标准规范下载简介
10kV高压电缆的制作方法详细讲解.pdf1.线芯联接好主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击：长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍：应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装
2.绝缘性能好电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施★电场分布原理高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场也就是说，正常电缆的电场只有外半导体层从（铜）导线沿半径向（铜)屏蔽层的电力线，没有芯线轴主绝缘层向的电场（电力线），电场分一铜导线布是均匀的。图中闪烁的箭头铜屏蔽层表示电场的电力线内半导体层
在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。30%50%50%60P10%60/40%70%80%30%90%30%10%90%半薄唐綫芯绝缘半尊唇鹰控管綫芯绝缘没有应力管的电场分布有应力管的电场分布
电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~10122·cm材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。3040%50%60%10%2%60%40%70%80%70P430%90%80%30%10%90%半薄唐綫芯绝缘半唇鹰控管綫芯绝缘没有应力管的电场分布有应力管的电场分布
要使电缆可靠运行，，电缆头制作中应力管非常重要而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的在主绝缘层外，铜屏蔽外半导体层层内的外半导体层广东省水运建设预算编制规定 及配套定额补充规定.pdf，同主绝缘层样也是消除铜屏蔽层不平，防上电场不均而一铜导线铜屏蔽层设置的。内半导体层
为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的）长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。一般在20~25mm左右在做中间接头时，必须把主绝缘层也剥去一部分，芯线用铜接管压接后，用填料包平（圆）。这以后有二种制作方法：1热缩套管用热缩材料制作的主绝缘套管缩住，主绝缘套管外缩半导体管，再包金属屏蔽层，最后外扩套管。
·2.预制式附件所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。为中空的圆柱体，内孔壁是半导体层，半导体层外是主绝缘材料。图中蓝色的为半导体层，灰色的为主绝缘层预制式安装要求比热缩的高，难度大。管式预制件的孔径比电缆主绝缘层外径小2~5mm。
中间接头预制管要两头都套在电缆的主绝缘层外，各与主绝缘层连接长度不小于10mm。电缆主绝缘头上不必削铅笔头（在电缆芯线上尽量留半导体层）。铜接管表面要处理光滑，包适量填料，关键技术问题：附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充界面的气隙，消除电晕。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。
预制管外面同热缩的一样，半导体层和铜屏蔽层，最外面是外护层。目前35KV以上电压的基本上都用预制式电缆附件。下面介绍电缆附件的一些情况
IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金 属封闭开关的电缆联接装置》 IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至 30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其β 件》 IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金 属护套（带有铜或铝导体，但不包括压气和充 油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第 七章：附件的型式试验 IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到 30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法》
第二层次：国家标准（GB标准）
GB/Z18890《额定电压220kV（Um=250kV）交联聚乙烯 绝缘电力电缆及其附件》 GB/T11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 及其附件》 GB5589《电缆附件试验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和 连接管》 注：GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件 基本技术要求》已下放为JB/T8144
第三层次：# 行业标准 JB标准佳（机械行业协会标准） JB/T8144《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本 技术要求》原GB11033 JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包 式接头》 JB6465《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户 外型瓷套式终端》 JB6466《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型 户外型瓷套式终端》 JB6468《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型 户外型绕包式终端》
JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户 内型、户外型热收缩式终端》 JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直 通型热收缩式接头》 JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆广 内型、户外型浇注式终端》 JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直 通型浇注式接头》 JB/T85011《额定电压26/35KV及以下塑料绝缘 电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》 JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘 电力电缆户内型、户外型预制装配式接头》
电缆终端电应力控制方法
电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的 部分。电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和 场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电， 分布和电场强度处于最佳状态，从而提高电缆附件 行的可靠性和使用寿命。 对于电缆终端而言，电场畸变最为严重，影响终端 运行可靠性最大的是电缆外屏蔽切断处，而电缆中间 接头电场畸变的影响，除了电缆外屏蔽切断处，还有 电缆未端绝缘切断处。为了改善电缆绝缘屏蔽层切断 处的电应力分布，一般采用以下几种方法：
采用高介电常数材料缓解电场应力集中
采用应力控制层和采用非线性电阻材料缓解电场应力集中分布示意图如图（也叫综合控制法）(LCEXE:2I:10%陆控营芯艳凝(a)(b)采用应力控制层和采用非线性电阻材料缓解电场应力集中分布示意图（a）没有应力控制管（b）装有应力控制管
中低压电缆附件主要种类中低压电缆附件日前使用得比较多的产品种类主要有热收缩附件、预制式附件、冷缩式附件。它们分别有以下特点：
其使用中关键技术问题是：要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可靠工作。另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入
此外价格较贵其使用中关键技术问题是：，附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装.同时填充界面的气隙。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。
其最大特点是安装工艺更方便快捷，安装到位后，其 工作性能与预制式附件一样 价格与预制式附件相当，比热收缩附件略高，是性价 比最合理的产品。 其使用中关键技术问题与预制式附件相同 另外，冷缩式附件产品从扩张状况还可分为工厂扩张 式和现场扩张式两种，一般35kV及以下电压等级的冷 缩式附件多采用工厂扩张式，其有效安装期在6个月内 最长安装期限不得超过两年，否则电缆附件的使用寿 命将受到影响。66kV及以上电压等级的冷缩式附件则 多为现场扩张式，安装期限不受限制，但需采用专用 工具进行安装，专用工具一般附件制造厂均能提供 安装一分方便，安装质量可靠。 福
铅笔头问题。制作电缆头（端头和接头）时，为什么在电缆端部将主绝缘层削“铅笔头”形状？不削会有什么害处？在制作终端头时，可以不削铅笔头。但是，如电缆绝缘端部与接线金具之间需包绕密封带时，为保证密封效果，通常将绝缘端部削成锥体，以保证包绕的密封带与绝缘能很好的粘合
在制作中间接头时，如果所装接头为预制 型结构（含预制接头、冷缩接头），绝缘端部 不要削成锥体，因为这种类型的接头，在接头 内部中间部分都有一根屏蔽管，该屏蔽管的长 度只比铜或铝连接管稍长，如电缆绝缘削成锥 体，锥体的根部将离开屏蔽管，连接管部分的 空隙将不会被屏蔽，从而影响到接头的性能 造成接头在中部击穿。如果所装接头为热缩型 或绕包型结构时，绝缘端部必须削成锥体，即 制成反应力锥，同时必须将锥面用砂带抛光 因为锥面的长度远大于绝缘端部直角边的长度 故而沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的 切向场强，沿锥面击穿的可能性大大降低，从 而提高了接头的性能。
应力管和应力疏散胶·电缆附件中应力管和应力疏散胶主要用于缓和分散电应力的作用，能否介绍一下应力管和应力疏散胶的材质构成，应力管和应力疏散胶中是否含有半导体成分?应力管和应力疏散胶的材质构成都是由多种高分子材料共混或共聚而成，一般基材是极性高分子，再加入高介电常数的填料等等。应力管和应力疏散胶中是否含有半导体成分这就要看生产厂家的材料配方了，有可能有，也可能没有
高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需要接地，两端接地和一端 接地有什么区别？制作电缆终端头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接 在一块？制作电缆中间头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？ 35KV高压电缆多为单芯电缆，单芯电缆在通电运行时，在屏蔽层 会形成感应电压，如果两端的屏蔽同时接地，在屏蔽层与大地之 间形成回路，会产生感应电流，这样电缆屏蔽层会发热，损耗大 量的电能，影响线路的正常运行，为了避免这种现象的发生，通 常采用一端接地的方式，当线路很长时还可以采用中点接地和交 义互联等方式。 在制作电缆头时，将钢铠和铜屏蔽层分开焊接接地，是为了便于 检测电缆内护层的好坏，在检测电缆护层时，钢铠与铜屏蔽间通 上电压，如果能承受一定的电压就证明内护层是完好无损。如果 贵单位没有这方面的要求，用不着检测电缆内护层，也可以将钢 铠与铜屏蔽层连在一起接地（我们提倡分开引出后接地）
JGJ/T 436-2018标准下载为什么高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆要采用
电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接 地，因此电缆的铝包或金属屏蔽层都要接地。通常35kI 及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为 这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个 线芯的电流总和为零，在铝包或金属屏蔽层外基本上没 有磁链，这样，在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有 感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或 金属屏蔽层。但是当电压超过35kV时，大多数采用单芯 电缆，单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系，可看作一个 变压器的初级绕组。当单芯电缆线芯通过电流时就会有 滋力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电 压。
感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流
然而，当铝包或金属屏蔽层有一端不接地后， 接着带来了下列问题：当雷电流或过电压波沿 线芯流动时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端 会出现很高的冲击电压：在系统发生短路时， 短路电流流经线芯时，电缆铝包或金属屏蔽层 不接地端也会出现较高的工频感应电压，在电 缆外护层绝缘不能承受这种过电压的作用而损 环时，将导致出现多点接地，形成环流。因此 在采用一端互联接地时，必须采取措施限制护 层上的过电压，安装时应根据线路的不同情况 按照经济合理的原则在铝包或金属屏蔽层的 定位置采用特殊的连接和接地方式，并同时装 设护层保护器，以防止电缆护层绝缘被击穿
有关绝缘的三个问题从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿？在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电缆是不是薄弱环节？能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层）的办法来克服这个问题？保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么环处？
在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分 布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之 间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导 体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等 电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间 发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层：同样在绝缘表面 和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素， 故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽 的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝 缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层： 没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要 增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的 作用，在正常运行时通过电容电流：当系统发生短路时， 作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。可见 如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中 芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。
制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的，这个屏蔽断口处应力十分集中是薄弱环节！必须采取适当的措施进行应力处理。（用应力锥或应力管等） 剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离：增强绝缘表面抗爬电能力为依据。屏蔽层剥切过长将增加施工的难度，增加电缆附件的成本完全没有必要
电缆头安装的基本操作工艺
（1）基本要求 电缆头是电缆线路中最薄弱的部分SY／T 6910-2012标准下载， 其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键， 应给予足够的重视。 1）电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风 天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。 ·2）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应 做其他无关的事（特别不能抽烟！）。 3）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆 致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密 封性），防止剥切尺寸发生错误