CECS115:2000 干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程及条文说明.pdf

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CECS115:2000 干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程及条文说明.pdf

中国工程建设标准化协会标准

1总则 (25) 2 干式电力变压器的选用 (26) 3 设备检验及安装验收: (31) 干式电力变压器的运行及维护 . (36) 附件一国内干式电力变压器的主要类别 (40) 附件二 干式电力变压器的主要质量特性要求及检查方法 (44) 附件三 火力发电厂厂用干式电力变压器订货规范书(示例)

2干式电力变压器的选用

2.1.2油浸式电力变压器有起火、爆炸和延燃等缺点。因干式电 力变压器树脂绝缘和填料配置合理,可做到在内部故降时不会发 生起火、爆炸和延燃等现象,因而在防火等级高的场所应选用干式 电力变压器。 2.1.4在进行干式电力变压器与猫授式电力变压器的经济比较 时,应计及干式电力变压器不需要单独的变压器室,不需设油坑和 事故排油处理设施:干式电力变压器可与高低压配电柜相邻排列, 以节省绝缘母线槽,减少占地面积。于式电力变压器与油浸电力 变压器的价格比近年来已缩小到2:1以内。同时,某些干式电力 变压器的损耗已小于同容量的油浸式电力变压器。所以除防火要 求较高的场合外,在其它场合当技术经济比较合理时也可选用干 式电力变压器。

2.2.2自前,我国已有儿方台于式电力变压器在电网中运行,绝 大部份工作时间均未超过10年。严格地讲.对国产干式电力变压 器的可靠性水平(尤其是绝缘老化问题),龙其是使用寿命方面尚 缺乏验证数据。据上海市电力公司对93~96年投运的干式电力 变压器事故的调查统计,百台年事故率为0.97%,大于上海地区油 度配电变压器0.4%的百台年事故率水平。千式电力变压器停电 维修率也远大于油浸配电变压器。上海市电力公司和北京供电局 还发现,发生内部击穿故障的干式电力变压器,其局部放电测量值 约大于10PC。因此地震安评暂行办法,局部放电测量值是于式电力变压器出广时的

重要质量指标。本规程规定,重要场所用干式电力变压器的局放 值不应低于《干式变压器产品质量分等》JB/T56009→1998中的 等品要求。

2.2.3本条的规定,主要为保证干式电力变压器的质。

形成热风且难以及时排出。 对运行在严寒低温条件下的干式电力变压器,不能因为未达 到绝缘耐温热点温度最高允许值而继续加大负荷电流。正确的方 法是结合实际运行环境的温度条件,以铭牌最大允许电流可能产 生的绕组温度,重新整定膨胀式温控器对风机启停、超温报等和超 温跳的温度设定点,使最大极限电流限制在1.5倍额定电流下。 2.2.5调研表明,各地在确定于式电力变压器接线组合时,均按 当地电网运行状况选择。目前,在确定接线组合时:35/10kV干式 电力变压器选用YI△结线,35/0.4kV干式电力变压器选用△/Y 结线,10/0.4kV干式电力变压器选用△/Y结线。

2.3额定容册盘的选择

确定干式电力变压器的使用容量和使用寿命,均与变压器绕 组的运行温度有关。各类绕组绝缘的温度限值见表1。从调研中 得知,运行温度限值每超过额定值10℃,变压器使用寿命降低 半。 绕组热点温度额定值为正常寿命温度,绕组热点温度最高允 许值为安全温度。不论运行环境温度的变化如何,铭牌容量的1.5 倍为该台变压器的应急容量极限。

2.4调压、温控和风机装资

2.4调压、温控和风机装置

2.4.2对有载调压的干式电力变压器,由于国产35kV有载分接 开关故障率较高,目前普遍采用的是MR公司高可靠性的35kV级 有载分接开关。中小容量10kVj0.4kV有载调压干式电力变压器, 可采用在低压侧加装价格低的申联补偿稳压器;对低压侧为10kV 及容量大的35kVl0.4kV有载调压干式电力变压器,仍采用35kV 级有载分接开关。审联补偿稳压器的价格一般与容量成正比,各 种容量变压器的有载分接开关的价格是一样的,所以大容量的35 0.4kV干式电力变压器的稳压器,其价格会超过有载分接开关。

2.4.3干式电力变压器的主要优点之一是免维护。但是

6能满足风机开停、超温报警和超温跳闸触发信号的要求, 且动作正确。 7传感器探头体积较大,对630kVA以下小型干式电力变压 器安装时有一定困难。 T

电动机的。本条提出了采用三相电动机时的专用保护设施规定

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施I及

3.1.3干式电力变压器的无励磁分接,一般是用接级

3.1.4有载分接开关的设计要求,主要是使用额定电压

本茶主要对保证人身和设备安全的环境提出基本要求: 厂产品说明书应对变压器的运行环境提出关于海拔高

制造厂产品说明书应对变压器的运行环境提出

相色指A、B C三相的标志色黄、绿、红。

A、B、C三相的标志色黄、绿、红

配电装置柜、网门的开启互不影响,是指一个门开启,不影响 另一门开启。 有关安装设施,应满足设计和安全有关规范的要求。 温控装置的电源,较多制造厂都直接取自变压器低压侧。这 样做,常因保护熔断器承受开断短路故障电流的能力不够,有可能 扩大事故。因此,本条要求温控器的电源从变压器低压侧供电母 排上取出,并以有足够开断器容量的熔断器保护。

3.3.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工

若无励磁分接开关在启动前最后一次调换分接头,仍应测鼠 绕组直流电阻,以保证分接正确和无励磁分接开关接触良好。

4干式电力变压器的运行及维护

4.1运行的基本条件

长期急救周期性负载多数在以下情况发生: 1系统中部分干式电力变压器因故障或检修而长期退出运 行; 2系统运行方式改变,使部分变压器负载增大; 3用户负载增加,而新的变压器短时间内不能投人。 为减少停电损失,个别或部分变压器将在较长的时间内周期 性地超额定电流运行。这时,整个运行期间的平均相对老化率可 大于1基至远大于1。在出现这种情况时,需要综合考患经济效 益、社会效益和系统的安全。 从干式电力变压器安全运行的角度出发,本条提出应尽量减 少这种运行方式出现的次数:在出现时,要缩短超额定电流运行的

时间,降低超额定电流的倍数。并规定,当干式电力变压器有严重 缺陷和绝缘弱点时,不宜超额定电流运行。 短期急数负载多数在以下情况发生: 1一个变电站的某台于式电力变压器发生故障,且其负载不 能全部切除或转移到其它变电站,迫使本站其它变压器超负载; 2系统发生局部故障,使部分不能切除的负载转移到某台或 几台干式电力变压器上。 考患到短期急救负载可能出现较高俯数的过电流而导致绕组 热点温度达危险程度,对绝缘安全有一定的风险,因此本规程指 出,这种负载的持续时间应小于变压器的热时间常数,且与负载增 加前的运行温度有关,一般应小于0.5h。对有产重缺陷和绝象有 弱点的干式电力变压器不置采用这种运行方式。

维护题指运行中的的于我电方变压器的检查和维护。本节的 规定是参照电力变压器检修导则》DLT一573的相关内容。 4.2.6观察仪表指示的变化是监视干式电力变压器运行的重要 手段。目常检查项目是参照国外运行经验,并结合国内运行规定 提出的。检查项目和周期常因运行经验、环境条件、管理方式不同 而在不同地区、不同部门存在差异,各使用单位尚应结合自身情 况,提出现场规定。

4.2.7具备带电运行条件是指子式电力变压器本体正常、外部务

备用的干式电力变压器应随时可投人运行。长期备用时,应 定期充电,以证实是否正常。当备用时间超过一年时,需经试验合 格后方可投入运行。 用隔离开关切投,在实际运行中尚未经进一步试验。隔离开

关的切投能力,对小容量干式电力变压器不存在问题。 用熔断器切投干式电力变压器,在电力部门有这样的做法,且 尚未发生过故障。 在干式电力变压器停运保管期内,要防止绝缘受潮,这是一些 地区的运行经验。

自前国内已生产11V单相干式电力变压器组,且有载调压 单相干式电力变压器组中每台变压器均有独立的有载分接开关 个别三相变压器还具有分相的有载分接开关。由于这种变压器 般是高电压大容的,如分相操作有可能造成系统的电压不平衡 和中心点偏移,因此一般不充许分相操作。 有载分接开关运行中的检查维护项目和周期,一般制造厂均 有规定,应按其规定执行。在没有制造广规定时,可按本条的规定 执行检查维护项目和周期。, 对新投入的有载分接开关缺少运行经验,因而在投运1一2年 或切换5000次后,对切换开关进行检查是必要的。切换开关触头 的损坏情况与切换次数有关,本条中提出了要求。 长期不用的分接位置的有载分接开关,分接触点处会产生氧 化膜和积策污垢,一且使用可能出现接触不良,因此需利用切换方 法清除氧化膜利污垢。目前尚无确定消除周期的经验,故提出在 有停电机会时进行切换操作

4.3不正常运行和处理

4.3.1千式电力变压器在运行中的不正常现象,种类较多。本条

干式电力变压器在运行中的不正常现象,种类较多。本条 仅是主要的儿种不正常现象。 为无油化的特点,干式电力变压器丧失了通过油介质来获

得油压(压力释放阀)、气压(气体继电器)和油气含量(成分分析) 等测册信息的途径,因此对于式电力变压器运行唯一的温度监测 手段采取了多种保护措施。本条的规定是在总结一些地区经验的 基础上提出的。

得油压(压力释放阀)、气压(气体继电器)和油气含量(成分分析) 等测册信息的途径,因此对于式电力变压器运行唯一的温度监测 手段采取了多种保护措施。本条的规定是在总结一些地区经验的 基础上提出的。

小,抗短路能力强,过负荷能力及阻燃能力强,质量稳定。 5薄绝缘树脂浇注干式电力变压器。高压线圈无氧铜线包玻璃 纤维毡绕制后树脂真空浇注,低压线圈铜绕制后树脂真空整体 浇注。生产广有江苏华鹏变压器广等。产品铁芯为多级步进式全 斜阶梯式叠片,其损耗较97年国家标推的要求低15%以上,噪声 比国标低18分贝,过负荷能力强,散热好,抗突发短路能力强,局 部放电量可控制在5PC以内,主要部件经特殊处理后,金属件能抗 盐雾腐蚀,非金属件能抗霉菌,整机通过了中国船级社抗热试验 要求。产品最大规格为20000kVA/35kV。 6环氧树脂加压浇注玻璃纤维布强薄绝缘干式电力变压器, 压绕组采用铜导线,低压绕组采用铜箔或铜导线,全真空浸溃式浇 注加压固化,树脂可渗人线圈的层间及匝间,绝缘性能可靠,浇准 体热膨胀系数与铜接近,温度突变时不会出现开裂,抗短路能力 强,因采用压固化,局高部放电量低于5PC,此类产品市场占有量 天、运行质量定,代表性厂家为福州变压器广。该广近期开发的 环保型低噪音平式电力变压器,其噪音符合GB3096中国城区环 境噪音标准中的居民文教区声标准。 7薄绝缘铜绕组树脂浇注干式电力变压器。高压铜线、低压铜箱 瑞部包封。高压线圈来用玻璃纤维增强纯环氧树脂浇注薄绝缘结 构。树脂膨胀系数接近铜,温度突变不会出现绝缘开裂。局部放 电量可控制在5PC以内。低压线圈采用钢箱绕制,端部用树脂包 封可增强抗潮能力,散热好,抗突发短路能力强。生产广为常州华 通特种变压器有限公司等。产品质量稳定,没有发生过破环性故 障。损耗及噪音均低于国家标准,外形美观。 · 树脂浸渍长玻璃纤维绝缘缠绕式干式电力变压器(雷神式)。 低压线圈用铜箔,高压线圈用H级漆包铜线,上绕浸透树脂的长玻 离纤维作为层间绝缘,再直接在低压线圈上绕制成高压线圈,在烘 房中旋转固化成型,绝缘体热膨胀系数接近铜,温度突变绝缘物不 会开裂。一体绕制的高低压线图结构很稳定,能耐受极强的短路

电动力,线圈无需浇注模具,可根据需要设置散热气道,使线圈散 热良好。可生产大容最和较大过负荷要求的产品。产格控制生产 环境条件和工艺要求,可使10kV产品的局放值小于5PC。采用价 质的钢片和优化产品设计后,其负载损耗、空载损耗箱噪音均低于 国家标准的要求。产品是引进德国ABB公司技术,国内生产厂有 江西变电设备总厂和上海ABB变压器公司等。 9石英粉填料环氧树脂真空瓷注正压加固薄绝缘干式电力变压器。 系引进德国先进技术,绕组层间有网状绝缘板,真空浇注后再维持 段正压时间,可使注人树脂更紧密,局部放电值低于5PC。石英粉填 料环氧树脂导热系数好、机械强度高和热容量大,与铜导体的膨胀系 数匹配,浇注美观,不需修饰漆,耐火性能好,符合德国DINWE 0532标准.已在欧洲市场广泛采用。生产厂是广东番禺骏发变压器 有限公司和泰州海田变压器公司(泰州交压器广)等。 10充石英粉环算树脂浇注薄绝缘铅箔干式电力变压器。浇注体 膨胀系数与铝箔匹配,温度突变瓷注体不会开裂。箔式绕组抗突 发短路能力强,烧注体耐火性好,机械强度高,敢热好,外壳光洁美 观,不糖修饰漆,体积小,重量轻,噪音低。生产为上海富土电机 变压器有限公司。产品原材料由本供应,成品天量返销日本, 10kV产品局部放电值在5PC内,产品达国际先进水平。 11高低压绕组均为箔绕(铜箔或铝循)的充石英粉环氧树脂浇注 的薄绝缘干式电力变压器。低压绕组为箔绕圆简式结构,高压绕 组为箔绕分段式结构,高低压绕组都使用真空树脂浇注工艺,在高 真空状态下浇注添珈石英粉的环氧树脂,经固化形成密封整体。 起品的绝缘等级为F级,由于来用箔绕结构,抗雷电冲击能力强。 主品的高部放电量小于5PC,产品阻燃、防潮、节能、低哚音、无污 染,能深人负荷中心使用。产品应用GE公司的装有管理继电器的 R745变压器,可变压器作全方位的保护和检测,并具有RS232 S485和RS422接口,能方便地实现与计算机系统通讯。生产厂 家有上海通用电气广电有限公司,该有限公司是美国通用集团唯

一的干式电力变压器生产厂家。 12用美国社邦公司NOMEX纸作主要绝缘材料的(H级耐热绝 缘等级)“赛格迈”包封型干式电力变压器,低压绕组采用箱式,用 上了胶的NOMEX纸作层间、端部绝缘,并把绕组包封起来,高温 固化;高压绕组为分段层式,也用上了胶的NOMEX纸作匝间、层 间和端部绝缘,并把绕组包封起来,高温固化。NOMEX纸有很好 的耐热、化学、机械、电气特性,可长期使用在220七的高温中,用H 级绝缘的变压器、有一定的安全和过载裕度。不仅能阻燃且抗污 移能力强,即使在250的高温下仍有很高的电阻率,有很高的介 电强度而介电常数却很小(1.62.5),接近空气。这种变压器电 场均勾,局部放电量小于5PC。绕组经高温固化后成一整体,有一 定的机械强度和韧性,不会开裂也降低了噪声。通常噪音在50al1B3 以下,这种变压器在制造、运行和报废回收时都不会对环境造成污 染。它还按欧洲HD464标准通过了F1(耐火能力)、C2(承受热冲 击能力)、E2(适应环境能力)三项试验。生产厂家有云南赛格迈特 种变压器电气有限责任公司(云南变压器有限责任公司)等。 13用杜邦公司NOMFX纸作主要绝缘,在美国称为OVIDT的新 独开式干式变压器,把绕制好的线圈(层式或饼式)放入:·个密 闭浸渍罐中,首先进行真空干燥处理,然后注人H级或C级的高性 能绝缘胶,再抽真空,消除气泡,最后施加6个大气压的压力,使绝 缘胶填满缝隙,并在线圈表面形成保护膜,这种变压器与以前在常 温、常压下浸渍低性能绝缘漆的散开式变压器完全不同,既保留了 通风散热好的优点,又有定的环境适应能力。在制造、运行和报 废回收时都不会对环境造成污染,也易于修复。由于耐热等级高, 散热性能力,因面变压器体积小、重量轻,特别适用于地下输配电 及经常过负荷的场所。生产厂家有云南赛格迈特种变压器电气有 限责任公司(云南变压器有限责任公司)等。 以上代表性广家均通过ISO认证,产品经国家检测机构检验 合格和通过鉴定。

附件二.干式电力变压器的主要质量特性要求及检查方法(摘自JB/T56009~1998)主要质量特性要求及检查方法检查序号质量特性检查方法项目内容合格一等优等及要求检查产品标准符合GB6450标准和标或样机,检查1产品标准GB10228标准或工业先准产品是否具有进国家相应标准的要求型号注册证书2空载损耗偏差3负载损耗偏差符合GB6450标准的要4总损耗偏差求空载电流偏差短路电流偏差三相绕组电阻不平衡率符复试或检查例7绕组电阻合GB/T1094标准的要求行试验报告电压比测量和联结组电8标号检定符合GB6450标准的要9外施耐玉试验求10感应耐压试验性11温升试验检查在有效期符合GB6450标准的要内的型式试验12雷电冲击试验求报告(要求每个能品种试验一台)局部非包封线圈403010检查试验报告放电13亿时线谢量6,10kV30105现场抽取样本PC35kV502010进行检验检查试验报告(要求每个系列14短路承受能力试验符合GB6450标准的要求段中较大容量产品试验一台)44.

本规范书主要针对发电厂用干式电力变压器而编制。在高层 建筑等场所,干式电力变压器的订货可参照本规范书,因电厂广用 干式变压器的使用寿命、绝缘裕度、耐压标准、电压等级、容量裕度 等都提高了要求,故一般场所的干式电力变压器应结合使用条件 修正。 本规范书作为干式电力变压器订货合高的附件,并与订货合 同正文具有同等效力。

1.0 范围 1.1 总则 1.2 供方的工作范围 1.3 需方的工作范围 2.0 法规和标准 2.1 总则 3.0 技术要求 3.1 使用说明 3.2 设计要求 3.3 接地 3.4 其它要求 3.5 地震要求 3.6 运行环境 3.7 清洁程度 3.8 运输和储存的准备工作 3.9 设备标志 3.10 质量保证 4.0 安装 5.0 试验 6.0 调试 7.0 图纸、资料交付 1.0 范围 1.1 总则 1.1.1 本规范书适用于发电厂的干式电力变压器,内包括技术指 标、性能、结构、试验等要求,还包括资料交付及技术文件要求等。

节作出规定,也末充分引述有关标准和规范的条文。

感器施工及验收规范》

a变压器的设计和制造必须符合本技术规范书所列的最新的可 适用的工业标准; b变压器额定容量在100kVA2500kVA范围内: C交压器的结构应保证成功的运输,以便在到达运输目的地后变 压器能立即安装和投入运行; d分接范:±2×2.5%; e一次侧额定电压6.0kV,二次侧电压0.4kV; 绝缘水乎:工频耐压(1min)35kV有效值,冲击耐压75kV峰值; 名 联接组别:Y,yt0;D,ymo1l; h 相数:3相; 频率:50fiz 绝缘等级:F级(发热按B级考核): k 绕组材料:Cu(铜);A(铅箔) m局部放电量:<5PC; I变压器外壳设计应与低压开关柜制造商协商统一,由于式电力 压器制造商提供基本尺寸要求,开关柜制避商完成设计和制造,于 代电力变压器制造厂应无偿配合。保证等级至少为IP23; P每台变压器应按IEC有关标准进行考核,供应商应列出电气耐 试验值供需方认可; 强迫冷却的变压器应装有以下冷却设备: 1)冷却风扇接至电源的电缆线,在不停电的情况下容易拆卸; 2)变压器内安装的冷却风扇必须有备用,直任一风期退出 运行不会引起变压器输出量降低。冷却风扇可以由二路外来电源 共电,供方应提供二路外来电源的自动切换装置。任一电源或风扇 发生故障应有现场指示信号和远方报警输出。就压器供应厂应与需 节指延的低压开关柜厂商相配合,提出冷却风扇的安装布置要求; 3)为选择冷却风扇的运行方式,应提供一只手动操作的“自动 手动”两个位的选择切换开关; 4)每台变压器应配备指示范围为50C~200C的膨胀式温控

器。温控器应内设能分别控制风冷装置开启(第对)、风冷装置关 停(第一对)、超温报警(第三对)及跳闸(第四对)等四对以上的接点。 其中超温报警和跳闸应能同时提供二付常开接点,以满足远方报警 和跳闸报警的控制需要。出厂设定值按F级绝缘考虑,即风机关 90℃、风机开110℃、超温报警155℃、跳闸170℃。控制接点应能在 测量范围内任意设定,以满足不同绝缘等级及风冷装置在特殊环境 温度场合下提前或推迟投切的需要。温控器的接点容量应不小于 AC250V5A。温控器还应能为远方显示装置或系统提供Pt100或4 ~20mA信号; 5)带外罩的干式电力变压器可另配电子式温显器。温显器应能 够远方显示温度和状态,并具备RS485/(RS232)输出等功能。温显 器一般以嵌装方式固定于变压器外罩上,开孔尺寸为152*1×76*1 期检定时在不停电条件下实现仪表快速安装的需要。

变压器二次侧中性点的接地方式有二种: a 直接接地; b 经电阻接地(由其他承包商提供)。

a承受短路能力,应符合《电力变压器第五部分承受短路的能 力》GB1094585标准的有关要求。当低压侧出口处发生金属性短 路时,干式电力变压器的铁芯、线圈、绝缘不应损坏; b负载能力,除本规范书第3.6节规定的在运行条件下变压器应 能保证其铭牌负载能力外,在使用风机冷却的条件下,变压器的输出 容量应增加到额定值的150%以上,并保证长期运行。铭牌上应标明 AN/AF两档容量。当变压器加外壳后,变压器容量不应降低使用; C温度极限,干式电力变压器部分的温升限值应满足《干式电力 变压器》GB6450的要求;:

处测量); e散热性好,机械强度高,不致因温度变化面在变压器保证寿命 内出现线简表面龟裂: f风冷系统以设计要求为准;

设计时地震烈度按7级计。在该震级范围内,任何操作和故障 变压器都有能力承受而不被破坏。

海拔高度:<1000m; a b 环境温度:10℃~+40℃; C 相对湿度:90%~95% d 按6度抗展设防。 3.7 清洁程度

3.7.1设备内外必须清适。

3.!,1设备内外您频请。

屑、焊接余物、灰尘、碎布、破坏物的碎片和其它外物等。所有的磨鳞 片、铁锈、油污、油脂、粉笔迹或油漆标记和其它有害物等,必须从设 备的内外表清除。

3.8运输和储存准备工作

3.8.3盖子、带子或紧固件不应焊到设备上。

供方必须提供储存和管理的说明书,包括定期或储存维护 书,以使设备在储存中不会受损。必须有一套说明书可靠地 运输件的外部。

3.8.5供方必须提供储存和管理的说明书,包括定期或储存维护的

3.8.6供方必须按需方要求提供长期储存的建议书。

3.9.1必须有一块学迹清楚的防腐蚀铭牌永久地附在每件设备的 装配件上,并设于易看见的位置。铭牌上应标明必需的设备信息,至 少应包括:制造厂名称、设备型号、系列号、车间订货号、工程代号、重 量、任何特殊维护说明等。

3.10.6供方必须提交给需方下列文件作为备案

a合格证书,声明“所提供的所有 备和材料都符合本规范书利 已认可的其它条款”; b有异议的文件及其许可证明; c制造厂的数据报告; d材料试验报告;

材料的合格证书; 电气试验结果。 每本规范书,可按需要规定上述文件

4.1设备由需方安装。在安装和启动过程中,供方必须派出合格的 现场服务代表或技术员,以便在安装和启动过程中提供技术咨询。 服务的范围必须在供方的投标书中详细开列。 4.2供方必须提供足够的资料,包括需方用于评估方报价的安装要 求和需方用于安装或设备安装投标用的补充资料。在规定的时间 内,供方必须提供下列资料

4.2.1投标时应提交

8 估计的总重量(如果整组运输); b 如果分开运输近似重量和主部件的尺寸; C 部件的现场安装要求TB/T 1869.4-2013 铁路信号用变压器 第4部分:25Hz系列轨道变压器,如螺接或焊接、现场焊接的直线 等; 运输方祛(卡车、铁路、驳船)。

4.2.2订货后二十天内应提交:

8 焊接和(或)螺接的规范,以及现场工作所的时间 绝缘和隔热材料的安装详图; 全部的间欧、误差和安装所备的其他关键性数据:

4.2.2.2基础要求,负载

供方应完成下列出厂广试验: a绕组电阻测量; b电压比试验和失量关系的核定; C 阻抗电压(主、分接)、短路阻抗和负载损耗测量; 空载损耗及空耗电流测量:

e 工耐压试验; 1 感应耐压试验; 名 局部放电试验。 6.0 调试 a 产品投运后,质量保证期不低于10年: b 有载调压装置、风冷装置和温控装置的质量保证期不低于10 年; 供方负责解决现场安装调试中出现的技术问题: d产品出厂前应提前二周通知需方派员参加验收,若需方在规定 的时间内不到,视为弃权。 7.0 图纸、资料交付 a在技术协议签定后三周内,供方应向需方提供下列图纸资料: 1 产品的技术参数、外形尺寸、重量: 2 风冷系统配置,有关设备的参数、尺寸和重量; 3 温度显示系统,温控保护系统、安装和使用说明书: 4 产品过负载能力曲线。

e 工耐压试验: 1 感应耐压试验; g 局部放电试验。 6.0 调试 a 产品投运后,质量保证期不低于10年; b 有载调压装置、风冷装置和温控装置的质量保证期不低于10 年; 供方负责解决现场安装调试中出现的技术问题; d产品出厂前应提前二周通知需方派员参加验收,若需方在规定 的时间内不到视为弃权

在技术协议签定后三周内Q/CHD 18-2019 工业制造企业安全工作规程,供方应向需方提供下列图纸资料: 1产品的技术参数、外形尺寸、重量: 2 风冷系统配置,有关设备的参数、尺寸和重量; 3 温度显示系统,温控保护系统、安装和使用说明书; 4 产品过负载能力曲线。 b产品交货时,应提供完整的试验报告

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