度的判定依据，其监测 差应满足6.4.1的要求。
7. 5. 2 电涌电流波形监测
7.5.2.1电涌电流波形采集
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电涌电流波形采集按下列要求进行： a）试验需按照GB/T16927.4一2014的标准进行，并按图1连接设备及被测装置； b 监测装置在试验中的供电及接线按照其实际使用状态进行连接； 试验波形分别设置为8/20μs和10/350μs； d）8/20μs冲击电流设置为被测装置峰值测量量程范围最小值、量程范围的最大值； e）10/350us冲击电流峰值设置为被测装置峰值测量量程范围最小值，用户宣称的被测装置能耐 受的峰值最大值； 每个测试点正负极性分别测试一次； 被测装置所显示波形与数字存储示波器显示波形一致； 在每个测试点上，分别从数字存储示波器和被测装置读取冲击电流波形对应的波前和半峰值时 间。 i）按公式（2）计算波前时间误差：
式中： T一一波前时间误差； T.一一波前时间数字存储示波器示值； T一一波前时间被测装置示值。 用被测装置在各测试点的监测误差的最大值作为该被测装置测量波前时间准确度的判定依据，其监 测误差应满足6.4.2.1的要求。 j）按公式（3）计算半峰值时间误差：
式中： θ一一半峰值时间误差； Tz一一半峰值时间数字存储示波器示值； Ta2一一半峰值时间被测装置示值。 用被测装置在各测试点的监测误差的最 测误差应满足6.4.2.1的要求。
一一半峰值时间误差； T，一一半峰值时间数字存储示波器示值； Ta2一一半峰值时间被测装置示值。 用被测装置在各测试点的监测误差的最大值作为该被测装置测量半峰值时间准确度的判定依据，其 监测误差应满足6.4.2.1的要求。
7.5. 2. 2 波形记录时间长度
在进行7.5.2.1试验时，通过远程监测系统读取记录波形，其波形记录长度应满足6.4.2.2的
7.5.3电涌电流单位能量监测
与进行7.5.2的测试同时进行。 a）在每个测试点上，分别从数字存储示波器和被测装置读取单位能量示值； b）按公式（4）计算单位能量误差：
W.,Wal ×100% W.
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式中： 元一一单位能量监测误差； W一一数字存储示波器测量的电涌电流单位能量； W一一监测装置测量的电涌电流单位能量。 用被测装置在全量程各测试点的监测误差的最大值作为该被测装置测量单位能量准确度的判定依 据，其监测误差应满足6.4.3的要求，
7.5.4 SPD动作监测
在7.5.1电浦电流峰值监测试验过程中，每 置记录到的SPD动作次数，SPD 动作次数应与冲击次数一一对应、逐次增加。每次SPD动作次数记录都应有相应的时间记录，
.5.5SPD遥信状态监测
通过分合被测装置的SPD遥信状态监测接口，重复动作共5次，观察被测样品或远程监测系统，应能 准确显示告警信息。告警信息应有相应的时间记录。
7.5. 6 全电流监测
测试方法如下： a）参考图2连接设备和被测装置。
a）参考图2连接设备和被测装置。
图2全电流测试连接示
测试点选取监测装置全电流测量范围的最小值、中间值、最大值； 调节施加在测试电路两端的交流电压值或可调电阻器，读取电流监测装置的电流示值达到测试 点并稳定； 在每个测试点上，每分钟读一次电流监测装置和被测装置的全电流示值，连续读3次； 按公式（5）分别计算监测误差：
一全电流监测误差； 1.0一一电流监测装置测量的全电流平均值，视为标准值； 一监测装置测量的全电流平均值。 1 用被测装置在全量程各测试点的监测误差的最大值作为监测装置测量准确度的判定依据，其监测误 差应满足6.4.6的要求。
7.5.7阻性电流监测
测试方法如下： a）参考图3连接设备和被测装置：
C.——变频功率分析仪电流输入端口； Court 一变频功率分析仪电流输出端口 U一一变频功率分析仪电压输入端口。
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图3阻性电流测试连接示意图
7. 5. 8 温度测量
测试方法如下： a）按图4连接设备和被测装置：
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4温度测试连接示意图
0一一温度监测误差 TEMP一一标准温度测量装置的监测温度平均值加上修正值； TEMP一一监测装置的监测温度平均值。 用被测装置在全量程各测试点的监测误差的最大值作为监测装置测量准确度的判定依据，其监 应满足6.4.8的要求，
7.6.1SPD工作状态监测
在进行7.5性能检测时， 系统可实现对SPD工作状态的监测
7. 6.2SPD性能劣化趋势监测
根据不同的SPD性能劣化趋势监测方式，对应的要求如下： a）根据SPD流过的电涌电流波形特性参数进行分析 按照7.5.2或7.5.3（如适用）的试验方法，依照制造商向检测机构提供的劣化趋势监测方法进行试 验，达到所宣称的告警值时，监测装置或远程监测系统应有预警输出； b）根据SPD的漏电流值变化进行分析 按照7.5.6、7.5.7型式试验的测试方法，调节被测漏电流值为制造商宣称的预警值的120%，监测装 置或远程监测系统应有预警输出； c）根据SPD或其内部元件的温度变化进行分析 按照7.5.8的试验方法，依照制造商宣称的温度分析需达到的温度值，监测装置或远程监测系统应 有预警输出
7.6.3SPD接入状态监测
被监测SPD与电源系统可靠连接 益测装置应能显示SPD处于电源连接状态；断开任一与SP 电源端口，监测装置应能显示SPD处于电源断开状态。
在7.5.1验证过程中，目测产品是否具备所声称的本地指示功能
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在7.5.1验证过程后，断开监测装置全部供电电源，重新接入电源后，通过数据查询功能能够查询 到存储在本地的SPD工作状态参数。
7. 6. 6 校准时间
通过操作被测装置或远程监测系统，能对被测装置时间进行校正，在存储功能6.5.5验证过程 间记录正确。
查看被测装置的外部通信端口，其结果应满足6.5.7的要求。在进行7.5.1的验证时，可在远程 统接收到相应的监测结果。
7. 7. 1抗电强度
7.7.3外壳防护等级（IP代码）
按GB/T4208一2017规定的方法进行试验，其结果应满足6.6.3的要求。
按GB/T18802.11中规定的方法进行试验，其结果应满足6.6.4的要求
7.8.1静电放电抗扰度试验
按GB/T17618一2015的4.2.1条规定的方法进行试验，要求在施加干扰的情况下，被测装置应满足 6.7.1中的性能判据要求。
7.8.2电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
按GB/T17618一2015的4.2.2规定的方法进行试验，要求在施加干扰的情况下，被测装置应满足 6.7.1中的性能判据要求。
按GB/T17618一2015的4.2.3规定的方法进行试验，要求在施加干扰的情况下，被测装置应满足 6. 7. 1中的性能判据要求。
7.8.4射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
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按GB/T17618一2015的4.2.3规定的方法进行试验，要求在施加干扰的情况下，被测装置应满足 6.7.1中的性能判据要求，
7.8.5工频磁场抗扰度试验
按GB/T17618一2015的4.2.4规定的方法进行试验，要求在施加干扰的情况下，被测装置应满足 6.7.1中的性能判据要求。
按GB/T17618一2015的4.2.5规定的方法进行试验，要求在施加干扰的情况下，被测装置应满足 6.7.1中的性能判据要求。
按GB/T17618一2015的4.2.6规定的方法进行试验，要求在施加干扰的情况下，被测装置应满足 6.7.1中的性能判据要求。
7.8.8电压暂时中断
按GB/T17618一2015的4.2.6规定的方法进行试验，要求在施加干扰的情况下，被测装置应满足 6.7.1中的性能判据要求，
7.9.1气候环境适应性
7. 9. 1. 1低温运行
7. 9. 1.2 高温运行
条件试验中和结束时（试验样品扔在试验箱 过远程监测系统数据查询功能查询到存储在被测装置的SPD工作状态参数。被测装置应满足6.8 的要求。
7. 9. 1. 3混热运行
按GB/T2423.3一2016规定试验Cab的方法进行试验，条件试验中和结束时（试验样品扔在试验 过远程监测系统数据查询功能查询到存储在被测装置的SPD工作状态参数。被测装置应满足6.8 的要求。
7.9.2机械环境适应性
7. 9. 2. 1振动
按GB/T2423.10规定的方法进行试验，试验后应检测6.3，被测装置应满足6.8.2.1中的要求。
7. 9. 2. 2 冲击
7. 9. 2. 3跌落
测装置检验分为型式试验、例行试验和验收试验
有下列情况之一时，应进行型式检验，型式试验项目见表5： a）设计定型时； b）当工艺及关键原材料有所改变，可能影响产品性能时。
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所检项目全部合格，判该批产品合格；检验中若出现不合格项（安全除外），可自同批产品中2倍 量抽样进行复检，若仍有不合格项，则判该批产品不合格。
例行试验的试验方法应由各制造商自行决定，允许采用各自认为合适的方法，只要最终保证产品符 合本标准的要求即可。检验项目为： 1 外观与结构检查； 2） 性能试验； 3 功能试验；
8. 3. 2 判定规则
NB/T102842019
所检项目全部合格，判该产品合格；检验中若出现不合格项，允许返修后复检，若仍有不合格项， 则判该产品不合格。
验收试验按制造商和用户的协议进行。当用户在购货协议中规定了验收试验时，应抽取最接近并小 于监测装置供货数量立方根的整数进行试验
8. 4. 2 判定规则
所检项目全部合格，判该产品合格；检验中若出现不合格项，允许返修后复检TB/T 1558.1-2020 机车车辆焊缝无损检测 第1部分：总则，若仍有不合格项， 则判该产品不合格
9标志、标签、使用说明书
产品上应有下列内容： a）制造商名称或商标； b）产品名称、型号； c）额定工作电压及额定工作电流； d）外壳防护等级（当IP>20时）
9. 1. 2 包装箱
SJ/T 11464-2013 电子工业生产经营单位生产安全事故应急管理体系建立指南g）产品执行标准编号
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包装好的产品可以用任意一种交通工！ 过程中应避免强烈震动、冲击和雨雪直接