T/CEC 214-2019 电动汽车非车载充电机 高温沿海地区特殊要求

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T/CEC 214-2019 电动汽车非车载充电机 高温沿海地区特殊要求

T/GEC214201S

中国电力企业联合会发布

GB/T 30966.1-2022 风力发电机组 风力发电场监控系统通信 第1部分:原则与模型.pdfT/CEC2142019

本标准与NB/T33001一2018《电动汽车非车载传导式充电机的技术条件》结合使用。 带有号码101、102、103的条款是NB/T33001一2018《电动汽车非车载传导式充电机的技术条 牛》中相同条款的附加条款。 本标准中新增的表格和图从101开始计数。 本标准中新增的附录以AA、BB等命名。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由能源行业电动汽车充电设施标准化技术委员会(NEA/TC3)归口。 本标准主要起草单位:中国电力企业联合会、国家电网有限公司、许继电源有限公司 本标准参与起草单位:国网电力科学研究院有限公司、海南绿色能源与环境工程技术研究院、国 网北京电力公司、国网上海电力公司、中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司、深圳奥特 迅电气股份有限公司、山东鲁能智能技术有限公司。 本标准主要起草人:周丽波、董新生、马建伟、韦浩睿、*方、王伟、房相成、龙国标、陈海洋、 吴丹、杨曼宸、**刚、张然、何雪枫、叶建德、孟祥*、孙学武、贺春、胡勇、张东磊、解文艳、 陈*坚。 本标准为首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路 条一号,100761)。

T/CEC214=2019

式充电机的技术条件》规定的电动汽车非车载充电机(下文简称“充电机”)的特殊要求。高温沿海地 区环境条件参见附录AA。 本标准在NB/T33001一2018的基础上,考虑高温沿海地区最显著的环境因素(湿热、盐雾、太阳 辐射)对充电机提出特殊要求。 建设地点容易直接受到海水侵袭的充电机,不在本标准考虑的范围内

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h 循环) GB/T2423.16—2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验J及导则:长霉 GB/T2423.17—2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾 GB/T2423.24—2013 3环境试验第2部分:试验方法试验Sa:模拟地面上的太阳辐射及其试 验导则 GB/T4797.1一2018环境条件分类自然环境条件温度和湿度 GB/T4797.4—2006 电工电子产品自然环境条件太阳辐射与温度 GB/T4797.6一2013环境条件分类自然环境条件尘、沙、盐雾 GB/T5169.16一2017电工电子产品着火危险试验第16部分:试验火焰50W水平与垂直火焰试 验方法 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8332—2008泡沫塑料燃烧性能试验方法 法水平燃烧法 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T30790.2一2014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分:环境分类 NB/T33001—2018 3电动汽车非车载传导式充电机的技术条件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温 GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h 循环) GB/T2423.16—2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验J及导则:长霉 GB/T2423.17—2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾 GB/T2423.24—2013 3环境试验第2部分:试验方法试验Sa:模拟地面上的太阳辐射及其试 验导则 GB/T4797.1一2018环境条件分类自然环境条件温度和湿度 GB/T4797.4—2006 电工电子产品自然环境条件太阳辐射与温度 GB/T4797.6一2013环境条件分类自然环境条件尘、沙、盐雾 GB/T5169.16一2017电工电子产品着火危险试验第16部分:试验火焰50W水平与垂直火焰试 验方法 GB/T 6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8332一2008泡沫塑料燃烧性能试验方法 法水平燃烧法 GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T30790.2一2014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分:环境分类 NB/T33001一2018电动汽车非车载传导式充电机的技术条件

高温沿海地区hightemperaturecoastalareas 我国长江以南的距离海岸线50km以内区域,或面积不大于4万km²的整个岛屿。面积大于 ?的岛屿沿海地区判别,应按离海岸线最短距离确定。

T/CEC2142019

3.102 周期巡检periodicpatrolling 充电机投运后的定期现场检查。 3.103 特殊情况下巡检patrollingunderspecialconditions 特殊情况发生后的现场检查。特殊情况参见本标准第101章。 基本构成 NB/T33001—2018的第4章适用。 充电机分类 NB/T33001—2018的第5章适用。 功能要求 NB/T33001—2018的第6章适用。 技术要求 除以下内容外,NB/T33001一2018的第7章适用。 7.1环境条件 7.1.1环境温度:一20℃55℃(室外使用),一5℃~50℃(室内使用)。

7.3.2三防(防潮湿、防霉变、防盐雾)保护

代: 充电机内印刷线路板、接插件等部件应进行防潮湿、防霉变、防盐雾处理。其中防霉变腐蚀试验 参考GB/T2423.16—2008中的试验方法1,长霉程度等级不低于GB/T2423.16—2008中要求的2a;防 盐雾性能按表101确定,充电机喷涂件外壳防盐雾能力应单独试验,无通风孔且柜内不产生凝露的, 防护等级达到IP54的充电机,其属于II型表面的零部件试验周期可比表102规定的低一个等级,防腐 等级应为A类的充电机II型表面的零部件不应降级。充电机结构表面分类I型表面和IⅡI型表面定义见 附录BB。

表101充电机防盐雾性能

T/CEC214=2019

表102充电机零部件盐雾试验时长

7.19高低温和湿热性能

7.19高低温和湿热性合

取代: 按GB/T2423.2一2008中试验Bd规定的方法进行试验,试验温度为7.1.1规定的上限值,待达到 试验温度后启动充电机,充电机应能正常工作,试验温度持续16h。试验前、试验期间、试验后,充电 机应能正常工作。

按GB/T2423.4一2008中试验Db规定的方法进行试验,试验温度为(55土2)℃,循环次数为6 次。在试验结束前2h进行介电强度试验和测试绝缘电阻,其中绝缘电阻不应小于1M2,介电强度按 NB/T33001一2018表3规定值的75%施加测量电压。试验结束后,恢复至正常大气条件,通电后充电 机应能正常工作

室外型充电机壳体材料如为塑料,或壳体上有塑料材料的部件,则塑料材料应通过防太阳辐射试 验,试验按GB/T2423.24一2013程序B执行,其中: a)照射阶段试验箱温度应为:55℃; b)辐射强度应为:1120W/m²; c)整个试验持续期间相对湿度应为:93%; d)试验持续时间应为:56个周期。 对塑料材料的要求:不应出现脆化、粉化、变形、翘曲开裂等现象。 注:如果制造商能够提供符合要求的试验报告,则不需进行试验

7.102 结构和工艺

7.102.1.1金属

充电机外壳厚度宜不小于2mm,宜选用冷轧钢板、热镀锌板或不锈钢等材料。外壳等主要部件金 属材料应有合格证或质量证明书,且应标明材料牌号、化学成分等。

7.102.1.2非金属

7.102.2.1涂装

充电机喷涂件涂层材料应为环保材料,且应提供符合下列要求的检测报告,否则应经试验证明: a)耐溶剂性:室温下用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布,然后以0.1MPa压力和1s往返1 次的速度擦拭涂层表面同一位置50次后,目测涂层表面不应出现失光、明显掉色等表露出被 擦拭的迹象。擦拭棉球与涂层接触面直径应为14mm土0.5mm,擦拭行程应为12cm土0.5cm。 b)附着力:按GB/T13452.2的规定测定,附着力等级应达到GB/T9286中1级以上或符合产品 标准。 c)硬度:按GB/T6739的规定测定,测定涂层的铅笔硬度,不应低于2H,

7.102.2.2电镀

防腐等级应为A、B类(见附录CC)的充电机,如有镀锡、镀锌件,则镀锡件主要表面锡层厚 小于15um;镀锌件主要表面锌层厚度应不小于12um。镀层的耐蚀性与镀层厚度近似成正比, 他与镀层相关的特殊要求,镀层的技术应由供需双方共同协商,

GB/T 8075-2017 混凝土外加剂术语7.102.2.3内部结构

落地式充电机底部应采用特殊防护设计 不锈钢等不易生锈、耐摩擦的底面防护。充电机 内部浸水会影响电气性能的落地式充电机,其内部最低元器件离充电机底部垂直高度应大于400mm; 充电机底部进线孔应采用防火泥密封或使用电缆固定接头处理。

7.102.2.4铭牌

铭牌的材料宜选择薄铝板、不锈钢板DB34/T 3144-2018 长输天然气管道交流杂散电流干扰检测,特殊需要时可以选用黄铜板等其他材料,表面应 护。采用薄铝板时,应进行阳极氧化处理。

3标*、包装、运输及存 NB/T33001—2018的第8章适用。 101运维 在役充电机的运维应含有周期巡检和特殊情况巡检。周期巡检的周期可由相关方根据实际情况确 定;特殊情况包括但不限于台风暴雨水淹、充电机被撞、充电接口进水及车辆碾压等异常情况。 周期巡检和特殊情况下巡检时,可进行现场测试,现场检测项应根据实际情况按相关规范执行。

8标*、包装、运输及购存

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