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GB／T 13542.2-2021 电气绝缘用薄膜 第2部分：试验方法.pdf

采用下列设备或器具。 铋：分析纯，熔点为271.3℃。 锡：分析纯，熔点为231.9℃。（或其他已知熔点的标准物） 硅油：沸点高于被测物体的熔点。 弯液面法熔点测定仪：由铝块和加热器组成的加热台，并附有测温元件孔。测温元件紧贴在加 热台的规定位置。温控系统分高、低两档进行调温，低档升温速率约为2℃/min。 3×5放大镜 精密测温元件：范围在20℃300℃，分度值为0.5℃。 制备试样的工具：如刀片、镀子等

如果第一次使用仪器或者更换测温元件，应使用铋、锡或已知熔点的标准物校准仪器。 插入测温元件，保证测温元件与热台有良好的接触，在热台上滴适量的硅油。然后，尽量整齐地 将已制好的试样放在加热台上，并使每片薄膜之间都浸润硅油。盖上玻璃圆片，接通仪器电源，使热台 温度迅速上升，当温度达到预期熔点以下约20℃时，将温控调节到升温速率约为2℃/min。由于温度 上升，试样被熔化，玻璃圆片不再被试样支撑，硅油弯液面开始移动。用放大镜观察弯液面开始移动时 的温度，读数准确到0.5℃（见图16）。这个温度即为该试样的熔点。在仪器校准时，如发现测定的标准 物熔点与理论熔点相差1℃以上时，则试样的熔点也应作相应的修正。

如果三个试样的测量值相差5 ℃以上时，应重新进行试验 取三个试样测量值的中值作为试验结果

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SY／T 6969-2013 沿海滩涂地区油田10（6）kV架空配电线路设计规范图16弯液面法熔点测定示意图

采用方形或条形两种类型试样，方形试样尺寸约100mm×100mm；条形试样典型尺寸为 20mm×150mm，也可采用其他尺寸。 若采用方形试样，从薄膜上切取两块试样，每块试样上作好纵横向标记。对窄于100mm的材料， 取原宽及长100mm。 若采用条形试样，从薄膜上切取十块试样，其中五个作为纵向，另五个作为横向。在条形试样表面 中间部位画两条相距100mm士2mm的标记线。

分别测量方形试样的纵向、横向尺寸Lo，精确到0.1mm。条形试样标记线距离测量精确 到o.1mm。 然后把试样悬挂在自然循环空气的烘箱内。按产品标准规定的温度和时间处理， 从烘箱中取出试样，冷却4h至室温后，在原先的测量处重新测量试样纵向、横向尺寸L1。对于条

分别测量方形试样的纵向、横向尺寸Lo，精确到0.1mm。条形试样标记线距离测量精 .1mm。 然后把试样悬挂在自然循环空气的烘箱内。按产品标准规定的温度和时间处理， 从烘箱中取出试样，冷却4h至室温后，在原先的测量处重新测量试样纵向、横向尺寸L1。对于

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形试样，在同样的点测量标记线距离，两种类型测量精确到0.1mm。

结果按式(11)计算

式中： 收缩率的数值，%： L 表示热处理前试样的纵向、横向尺寸（标记线距离）的数值，单位为毫米（mm）； 表示热处理后试样的纵向、横向尺寸（标记线距离）的数值，单位为毫米（mm）。 方形试样，分别取两个试样的纵向、横向收缩率的平均值作为该方向的试验结果。 条形试样，分别取五个试样的纵横向标记线距离收缩率的平均值作为该方向的试验结果

采用下列设备或器具： 恒速升温试验箱：自然空气循环，温度范围：室温～300℃，升温速率：（50℃土1℃）/h； 夹具； 码：1g200g若干个； 测温元件：精确到1℃

从薄膜纵向切取15mm宽的试样，若有需要，再从薄膜卷的横向切取试样（切取时应仔细，使切 守合要求），对窄条薄膜，试样取原宽，试样的长度视试验箱体尺寸而定。约在试样整个长度的中间 沿试样的整个宽度上作两条相距20mm的标线

2.5MPa（试样厚度测量同13.2）。安装试样及施加负荷过程中应使试样平直，夹具不应对试样产生损 伤。在试样标长的背面放一把尺（对不透明薄膜放于侧面），直尺需能以准确度1mm测出标长的变化。 在试样的标长区固定一测温元件（见图17），以（50℃土1℃）/h的速率恒速升温，烘箱的起始温度 不应大于30℃，在负荷下，记录试样标线距离增大40%或者试样断裂时刻的温度。如试样在夹口处断 裂，则应重新取样测试。 试验三个纵向试样，若有要求，再试验三个横向试样

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图17拉力下尺寸稳定性试验示意图

取三个试样测量值的中值（℃）作为试验结果。 最好作出标长变化与温度的关系图，如果在伸长率达40%之前试样撕断，则应与温度同时说明

28压力下尺寸稳定性

将试样放在两根直径1mm的十字相交90°的镍线之间，上加30N静负荷。若这两根导线发生电 接触，则说明试样已穿透（见图18）

从薄膜上取三片约30mmX30mm的试样

取三片约30mmX30m

将试验装置放入无振动的空气循环烘箱中，每一试样分别固定在两垂直相交的镍线中间，检测穿透 的报警装置的连线分别与上下镍线相连，然后平稳地施加30N静负荷，在两穿透线之间经过信号装置 施加约40V直流电压。 从30℃起，以（50土3）℃/h的速率恒速升温直至信号装置指示试样发生破坏。测量紧贴试样处 的温度，当信号装置指示试样发生破坏，立即记录每个试样穿透时刻的温度。

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取三个试样测量值的中值（℃)作为试验结果

按GB/T20631.2一2006中第10章的规定

该方法测定直径1.5mm的钢珠穿透薄膜从而引起电接触时的温度

图18压力下尺寸稳定性试验示意图

采用下列设备或器具。 耐高温穿透测试仪：其原理图如图19所示。图中6为长300mm、宽30mm、厚3mm耐腐蚀 钢板。条形试样放在钢板上；图中4为磁化钢杆，其一端凹进用以嵌住直径为1.5mm的钢 珠，该装置通过钢珠对试样施加压力，磁化钢杆装在一个附有平衡装置的C形夹上并能稍作 转动。当C形夹具的下脚没有负荷时，可调节平衡装置上的游码使钢杆对钢珠不产生压力。 测试时，给C形的下脚加上负荷，使钢珠对水平位置的钢板产生10N垂直向下的压力。 测量点应尽量靠近试样受压处

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博膜卷上间隔300mm取5条长25mm的薄膜价

图19耐高温穿透测试仪示意图

调节平衡装置使钢珠不受压力，在室温 下将试样平放在钢珠下，小心地加上负载，使钢珠以10N 力压在试样上，然后以（30士5）℃/h的均匀速度升温直至试样穿透。

告五个试样穿透温度的中值及最高值和最低值，

30挥发物含量（热失重

采用下列设备或器具： 天平：感量0.1mg； 烘箱：自然循环空气，温度范围：室温～300℃，控温精度土2℃； 干燥器。

测量三个试样。每个试样由若于片50mmX50mm的薄膜组成，其质量不少于

三个试样。每个试样由若干片50mm×50mm的薄膜组成，其质量不少于300mg。若薄膜

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宽度小于50mm，则可取条形试样，但其质量不得少于300mg

接产品标准规定的温度和时间对试样进行预处理。预处理过程中应保证试样所有表面都与空气 接触。 预处理后取出试样放人干燥器中冷却至室温。称量预处理后每个试样的质量m1。 再按产品标准规定的加热温度、时间，对预处理后的试样进行加热，加热过程同样应保证试样的所 有表面与空气接触。加热后取出试样放人干燥器中冷却至室温，称量加热后每个试样的质量m2

每个试样的挥发物含量见式（12）：

m1 式中： X2一表示挥发物含量的数值，%； 表示干燥后试样的质量的数值，单位为克（g）； 表示加热后试样的质量的数值，单位为克（g）。 取三个试样测量值的中值作为试验结果，并报告另两个值

耐热性，温度指数（TI)或相对温度指数（RTI)按GB/T11026（所有部分）进行。 具体试验方法和终点判断按产品标准规定

这是一种试样处于垂直位置的燃烧性试验，其目的在于根据所得的结果，把材料划分成不同等级 本试验适用于薄的材料（厚度为0.25mm及以下），包括在火焰相对端发生收缩和变形的材料。

采用下列设备、器具或试剂： 试验箱：密闭或无抽风的实验室通风柜； 本生灯或Tyrrel燃烧器：喷管长为100mm，内直径为9mm； 带夹具的圆形支架或其他能垂直固定试样的装置； 甲烷（工业用），也可以使用热值不小于9000kcal/m"的其他可燃性气体，带有能产生均匀流 速的调节阀和压力表； 秒表或类似适用装置； 医用脱脂棉； 无水氯化钙干燥剂； 处理室或处理箱，23℃土2℃/相对湿度50%土5%； 鼓风烘箱，70℃±1℃； 直径9.5mm±0.5mm芯轴。

采用下列设备、器具或试剂： 试验箱：密闭或无抽风的实验室通风柜； 本生灯或Tyrrel燃烧器：喷管长为100mm，内直径为9mm； 带夹具的圆形支架或其他能垂直固定试样的装置： 甲烷（工业用），也可以使用热值不小于9000kcal/m"的其他可燃性气体，带有能产生均匀流 速的调节阀和压力表； 秒表或类似适用装置； 医用脱脂棉； 无水氯化钙干燥剂； 处理室或处理箱，23℃土2℃/相对湿度50%土5%； 鼓风烘箱，70℃±1℃； 直径9.5mm±0.5mm芯轴。

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应试验10个试样。 试样应从被试薄膜上切取，其尺寸应为200mm长，50mm宽。 用本方法试验的试样局限于最大厚度为0.25mm。 在离样品一端125mm处沿试样宽度划一标记线。 将每个试样沿宽度方向卷在直径9.5mm土0.5mm的芯轴上，标线朝外，用75mm宽粘带沿标记 线固定试样一端，取出芯轴，形成长200mm的圆筒形试样

应试验10个试样。 试样应从被试薄膜上切取，其尺寸应为200mm长，50mm宽。 用本方法试验的试样局限于最大厚度为0.25mm。 在离样品一端125mm处沿试样宽度划一标记线。 将每个试样沿宽度方向卷在直径9.5mm土0.5mm的芯轴上，标线朝外，用75mm宽粘带沿标记 线固定试样一端，取出芯轴，形成长200mm的圆筒形试样，

试样应按下列条件分批处理： 试验前，每批5个试样放于23℃土2℃/相对湿度50%土5%下至少处理48h。 试验前，每批5个试样放于70℃土1℃的鼓风烘箱内处理168h.然后冷却4h至环境温度

试验应在密闭试验箱或不抽风的实验室通风柜内进行。 宜采用密闭的实验室通风柜，通风柜上装有耐热玻璃窗以及能在试验后排除燃烧产物的抽风机。 由于燃烧时产生有害物质，试验后应及时排风。 把试样夹在圆形支架上，试样上端应离支架6.0mm，试样的纵轴垂直，试样距标记线125mm的 端为下端，试样下端离本生灯或燃烧器顶部10mm，离300mm处水平放置50mm×50mm厚6.0mm 干燥医用脱脂棉。按上述要求放置的圆柱形试样上端开口。 然后将本生灯远离试样，点燃并调节成20mm土1mm高的蓝色火焰。火焰的调节方法是先调节 然气和空气进入量得到20mm高的顶部黄色的火焰，然后增加空气量直至顶部黄色消失，再测量火焰 高度，如有必要，还需作调整。 将火焰对准试样下端中心保持3s，然后立即把火焰移开至少距试样150mm，同时记录试样有焰 燃烧时间。 燃烧停止后立即再次将火焰移到试样下面保持3S，燃后再移开火焰。记录试样有焰燃烧和无焰燃 烧时间。 若燃烧过程中，试样融熔滴落，应将本生灯倾斜45°，以防滴落物落人灯管内。此时应保证试样底 部与灯口中央相距10mm左右。 若在试验中，因试样卷曲或烧掉而使试样与灯口距离增大时，应调节灯口与试样的距离始终保持 10mm。融熔物及燃烧产生不能作为试样底部。 观察和记录下列情况： 第一次施加火焰后试样有焰燃烧时间； 第二次施加火焰后试样有焰燃烧时间； 是否有点燃医用脱脂棉的燃烧滴落物落下； 第二次施加火焰后试样无焰燃烧时间； 试样是否燃到125mm标记线

按上述试验所得的结果，根据表2的规定，材料被划分成VTFO、VTF1和VTF2 如果在试验中：

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超过总的燃烧时间（标准B)在5s或5S以内，则充许新取一批5个试样再做试验。 进行第二次试验的试样应全部满足它们所处等级的要求。如果第二次中仍有一个试样达不到表2 中相应的要求，则以两次中数字最大的级别作为该材料级别。如试验结果超出VTF2相应要求，则不 能用本方法评定。

按GB/T20631.2—2006中第20章进行。 样品裁取3条宽约900mmX20mm的条样，以半搭接方式包缠于芯轴上，每次包缠的前进方向与 前一次相反，总计进行3次包缠，这样包缠好的芯轴上任意一点均为6层薄膜。

33潮湿空气中的吸湿性

采用下列设备或器具； 天平：感量为0.1mg； 称量瓶； 烘箱：控温精度为土2℃； 干燥器； 恒湿箱：能保持相对湿度93%土2%

试验三个试样，每个试样由若干片50mm×50mm的薄膜组成，其质量不少于300mg。若薄膜 小于50mm，则可取条形试样，但其质量不得少于300mg

33.3.1收货状态材料的吸湿性

入相对湿度为93%土2%的恒湿箱内，处理 密闭称量瓶中，再次称量每个试样的质量m2

33.3.2干燥材料的吸湿性

把三个试样按产品标准规定的温度干燥24h后，放人装有五氧化二磷的干燥器中冷却至室温。

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后将试样分别放人密称量瓶中，并称出每个试样的质量㎡3。 将试样放入相对湿度为93%土2%的恒湿箱中，处理时间按产品标准规定。达到处理时间后立即

结果分别按式（13)和式（14)计算

X= 13） m1 ..··. (14) m3 式中： X: 收货状态材料的吸湿性的数值，%； mi 收货状态试样的质量的数值，单位为克（g）； m2 湿度处理后试样(收货状态)的质量的数值，单位为克(g)； X, 干燥材料的吸湿性的数值，%； m3 干燥处理后或收货状态试样的质量的数值，单位为克（g)； m4 湿度处理后试样（干燥材料)的质量的数值，单位为克（g）。 取三个试样计算结果的中值作为试验结果

式中： 收货状态材料的吸湿性的数值，%； m1 收货状态试样的质量的数值，单位为克（g）； 湿度处理后试样（收货状态)的质量的数值，单位为克(g)； X. 干燥材料的吸湿性的数值，%； m3 干燥处理后或收货状态试样的质量的数值，单位为克（g）； m4 湿度处理后试样（干燥材料)的质量的数值，单位为克（g）。 取三个试样计算结果的中值作为试验结果

这里所述的方法是一种间接法，根据被试薄膜吸收的液体重量，用薄膜和液体的密度来计 而增加的体积。

采用下列设备或器具： 能把薄膜切割成约50mm×50mm的极锋利的冲模或带有一把锋利刀的样规或刀片； 天平：感量为0.1mg； 烘箱：控温精度士1℃，温度范围：室温～300℃； 直径100mm带盖的玻璃器皿； 厚度为0.1mm～0.15mm的无光吸水纸，适用于迅速擦去试样表面的液体称量； 称量瓶； 密度瓶或比重瓶； 浸渍液由产品标准规定。

试验三个试样，每个试样由若干片50mm×50mm的薄膜组成，其质量不少于300mg。若薄膜宽 度小于50mm，则可取条形试样，但其质量不得少于300mg

将盛有一定深度（10mm以上)浸渍液的玻璃器皿放到烘箱中，加热到产品标准所规定的温度。

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在23℃士1℃下测量每个试样的质量m1，精确到0.1mg。 当浸渍液达到试验温度后，把每组试样分别浸入浸渍液中。浸渍时应保证每片试样都互不接触。 侵渍时间按产品标准的规定。达到浸渍时间后，从浸渍液中取出试样，分别用滤纸吸去每片试样表面的 液体，然后再用新的滤纸擦干。在23℃土1℃下称量每个试样的质量m2。 擦干和称量应在试样从烘箱内取出后的15min之内完成。 注：因有些浸渍液在室温下可挥发，因此不要超过此时间， 按第5章所述方法测定薄膜密度d1。 用密度瓶在23℃±1℃下测量浸渍液的密度d，

结果按式(15)计算：

结果按式(15)计算：

式中： 吸液性的数值，%； m2 浸渍后每个试样的质量的数值，单位为克（g）； mi 浸渍前每个试样的质量的数值，单位为克（g）； d, 薄膜密度的数值，单位为克每立方厘米（g/cm3）； d 浸渍液密度的数值，单位为克每立方厘米（g/cm²） 取三个试样吸液性计算值的中值作为试验结果

按GB/T7196的规定 原理：通过液体萃取物体积电阻率的增加确定所存在的在有机或无机离子可溶性物质

36绝缘漆/液态可聚合树脂复合物的影响

采用下列设备或器具。 试验机：合适量程的材料试验机，装有一对夹具用以夹住试样。在施加拉伸负荷时，夹具能以 产品标准规定的速度彼此分离。试验机的拉伸负荷和伸长率的示值的相对误差不大于1%， 烘箱：自然循环空气，温度范围：室温～300℃，控温精度士2℃。 测厚仪：同5.2.2.2。 玻璃容器。

取5片50mm×50mm的试样用来测量厚度。 按13.2取10条纵向试样用来测量浸漆前后薄膜的拉伸强度和断裂伸长率

在5片测量厚度的试样中心处GBT35167-2017 水泥立式辊磨机.pdf，用5.2.2.2所述仪器分别测量其厚度（每片试样上均匀地测量5点， 40

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取其中值作为该片试样的厚度）。从10条纵向试样中取出5条，接13.3测量未浸绝缘漆时的拉伸强度 和断裂伸长率，并检查未浸漆时试样的平整度、透明度和颜色， 将绝缘漆倒人玻璃容器中，加热到产品标准规定的温度。然后将5片测量厚度的试样以及另处5 条纵向试样完全浸没在绝缘漆中。而且试样之间，试样和容器间互不接触。浸4h土15min后，取出试 样，放人绝缘漆溶剂中漂洗几秒钟，再用滤纸擦干。漂洗和擦干应在试样取出后的1min内完成。 测量浸漆后试样的厚度、拉伸强度和断裂伸长率。这些试验应尽可能在试样从绝缘漆中取出后的 3min内完成，检查浸漆后试样的平整度、透明度和颜色

36.3.2液态可聚合树脂复合物

试验步骤同36.3.1。 其体试 一般浸渍时间不超过 4h。达到浸渍时间后（应小于 中漂洗儿秒钟

比较浸渍后的试验结果凤凰城河流挡土墙施工方案，确定有什么变化发生。用这些变化并列出所用的绝缘漆作为试验结果 这些变化是： 报告所用的绝缘漆及试样在浸漆前后的平整度、透明度和颜色是否发生变化； 浸漆前后厚度的变化百分数； 浸漆前后拉伸强度的变化百分数； 浸漆前后试样断裂伸长率的变化百分数

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